有哪些
主控室及二冷配水崗位是鋼鐵生產流程中的關鍵環(huán)節(jié)，主要負責監(jiān)控和調整生產過程中的各項參數，確保生產安全、高效進行。具體包括：
1. 監(jiān)控生產設備運行狀態(tài)：持續(xù)觀察主控室儀表盤，及時發(fā)現異常情況。
2. 操作控制系統(tǒng)：根據生產需求，調整設備參數，如溫度、壓力、流量等。
3. 二冷配水管理：精確控制冷卻水量，保證鑄坯質量。
4. 協調溝通：與現場操作人員保持溝通，處理突發(fā)情況。
5. 記錄與報告：準確記錄生產數據，定期提交工作報告。
標準
1. 精準操作：嚴格執(zhí)行操作規(guī)程，確保設備參數在設定范圍內波動。
2. 安全第一：遵守安全規(guī)定，預防事故的發(fā)生。
3. 反應迅速：面對異常情況，能快速判斷并采取相應措施。
4. 數據準確：確保所有記錄的數據真實無誤，便于后續(xù)分析。
5. 團隊協作：與同事保持良好的溝通，共同維護生產秩序。
是什么意思
主控室及二冷配水崗位的職責意味著，工作人員需具備專業(yè)的技術知識和高度的責任心。他們需要時刻關注生產過程，通過精準操控設備，保證生產流程的穩(wěn)定。在遇到問題時，他們必須迅速做出決策，防止生產中斷或設備損壞。他們還需準確記錄生產數據，以便分析和改進工藝。團隊合作至關重要，因為生產線上每個環(huán)節(jié)都相互依賴，只有協調一致，才能確保整個生產系統(tǒng)的高效運行。在這個崗位上，每一次操作都直接影響到產品質量和生產效率，因此，工作人員需具備扎實的專業(yè)技能和應對突發(fā)情況的能力。
主控室及二冷配水崗位職責操作規(guī)程范文
(一)崗位職責
1、負責與各生產工序的準確聯系。
2、負責操作盤的檢查及儀表系統(tǒng)的檢查和配水系統(tǒng)的檢查。
3、負責生產原始記錄的記載、傳遞。
4、負責過濾網的更換。
5、負責線上結晶器足輥、零段噴嘴檢查更換。
6、負責室內衛(wèi)生的清掃和保持操作盤的清潔。
(二)二冷配水安全操作規(guī)程
1、生產前必須認真檢查各閥門、儀表是否正常。
結晶器進出水溫差不得大于10℃。
2、澆注過程中,嚴禁任何人進入二冷室沖渣溝、輥道下等不安全的地方。
3、無關人員嚴禁進入配水室,各種閥門由專人負責調節(jié)。
4、中間罐換罐時或事故停澆時嚴禁關閉結晶器水,開澆時必須將所有冷卻水全部給上。
5、經常檢查各冷卻水的回水,出現無回水立即停澆處理。
6、冬季生產結晶器不離線不準停結晶器冷卻水,離線的要用壓縮空氣吹掃結晶器的水路,保證無水。
(三)主控操作室操作規(guī)程
1、主電源送電后,打開所有監(jiān)控設備,檢查監(jiān)控設備是否正常。
2、鑄機運行模式選擇準備模式,通知各崗位檢查所屬設備是否正常,要求各崗位對單位設備進行試運轉確認。
3、各崗位確認合格后,反饋合格信息,全部合格后進行綜合檢查。
4、檢查完成并確認無誤后通知班長,請示是否送引錠,送引錠過程中密切注視系統(tǒng)運行情況,發(fā)現問題及時處理。
5、大包到站后,通知大包工測溫驗收鋼水,及時報出溫度數據,并通知大包準備好大包開澆等信息。
6、中包開澆后,報出中包開澆以10秒為間隔報時,報出起步拉速,中包溫度等。
7、正常澆注過程中及時報出鋼水重量、到臺溫度、中包液位、中包內鋼水溫度,拉速等。
8、準確紀錄好各種數據。
9、澆注結束時,通報大包澆畢時間及中包鋼水量(以0.5噸位單位),中包關閉后,通報封頂操作步驟,及封頂拉速。
10、封頂操作結束后,由拉鋼工確認封頂良好,得到確認后,將工作模式打到拉尾坯模式。
11、監(jiān)視扇形段動作,驅動輥動作,二冷水關閉順序。
12、鑄坯拉出64#輥后,關閉抽引風機。通知各崗位對所屬設備進行檢查確認,做再拉鋼的準備。
第2篇 主控室及二冷配水崗位職責及操作規(guī)程
（一）崗位職責
1、負責與各生產工序的準確聯系。
2、負責操作盤的檢查及儀表系統(tǒng)的檢查和配水系統(tǒng)的檢查。
3、負責生產原始記錄的記載、傳遞。
4、負責過濾網的更換。
5、負責線上結晶器足輥、零段噴嘴檢查更換。
6、負責室內衛(wèi)生的清掃和保持操作盤的清潔。
（二）二冷配水安全操作規(guī)程
1、生產前必須認真檢查各閥門、儀表是否正常。
結晶器進出水溫差不得大于10℃。
2、澆注過程中，嚴禁任何人進入二冷室沖渣溝、輥道下等不安全的地方。
3、無關人員嚴禁進入配水室，各種閥門由專人負責調節(jié)。
4、中間罐換罐時或事故停澆時嚴禁關閉結晶器水，開澆時必須將所有冷卻水全部給上。
5、經常檢查各冷卻水的回水，出現無回水立即停澆處理。
6、冬季生產結晶器不離線不準停結晶器冷卻水，離線的要用壓縮空氣吹掃結晶器的水路，保證無水。
（三）主控操作室操作規(guī)程
1、主電源送電后，打開所有監(jiān)控設備，檢查監(jiān)控設備是否正常。
2、鑄機運行模式選擇準備模式，通知各崗位檢查所屬設備是否正常，要求各崗位對單位設備進行試運轉確認。
3、各崗位確認合格后，反饋合格信息，全部合格后進行綜合檢查。
4、檢查完成并確認無誤后通知班長，請示是否送引錠，送引錠過程中密切注視系統(tǒng)運行情況，發(fā)現問題及時處理。
5、大包到站后，通知大包工測溫驗收鋼水，及時報出溫度數據，并通知大包準備好大包開澆等信息。
6、中包開澆后，報出中包開澆以10秒為間隔報時，報出起步拉速，中包溫度等。
7、正常澆注過程中及時報出鋼水重量、到臺溫度、中包液位、中包內鋼水溫度，拉速等。
8、準確紀錄好各種數據。
9、澆注結束時，通報大包澆畢時間及中包鋼水量（以0.5噸位單位），中包關閉后，通報封頂操作步驟，及封頂拉速。
10、封頂操作結束后，由拉鋼工確認封頂良好，得到確認后，將工作模式打到拉尾坯模式。
11、監(jiān)視扇形段動作，驅動輥動作，二冷水關閉順序。
12、鑄坯拉出64#輥后，關閉抽引風機。通知各崗位對所屬設備進行檢查確認，做再拉鋼的準備。
