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變壓器的檢修保養(yǎng)規(guī)程匯編(3篇范文)

更新時間:2024-11-20 查看人數(shù):47

變壓器的檢修保養(yǎng)規(guī)程

有哪些

1. 定期檢查

- 變壓器油位:確保油位在正常范圍內(nèi),過高或過低都可能影響設(shè)備運行。

- 溫度監(jiān)測:檢查變壓器內(nèi)部溫度,防止過熱導(dǎo)致?lián)p壞。

- 絕緣性能:測試絕緣電阻,保證設(shè)備安全運行。

- 聲音監(jiān)聽:傾聽變壓器運行聲音,異常噪音可能是故障的信號。

2. 維護(hù)工作

- 清潔外部表面:去除塵埃和污垢,防止絕緣性能下降。

- 油質(zhì)分析:定期更換和分析變壓器油,確保其性能。

- 緊固連接件:檢查螺栓、接頭是否松動,防止接觸不良。

3. 預(yù)防性試驗

- 局部放電測試:評估內(nèi)部絕緣狀態(tài)。

- 耐壓試驗:檢驗設(shè)備承受電壓的能力。

- 繞組電阻測量:檢查繞組是否有短路或斷路。

標(biāo)準(zhǔn)

1. 執(zhí)行頻率

- 日常檢查:至少每日一次,確保設(shè)備正常運行。

- 定期維護(hù):每季度進(jìn)行一次全面維護(hù)。

- 預(yù)防性試驗:每年至少進(jìn)行一次,大型檢修后應(yīng)立即進(jìn)行。

2. 合格標(biāo)準(zhǔn)

- 油位:在油窗的正??潭染€內(nèi)。

- 溫度:不超過制造商規(guī)定的最高允許值。

- 絕緣電阻:高于制造商指定的最低標(biāo)準(zhǔn)。

- 聲音:無異常噪音或震動。

3. 試驗結(jié)果

- 局部放電:低于制造商規(guī)定的限值。

- 耐壓測試:無擊穿或閃絡(luò)現(xiàn)象。

- 繞組電阻:與出廠值相比,變化不超過5%。

是什么意思

1. 定期檢查是指按照設(shè)定的時間間隔,對變壓器進(jìn)行常規(guī)性的觀察和測量,以盡早發(fā)現(xiàn)潛在問題。

2. 維護(hù)工作涵蓋了對變壓器的清潔、油品管理和緊固件檢查,這些是保持設(shè)備穩(wěn)定運行的基礎(chǔ)步驟。

3. 預(yù)防性試驗是對變壓器進(jìn)行的深入檢查,目的是預(yù)測和防止可能出現(xiàn)的故障,確保設(shè)備的可靠性和安全性。

4. 執(zhí)行頻率規(guī)定了各項工作的周期,旨在平衡成本與風(fēng)險,避免過度維護(hù)或延誤維修。

5. 合格標(biāo)準(zhǔn)是衡量變壓器運行狀況的基準(zhǔn),確保其在安全和效率范圍內(nèi)工作。

6. 試驗結(jié)果的解讀是評估變壓器健康狀況的關(guān)鍵,任何超出標(biāo)準(zhǔn)的結(jié)果都需引起重視并采取相應(yīng)措施。

變壓器的檢修保養(yǎng)規(guī)程旨在通過系統(tǒng)化、標(biāo)準(zhǔn)化的操作,保障設(shè)備的高效、安全運行,延長其使用壽命,降低故障率,從而保障電力系統(tǒng)的穩(wěn)定供應(yīng)。

變壓器的檢修保養(yǎng)規(guī)程范文

第1篇 變壓器的檢修保養(yǎng)規(guī)程

1大修前的準(zhǔn)備

1.1查看以前的大、小修檢修及試驗記錄,了解變壓器運行情況,制定缺陷一覽表。

1.2編制大修項目進(jìn)度表。

1.3對具體工作人員進(jìn)行五交:交任務(wù)、交安全措施、交技術(shù)措施、交進(jìn)度要求、交質(zhì)量要求和注意事項。

1.4仔細(xì)調(diào)查漏油點,并記錄標(biāo)記。

1.5準(zhǔn)備好檢修用的各種記錄本或表格。

1.6做好勞動組織安排,由工作負(fù)責(zé)人委派專人擔(dān)任,消防員、記錄員、工具、材料保管員。

1.7做好檢修現(xiàn)場的布置。

2工具材料的準(zhǔn)備

2.1大修場地應(yīng)備好電源、水源及照明。

2.2準(zhǔn)備好存放變壓器油的儲油罐,將檢修過的濾油機(jī),油管路運至現(xiàn)場并連接好。

2.3大修用的備品備件及各種工具,都應(yīng)放至統(tǒng)一的地方,由專人進(jìn)行登記、保管。

2.4做好現(xiàn)場的防風(fēng)、防雨、防火措施。

3小修前的準(zhǔn)備:明確工作任務(wù),辦理停電、開工手續(xù)、進(jìn)行工具,材料的準(zhǔn)備。

第2篇 變壓器的檢修規(guī)程

1.配電變壓器的檢修

1.1修前檢查與修前試驗

1.1.1.1記錄該變壓器在檢修前的運轉(zhuǎn)情況及事故經(jīng)過。

1.1.1.2 抄寫變壓器的銘牌及記錄安裝地點。

1.1.1.3 外觀檢查并詳細(xì)記錄其缺陷。

1.1.2 凡需檢修的變壓器,均需進(jìn)行必要的修前試驗,修前試驗內(nèi)容可參考外觀檢查結(jié)果確定。

(1)、絕緣電阻試驗;

(2)、直流電阻測量(各側(cè)繞組包括其全部分接繞組);

(3)、變比試驗

(4)、空載試驗;

(5)、短路試驗;

(6)、繞組同套管的交流耐壓試驗;

(7)、絕緣油的簡化分析與試驗。

1.2 檢修項目與要求:

1.2.1變壓器大修項目應(yīng)根據(jù)修前檢查和修前試驗結(jié)果確定,一般應(yīng)包括下列各項:

1.2.1.1吊芯檢查:

1.2.1.1.1 檢查繞組絕緣的顏色、脆性、機(jī)械強(qiáng)度以及有無損傷。并根據(jù)絕緣狀態(tài)進(jìn)行妥善處理,直至合格為止。

1.2.1.1.2 檢查分接頭開關(guān)及引線的緊固情況及絕緣電阻狀況。

1.2.1.1.3 檢查鐵芯接地,測量穿心螺桿的絕緣電阻,檢查鐵芯夾件的夾緊情況以及鐵芯是否有

過熱現(xiàn)象等,并進(jìn)行處理直至合格為止。

1.2.1.1.4 檢查并校緊所有緊固件,必要時進(jìn)行更換。

1.2.1.2 檢查并清洗變壓器附件(儲油柜、油位表、溫度計、瓷套管等)。

1.2.1.3檢查清洗油箱、散熱器、箱蓋等,必要時油箱和散熱器打壓試漏。試漏壓力0.3-0.4公斤/平方厘米,時間為半分鐘。

1.2.1.4 濾油或更換新油(根據(jù)油簡化分析和試驗結(jié)果確定)

1.2.1.5 根據(jù)油色絕緣情況,必要時進(jìn)行干燥。

1.2.1.6總裝。

1.3修后試驗和驗收

1.3.1變壓器修后試驗按變壓器大修后試驗標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行。

1.3.2 變壓器驗收標(biāo)準(zhǔn):

1.3.2.1記錄齊全:

1.3.2.2大修后按修后試驗標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行,全部試驗合格;

1.3.2.3有檢修報告。

2.變壓器的重繞

2.1 線圈的重繞

2.1.1雙層圓筒式線圈的繞制

2.1.1.1 繞制前應(yīng)按線圈內(nèi)徑和高度的要求,準(zhǔn)備好繞線木質(zhì)(或鋁制)模型,為避免線圈脫模時損傷絕緣,模具表面應(yīng)光滑,并在繞線模上涂滑石粉,然后在繞線模上墊一層0.5mm的絕緣紙。

2.1.1.2 線圈的始末兩頭及引線100毫米左右處,應(yīng)扎一層黃臘綢帶和一層白布帶以強(qiáng)化絕緣。

2.1.1.3 為了增加線圈的機(jī)械強(qiáng)度,在繞第一匝時,應(yīng)將拉緊用的布帶沿圓周5-6處放好。(起頭處放一根,其余的均勻放置)拉緊,拉緊用白布帶長度要大于線圈軸向尺寸,以便拉緊最末匝。

2.1.1.4 繞線時,用木錘打緊線匝,同時把拉緊用白布帶編織在線匝間,六根導(dǎo)線并繞時,每繞

一匝編制一次,四根導(dǎo)線并繞時,兩匝一次,其余3-4匝一次。

2.1.1.5如果線圈高度小于要求數(shù)值時,應(yīng)在線圈中間線匝間加一適當(dāng)厚度的紙條,并用直紋布帶稀繞在導(dǎo)線上,使線圈達(dá)到應(yīng)有的高度。

2.1.1.6 層間用油稀撐條(長度比線圈軸向尺寸的上端與下端各小2mm)拉緊。為了不使線圈出現(xiàn)多邊形,繞制時在油隙撐條間應(yīng)加置臨時撐條(厚度比右隙撐條略小,繞完后抽出)。

2.1.1.7 線圈繞成后用白布帶拉緊末端出頭,扎緊引出線,并在線圈表面包白布帶或紙帶半迭一層。

2.1.1.8 引出線彎折處或?qū)Ь€換位處絕緣破裂時,應(yīng)剝?nèi)ピ薪^緣,重新包至要求厚度。

2.1.1.9 二股以上的導(dǎo)線迭繞時,應(yīng)考慮適當(dāng)次數(shù)的換位,以保各并聯(lián)繞組間長度相等,直流電阻平衡。

2.1.2多層圓筒式線圈繞制

2.1.2.1多層圓筒式線圈一般繞制在絕緣紙筒上,繞制時紙筒兩端以檔板夾緊固定。

2.1.2.2繞制時線圈的起末端各一匝范圍內(nèi)的導(dǎo)線應(yīng)包黃臘綢半迭兩層,白布帶一層,并用白布帶拉緊,其端絕緣以電話紙片在匝上繞制與層間油隙相鄰的線圈時,繞3-6匝后,把壓端絕緣的電話紙翻起,使油隙暢通,如果用膠木圈做端絕緣時,則用白布帶沿圓周扎緊3-5處,并用導(dǎo)線壓住,繞幾匝后,將布帶反起,布帶應(yīng)放在撐條位置。

2.1.2.3放層間絕緣(厚0.12mm電纜紙若干層,寬度比紙圈軸向尺寸小2mm)時,層間端部應(yīng)錯開4-10mm,并要求墊平。

2.1.2.4層間有油隙撐條時(長度比線圈軸向尺寸上端和下端各小2mm),繞制過程中應(yīng)加臨時撐條,繞制完后抽出。

2.1.2.5繞制過程中,應(yīng)適當(dāng)拉緊導(dǎo)線,并盡量使匝與匝間緊靠。

2.1.2.6最后用白布帶將末端拉緊,將分接線用布帶打圈固定位置,并在線圈表面包白布帶或紙帶半迭一層。

2.2.線圈引出線絕緣的要求

2.2.1 400v 以下圓筒式低壓線圈

2.2.1.1 起末端彎折部分馬下一匝相臨處應(yīng)墊0.5mm厚絕緣紙,槽長為60-80mm,并在首匝與相鄰匝之間墊0.5mm絕緣紙條,此墊條與導(dǎo)線一起彎折并伸出線圈端絕緣50mm,外包布帶兩層(導(dǎo)線厚度小于3.8mm時,可不墊紙條,而包以厚度為0.12mm電纜紙兩層,包至伸出端絕緣50mm)。

2.2.1.2起末端的絕緣,包以0.25mm絕緣紙及白布帶各一層,從導(dǎo)線彎折處開始包扎長50mm。

2.2.1.3 在繞組外層要以厚0.12mm電纜紙,半迭包一層,長度60-70mm。

2.2.2.10kv 及以下圓筒式高壓線圈

2.2.2.1線圈起端引線絕緣,用黃臘綢帶每邊包厚2mm,外包布帶一層,絕緣長度應(yīng)伸出線圈端部50mm,線圈引線在線圈導(dǎo)線為1.0mm以下,一律采用多股軟線引出,并加強(qiáng)絕緣。

2.2.2.2 二用原繞制導(dǎo)線引出分接線,其根部用布帶扎緊,并包出線圈端50mm。下墊厚0.5mm的絕緣紙槽,紙槽引出端絕緣10mm。

2.2.2.3線圈引出線采用多股軟銅線,與線圈導(dǎo)線焊接位置應(yīng)為第一節(jié)的1/4。引線絕緣厚為每邊2mm。其它線圈引出線絕緣厚度按圖紙要求進(jìn)行包扎。

2.3線圈的干燥與浸漆

2.3.1線圈繞成后,應(yīng)進(jìn)行干燥,經(jīng)干燥后的線圈其徑向尺寸需壓縮到要求高度,然后進(jìn)行浸漆并烘干。

2.3.2線圈干燥時,要注意使線圈順軸向放平穩(wěn),不可傾斜,防止在干燥過程中線圈變形。干燥后的線圈應(yīng)修整,并測量其軸向尺寸,線圈在修整過程中,在空氣停留的時間,不得超過12小時。

2.3.3線圈干燥溫度不應(yīng)超過1050c,低于950c干燥10小時方能進(jìn)行修整和壓緊工作。

2.3.4經(jīng)干燥修整后的線圈,可以進(jìn)行浸漆,線圈在漆中浸泡時間以不冒氣泡為止。

2.3.5浸好漆的線圈從漆桶中吊出后,應(yīng)使線圈上的余漆充分滴盡,通常需要30分鐘左右。

2.3.6線圈在浸漆時,周圍環(huán)境應(yīng)清潔無灰塵飛揚,應(yīng)防止浸漆后的線圈上貼染污垢。

2.3.7線圈的油滴干后,送入烘干室(溫度不能高于800c),在溫度70-800c下予熱3小時,再升至100-1050c烘干,待線圈完全干透表面,不貼手為止。

2.3.8線圈浸漆過程中應(yīng)注意以下事項:

2.3.8.1罐內(nèi)的漆應(yīng)干凈,無雜物。

2.3.8.2漆的濃度應(yīng)適宜,如過濃可用甲苯調(diào)配,使用的漆粘度為4號,其粘度計為20

第3篇 變壓器的線圈、鐵芯檢修操作規(guī)程

1、線圈的檢修:

1.1吊芯時的一般檢查

1.1.1通常只能外觀檢查,外層的高壓線圈,要求其外形完整,沒有位移變形,夾件和墊塊不松動,,扎線緊固,支持線圈的絕緣無破損、剝離、錯亂及脆裂等情況。

1.1.2引出線及木夾件應(yīng)緊固。

1.1.3線圈縱、橫油道應(yīng)暢通,油道中的撐木、墊塊應(yīng)排列整齊,不得歪斜錯亂和存有金屬粉末或雜物。

1.1.4檢查各焊接頭應(yīng)無過熱,變色痕跡和開焊,淌錫現(xiàn)象。

1.1.5絕緣套管應(yīng)清潔,無裂紋及臃腫現(xiàn)象,線圈外包絕緣局部損壞,可用電纜或黃臘布帶補包,并在表面涂刷醇酸清漆。

1.1.6各部件清潔,油泥應(yīng)用白布清除或用合格油沖凈。

1.1.7測量線圈絕緣電阻及吸收比。

1.2線圈絕緣老化鑒定:

1.2.1一級(良好)絕緣:有彈性,用手按時沒有殘留變形痕跡,絕緣表面呈淺灰色。

1.2.2二級(合格)絕緣:絕緣質(zhì)地堅硬,無彈位、用手按時沒有裂紋,顏色稍深。

1.2.3三級(勉強(qiáng)可用)絕緣:質(zhì)地變脆,顏色較深,用手按壓,會產(chǎn)生較小裂紋或變形。

1.2.4四級(不合格)絕緣:質(zhì)地非常脆弱,經(jīng)手按壓,即出現(xiàn)龜裂(大裂片或碳片狀脫花,或有焦味和灼焦痕,略經(jīng)彎曲即斷裂,絕緣嚴(yán)重老化)。當(dāng)絕緣處于三級狀態(tài)時,如必須繼續(xù)進(jìn)行,則應(yīng)加強(qiáng)絕緣監(jiān)督,如為四級絕緣時,則急需調(diào)換線圈,不能久等。

變壓器的檢修保養(yǎng)規(guī)程匯編(3篇范文)

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