- 目錄
有哪些
1. 日常檢查:包括設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)、磨損情況、潤滑狀況及電氣安全。
2. 定期維護(hù):包括清潔、緊固、潤滑、防腐和調(diào)整工作。
3. 預(yù)防性保養(yǎng):定期進(jìn)行設(shè)備性能測試,更換易損件,確保設(shè)備穩(wěn)定運(yùn)行。
4. 故障處理:及時診斷并修復(fù)設(shè)備異常,防止故障擴(kuò)大。
5. 記錄與報告:詳細(xì)記錄設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)、維護(hù)歷史和存在的問題。
標(biāo)準(zhǔn)
1. 設(shè)備清潔:確保無積塵、油污,各部件運(yùn)轉(zhuǎn)部位無異物。
2. 緊固件狀態(tài):所有螺栓、螺母應(yīng)牢固,無松動現(xiàn)象。
3. 潤滑系統(tǒng):按時添加合格的潤滑油,保持潤滑良好,無泄露。
4. 電氣安全:電氣設(shè)備絕緣良好,接線無破損,接地可靠。
5. 性能指標(biāo):設(shè)備運(yùn)行參數(shù)符合制造商規(guī)定,效率保持在合理范圍內(nèi)。
6. 維修周期:遵循制造商建議的保養(yǎng)周期,不可過度使用未保養(yǎng)設(shè)備。
是什么意思
浮選工設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程旨在確保設(shè)備的高效、安全運(yùn)行,延長設(shè)備壽命,降低故障率。日常檢查關(guān)注設(shè)備的即時狀態(tài),及時發(fā)現(xiàn)并處理潛在問題。定期維護(hù)通過清潔、緊固等手段,防止設(shè)備因長時間運(yùn)行而產(chǎn)生的磨損。預(yù)防性保養(yǎng)旨在預(yù)測并防止設(shè)備故障,通過性能測試和更換易損件,保證設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。遇到故障時,快速準(zhǔn)確地定位并修復(fù),防止影響生產(chǎn)。記錄與報告是為了追蹤設(shè)備歷史,為后續(xù)維護(hù)提供依據(jù),同時也是設(shè)備管理的重要組成部分。這些標(biāo)準(zhǔn)是衡量設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)質(zhì)量的關(guān)鍵指標(biāo),需要嚴(yán)格執(zhí)行,以實現(xiàn)設(shè)備的最佳運(yùn)行狀態(tài)。
浮選工設(shè)備:維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程范文
1、開機(jī)
(1)檢查進(jìn)出料管道是否漏、堵,并用清水沖洗。
(2)攪拌槽及浮選槽內(nèi)雜物要先清除。
(3)傳動皮帶松緊合適,泡沫刮板靈活,泡沫槽是否有漏,補(bǔ)給水管,閥門良好。
(4)潤滑點情況良好、安全防護(hù)罩穩(wěn)固。
(5)先開攪拌桶電機(jī),再順序開啟浮選機(jī),全部開啟后,方可給料。
2、操作
(1)運(yùn)轉(zhuǎn)中,葉輪軸承溫度小于65度,檢查皮帶松緊磨損度。及時緊固刮板機(jī)緊固螺栓。
(2)注意泡沫,防止冒槽、跑礦,液面充氣量合適,浮選液面穩(wěn)定。,
(3)給藥量應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行工藝制度,補(bǔ)加水不可太大,及時清除槽內(nèi)異物。
3、停機(jī)
先停給料、運(yùn)行一段時間后停車,停車后沖洗精礦、尾礦管道。
第2篇 浮選工設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程
1、開機(jī)
(1)檢查進(jìn)出料管道是否漏、堵,并用清水沖洗。
(2)攪拌槽及浮選槽內(nèi)雜物要先清除。
(3)傳動皮帶松緊合適,泡沫刮板靈活,泡沫槽是否有漏,補(bǔ)給水管,閥門良好。
(4)潤滑點情況良好、安全防護(hù)罩穩(wěn)固。
(5)先開攪拌桶電機(jī),再順序開啟浮選機(jī),全部開啟后,方可給料。
2、操作
(1)運(yùn)轉(zhuǎn)中,葉輪軸承溫度小于65度,檢查皮帶松緊磨損度。及時緊固刮板機(jī)緊固螺栓。
(2)注意泡沫,防止冒槽、跑礦,液面充氣量合適,浮選液面穩(wěn)定。,
(3)給藥量應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行工藝制度,補(bǔ)加水不可太大,及時清除槽內(nèi)異物。
3、停機(jī)
先停給料、運(yùn)行一段時間后停車,停車后沖洗精礦、尾礦管道。