有哪些
大廈單元幕墻安裝工藝規(guī)程
1. 材料準(zhǔn)備：包括單元幕墻組件、連接件、密封材料、緊固件等。
2. 基礎(chǔ)檢查：確保主體結(jié)構(gòu)的平整度、垂直度及預(yù)埋件位置準(zhǔn)確。
3. 幕墻單元預(yù)制：在地面進(jìn)行單元組裝，測試密封性能。
4. 升降安裝：使用吊裝設(shè)備將預(yù)制單元幕墻升至預(yù)定位置。
5. 定位固定：調(diào)整單元幕墻的位置，確保其與主體結(jié)構(gòu)緊密連接。
6. 密封處理：填充密封膠，防止水分滲透。
7. 驗(yàn)收檢查：對安裝完成的幕墻進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn)。
標(biāo)準(zhǔn)
1. gb 50210-2018《建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》
2. jgj 133-2001《金屬與石材幕墻工程技術(shù)規(guī)范》
3. gb/t 21086-2007《建筑幕墻》
4. gb 50411-2019《建筑節(jié)能工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》
這些標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了幕墻的材料質(zhì)量、設(shè)計(jì)要求、施工工藝、安全措施和驗(yàn)收準(zhǔn)則，確保幕墻的安全性、耐用性和節(jié)能效果。
是什么意思
大廈單元幕墻安裝工藝規(guī)程是指在建設(shè)過程中，按照國家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和行業(yè)規(guī)定，從材料準(zhǔn)備到最終驗(yàn)收的詳細(xì)步驟和技術(shù)要求。它旨在保證幕墻的安裝質(zhì)量，確保幕墻系統(tǒng)的穩(wěn)定性、防水性、氣密性以及與建筑物的整體協(xié)調(diào)性。規(guī)程的執(zhí)行需要嚴(yán)格遵守，以防止因施工不當(dāng)導(dǎo)致的安全隱患和質(zhì)量問題。在實(shí)踐中，應(yīng)結(jié)合工程實(shí)際情況靈活運(yùn)用，并定期進(jìn)行質(zhì)量檢查，確保幕墻工程的安全可靠。
大廈單元幕墻安裝工藝規(guī)程范文
大廈單元幕墻安裝工藝
1工程施工準(zhǔn)備
1.1技術(shù)準(zhǔn)備工作
a.組織設(shè)計(jì)人員對現(xiàn)場安裝工人進(jìn)行技術(shù)交底,熟悉本工程單元式幕墻的技術(shù)結(jié)構(gòu)特點(diǎn),詳細(xì)研究施工方案,熟悉質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),使工人掌握每個(gè)工序的技術(shù)要點(diǎn)。
b.項(xiàng)目經(jīng)理組織現(xiàn)場人員學(xué)習(xí)單元板塊的吊裝方案,著重學(xué)習(xí)掌握吊具的額定荷載,各種單元體重量等重要參數(shù)。
1.2單元板塊運(yùn)輸,吊裝機(jī)具的準(zhǔn)備
a.根據(jù)本工程單元板塊幾何尺寸、重量設(shè)計(jì)合適的板塊周轉(zhuǎn)架。
b.根據(jù)單元板塊的尺寸、重量及吊裝方法設(shè)計(jì)合適的吊具及選用合適電動(dòng)葫蘆,起重架等設(shè)備,所有機(jī)具設(shè)備的選用都應(yīng)有一定的安全系數(shù),重要部件應(yīng)通過試驗(yàn)測試其可靠性。
c.與總包協(xié)調(diào)使用塔吊進(jìn)行垂直運(yùn)輸和板塊吊裝。
1.3現(xiàn)場施工條件的準(zhǔn)備
a.首層平面應(yīng)劃分出專用區(qū)域用來進(jìn)行板塊卸車及臨時(shí)存放,此區(qū)域應(yīng)在塔吊使用半徑之內(nèi)。當(dāng)塔吊拆除后,此區(qū)域應(yīng)能實(shí)現(xiàn)用汽車吊卸。
b.板塊垂直運(yùn)輸條件
a.為實(shí)現(xiàn)板塊運(yùn)到各樓層,每隔5~8層應(yīng)設(shè)一個(gè)板塊存放層,在此層應(yīng)設(shè)一鋼制進(jìn)貨平臺(tái),由塔吊及進(jìn)貨平臺(tái)實(shí)現(xiàn)板塊由地面至存放層的垂直運(yùn)輸。
b.當(dāng)塔吊拆除后,可用施工用人貨兩用電梯實(shí)現(xiàn)極少量的單元板塊的垂直運(yùn)輸。
1.4項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)落實(shí)施工用電、用水、附件庫房,辦公室、工人用餐、住宿等問題。
2測量放線
2.1復(fù)核土建結(jié)構(gòu)標(biāo)高線的正確性
a.以土建的±0.0標(biāo)高為基準(zhǔn),利用水平儀、50米長卷尺及適當(dāng)重量的重物,每隔5~10層為階段復(fù)核土建標(biāo)高的正確性。
b.如發(fā)現(xiàn)土建標(biāo)高不準(zhǔn)確,應(yīng)另作標(biāo)記,并應(yīng)有幕墻專用的標(biāo)識(shí),并將復(fù)核情況上報(bào)總包單位及監(jiān)理。
c.標(biāo)高復(fù)核時(shí)應(yīng)著重注意由于樓體沉降而產(chǎn)生的主、裙樓標(biāo)高不一的情況,應(yīng)確保主裙樓標(biāo)高的一致性。
2.2確定幕墻施工測量放線的基準(zhǔn)層
a.樓體平面變化層確定為一基準(zhǔn)層。
b.兩測量基準(zhǔn)層間隔層數(shù)不宜大于7~8層。
2.3復(fù)核基準(zhǔn)層土建基準(zhǔn)點(diǎn)、線的閉合情況
a.用經(jīng)緯儀、50米長卷尺復(fù)核土建基準(zhǔn)點(diǎn)、線的角度、距離,如發(fā)現(xiàn)偏差應(yīng)進(jìn)行均差處理。
b.當(dāng)測量時(shí)應(yīng)注意考慮溫度、拉尺力量測量結(jié)果的影響,應(yīng)進(jìn)行適當(dāng)?shù)男拚?/p>
c.當(dāng)發(fā)現(xiàn)測量結(jié)果有較大偏差時(shí),應(yīng)及時(shí)上報(bào)總包及監(jiān)理公司,進(jìn)行聯(lián)合測量、糾偏。
2.4以復(fù)核過的基準(zhǔn)點(diǎn)或基準(zhǔn)線為依據(jù),做出轉(zhuǎn)接件施工所需的輔助測量線。
2.5依據(jù)正確的控制線及主體結(jié)構(gòu)圖進(jìn)行結(jié)構(gòu)邊緣尺寸的復(fù)核,如發(fā)現(xiàn)超差現(xiàn)象及時(shí)上報(bào)總包進(jìn)行剔鑿,以免影響板塊的安裝進(jìn)度。
3預(yù)埋件處理
3.1對于已預(yù)埋的埋件,要先進(jìn)行清理,使埋件露出金屬面,并檢查埋件周圍樓板、墻體的平整度。
3.2檢查預(yù)埋位置及數(shù)量是否與設(shè)計(jì)圖紙相符。檢查標(biāo)準(zhǔn):a.埋件平面位置偏差允許±20mm。
b.標(biāo)高偏差±10mm。
c.表面平整度≤5mm。
3.3檢查埋件下方混凝土是否填充充實(shí),如有空洞現(xiàn)象應(yīng)上報(bào)總包及監(jiān)理公司。
4轉(zhuǎn)接件的安裝
4.1轉(zhuǎn)接件的運(yùn)輸及存放
轉(zhuǎn)接件及附件由人貨兩用梯運(yùn)至各樓層,分類整齊堆放在指定區(qū)域。
4.2轉(zhuǎn)接件的安裝
a.轉(zhuǎn)接件的安裝應(yīng)遵循以下順序。
基準(zhǔn)層轉(zhuǎn)接件的安裝--復(fù)核--鋼琴線拉設(shè)--非基準(zhǔn)層轉(zhuǎn)接件的安裝--復(fù)核--所有緊固螺栓力矩檢測
b.基準(zhǔn)層轉(zhuǎn)接件的安裝
基準(zhǔn)層轉(zhuǎn)接件的安裝,間隔3-4個(gè)轉(zhuǎn)接件選擇一個(gè)作為基準(zhǔn)轉(zhuǎn)接件,此轉(zhuǎn)接件直接依據(jù)軸線做出,中間轉(zhuǎn)接件通過鋼琴線拉設(shè),以已做出的基準(zhǔn)轉(zhuǎn)接件為定位基準(zhǔn),進(jìn)行定位安裝。
(1).本工程我司設(shè)計(jì)的板塊與結(jié)構(gòu)連接節(jié)點(diǎn),可實(shí)現(xiàn)三維六自由度方向上的調(diào)整:
①通過轉(zhuǎn)接件1號支承件上的橫向槽孔,實(shí)現(xiàn)單元板塊_方向(即左右方向)的調(diào)節(jié)。
②通過轉(zhuǎn)接件2號上的縱向槽孔,實(shí)現(xiàn)單元板塊z方向的調(diào)節(jié)(即前后方向)。
③通過掛件上的調(diào)整螺栓,實(shí)現(xiàn)單元板塊y方向的調(diào)節(jié)(即上
下方向)。
④通過板塊左右兩端掛件上的調(diào)整螺栓同時(shí)調(diào)節(jié),實(shí)現(xiàn)板塊繞z軸旋轉(zhuǎn)。
⑤通過鋁掛件上的圓弧凸起實(shí)現(xiàn)單元板塊繞_軸旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)。
⑥通過單元板塊轉(zhuǎn)接件上的縱向槽孔,實(shí)現(xiàn)板塊繞_軸旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)。
注:(1)安裝時(shí)首先調(diào)整埋件,使每層的埋件均處在安裝偏差允許范圍內(nèi),然后固定,這樣可保持轉(zhuǎn)接件的統(tǒng)一性,以確保幕墻平整度。
(2)鋼琴線的拉設(shè)
當(dāng)兩個(gè)基準(zhǔn)層的轉(zhuǎn)接件施工完畢后,就可拉設(shè)鋼琴線準(zhǔn)備安裝兩基準(zhǔn)層間各樓層的轉(zhuǎn)接件。在鋼線拉設(shè)過程中應(yīng)注意以下問題:每個(gè)轉(zhuǎn)接件處必須拉設(shè)兩根鋼絲(如圖3所示),
只要嚴(yán)格控制圖中l(wèi)及m尺寸即可保證中間轉(zhuǎn)件的正確性。b.鋼絲的張緊程序應(yīng)適宜,拉力過大,鋼絲易斷,否則,其受風(fēng)力影響較大,轉(zhuǎn)接件調(diào)節(jié)精度受影響。
c.鋼絲在拉設(shè)過程中不應(yīng)與任何物體相干涉。
d.鋼線定位時(shí),l值不易過小,易取10-15mm為宜,m值應(yīng)盡可能取大值,這樣宜于控制轉(zhuǎn)接件角度的正確性。
e.非基準(zhǔn)層轉(zhuǎn)接件的安裝
在拉設(shè)鋼絲位置,通過控制l及m進(jìn)行調(diào)整,調(diào)整時(shí)應(yīng)自上而下順序進(jìn)行,以免未調(diào)節(jié)的轉(zhuǎn)接件與鋼絲發(fā)生干涉現(xiàn)象。
f.轉(zhuǎn)接件緊固螺栓及力矩檢測
因轉(zhuǎn)接件為單元式幕墻的承力部件,各部位螺栓應(yīng)認(rèn)真檢驗(yàn)鎖緊力矩是否達(dá)到設(shè)計(jì)要求,這對于安全生產(chǎn)是非常重要的。
g.轉(zhuǎn)接件安裝精度要求
a.標(biāo)高±1.0mm(有上下調(diào)節(jié)時(shí)≤2.0)
b.連接件兩端點(diǎn)平行度偏差≤1.0mm。
c.距安裝軸線水平距離≤1.0mm。
d.垂直偏差(上下兩端點(diǎn)與垂線偏差,包括前后、左右兩維)≤1.0mme.兩連接件連接點(diǎn)中心水平距離≤1.0mm
f.相鄰三連接件(上下、左右)偏差≤1.0mm
5單元板塊的運(yùn)輸單元板塊的運(yùn)輸主要包括公路運(yùn)輸、垂直運(yùn)輸、板塊在存放層內(nèi)的平面運(yùn)輸三個(gè)方面。
5.1公路運(yùn)輸
a.由于采用專門設(shè)計(jì)單元板塊轉(zhuǎn)運(yùn)架,每輛汽車至少能一次運(yùn)
12個(gè)板塊。
b.單元板塊轉(zhuǎn)運(yùn)架形式如右圖所示,每層架子都是獨(dú)立的,各個(gè)架子可隨意組合,但一般組合數(shù)量不超過7個(gè)。
c.卸車時(shí)一般需借助塔吊或汽吊完成。
5.2垂直運(yùn)輸
a.單元板塊的垂直運(yùn)輸過程是指實(shí)現(xiàn)板塊由地面運(yùn)至板塊存放層的過程,一般有兩種方式實(shí)現(xiàn)。
a.借用塔吊、進(jìn)貨平臺(tái)實(shí)現(xiàn)垂直運(yùn)輸。
b.利用現(xiàn)場施工用人貨兩用電梯運(yùn)輸。
b.利用塔吊進(jìn)行垂直運(yùn)輸
a.利用此方式進(jìn)行垂直運(yùn)輸,需有專用的吊具,吊具形式如圖5所示。
b.在板塊存放層應(yīng)架設(shè)進(jìn)料鋼平臺(tái),形式如圖6所示。
c.為便于單元板由進(jìn)貨平臺(tái)到樓內(nèi)存放地的運(yùn)輸,在底層轉(zhuǎn)運(yùn)架上設(shè)有膠皮輪。
c.利用人貨兩用電梯進(jìn)行垂直運(yùn)輸
a.此種方式一般在無塔吊或塔吊拆除以后采用。
b.此種方式運(yùn)輸需采用特殊的板塊周轉(zhuǎn)架如
圖7所示。
c.受電梯空間的限制,每次至多運(yùn)輸4塊~6塊,故工作效率較低。
5.3單元板塊在樓層內(nèi)的運(yùn)輸
在樓層內(nèi)的運(yùn)輸主要是指將板塊從疊形存放狀態(tài)分解單塊并運(yùn)至預(yù)吊裝位置,此過程主要使用機(jī)具是門式吊機(jī),如圖8所示,此吊機(jī)的幾何尺寸應(yīng)于單元板轉(zhuǎn)運(yùn)架外型尺寸相配套。
6單元板塊的吊裝
6.1吊裝過程如示意圖9所示。
樓層說明:
a.單臂吊停放層
b.塊存放層
c.板塊下行經(jīng)過層面
d.板塊安裝上層
e.板塊安裝層
設(shè)備名稱
a.單臂吊機(jī)
b.起拋器
c.門形吊機(jī)
d.板塊轉(zhuǎn)運(yùn)架
配對講機(jī)人員所在樓層分別為a、b、e
6.2為加快吊裝速度,可安排四個(gè)吊裝小組,每個(gè)吊裝小組所需配備設(shè)備如下:
對講機(jī)3臺(tái);b.移動(dòng)式吊臂(2t)1臺(tái);c.30米電動(dòng)葫蘆一臺(tái);d.起拋器一臺(tái);e.門式電機(jī)一臺(tái)
6.3一個(gè)吊裝小組人員配備情況
移動(dòng)吊臂所在層配起重機(jī)械司機(jī)一名,力工一名,此兩人主要負(fù)責(zé)機(jī)重機(jī)構(gòu)的操作及平面移動(dòng)。
a.板塊存放層配置工人4人,負(fù)責(zé)板塊的平面運(yùn)輸及起吊。
b.在板塊安裝層及其上一層各配置工人2名負(fù)責(zé)單元板塊的安裝工作。
c.在中間各層分別配工人一名,確保板塊在下行過程中,板塊不與樓體碰撞。下掛點(diǎn)同時(shí)進(jìn)行調(diào)整。
6.4在板塊安裝過程中應(yīng)注意問題
a.板塊吊裝前認(rèn)真檢查各起重設(shè)備的可靠性,安裝方式的正確性。
b.認(rèn)真核實(shí)所吊板塊重量,嚴(yán)禁超重吊裝。
c.起重工與起重機(jī)械操作者認(rèn)真配合,嚴(yán)防操作失誤。
d.吊裝人員都應(yīng)謹(jǐn)慎操作,嚴(yán)防板塊擦、碰傷情況。
e.吊裝工作屬臨邊作業(yè),操作者必須系好安全帶,所使用工具必須系繩防止墜物情況發(fā)生。
f.在惡劣天氣(如大雨、大霧、6級以上大風(fēng)天氣)不能進(jìn)行吊裝工作。
g.安裝工人應(yīng)認(rèn)真學(xué)習(xí)并執(zhí)行單元幕墻安裝的技術(shù)規(guī)范,確保安裝質(zhì)量。
6.5單元板塊安裝質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)(內(nèi)控)
a.單元板塊左右偏差≤2mm。
b.單元板塊進(jìn)出偏差≤2mm。
c.單元板塊標(biāo)高偏差≤2mm。
d.單個(gè)板塊兩端標(biāo)高偏差≤1mm。
e.左右相鄰板塊進(jìn)出,標(biāo)高方向階差≤1mm。
f.單個(gè)板塊垂直度≤1.5mm。
g.上下相鄰板塊直線度≤1.5mm。
h.相鄰板塊接縫寬度偏差±1.5mm。
i.同層板塊標(biāo)高偏差3mm:(一幅幕墻寬度小于35米)
7單元幕墻的驗(yàn)收程序
7.1每塊板塊安裝調(diào)整后,進(jìn)行自檢并認(rèn)真填寫自檢表。
7.2當(dāng)每層單元板塊安裝結(jié)束后,項(xiàng)目經(jīng)理組織質(zhì)檢員進(jìn)行復(fù)檢,并向總包、監(jiān)理公司報(bào)驗(yàn)。
7.3由于單元幕墻的特殊性,單元式幕墻的驗(yàn)收工作必須逐層進(jìn)行,否則單元式幕墻的調(diào)整將十分困難。
7.4當(dāng)一層單元式幕墻驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行上一層板塊的吊裝工作。
7.5板塊組裝情況由監(jiān)理公司在組裝廠進(jìn)行驗(yàn)收,驗(yàn)收合格后發(fā)往現(xiàn)場。
8單元幕墻的成品保護(hù)
幕墻成品保護(hù)是十分重要的施工環(huán)節(jié),如處理不當(dāng),經(jīng)常對幕墻成品造成劃傷,污染等破壞,不但給施工帶來麻煩而且?guī)硪欢ǖ慕?jīng)濟(jì)損失。
成品保護(hù)措施主要有以下幾種:
a.用塑料薄膜對型材、玻璃內(nèi)表面進(jìn)行覆蓋保護(hù)。
b.在幕墻內(nèi)表面貼示警告標(biāo)識(shí),如幕墻產(chǎn)品貴重,請勿碰撞等。
c.派專人在幕墻完工層反復(fù)巡視,阻止一些正在進(jìn)行的破壞行為,及時(shí)修復(fù)已被劃破的塑料保護(hù)膜。
9竣工前的清潔、清理工作
9.1在竣工前夕,我司負(fù)責(zé)對整幢大廈的外表面進(jìn)行一次徹底的清潔,使大廈有一個(gè)嶄新的形象。
9.2在竣工移交前夕,我司負(fù)責(zé)拆除內(nèi)保護(hù)用塑料薄膜,并對幕墻內(nèi)側(cè)進(jìn)行徹底清潔、清理。
