組合式低露點(diǎn)壓縮空氣干燥器維護(hù)規(guī)程

有哪些

組合式低露點(diǎn)壓縮空氣干燥器是一種高效的空氣處理設(shè)備，其維護(hù)規(guī)程主要包括以下幾個(gè)關(guān)鍵部分：

1. 定期檢查：定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行外觀檢查，確認(rèn)無異常磨損、漏氣、異物進(jìn)入等現(xiàn)象。

2. 過濾器維護(hù)：定期更換或清潔過濾器，確保空氣進(jìn)入干燥器前的清潔度。

3. 再生系統(tǒng)監(jiān)控：監(jiān)控再生系統(tǒng)的運(yùn)行狀態(tài)，包括加熱元件、控制系統(tǒng)、閥門等，確保其正常工作。

4. 壓力露點(diǎn)檢測(cè)：定期測(cè)量出口氣體的壓力露點(diǎn)，確保達(dá)到設(shè)定的干燥標(biāo)準(zhǔn)。

5. 潤(rùn)滑與冷卻：檢查潤(rùn)滑油和冷卻水的狀況，及時(shí)補(bǔ)充或更換，保證設(shè)備的潤(rùn)滑和冷卻效果。

6. 故障排查與修復(fù)：對(duì)設(shè)備的異常聲音、溫度升高、效率下降等問題進(jìn)行快速診斷和修復(fù)。

標(biāo)準(zhǔn)

1. 設(shè)備運(yùn)行標(biāo)準(zhǔn)：設(shè)備應(yīng)保持穩(wěn)定運(yùn)行，無異常振動(dòng)和噪音，運(yùn)行參數(shù)（如壓力、溫度）應(yīng)在制造商規(guī)定的范圍內(nèi)。

2. 維護(hù)周期：參照設(shè)備手冊(cè)或制造商建議，制定合理的維護(hù)計(jì)劃，如每3個(gè)月進(jìn)行一次全面檢查，每6個(gè)月更換一次過濾器等。

3. 露點(diǎn)標(biāo)準(zhǔn)：出口氣體的壓力露點(diǎn)應(yīng)低于-40℃，以滿足多數(shù)工業(yè)應(yīng)用的干燥需求。

4. 安全標(biāo)準(zhǔn)：遵守電氣安全規(guī)定，確保接地良好，防止電擊和火災(zāi)風(fēng)險(xiǎn)。定期檢查壓力容器的安全閥，確保其功能正常。

是什么意思

組合式低露點(diǎn)壓縮空氣干燥器的維護(hù)規(guī)程旨在確保設(shè)備的高效、安全運(yùn)行，延長(zhǎng)其使用壽命。這意味著：

1. 通過定期檢查，及時(shí)發(fā)現(xiàn)并解決潛在問題，防止設(shè)備故障影響生產(chǎn)。

2. 過濾器和再生系統(tǒng)的維護(hù)保證了干燥空氣質(zhì)量，避免了污染物對(duì)工藝流程的影響。

3. 壓力露點(diǎn)的監(jiān)測(cè)確保了壓縮空氣的干燥程度，這對(duì)于需要高質(zhì)量干燥空氣的工藝至關(guān)重要。

4. 對(duì)潤(rùn)滑與冷卻系統(tǒng)的關(guān)注，可以降低設(shè)備運(yùn)行成本，減少因過熱或潤(rùn)滑不良導(dǎo)致的設(shè)備損壞。

5. 快速響應(yīng)故障，防止小問題演變成大故障，減少停機(jī)時(shí)間和維修成本。

組合式低露點(diǎn)壓縮空氣干燥器的維護(hù)規(guī)程是一個(gè)系統(tǒng)性的過程，涵蓋了設(shè)備的日常檢查、定期維護(hù)、性能監(jiān)控和故障處理等多個(gè)環(huán)節(jié)，旨在保障設(shè)備的穩(wěn)定運(yùn)行，提高生產(chǎn)效率，同時(shí)確保工藝質(zhì)量與設(shè)備安全。

組合式低露點(diǎn)壓縮空氣干燥器維護(hù)規(guī)程范文

1范圍

1.1本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了動(dòng)力分場(chǎng)空壓站空壓機(jī)設(shè)備維護(hù)的技術(shù)條件和要求。

1.2本標(biāo)準(zhǔn)適用于平安高精鋁業(yè)有限公司動(dòng)力分場(chǎng)空壓站空壓機(jī)設(shè)備維護(hù)。

2 內(nèi)容

2.1干燥:(對(duì)吸附劑進(jìn)行干燥處理)

采用自身干燥法將干燥空氣出口閥門關(guān)閉(不輸送成品空氣),再將再生氣管中孔板拿掉,或者將球閥全開,加大再生氣量,此時(shí)干燥器的負(fù)荷很低,底層吸濕量很少,較大量成品空氣去進(jìn)行再生干燥,其干燥程度很高,經(jīng)過24小時(shí)干燥,待干燥空氣達(dá)到要求漏點(diǎn)后可關(guān)小球閥或者安裝上孔板后,吸附器就轉(zhuǎn)入正常吸附干燥操作狀態(tài)。

2.2吸附劑的裝填及更換:

吸附劑使用一段時(shí)間后(一般三年后),如成品氣漏點(diǎn)偏高,需從吸附筒中取出吸附劑檢查其是否被污染(顏色發(fā)黃),如被污染,則必須更換吸附劑。吸附劑從吸附筒下部放料口放出,從上部裝料口裝入。

2.3除油過濾器(高效除油器)濾芯的更換:

濾芯正常使用壽命一般為8000-9000小時(shí),在使用中如果發(fā)現(xiàn)吸附劑在較短時(shí)間內(nèi)失效(漏點(diǎn)偏高),則說明進(jìn)入過濾器的空氣含油量過大,濾芯已提前失效,應(yīng)及時(shí)更換濾芯,同時(shí)檢查空壓機(jī)排油是否正常。

2.4保養(yǎng)

2.4.1常規(guī)的維護(hù)保養(yǎng)有以下幾點(diǎn)

2.4.1.1設(shè)備運(yùn)行時(shí)檢查冷媒低壓表讀數(shù)是否在正常范圍內(nèi)。空氣系統(tǒng)中,冷媒低壓過低將會(huì)導(dǎo)致結(jié)霜或結(jié)冰,使壓力損失增大并可能導(dǎo)致壓縮機(jī)損壞。壓力過高將使系統(tǒng)的制冷量減少。

2.4.1.2自動(dòng)排水器的保養(yǎng) 應(yīng)每天檢查自動(dòng)排水器排水情況,定期清洗排水器內(nèi)濾網(wǎng),以免堵塞而失去排水作用;

2.4.1.3電動(dòng)排水器的保養(yǎng)

建議您每次檢查壓縮空氣系統(tǒng)時(shí),順便按幾下定時(shí)器上的手動(dòng)測(cè)試按鈕(test)檢查電子排水器是否能正常得電排水。

在使用電子排水器的過程中,應(yīng)特別注意以下幾點(diǎn):

定時(shí)器上test薄膜開關(guān)是手動(dòng)測(cè)試按鈕,每按動(dòng)一次,排水器按照設(shè)定時(shí)間排放一次。此按鈕在日常工作中用于隨時(shí)檢查排水情況。

電子排水器在使用中,可能會(huì)出現(xiàn)電磁閥關(guān)閉不嚴(yán)的情況,表現(xiàn)為一直漏氣,通常該故障并非排水器本身質(zhì)量所致,其原因是冷凝水太臟,其中的微小固體顆粒物進(jìn)入閥芯與芯殼之間的間隙,將閥芯卡住。出現(xiàn)此故障時(shí)可用如下方法排除:

反復(fù)多次按測(cè)試按鈕直至故障排除(此方法對(duì)大多數(shù)的閥芯卡住極為有效)。

如以上方法不能奏效,則需拆開電磁閥,清洗閥芯。

2.4.1.4組合式每次開機(jī)、關(guān)機(jī)請(qǐng)打開吸附塔下排污閥進(jìn)行排污,須定時(shí)每日排污兩次以上。

2.4.1.5機(jī)組內(nèi)部的保養(yǎng)

在停機(jī)的時(shí)候,應(yīng)定期對(duì)內(nèi)部機(jī)件做吸塵清洗處理,并注意保護(hù)制冷系統(tǒng), 以免損壞。2.4.1.6隨時(shí)注意設(shè)備前后左右是否保持通風(fēng)良好,并要避免陽(yáng)光直曬和一切熱源。2.4.1.7在滿負(fù)荷情況下,檢查通過組合式氣流的壓力損失,如果比設(shè)計(jì)的值高 (0.035mpa),請(qǐng)反向清洗空氣管路:將組合式從系統(tǒng)中脫離出來,堵上所有排水管路,向空氣系統(tǒng)中注入添加了清洗劑的水,保持4~6小時(shí)后用水泵使清洗劑從空氣出口注入,空氣出口排出,循環(huán)沖洗。最后用溫水沖洗干凈。

電子排水器的清洗

關(guān)閉過濾器,按測(cè)試(test)按鈕,確保電子自動(dòng)排水器與空壓系統(tǒng)隔離(在零壓力下);

切斷電子自動(dòng)排水器電源;

松開并取下連接線圈、控制器、接線頭的長(zhǎng)螺釘;

松開線圈上防水螺帽取下線圈;

用扳手松開鐵芯外殼,取下動(dòng)鐵芯及彈簧;

清洗電磁閥體、鐵芯外殼、鐵芯、彈簧;

清洗好后按相反步驟重新裝回即可。