有哪些
煤倉漏斗常見問題及應對措施
1. 物料堵塞：定期清理，采用防粘材料處理漏斗內(nèi)壁。
2. 磨損問題：選用耐磨材料，定期檢查更換磨損部位。
3. 安全風險：安裝防護設施，如防爆門、安全網(wǎng)等。
4. 粉塵飛揚：實施封閉作業(yè)，配備除塵設備。
5. 流量控制：設置調(diào)節(jié)裝置，保證下料順暢。
標準
煤倉漏斗設計與施工規(guī)范
1. 結(jié)構(gòu)設計：遵循gb/t 50080-2016《混凝土結(jié)構(gòu)設計規(guī)范》，確保結(jié)構(gòu)穩(wěn)定。
2. 材料選擇：依據(jù)gb/t 14902-2012《預拌混凝土》選用耐磨損、抗腐蝕材料。
3. 安全設施：遵守gb 50856-2013《建筑施工安全檢查標準》，確保安全防護到位。
4. 環(huán)保要求：參照gb 16297-1996《大氣污染物綜合排放標準》進行粉塵控制。
5. 運行維護：執(zhí)行企業(yè)內(nèi)部的設備管理和維護規(guī)程，定期檢查和保養(yǎng)。
是什么意思
煤倉漏斗措施的意義
1. 提高效率：通過合理的流量控制和防堵措施，確保煤炭輸送暢通無阻。
2. 保障安全：嚴格的結(jié)構(gòu)設計和安全設施，防止物料堆積引發(fā)的安全事故。
3. 環(huán)境保護：有效的粉塵控制措施，減少對環(huán)境的影響，符合環(huán)保法規(guī)要求。
4. 延長壽命：選用耐磨材料和定期維護，延長煤倉漏斗的使用壽命，降低運營成本。
5. 提升形象：規(guī)范的操作和良好的運行狀態(tài)，體現(xiàn)企業(yè)的管理水平和技術(shù)實力。
煤倉漏斗措施規(guī)程旨在解決實際操作中可能出現(xiàn)的問題，通過科學的設計、選材、施工和維護，確保煤炭輸送系統(tǒng)的高效、安全、環(huán)保運行，從而提高整體生產(chǎn)效率和經(jīng)濟效益。
煤倉漏斗措施規(guī)程范文
由于運輸系統(tǒng)的改造,副煤倉進入漏斗安裝收尾工程階段,為了使副煤倉及時發(fā)揮作用,優(yōu)化我礦的運輸系統(tǒng),保證施工質(zhì)量和施工安全,特編制本措施。
一、組織措施
1、 成立煤倉漏斗安裝施工指揮部:
總 指 揮:何平
副總指揮:王軍
成員:劉華、王華林、李家勇、黃忠源
指揮部設煤倉漏斗安裝領導小組:
組長:王華林
成員:等
安全監(jiān)護:王軍
漏斗安裝安全技術(shù)措施:
1、現(xiàn)場必須配備足夠的安全生產(chǎn)防護器材、工具,如安全帶、安全帽、消防器材等滿足安全生產(chǎn)需要。
2.施工前必須組織作業(yè)人員貫徹本措施,未觀測本措施人員不得進行施工區(qū)域作業(yè)或逗留。
3、施工隊每班必須安排一名跟班副隊長,對當班安全和工程質(zhì)量全面負責。
4、 開工前,先檢查工作面周圍10范圍內(nèi)的瓦斯及有毒有害氣體情況,瓦斯超過1%或二氧化碳濃度超過1.5%時,禁止入內(nèi),采取措施進行處理。
5、施工前先檢查施工地點頂、幫有無雜物及其他不安全因素,發(fā)現(xiàn)問題及時處理。
6、施工前,應先檢查并清理煤倉上口的雜物,以防雜物墜落傷人。
7、施工中必須注意環(huán)境安全,勞動保護用品必須佩戴齊全有效,佩戴好礦燈。
8、施工期間斜巷皮帶機必須閉鎖,預防有人開啟造成事故。
9、在整個施工期間,通風部配備一名瓦檢員認真檢查施工地點的瓦斯情況,杜絕空班漏檢,班組長必須攜帶便攜式甲烷報警儀,并將其懸掛在工作地點距頂板不大于300mm處。
10、安全部必須配備一名安全員進行現(xiàn)場安全措施的落實與管理,對現(xiàn)場施工人員、現(xiàn)場機械設備及現(xiàn)場用電統(tǒng)一管理。要求參加施工的特種作業(yè)人員必須是經(jīng)過培訓,持證上崗。
11、在腳手架上作業(yè)的人員應穿防滑鞋和佩掛好安全帶。保證作業(yè)的安全,腳下應鋪設必要數(shù)量的腳手板,并應鋪設平穩(wěn),防止因踏空、扶空而墜落。操作人員還應佩戴工具袋,工具用后裝于袋中,不要放在架子上,以免掉落傷人。
12、在施工時,應有專人負責對支架的不間斷檢查,檢查人員按施工面積大小決定,且不小于三人。支架檢查人員對支架安全有懷疑時有權(quán)決定繼續(xù)施工或停止施工,操作人員必須無條件聽從支架檢查人員的決定。
13、煤倉漏斗進行錨桿固定的施工人員必須經(jīng)過專門培訓、考試合格后,方可上崗,能熟練使用作業(yè)工具,并能進行檢查和保養(yǎng)。
14、在對煤倉漏斗的固定過程中要注意頂板及周邊環(huán)境是否安全,應由兩名有經(jīng)驗的人員擔任這項工作。
15、安裝錨桿時,嚴禁使用不符合規(guī)定的支護材料、錨桿采用等強度螺紋鋼錨桿,直徑為20mm、長度為2000mm,每根錨桿均使用兩卷樹脂錨固劑錨固,錨固長度不小于700mm。錨桿必須出扣,外露長度≤50mm。托盤為正方形,規(guī)格為130mm×130mm,用10mm鋼板壓制成弧形。樹脂錨固劑直徑為23mm,每卷長度為350mm,錨桿均使用配套標準螺母緊固。樹脂錨固劑使用前應檢查其質(zhì)量是否合格,以手感柔軟為合格,過期、硬化、破裂等失效的錨固劑及銹蝕、彎曲等不符合要求的錨桿嚴禁使用。
17、施工完畢后必須進行檢查并整改質(zhì)量,嚴禁出現(xiàn)將錨桿鋸短注入的現(xiàn)象,必須使托板緊貼頂板,未接觸部分必須鍥緊墊實,不得松動,錨桿必須按規(guī)定作拉力試驗,頂錨桿錨固力不得低于60kn,15min后可進行錨桿拉拔力測試、發(fā)現(xiàn)不合格錨桿,必須在其周圍200mm的范圍內(nèi)補打合格的錨桿,檢查所有錨桿的預緊力,采用力矩示值扳手檢查,每根錨桿螺帽預緊力矩應符合要求(≥100n·m),對檢查不合格的螺帽,應重新擰緊至規(guī)定預緊力。
18、施工結(jié)束時必須清理施工現(xiàn)場的雜物及設施,待安全撤出后經(jīng)公司相關(guān)部門共同驗收,確認工程合格后方可全部收工。
19、未進行措施貫徹人員嚴禁作業(yè),未盡事宜,參照《煤礦安全規(guī)程》、及礦的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。
