有哪些
1. 地質勘查：在煤層揭露前，需進行詳細的地質調查，包括地表地質測繪、鉆探、地球物理探測等，以了解煤層的分布、厚度、埋深、地質構造等情況。
2. 工作面設計：依據(jù)地質勘查結果，制定合理的工作面布置，包括開采線、走向、傾斜角等，確保煤層的安全揭露。
3. 預防瓦斯突出：煤層揭露可能引發(fā)瓦斯突出，需提前進行瓦斯抽放、注水等措施，降低瓦斯壓力。
4. 支護準備：設計合理的支護方案，如錨桿、棚子、液壓支架等，以防止揭露過程中頂板垮塌。
5. 應急預案：制定完備的應急預案，包括火災、透水、冒頂?shù)仁鹿实膽獙Υ胧_保人員安全。
標準
1. 精準性：地質勘查必須精確，誤差范圍應控制在允許的最小值內，以確保工作面設計的準確性。
2. 安全性：所有揭露措施都應遵循國家煤礦安全規(guī)程，確保作業(yè)過程中的人員安全。
3. 可行性：工作面設計和支護方案應考慮實際操作條件，具備實施的可能性。
4. 預防性：瓦斯防治措施應提前進行，達到有效降低瓦斯風險的效果。
5. 時效性：應急預案需定期更新，以應對可能的新情況和新技術。
是什么意思
煤層揭露措施規(guī)程是指在煤炭開采過程中，為確保作業(yè)安全、高效，針對煤層的地質特性、安全風險等因素制定的一系列規(guī)范性操作流程。這些規(guī)程旨在通過科學的地質勘查、合理的工作面設計、有效的瓦斯防治、穩(wěn)固的支護措施和及時的應急預案，最大限度地減少潛在的礦山災害，保障礦工的生命安全和煤炭資源的有序開發(fā)。規(guī)程的實施需要嚴格遵循相關標準，確保每一項措施的精準性、安全性、可行性、預防性和時效性，以實現(xiàn)煤炭開采過程的規(guī)范化和標準化。
煤層揭露措施規(guī)程范文
一、工程地質概況
1.1工程簡況
+70運輸大巷中部車場磧頭,中部車場點標高+78m,方位夾角與+70運輸大巷為31度,沿五頁煤層底板施工,施工12米時遇五頁煤層,煤層厚度90公分。目前已經(jīng)施工約96米處,迎頭處于五頁煤底板層位,巷底距離五頁煤底板法距6.3m,隨著巷道施工情況,預計該巷道向前施工13米揭露五頁煤層。本巷道設計斷面9.16m2,凈寬3.9m,凈高2.9m,采用錨網(wǎng)噴支護形式。
1.2地質情況 :
根據(jù)《四川省宜賓地區(qū)黃沙河煤礦菜子溝井地質報告》,五頁炭煤層瓦斯壓力約為0.3mpa,瓦斯含量約為3~3.5 m3/t,瓦斯風化帶斜長約70m,最大埋深約40m,瓦斯梯度約為56 m/(m3.t-1)。
宜賓市宜市經(jīng)發(fā)[2009]618號文,2023年度鑒定本礦為低瓦斯礦井,礦井絕對ch4涌出量0.537m3/min,相對ch4涌出量8.42m3/t。
礦井擴建后的開采煤層、開采深度及其他開采技術條件與礦井2023年度瓦斯等級鑒定時相近似,礦井瓦斯涌出量與礦井產(chǎn)量成近似正比增加。礦井設計生產(chǎn)能力為150kt/a,平均日產(chǎn)量455t,依據(jù)礦井瓦斯瓦斯等級鑒定結果進行換算,預測礦井擴建后的絕對瓦斯涌出量為2.7m3/min。
1 .3 礦井煤(巖)與瓦斯(二氧化碳)突出危險性
(1) 其它有毒有害氣體情況
煤層中含有瓦斯、二氧化碳、氮氣等氣體,在不同區(qū)域或環(huán)境條件下,還可能產(chǎn)生一氧化碳、硫化氫等其它有毒有害氣體。
(2)各煤層煤塵爆炸危險性
據(jù)四川省煤炭產(chǎn)品質量監(jiān)督檢驗站提交的《檢測報告》,五頁炭煤層無煤塵爆炸危險性。
(3)煤層自然發(fā)火期和自燃傾向性
據(jù)四川省煤炭產(chǎn)品質量監(jiān)督檢驗站提交的《檢測報告》,五頁炭煤層自然發(fā)火傾向性等級均為ⅲ類,屬不易自燃煤層。由于本礦及鄰礦尚未發(fā)生過煤層自燃,無煤層自然發(fā)火期資料。
(4) 煤層頂、底板情況
五頁炭煤層頂、底板情況詳見2.1.2.2。
(5)沖擊地壓危險性
本礦無沖擊地壓危險。
(6) 地溫情況
本礦屬地溫正常區(qū),無異常地溫災害。
(7)鄰近礦井瓦斯、煤塵、煤的自燃、煤與瓦斯突出、地溫等實際情況及鑒定研究成果
與本礦相鄰的南溪縣天生煤礦開采龍枯炭煤層。該礦龍枯炭煤層無煤塵爆炸危險性、自燃發(fā)火傾向性等級為ⅲ類(不易自燃煤層)、歷年瓦斯等級鑒定結果均為低瓦斯礦井,礦井地溫正常,開采過程中
均未發(fā)生過煤層自燃和煤塵爆炸事故,該礦五頁煤層在礦井井田范圍內+0m標高以上區(qū)域,不具有突出危險性。
1.4通風系統(tǒng):
進風:副斜井→+70水平大巷→局部通風機及風筒→+70中部車場至磧頭。
回風:+70中部車場運輸巷→+70水平回風上山→總回風巷→風井
局部通風:揭煤期間采用2臺2×15kw局扇(一臺備用)、一路直徑600毫米的膠質阻燃風筒供風,采用雙路電源供電,實現(xiàn)“三專兩閉鎖”。
二、巷道揭煤防治突出措施
2.1、目前巷道底板距煤法距6.3米,在巷道距離煤層13米已經(jīng)進行了探查,并已經(jīng)采取瓦斯排放措施。
2.2防治突出措施設計要求:
具體措施設計要求如下:
1、根據(jù)《防突細則》62條規(guī)定,石門揭煤鉆孔布置應控制在巷道周界外3~5米的煤層中,本巷道設計抽放鉆孔控制在巷道周界外3米煤層中。
2、鉆孔孔徑:￠42mm。
3、開孔位置:+70中部車場運輸巷迎頭。
4、由通防管理部進行鉆孔設計,審批后、依照施工;每施工完一個鉆孔必須由瓦斯檢查員現(xiàn)場驗收。此項工作目前已經(jīng)施工完畢,并已經(jīng)合茬抽放
2.3、施工過程中為準確控制巷道與煤層法線距離,每次放炮前施工單位必須按照通防管理要求施工探眼。直到巷道施工距煤層法距1.5米外時,采用遠距離震動放炮一次全斷面揭開煤層。
三、巷道揭煤防突措施效果檢驗
3.1、執(zhí)行防突措施后,必須進行措施的效果檢驗;用重慶生產(chǎn)的wtc突出預測儀,鉆屑瓦斯解析臨界指標進行預測。效果檢驗孔數(shù):4個,其中巷道中間一個、并應該位于措施孔之間,其它3個孔位于巷道上部和兩側,終孔位置應該位于措施控制范圍控制的邊緣線上。
3.2、效果檢驗孔采用￠75鉆機破巖進入煤層,采用￠42mm鉆桿、鉆頭鉆進;效果檢驗孔必須布置在措施孔之間;
3.3、鉆進速度應該均勻,速度控制在1m/min以內;
3.4、鉆進過程每2米測定一次k1值;
3.5、鉆屑瓦斯解析臨界指標k1ma_取0.4(濕煤)。只有k1ma_在臨界指標以下時,措施有效;否則措施無效,當措施無效時,必須采取補打排(抽)放鉆孔、延長排(抽)放時間,直至防突措施有效。
3.6巷道揭煤(揭開煤層前):
(1)、當巷道掘進距離與煤層1.5米時,必須停止掘進,采用遠距離震動放炮揭穿煤層。震動放炮要求一次全斷面揭開煤層,如果震動放炮沒能揭開全斷面的巖柱和煤層時,繼續(xù)放炮仍然按照震動放炮有關規(guī)定執(zhí)行,并必須加強支護,設專人觀察瓦斯和觀察突出預兆,發(fā)現(xiàn)有突出預兆,工作人員立即撤離到安全地點。
(2)、巷道揭開煤層后,過煤段仍必須嚴格執(zhí)行“四位一體”防突措施。采取超前鉆孔防突措施,并繼續(xù)采用措施的效果檢驗;效果檢驗不超標時,方可按照規(guī)定掘進。
四、遠距離爆破安全技術措施
(一)組織領導及現(xiàn)場跟班人員職責
1、礦成立巷道揭煤領導小組;
組長:王海先(總礦長)張必平(常務礦長)
副組長:文大春(安全礦長)朱萬軍(生產(chǎn)礦長)周朝松(機電礦長)楊勝利(技術員)
成員龍 剛陳國湖周仕貴謝維彬余福海王子華岳希銀
2、揭煤前,由礦總工程師組織通防科、安全管理部、調度室、技術部、掘進班組、機運科等單位對揭煤區(qū)域的通風系統(tǒng)、瓦斯管理、局部通風、隔爆設施、電器設備、巷道支護等進行一次全面檢查。發(fā)現(xiàn)問題,及時進行整改。否則,嚴禁揭煤。
3、準備工作:
(1)、技術部:負責提供詳細的地質預報,以指導探煤及揭煤工作。
(2)、安全管理部:嚴格執(zhí)行人員入井清點制度。
(3)、調度室:負責在放炮地點安裝一部生產(chǎn)電話。
(4)、機運科:落實整個回風路線里有無電器設備,若有,在揭煤前必須一次全面的防失爆檢查。
(5)、通防科
①、揭煤前,加強對通風系統(tǒng)中的正反向風門的檢查工作,以確保其完好。
②、按規(guī)定在+70運輸巷、安設一組隔爆設施,其安裝要求符合規(guī)定。
③、必須在+70運輸大巷每間隔50米設置一組壓風自救裝置,每組數(shù)量不少于5個,距工作面迎頭25至40米范圍內也必須安設一組壓風自救裝置,總數(shù)量不少于8個。壓風自救裝置由通防科組裝,掘進班組負責安裝、使用、看管,保持完好。
4、揭煤期間爆破時,每次放炮必須有總工程師全面指揮,掘進班組負責現(xiàn)場警戒,撤人。裝藥、聯(lián)線、爆破工作由專職爆破工負責。準備工作完成后,由現(xiàn)場領導小組負責人向礦調度室匯報情況,得到同意后,方可進行爆破。
5、揭煤范圍:自巷道磧頭距五頁煤層底板1.5米位置起,直至五頁煤層被完全揭開。
(二)通風瓦斯管理
1、通風設施
防突風門:在+70運輸大巷構筑兩道防突風門,墻體厚度不得低于0.8m,門厚不小于0.5m,且保證墻體掏槽見實幫、實底。
2、局部通風
揭煤期間采用2臺fbd-no5.6/2×11kw局扇(一臺備用),直徑600毫米的膠質阻燃風筒供風,采用雙路電源供電。并保證風電閉鎖和瓦斯電閉鎖靈敏可靠。局扇通風機必須由掘進事業(yè)部設置專職人員進行看管,嚴禁無計劃停電,并執(zhí)行現(xiàn)場交接班,風筒末端出口到工作面距離不大于5m。局部通風機供風不正常或者備用通風機不能正常工作時,嚴禁進行爆破作業(yè)。
3、瓦斯管理
(1)、通防管理部必須在該工作面設置專職瓦斯檢查工,經(jīng)常檢查工作面及回風流的瓦斯情況,并熟悉突出預兆及避災路線,嚴格實行現(xiàn)場交接班。
(2)、工作面瓦斯檢查員及其他人員,發(fā)現(xiàn)有突出預兆,必須立即停止作業(yè),撤離工作面人員,切斷巷道內及回風流中電源并及時匯報礦調度所。
(3)、當爆破地點附近20m范圍內瓦斯?jié)舛冗_到1.0%時嚴禁爆破。
(4)、工作面巷道內體積大于0.5m3的空間內,積聚的瓦斯?jié)舛冗_到2%時,附近20m內必須停止工作,撤出人員,切斷電源,并采取措施進行處理。
(5)、對因瓦斯超限而切斷電源的電器設備,必須在瓦斯?jié)舛冉档?.0%以下時方可恢復供電。
(6)、局部通風機因檢修需要停止運轉時,必須至少提前一個小班進行申請,并經(jīng)礦總值班、及相關單位批準后,方可按規(guī)定時間停電。
(7)、局部通風機因故停止運轉,必須查清原因,進行處理。在恢復通風前,必須檢查瓦斯,只有在停風區(qū)中瓦斯?jié)舛炔怀^1.0%或二氧化碳濃度不超過1.5%,且局部通風機及其開關附近10m以內風流中的瓦斯?jié)舛炔怀^0.5%時,方可人工啟動通風機。否則,必須按規(guī)定排放瓦斯。
(8)、揭煤期間,通防管理部必須加強工作面監(jiān)控設備管理,定期進行校檢、試斷電,并有記錄可查。
4、安全監(jiān)測
監(jiān)測隊必須按照規(guī)定安裝瓦斯監(jiān)控設備。
t1:安設距迎頭小于5米,距巷頂不大于300毫米,距巷幫不小于200毫米。
報警濃度:1.0%斷電濃度:1.5%復電濃度:<1.0%
斷電范圍:掘進面內及回風系統(tǒng)內所有非本質安全型電器設備電源。
t2:安設距離該巷道回風出口10~15米的巷道內,距巷頂不大于300毫米,距巷幫不小于200毫米。
報警濃度:0.8%斷電濃度:0.8%復電濃度:<0.8%
5、斷電范圍:
+70水平中部車場運輸巷內的全部非本質安全型電器設備。
6、警戒點設置:
警戒人員由掘進班組負責現(xiàn)場落實。
7、撤人范圍:
放炮前,安全員、瓦檢員、放炮員、跟班人員、+70中部車場運輸巷及其回風系統(tǒng)內人員必須撤至各警戒點以外的安全地點。
(三)遠距離放炮技術要求
1、遠距離放炮要求放炮距離不低于300米(防突風門以外),起爆地點在主井避難硐室警戒點處的安全地點。
2、采用遠距離放炮時,連線方式嚴格按照《+70中部車場運輸巷掘進作業(yè)規(guī)程》執(zhí)行。
3、揭煤放炮工作由礦總工程師統(tǒng)一指揮,并有礦山輔助救護隊在指定地點待命,在接到所有警戒都安設好,警戒范圍內的所有人員撤出,掘進工作面和回風流中電器設備停電后,方可下達放炮命令。放炮后,必須至少停30min之后,由礦山救護隊進入工作面進行檢查,當確認無異常情況時,方可撤除警戒,恢復送電,其他人員方可進入工作面,恢復正常工作。
4、放炮一次全斷面揭開煤層,若放炮未能一次全斷面揭開煤層時,繼續(xù)放炮仍然按照放炮有關規(guī)定執(zhí)行,且必須加強支護,設專人檢查瓦斯和觀察迎頭情況,發(fā)現(xiàn)有突出預兆,立即撤出人員,切斷電源。
5、放炮揭開煤層后,即進入煤巷掘進階段,通防部防突隊及時編制《煤巷掘進防突措施》貫徹執(zhí)行。
五、安全防護措施
1、工作面必須有獨立可靠的通風系統(tǒng),并保證回風系統(tǒng)中風流暢通。
2、加強瓦斯監(jiān)控裝置的維護,并按要求定期校檢,確保瓦斯傳感器靈敏、可靠。揭煤前迎頭和風井區(qū)域內的所有瓦斯傳感器必須進行一次校檢,并有記錄可查。
3、工作面必須設置專職瓦檢員和放炮員并嚴格執(zhí)行現(xiàn)場交接班制度,經(jīng)常檢查工作面及回風流的瓦斯情況,出現(xiàn)異常,及時匯報、處理;嚴格執(zhí)行“一炮三檢、三人連鎖放炮制度”。
4、加強局部通風管理,確保掘進迎頭有足夠的風量。
5、掘進班組必須加強迎頭頂板管理
①巷道完全揭開煤層時,必須加強頂板支護。
②嚴禁空頂作業(yè),冒頂處接上實頂或實行充填。
③遇地質構造頂板破碎、巷道壓力增大時,要采取縮小棚檔距和短掘短支、超前支護、及時支護等防冒頂措施。
6、防塵設施齊全,霧化效果好;并保證噴霧使用正常。
7、揭煤期間爆破時,通防科、掘進班組必須各有一名管理干部現(xiàn)場跟班。
8、所有掘進工作面及其回風系統(tǒng)的班隊長以上干部、工程技術人員、流動電鉗工必須攜帶便攜式瓦檢儀。
9、進入工作面的所有施工人員必須熟悉煤(巖)與瓦斯突出預兆:①巷道壓力增大、破碎、變形、掉渣、煤塊崩出、底鼓,打眼時出現(xiàn)頂釬、夾釬、噴孔、裝藥頂炮等;②空氣變冷、煤質干燥、煤層顏色暗淡;③有悶雷聲、響炮聲、爆豆聲,深部巖層或煤巖層出現(xiàn)破裂聲等異常聲音;④瓦斯?jié)舛茸兓?忽大忽小等。發(fā)現(xiàn)上述情況之一的,必須立即停止施工,撤出人員,及時向礦值班調度及有關單位匯報,只有在采取有效措施并確認無突出危險后方可恢復施工。
10、進入工作面的所有人員必須經(jīng)過防突知識培訓并經(jīng)考試合格后方可進入該工作面工作。
11、進入工作面的所有人員都必須隨身攜帶隔離式自救器,并會熟練使用。
六、執(zhí)行防突措施的崗位責任制
一、明確責任
各級人員應負的責任應明確規(guī)定,具體包括施工單位班隊長、防突工、瓦檢員、放炮員、安監(jiān)員及其他作業(yè)人員等。
二、責任劃分
1、施工單位:
(1)、施工單位成立防突小組,并設有一名干部專門負責防突工作。
(2)、施工單位負責作業(yè)場所的管理,負責保證風、水、電的正常使用,負責清理積貨,為打鉆施工創(chuàng)造條件。
(3)、負責定期對本作業(yè)地點的電器設備的正常檢修,確保電器設備完好。
(4)、施工單位隊長是執(zhí)行防突措施的第一責任者,負責協(xié)助“四位一體”防突措施的落實。并將剩余進尺數(shù)通知通防調度。
(5)、施工單位副隊長是執(zhí)行防突措施的直接責任者,主要負責:
①、協(xié)助“四位一體”防突措施的落實,負責現(xiàn)場預測孔、及效果檢驗孔的施工(用鉆機施工除外)。
②、當遇到突出預兆時,立即停止作業(yè)并向礦調度所、有關領導和單位匯報;同時負責施工中遇到的卡鉆、頂鉆、噴孔等事故的處理。
③、當遇到明顯突出征兆或發(fā)生煤與瓦斯突出時,組織人員按避災路線及時撤離現(xiàn)場,停電并匯報礦調度所。
2、通防科:(防突工)
(1)、對打預測孔、措施孔、效果檢驗孔等現(xiàn)場監(jiān)督;施工過程中必須詳細記錄開孔位置、鉆孔傾角、方位、孔深及巖性情況。
(2)、根據(jù)現(xiàn)場迎頭地質情況進行綜合分析,以確定布孔方位、傾角、數(shù)量等參數(shù)并向部技術室匯報。
(3)、負責預測預報、測點位置標注、防突牌板吊掛和及時填寫預測牌板中的預測結果、做報表、簽報表等,現(xiàn)場跟班落實防突措施的執(zhí)行。
(4)、施工中遇到的卡鉆、頂鉆、噴孔嚴重、瓦斯涌出忽大忽小或其它異常時要詳細記錄;掘進過程中工作面出現(xiàn)明顯突出預兆時,要立即停止作業(yè),切斷電源,撤出人員,并及時向礦調度、部調度及值班匯報情況。待采取措施后,方可恢復正常作業(yè)。
3、通防科:(瓦斯檢查員)
(1)、負責監(jiān)督防突措施的落實,確保不超規(guī)定進尺。
(2)、負責施工現(xiàn)場的瓦斯檢查并參與打鉆驗收,瓦斯超限立即停止工作,切斷電源,撤出人員,采取措施,進行處理,并及時向通防調度和礦調度所匯報。
(3)、當遇到突出預兆時,立即停止作業(yè)并向礦調度所、有關領導和單位匯報。
(4)、當遇到明顯突出征兆或發(fā)生煤與瓦斯突出時,協(xié)助施工單位班隊長組織人員及時撤離現(xiàn)場,施工單位專職電工及時停電,并匯報礦調度所。
(5)、負責向通防調度匯報當班進尺和剩余數(shù)。
4、安全管理部:
(1)、負責監(jiān)督、檢查防突措施的執(zhí)行、落實。
(2)、負責監(jiān)督、檢查作業(yè)場所的管理,嚴防冒頂造成瓦斯超限。
(3)、當遇到明顯突出征兆或發(fā)生煤與瓦斯突出時,協(xié)助施工單位班隊長組織人員及時撤離現(xiàn)場,停電并匯報礦調度所。
5、機運科:
負責監(jiān)督施工單位進行井下機電設備管理,根據(jù)《規(guī)程》規(guī)定進行機電設備完好檢查,杜絕電器失爆現(xiàn)象。
6、技術部:
(1)、地測部門及時提供作業(yè)場所地質說明書、地質預報及業(yè)務聯(lián)系單;以便根據(jù)煤層賦存、瓦斯地質、構造、標高等情況;修訂防突措施。
(2)、施工設計改變時,技術部必須及時向施工單位及通防管理部提供相關設計圖紙、設計說明書,以便及時調整防突措施。
7、調度室:
(1)、必須及時做好該掘進工作面的綜合調度,并及時記錄。
(2)、接到異常情況及時向礦總值班匯報。
(3)、打鉆地點由調度所安裝一部生產(chǎn)電話,以便出現(xiàn)緊急情況及時向調度匯報處理
七、其它
一、巷道完全揭開煤后,全煤掘進時另外補充施工措施。
二、其它未盡事宜按《+70中部車場運輸巷掘進工作面作業(yè)規(guī)程》執(zhí)行。
措施貫徹學習情況
貫徹時間:
貫徹地點:
主 持 人:
貫 徹 人:
參加學習人員(簽名):
