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鍛造的危害及預(yù)防規(guī)程

更新時(shí)間:2024-05-14 查看人數(shù):70

鍛造的危害及預(yù)防規(guī)程

有哪些

鍛造作業(yè)是一種常見(jiàn)的金屬加工工藝,它涉及到高溫、重力和機(jī)械力的作用,以形成所需的形狀和尺寸。然而,這種工藝也伴隨著一系列潛在的危害,主要包括:

1. 熱傷害:高溫環(huán)境可能導(dǎo)致熱燒傷、燙傷,甚至熔融金屬濺射造成的嚴(yán)重灼傷。

2. 物理傷害:鍛造設(shè)備的高速運(yùn)轉(zhuǎn)和重物的移動(dòng)可能造成撞擊、壓傷或絞傷。

3. 噪音傷害:鍛造過(guò)程中的沖擊和振動(dòng)產(chǎn)生高分貝噪音,可能導(dǎo)致聽(tīng)力損失。

4. 粉塵和煙霧:金屬加熱產(chǎn)生的氧化物和金屬粉塵可能引起呼吸道問(wèn)題。

5. 化學(xué)危害:某些金屬及其化合物在高溫下可能釋放有毒氣體,如錳煙塵、氟化物等。

6. 心理壓力:高強(qiáng)度的工作節(jié)奏和安全風(fēng)險(xiǎn)可能導(dǎo)致工作壓力和心理負(fù)擔(dān)。

標(biāo)準(zhǔn)

為預(yù)防這些危害,企業(yè)應(yīng)遵循以下國(guó)際和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn):

1. osha(美國(guó)職業(yè)安全與健康管理局)標(biāo)準(zhǔn):確保工作場(chǎng)所符合osha的安全規(guī)定,包括設(shè)備維護(hù)、個(gè)人防護(hù)裝備(ppe)的使用、噪音控制和通風(fēng)系統(tǒng)的要求。

2. iso 45001:國(guó)際質(zhì)量管理體系標(biāo)準(zhǔn),強(qiáng)調(diào)預(yù)防為主,建立和實(shí)施有效的安全管理程序。

3. en 16773:歐洲鍛造安全標(biāo)準(zhǔn),規(guī)定了鍛造設(shè)備的安全設(shè)計(jì)、操作和維護(hù)指南。

4. 國(guó)家和地方的勞動(dòng)保護(hù)法規(guī):遵守各國(guó)和地區(qū)關(guān)于職業(yè)健康和安全的法規(guī),確保工作環(huán)境合規(guī)。

是什么意思

遵循上述標(biāo)準(zhǔn)意味著企業(yè)需要:

1. 提供培訓(xùn):確保員工了解鍛造過(guò)程中的危險(xiǎn),接受必要的安全操作培訓(xùn),并熟悉應(yīng)急處理措施。

2. 佩戴防護(hù)裝備:提供并強(qiáng)制使用防護(hù)眼鏡、耳塞、防護(hù)服、手套和呼吸器等,以防止熱、物理、化學(xué)和噪音傷害。

3. 設(shè)備維護(hù):定期檢查和維護(hù)鍛造設(shè)備,確保其運(yùn)行安全,防止故障引發(fā)事故。

4. 工作環(huán)境改善:安裝通風(fēng)設(shè)施,減少粉塵和有害氣體的積聚;設(shè)置隔音屏障,降低噪音水平。

5. 定期評(píng)估:進(jìn)行定期的職業(yè)健康和安全審核,識(shí)別潛在風(fēng)險(xiǎn)并采取糾正措施。

6. 建立應(yīng)急預(yù)案:制定事故響應(yīng)計(jì)劃,以便在緊急情況下迅速、有效地進(jìn)行處理。

通過(guò)這些措施,企業(yè)可以顯著降低鍛造作業(yè)中的風(fēng)險(xiǎn),保障員工的生命安全和健康,同時(shí)提升生產(chǎn)效率和工作滿意度。

鍛造的危害及預(yù)防規(guī)程范文

鍛造是一種通過(guò)多次施加壓力(錘鍛、模鍛、沖擊錘)或一次施加壓力(壓力鍛造或滾鍛),使處于熱態(tài)或冷態(tài)的金屬和合金產(chǎn)生塑性變形的技術(shù)。錘鍛和模鍛僅適用于熱態(tài)金屬,而壓力鍛造亦選用于冷態(tài)金屬。鍛造可用人力或機(jī)械進(jìn)行。

鍛造加工過(guò)程包括:將材料切割成所需尺寸、加熱、鍛造、熱處理、清理和檢驗(yàn)。在小型人工鍛造中,所有這些操作都由數(shù)名鍛工上手和下手在狹小場(chǎng)所內(nèi)進(jìn)行。他們都暴露于相同的有害環(huán)境和職業(yè)性危害中;在大型鍛造車(chē)間,危害隨工作崗位的不同而各異。

工作條件 盡管工作條件因鍛造形式不同而各異,但具有某些共同特點(diǎn):中等強(qiáng)度的體力勞動(dòng),干熱的小氣候環(huán)境,產(chǎn)生噪聲和振動(dòng),空氣受煙霧污染。

能量消耗 根據(jù)鍛造類(lèi)型和機(jī)械化水平的不同,能量消耗在3~6千卡/分(12.56~25.12千焦/分)之間。現(xiàn)已得出,在機(jī)械化鍛造的一個(gè)工作日中,如70%的時(shí)間用于鍛造,平均能量消耗為4.5千卡(18.84千焦/分);10%用于輔助工作,其平均消耗為2千卡/分(8.37千焦/分);20%用于組織工作和休息。其平均消耗為1千卡/分(4.19千焦/分)。其總消耗量為1750千卡/日(7324千焦/日),這使鍛造作業(yè)處于中等重體力勞動(dòng)的上限,所需的神經(jīng)精神力量也在中等體力和繁重體力勞動(dòng)的極限之間。

小氣候環(huán)境 一個(gè)顯著的特點(diǎn)是氣溫很高,高溫是電熱爐爐壁(100~180℃)和加料門(mén)(220~260℃),灼熱的金屬(800~900℃)和工具以及來(lái)自曾經(jīng)放置熱金屬的地面的輻射熱(35℃以上)所造成在通風(fēng)較差的鍛造車(chē)間內(nèi),炎熱季節(jié)的氣溫可升達(dá)40~43℃。在大型鍛造車(chē)間內(nèi),有高強(qiáng)度的輻射熱(0.8~5千卡/厘米2·分或3.35~20.93千焦/2·焦分或3.35~12.56千焦/厘米2·分),但暴露的時(shí)間更長(zhǎng)(工作日的85%)。相對(duì)濕度通常為15~50%,在夏天氣流速度為0.4~1.0米/秒,而在冬天,近門(mén)處的氣流速度可高達(dá)6米/秒。

工人們同時(shí)暴露于高溫空氣和熱輻射下,導(dǎo)致熱量在體內(nèi)積累,熱量加上代謝的熱量,會(huì)造成散熱失調(diào)和病理變化。8小時(shí)勞動(dòng)的排汗量將隨小氣體環(huán)境、體力消耗以及熱適應(yīng)性程度的不同而異一般在1.5~5升之間,或甚至更高。在較小鍛造車(chē)間或離熱源較遠(yuǎn)處,貝哈二氏熱應(yīng)激指數(shù)通常為55~95;但在大型鍛造車(chē)間,靠近加熱爐或落錘機(jī)的工作點(diǎn)可能高達(dá)150~190。易引起缺鹽和熱痙攣。在寒冷季節(jié),暴露于小氣候環(huán)境的變化中可能在一定程度上促進(jìn)其適應(yīng)性,但迅速而過(guò)于頻繁的變化,可能構(gòu)成對(duì)健康的危害。

大氣污染 工作場(chǎng)所的空氣中可能含有煙塵、一氧化碳、二氧化碳、二氧化硫,或者還含有丙烯醛,其濃度取決于加熱爐燃料的種類(lèi)和所含雜質(zhì),以及燃燒效率、氣流和通風(fēng)狀況。

噪聲和振動(dòng) 大型鍛錘必然會(huì)產(chǎn)生低頻率噪聲和振動(dòng),但也可能有一定的高頻成分,其聲壓級(jí)在95~115分貝之間。工作人員暴露于鍛造振動(dòng)中,可能造成氣質(zhì)性和功能性失調(diào),會(huì)降低工作能力和影響安全。

危害

事故 事故可能是由于模具和環(huán)境條件不完善,或由于操作不安全、組織工作不善,或未曾配備和缺少安全裝置及個(gè)體防護(hù)用品而造成。

在加工過(guò)程中或在調(diào)換模具時(shí),落錘機(jī)撞錘的突然意外跌落,會(huì)造成嚴(yán)重傷害。如用有效的支撐和卡擋塊支持撞錘則許多事故可得以防止。帶護(hù)罩的封閉式踏板也可防止鍛床意外的動(dòng)作。

用以移撥灼熱鍛件的金屬工具,可能會(huì)突然從模具之間甩出并擊中操作者。如果不帶防護(hù)眼罩,飛出的灼熱屑片可能損傷眼睛。耐熱護(hù)臂、鞋罩、圍裙能防護(hù)手臂、腿部免受各種灼傷,而安全鞋可保護(hù)腳趾不被壓傷。

疾病 雖然在工作環(huán)境方面的有害因素會(huì)構(gòu)成職業(yè)性、誘發(fā)性的病理?xiàng)l件,但這些有害因素的正常影響,是通過(guò)助長(zhǎng)某種疾病的出現(xiàn),或通過(guò)降低人體的總抵抗力,而反映在總的發(fā)病率方面。從鍛工發(fā)病率來(lái)看,最主要的疾病類(lèi)別是:慢性風(fēng)濕病、灼傷、消化不良(腸炎)、呼吸系統(tǒng)失常,以及皮膚炎癥等。屬于職業(yè)性失調(diào)的有:由于強(qiáng)烈噪聲和振動(dòng)而造成的聽(tīng)力損失和局部振動(dòng)所引起的各種失調(diào)。

安全與衛(wèi)生措施

妥善的車(chē)間布置能大大改善工作條件,加熱爐和鍛壓設(shè)備應(yīng)設(shè)置在正確位置,避免密集在一處,工件流程要合理,成品鍛件要搬離車(chē)間,如有可能,加工過(guò)程應(yīng)機(jī)械化,并進(jìn)行良好管理。加熱爐應(yīng)具有良好的風(fēng)流;爐煙、煙塵以及熱空氣應(yīng)排至車(chē)間外面。輻射熱源和空氣應(yīng)采用水簾、反射式或隔熱式屏障等進(jìn)行隔熱。鍛造車(chē)間應(yīng)具有有效的全車(chē)間通風(fēng)(設(shè)計(jì)良好的自然通風(fēng)一般已可滿足)、加熱爐要有局部排氣系統(tǒng),高溫工作場(chǎng)所應(yīng)配備冷空氣簇射裝置,并在門(mén)的周?chē)惭b風(fēng)幕。應(yīng)提供隔熱的休息室,并裝有空氣簇射和水噴淋設(shè)備。研究表明,在工作情況下,人們?cè)跉鉁貫?9~24℃、相對(duì)濕度為30~50%、氣流速度為0.5米/秒左右的鍛工車(chē)間內(nèi)可獲得熱適應(yīng)能力。為避免過(guò)度緊張,有效溫度不應(yīng)超過(guò)27℃。

危險(xiǎn)的噪聲源應(yīng)予以封閉或裝設(shè)吸聲板,車(chē)間應(yīng)遠(yuǎn)離住宅區(qū)。為了抑制振動(dòng),設(shè)備應(yīng)裝在建筑物地基以下的既深又厚實(shí)的基礎(chǔ)上,并與一切結(jié)構(gòu)部件分開(kāi)。

所有工人在受雇前均應(yīng)接受體檢,而后要進(jìn)行定期檢查,應(yīng)向他們提供個(gè)體防護(hù)用品(特別是聽(tīng)力防護(hù)用品),工作節(jié)奏應(yīng)該合理。工作中應(yīng)提供飲料,以補(bǔ)充因出汗而損失的水分、鹽和維生素。車(chē)間應(yīng)具有足夠的衛(wèi)生設(shè)施,所有工人應(yīng)接受良好的安全訓(xùn)練。

鍛造的危害及預(yù)防規(guī)程

有哪些鍛造作業(yè)是一種常見(jiàn)的金屬加工工藝,它涉及到高溫、重力和機(jī)械力的作用,以形成所需的形狀和尺寸。然而,這種工藝也伴隨著一系列潛在的危害,主要包括:1.熱傷害:高溫環(huán)境可能導(dǎo)
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