硫酸系統(tǒng)硫酸使用規(guī)程范本

有哪些

1. 安全防護(hù)措施：包括穿戴防護(hù)裝備、設(shè)置警示標(biāo)志和應(yīng)急處理設(shè)備。

2. 存儲規(guī)定：確保硫酸儲存在通風(fēng)良好、陰涼干燥的地方，遠(yuǎn)離火源和熱源。

3. 操作流程：從接收硫酸到使用完畢，應(yīng)遵循標(biāo)準(zhǔn)化的操作步驟。

4. 廢液處理：對使用后的硫酸廢液進(jìn)行妥善處置，防止環(huán)境污染。

5. 培訓(xùn)與教育：定期對員工進(jìn)行硫酸安全知識培訓(xùn)。

標(biāo)準(zhǔn)

1. 安全標(biāo)準(zhǔn)：遵守國家和地方的化學(xué)品安全管理法規(guī)，如《危險化學(xué)品安全管理條例》。

2. 操作標(biāo)準(zhǔn)：執(zhí)行企業(yè)內(nèi)部的安全操作程序和作業(yè)指導(dǎo)書。

3. 環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)：符合《中華人民共和國水污染防治法》等相關(guān)環(huán)保法規(guī)要求。

4. 儲存標(biāo)準(zhǔn)：參照《化工企業(yè)常用危險化學(xué)品儲存通則》進(jìn)行硫酸儲存。

5. 廢棄物處理標(biāo)準(zhǔn)：依據(jù)《危險廢物貯存污染控制標(biāo)準(zhǔn)》處理硫酸廢液。

是什么意思

1. 安全防護(hù)措施的實施旨在保護(hù)員工的生命安全，防止硫酸濺傷或吸入。

2. 存儲規(guī)定確保硫酸在儲存過程中不會因環(huán)境因素引發(fā)危險，如火災(zāi)或泄漏。

3. 規(guī)范的操作流程可以降低操作風(fēng)險，提高工作效率，避免因操作不當(dāng)導(dǎo)致的事故。

4. 廢液處理標(biāo)準(zhǔn)旨在防止硫酸污染土壤和水源，保護(hù)生態(tài)環(huán)境。

5. 員工培訓(xùn)是提升安全意識和技能的關(guān)鍵，有助于形成良好的安全文化。

本規(guī)程旨在提供硫酸系統(tǒng)硫酸使用的全面指導(dǎo)，確保企業(yè)在硫酸的存儲、使用和廢棄處理過程中遵循安全、環(huán)保和效率的原則。每個環(huán)節(jié)的執(zhí)行都應(yīng)嚴(yán)謹(jǐn)細(xì)致，以最大程度地保障人員安全和環(huán)境保護(hù)。所有相關(guān)人員需熟悉并嚴(yán)格遵守這些規(guī)程，共同維護(hù)一個安全、有序的工作環(huán)境。

硫酸系統(tǒng)硫酸使用規(guī)程范本

1. 警惕硫酸對人體的傷害,非工作人員禁止進(jìn)入現(xiàn)場。

2. 生產(chǎn)過程中進(jìn)入工作現(xiàn)場前必須穿戴好勞動保護(hù)用品,特別是防酸(如耐酸工作服、耐酸膠手套、防酸面罩等)。

3. 嚴(yán)格按工藝指令使用硫酸量,操作人員不得隨意增加用酸量。

4. 在確認(rèn)酸霧凈化系統(tǒng)風(fēng)機(jī)和選硫正常運(yùn)轉(zhuǎn)后,開啟硫給砂泵,給入硫給量,待硫給泵運(yùn)轉(zhuǎn)正常后,才可加酸,否則停止加酸;班中遇到砂泵設(shè)備有問題需轉(zhuǎn)泵時,必須先停止加酸,待15分鐘后停泵才能打開硫給泵池木塞,用清水清理工作現(xiàn)場。

5. 在生產(chǎn)中加酸或調(diào)整酸量時要穿戴好防酸用品,開啟或關(guān)閉調(diào)酸閘閥時應(yīng)緩慢,人側(cè)身站到適當(dāng)位置,防止酸從閥門處噴出,泄漏傷人。

6. 生產(chǎn)作業(yè)現(xiàn)場必須有兩人以上作業(yè),做到有人工作有人互保、監(jiān)護(hù),經(jīng)常檢查50噸酸罐存量情況,各酸閘閥、酸管是否有泄露,由遠(yuǎn)到近觀察;發(fā)現(xiàn)異常及時關(guān)閉前端供酸閘門,并立即匯報調(diào)度和相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)。

7. 在生產(chǎn)中,壓硫酸和卸酸,操作工不得進(jìn)入現(xiàn)場。

8. 正常運(yùn)行使用的機(jī)械電器設(shè)備遇到有故障檢修時,必須停止加酸。

9. 生產(chǎn)運(yùn)轉(zhuǎn)中突然遇到停電,春季潮濕氣溫氣壓低,周圍刺激氣味大,砂泵揚(yáng)量差跑溢流時,應(yīng)及時減少或停止加酸。

10. 正常生產(chǎn)操作調(diào)酸時,發(fā)現(xiàn)加酸流量計被酸渣卡住,禁止搖動酸管,防止流量計玻璃破裂,硫酸濺出傷人。

11. 污水加酸必須遵守使用規(guī)程(污水溝無水時禁止加酸)。

第2篇 硫酸系統(tǒng)硫酸使用規(guī)程

1. 警惕硫酸對人體的傷害，非工作人員禁止進(jìn)入現(xiàn)場。

2. 生產(chǎn)過程中進(jìn)入工作現(xiàn)場前必須穿戴好勞動保護(hù)用品，特別是防酸（如耐酸工作服、耐酸膠手套、防酸面罩等）。

3. 嚴(yán)格按工藝指令使用硫酸量，操作人員不得隨意增加用酸量。

4. 在確認(rèn)酸霧凈化系統(tǒng)風(fēng)機(jī)和選硫正常運(yùn)轉(zhuǎn)后，開啟硫給砂泵，給入硫給量，待硫給泵運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，才可加酸，否則停止加酸；班中遇到砂泵設(shè)備有問題需轉(zhuǎn)泵時，必須先停止加酸，待15分鐘后停泵才能打開硫給泵池木塞，用清水清理工作現(xiàn)場。

5. 在生產(chǎn)中加酸或調(diào)整酸量時要穿戴好防酸用品，開啟或關(guān)閉調(diào)酸閘閥時應(yīng)緩慢，人側(cè)身站到適當(dāng)位置，防止酸從閥門處噴出，泄漏傷人。

6. 生產(chǎn)作業(yè)現(xiàn)場必須有兩人以上作業(yè)，做到有人工作有人互保、監(jiān)護(hù)，經(jīng)常檢查50噸酸罐存量情況，各酸閘閥、酸管是否有泄露，由遠(yuǎn)到近觀察；發(fā)現(xiàn)異常及時關(guān)閉前端供酸閘門，并立即匯報調(diào)度和相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)。

7. 在生產(chǎn)中，壓硫酸和卸酸，操作工不得進(jìn)入現(xiàn)場。

8. 正常運(yùn)行使用的機(jī)械電器設(shè)備遇到有故障檢修時，必須停止加酸。

9. 生產(chǎn)運(yùn)轉(zhuǎn)中突然遇到停電，春季潮濕氣溫氣壓低，周圍刺激氣味大，砂泵揚(yáng)量差跑溢流時，應(yīng)及時減少或停止加酸。

10. 正常生產(chǎn)操作調(diào)酸時，發(fā)現(xiàn)加酸流量計被酸渣卡住，禁止搖動酸管，防止流量計玻璃破裂，硫酸濺出傷人。

11. 污水加酸必須遵守使用規(guī)程（污水溝無水時禁止加酸）。