電除塵器運(yùn)行規(guī)程辦法

有哪些

電除塵器運(yùn)行規(guī)程辦法

一、設(shè)備啟動(dòng)與運(yùn)行

1. 檢查電除塵器各部件完好，確保無(wú)損壞、松動(dòng)現(xiàn)象。

2. 確認(rèn)供電系統(tǒng)正常，電壓、電流穩(wěn)定。

3. 啟動(dòng)前進(jìn)行空載試運(yùn)行，檢查電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)方向是否正確。

4. 緩慢增加負(fù)荷，觀察設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，確保無(wú)異常噪音和振動(dòng)。

二、操作與監(jiān)控

1. 定期檢查電場(chǎng)內(nèi)部清潔狀況，防止積灰影響效率。

2. 監(jiān)控電流、電壓變化，保持在設(shè)定工作范圍內(nèi)。

3. 對(duì)集塵極板進(jìn)行定期振打，清除積灰。

4. 實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)排放濃度，確保符合環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)。

三、故障處理與維護(hù)

1. 設(shè)備出現(xiàn)異常時(shí)，立即停機(jī)檢查，找出故障原因。

2. 定期更換磨損部件，如火花探測(cè)器、振打系統(tǒng)等。

3. 對(duì)絕緣子進(jìn)行清潔和檢查，保證其良好絕緣性能。

4. 定期進(jìn)行設(shè)備全面保養(yǎng)，包括潤(rùn)滑、緊固、防腐等。

四、安全規(guī)定

1. 操作人員應(yīng)接受專業(yè)培訓(xùn)，持證上崗。

2. 工作時(shí)穿戴防護(hù)裝備，防止觸電、燙傷等事故。

3. 設(shè)備檢修時(shí)，斷開(kāi)電源并掛警示牌。

4. 遵守現(xiàn)場(chǎng)操作規(guī)程，避免引發(fā)火災(zāi)或爆炸。

標(biāo)準(zhǔn)

電除塵器運(yùn)行規(guī)范

1. 設(shè)備運(yùn)行參數(shù)應(yīng)符合制造商提供的技術(shù)規(guī)格書。

2. 排放濃度應(yīng)滿足國(guó)家及地方環(huán)保法規(guī)要求。

3. 設(shè)備故障率應(yīng)低于行業(yè)平均水平。

4. 維護(hù)保養(yǎng)周期和方法應(yīng)按照設(shè)備手冊(cè)執(zhí)行。

是什么意思

電除塵器運(yùn)行規(guī)程辦法

本規(guī)程旨在確保電除塵器安全、高效運(yùn)行，通過(guò)明確設(shè)備啟動(dòng)、運(yùn)行、監(jiān)控、故障處理和維護(hù)等環(huán)節(jié)的操作流程與標(biāo)準(zhǔn)，提高工作效率，延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命。強(qiáng)調(diào)操作人員的專業(yè)技能和安全意識(shí)，以預(yù)防安全事故，遵守環(huán)保法規(guī)，保障生產(chǎn)環(huán)境的清潔和安全。此規(guī)程的實(shí)施將有助于提升企業(yè)環(huán)境保護(hù)水平，降低運(yùn)營(yíng)成本，促進(jìn)可持續(xù)發(fā)展。

電除塵器運(yùn)行規(guī)程辦法范文

電除塵器運(yùn)行規(guī)程

3. 電除塵器投運(yùn)前的檢查和試驗(yàn)

1.1電除塵器投運(yùn)前的檢查

新安裝或大修后的電除塵器,在投運(yùn)前電除塵器值班員應(yīng)對(duì)下列項(xiàng)目進(jìn)行仔細(xì)、認(rèn)真地檢查,并將檢查結(jié)果匯報(bào)班長(zhǎng)、單元長(zhǎng)。

1.1.1所有檢修工作票必須全部收回,檢修所設(shè)的安全措施全部拆除,常設(shè)遮攔、標(biāo)志牌等恢復(fù)正常。

1.1.2所有設(shè)備,部件齊全,標(biāo)志清楚、正確,各結(jié)合面嚴(yán)密無(wú)漏,保溫完整,照明充足,現(xiàn)場(chǎng)衛(wèi)生符合文明生產(chǎn)的有關(guān)規(guī)定。

1.1.3電除塵器內(nèi)的空間應(yīng)無(wú)任何雜物,如檢修后的焊條、鐵絲等。

1.1.4檢查異極距應(yīng)符合圖紙要求的良好狀態(tài),電氣元件外觀檢查無(wú)損傷和裂紋,做電氣試驗(yàn)時(shí)無(wú)閃絡(luò)擊穿現(xiàn)象。

1.1.5檢查是否按規(guī)定可靠的接地,關(guān)閉人孔門前,應(yīng)拆除電場(chǎng)內(nèi)的各個(gè)接地構(gòu)件,并確認(rèn)內(nèi)部無(wú)人后,方可關(guān)閉人孔門并上鎖,上鎖后,應(yīng)集中所有的鑰匙投入安全聯(lián)鎖系統(tǒng)。

1.1.6陰陽(yáng)極振打裝置、卸灰插板、卸灰機(jī)等轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備及其減速機(jī)油質(zhì)合格,油位正常,轉(zhuǎn)動(dòng)靈活。

1.1.7電動(dòng)機(jī)均已接線,地線牢固接好,安全罩裝好,與轉(zhuǎn)動(dòng)部分無(wú)接觸。

1.1.8灰斗插板抽出,導(dǎo)向板位置正確,沖灰器、灰溝及灰溝噴嘴均暢通無(wú)阻,灰溝蓋齊全。

1.1.9新安裝或大修后的電除塵器,投入運(yùn)行前應(yīng)測(cè)量接地絕緣電阻(冷態(tài)下不低于1000ω)。

1.1.10所有儀表、電源開(kāi)關(guān)、保護(hù)裝置、調(diào)節(jié)裝置、溫度巡測(cè)裝置、報(bào)警信號(hào)及指示燈等完整、齊全、正常。

1.1.11試投高壓絕緣套管室(包括大梁)電加熱裝置,其電流、電壓、溫度應(yīng)符合要求。投入蒸汽加熱裝置時(shí),汽流、汽壓應(yīng)符合要求。

1.1.12高壓整流裝置間隔內(nèi)清潔無(wú)雜物,絕緣瓷件清潔,整流變壓器無(wú)滲漏油,油質(zhì)合格、油位正常,溫度計(jì)完好,溫度保護(hù)正確,各部引線接觸良好,調(diào)整按鈕或把手完整,油壓正確。

1.1.13高壓隔離刀閘應(yīng)接觸良好,操作機(jī)構(gòu)靈活,無(wú)卡澀并可靠接地,刀閘均應(yīng)在接地位置。

1.1.14高壓電纜引入室應(yīng)清潔無(wú)雜物,引線接觸良好,阻尼電阻完整無(wú)損。

1.1.15所有高壓間隔室、箱等門的閉鎖裝置或機(jī)械鎖完整良好,處于閉鎖位置或上好鎖。

1.1.16低壓配電盤內(nèi)所有開(kāi)關(guān)、刀閘應(yīng)完好,所有電源及操作保險(xiǎn)完好。

1.1.17在確認(rèn)可控硅自控盤、集控盤、除灰、卸灰系統(tǒng)加熱振打裝置等開(kāi)關(guān)均在斷開(kāi)位置后,將上述設(shè)備送電。

1.1.18電除塵器因故障停運(yùn)或利用停爐處理缺陷時(shí),一般只對(duì)故障檢修部分進(jìn)行檢查及必要的試驗(yàn)和除灰系統(tǒng)的檢查,并確認(rèn)正常后,方可投入運(yùn)行。

1.2電除塵器投運(yùn)前的試驗(yàn)

新安裝或大修后的電除塵器,在投運(yùn)前應(yīng)按部頒通用技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行試驗(yàn)和驗(yàn)收工作。

1.2.1試驗(yàn)項(xiàng)目:

1.2.1.1電場(chǎng)內(nèi)氣流分布均勻性試驗(yàn)

1.2.1.2除塵效率及漏風(fēng)試驗(yàn)(投運(yùn)后進(jìn)行)

1.2.1.3振打裝置加速選測(cè)試驗(yàn)

1.2.1.4高壓整流裝置的自動(dòng)調(diào)整及保護(hù)裝置試驗(yàn)

1.2.1.5伏—安特性試驗(yàn)(投運(yùn)前做冷態(tài)試驗(yàn),投運(yùn)后做熱態(tài)試驗(yàn))

1.2.2振打裝置的試運(yùn)行:

1.2.2.1啟動(dòng)卸灰裝置,轉(zhuǎn)動(dòng)方向應(yīng)正確,工作情況良好。

1.2.2.2 陰陽(yáng)極振打裝置傳動(dòng)部分未裝保險(xiǎn)片前,先轉(zhuǎn)動(dòng)電動(dòng)機(jī)減速機(jī),確認(rèn)轉(zhuǎn)動(dòng)方向正確無(wú)誤后,再由檢修人員安裝保險(xiǎn)片。

1.2.2.3輪流啟動(dòng)陽(yáng)極振打裝置,每套裝置運(yùn)轉(zhuǎn)30分鐘,應(yīng)無(wú)異常。

1.2.2.4輪流啟動(dòng)陰極振打裝置,每套裝置運(yùn)轉(zhuǎn)30分鐘,應(yīng)無(wú)異常。

1.2.2.5若大修中進(jìn)行傳動(dòng)瓷軸檢修或更換瓷軸時(shí),應(yīng)先用代瓷軸轉(zhuǎn)動(dòng)15分鐘,未見(jiàn)異常后再換上正式瓷軸運(yùn)轉(zhuǎn)30分鐘,經(jīng)檢查一切良好后,方可正式投入運(yùn)行。

1.2.2.6啟動(dòng)氣流分布板、槽形板振打裝置,運(yùn)轉(zhuǎn)30分鐘,應(yīng)無(wú)異常。

1.2.2.7上述振打裝置試運(yùn)正常后停止,保護(hù)罩就位,并將該裝置置于自動(dòng)或遠(yuǎn)控位置上。

1.2.2.8投入振打裝置程序控制,記錄各電場(chǎng)振打裝置的振打周期應(yīng)符合下列時(shí)間的整定要求:

a、 將振打操作開(kāi)關(guān)置“自動(dòng)”位置,則陽(yáng)極振打周期為:

第一電場(chǎng)打2.5分鐘,停5分鐘

第二電場(chǎng)打2.5分鐘,停15分鐘

第三電場(chǎng)打2.5分鐘,停30分鐘

第四電場(chǎng)打2.5分鐘,停60分鐘

陰極為連續(xù)振打。

b、 各振打回路應(yīng)按設(shè)計(jì)程序工作。

c、 將振打操作開(kāi)關(guān)置“手動(dòng)”位置,啟動(dòng)合閘按鈕,相應(yīng)的接觸器應(yīng)吸合,振打指示燈亮,反之應(yīng)跳閘燈滅,振打回路停止工作。

4. 電除塵器的啟動(dòng):

電除塵器值班員接到值長(zhǎng)啟動(dòng)通知后,應(yīng)按本規(guī)程的檢查內(nèi)容,進(jìn)行詳細(xì)檢查,確認(rèn)電除塵器內(nèi)無(wú)人,人孔門已關(guān)閉上鎖,高電壓區(qū)域無(wú)人后,方可按以下步驟著手投運(yùn)。

2.1鍋爐準(zhǔn)備啟動(dòng)點(diǎn)火前24小時(shí)投入灰斗加熱裝置。

2.2鍋爐點(diǎn)火前24小時(shí)投入高壓絕緣套管(包括大梁)的電加熱裝置,對(duì)電除塵進(jìn)行預(yù)熱,同時(shí)投入自動(dòng)調(diào)溫和溫度巡測(cè)裝置。

2.3鍋爐點(diǎn)火前8小時(shí)投入卸灰沖水系統(tǒng),視卸灰情況適當(dāng)調(diào)整沖灰水量,并對(duì)各灰斗檢查無(wú)堵棚灰現(xiàn)象,發(fā)現(xiàn)堵棚灰,在點(diǎn)火前必須清除。

2.4鍋爐點(diǎn)火前8小時(shí)啟動(dòng)陰陽(yáng)極和槽板振打裝置,把振打盤上操作開(kāi)關(guān)置于“手動(dòng)”位置,按啟動(dòng)按鈕,使其處于連續(xù)振打狀態(tài),當(dāng)鍋爐燃燒穩(wěn)定后,方可把操作開(kāi)關(guān)置于“自動(dòng)”位置,使其進(jìn)行自動(dòng)周期振打。

2.5鍋爐燃燒穩(wěn)定,油系統(tǒng)退出后方可向電場(chǎng)逐級(jí)投入高壓直流電,把高壓控制柜操作開(kāi)關(guān)置于“手動(dòng)”位置,手控電流調(diào)節(jié)器調(diào)至零位,逐步調(diào)大電流,直至可獲得最大電流位置,如沒(méi)有做最佳火花頻率測(cè)試時(shí),可將火花頻率暫定至50次/分,將振打盤操作開(kāi)關(guān)置于“自動(dòng)”位置。

2.6鍋爐處于低負(fù)荷投油助燃時(shí),應(yīng)將振打控制系統(tǒng)保持手動(dòng)振打狀態(tài),以防止油、灰混合物粘在極板上面而影響電除塵器的正常運(yùn)行。

2.7各電場(chǎng)的啟動(dòng)順序:先啟動(dòng)ⅰ電場(chǎng),后啟動(dòng)ⅱ、ⅲ 、ⅳ電場(chǎng)。

2.8各電場(chǎng)投入后,應(yīng)做以下檢查:

2.8.1振打情況良好,并按振打周期工作或手動(dòng)連續(xù)振打狀態(tài)。

2.8.2各部溫度控制在規(guī)定范圍內(nèi)。

2.8.3檢查各電場(chǎng)吸塵量及排灰情況,若兩臺(tái)電除塵器排灰量偏差過(guò)大,應(yīng)及時(shí)查明原因,并聯(lián)系司爐調(diào)整吸風(fēng)機(jī)負(fù)荷,使之煙氣量左右均勻。

2.9投運(yùn)完畢后,做好運(yùn)行記錄。

3.電除塵器運(yùn)行中的檢查與維護(hù)

3.1新安裝或大修后,電除塵器投入正常運(yùn)行后,應(yīng)進(jìn)行負(fù)荷情況下的特性試驗(yàn),逐點(diǎn)升壓并記錄一、二次電壓、電流、導(dǎo)電率,直至發(fā)生閃絡(luò),作出v—a特性曲線,根據(jù)曲線確定最佳分?jǐn)?shù),并調(diào)整至最佳工作下運(yùn)行(此試驗(yàn)由生計(jì)處、試驗(yàn)組及有關(guān)人員進(jìn)行)。

3.2新安裝或大修后的電除塵器,應(yīng)進(jìn)行除塵效率、本體漏風(fēng)率及電阻力的測(cè)定,運(yùn)行六個(gè)月后,也要進(jìn)行上述測(cè)定((此試驗(yàn)由生計(jì)處組織有關(guān)人員進(jìn)行)。

3.3電除塵器運(yùn)行中,應(yīng)監(jiān)視各高壓整流柜和集控盤、控制臺(tái)的表計(jì)及指示燈有無(wú)異常。

3.4運(yùn)行中每二小時(shí)應(yīng)對(duì)一、二次電壓、電流 抄錄一次。

3.5運(yùn)行中每一小時(shí)應(yīng)對(duì)運(yùn)行設(shè)備定期巡視檢查一次,并做好記錄,具體檢查項(xiàng)目如下:

3.5.1檢查低壓配電室的設(shè)備應(yīng)無(wú)過(guò)熱、變色、焦味、無(wú)異響、無(wú)滲漏油現(xiàn)象。

3.5.2整流變壓器油色、油位正常,變壓器表面油溫正常,油溫最高不超過(guò)85℃,硅膠不變色。

3.5.3阻尼電阻完整無(wú)損,無(wú)放電現(xiàn)象。

3.5.4高壓整流變壓器的高壓隔離刀閘,直流高壓引線和除塵器頂部無(wú)明顯的放電現(xiàn)象。

3.5.5高壓整流控制柜內(nèi)溫度不超過(guò)30℃,超過(guò)時(shí)應(yīng)啟動(dòng)可控硅的通風(fēng)機(jī),進(jìn)行通風(fēng)降溫。

3.5.6運(yùn)行中,嚴(yán)禁在帶電情況下進(jìn)入高壓間隔內(nèi)或打開(kāi)頂部高壓絕緣子室孔蓋進(jìn)行檢查。

3.5.7高壓隔離刀閘接觸良好。

3.5.8電除塵器本體、煙道、各人孔門及除灰系統(tǒng)等處應(yīng)嚴(yán)密不漏風(fēng)。

3.5.9灰斗卸灰裝置、灰斗加熱等應(yīng)運(yùn)行正常無(wú)堵灰、漏灰現(xiàn)象。

3.5.10沖灰水滿足除塵要求,灰溝暢通,不溢流。

3.5.11所屬的轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備應(yīng)運(yùn)行正常,無(wú)異音,振動(dòng)、溫度、油位正常,無(wú)漏、滲油現(xiàn)象,機(jī)構(gòu)無(wú)斷裂。

3.5.12高壓絕緣套管室加熱裝置及溫度正常。

3.5.13照明良好。

3.6高壓整流裝置不允許開(kāi)路運(yùn)行,在切換電場(chǎng)時(shí)應(yīng)注意,一、二次電壓、電流變化,發(fā)生異常立即停止。

3.7高壓隔離刀閘不允許帶負(fù)荷切換,切換時(shí)應(yīng)將高壓整流裝置停止運(yùn)行。

3.8高壓供電系統(tǒng)每日進(jìn)行1—2次定期清掃工作,清掃前按“安全規(guī)程”的要求做好安全措施。

3.9轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備應(yīng)按規(guī)定定期加油。

3.10保持電除塵器現(xiàn)場(chǎng)清潔。

3.11 運(yùn)行中發(fā)現(xiàn)的設(shè)備缺陷,及時(shí)通知檢修人員消除,對(duì)重大缺陷立即報(bào)告班長(zhǎng)、單元長(zhǎng),并做好記錄。

4.電除塵器的停止

4.1電除塵器值班員接到鍋爐準(zhǔn)備停爐的通知后,應(yīng)對(duì)電除塵器所有設(shè)備全面檢查一次,對(duì)有缺陷的設(shè)備做好記錄。

4.2當(dāng)電負(fù)荷120mw以下時(shí),即鍋爐投油穩(wěn)燃時(shí)應(yīng)停止整流裝置運(yùn)行,斷開(kāi)電源開(kāi)關(guān)和主回路開(kāi)關(guān),將電場(chǎng)高壓隔離開(kāi)關(guān)置于“接地”位置,并將各振打裝置置于連續(xù)振打狀態(tài)。

4.3鍋爐熄火后,陰陽(yáng)極和槽板振打裝置以及電瓷軸加熱、大梁加熱、灰斗加熱和沖灰水系統(tǒng)應(yīng)繼續(xù)運(yùn)行2天,待極板、極線上的積灰全部振打干凈,灰斗內(nèi)無(wú)積灰時(shí),方可將上述裝置停止運(yùn)行。

4.4若檢修停爐需啟動(dòng)吸風(fēng)機(jī)時(shí),待吸風(fēng)機(jī)停止后方可將振打裝置、卸灰裝置、加熱裝置、沖灰水裝置停止運(yùn)行。

4.5只要振打裝置運(yùn)行,卸灰裝置和沖灰水系統(tǒng)仍需繼續(xù)運(yùn)行。

4.6冬季停爐為防凍,可保留少量沖灰水運(yùn)行。

4.7短期備用停爐,瓷軸加熱、大梁加熱、灰斗加熱裝置及系統(tǒng)應(yīng)繼續(xù)運(yùn)行,冬季檢修停爐而上述裝置及系統(tǒng)無(wú)檢修作業(yè)時(shí),可不停止運(yùn)行。

4.8電除塵停運(yùn)檢修,應(yīng)填寫設(shè)備缺陷通知單,按規(guī)定做好各項(xiàng)安全措施。

4.9若鍋爐機(jī)組故障滅火停爐,應(yīng)立即停止高壓硅整流變壓器運(yùn)行。

4.10電除塵停運(yùn)后,值班人員應(yīng)按巡回檢查內(nèi)容對(duì)設(shè)備全面檢查一次,保持現(xiàn)場(chǎng)衛(wèi)生清潔,做好停運(yùn)記錄。

5.電除塵器的異常及故障處理

5.1電除塵器故障處理的原則

5.1.1電除塵器值班員應(yīng)對(duì)電除塵器出現(xiàn)的異常情況及時(shí)分析處理,使其恢復(fù)正常的工作狀態(tài)。

5.1.2對(duì)電除塵器出現(xiàn)的異常及故障,若不能消除,應(yīng)及時(shí)報(bào)告班長(zhǎng)、單元長(zhǎng),及時(shí)通知檢修或其他有關(guān)人員進(jìn)行處理。

5.1.3遇有威脅人身安全而一時(shí)無(wú)法消除的設(shè)備故障,應(yīng)立即停止故障設(shè)備的運(yùn)行,如必須停止電場(chǎng)運(yùn)行時(shí),電場(chǎng)停止后,應(yīng)報(bào)告分廠。

5.2電除塵器的異常及故障分析和處理

5.2.1電場(chǎng)完全短路

5.2.1.1現(xiàn)象:

a、 投電場(chǎng)時(shí),電源開(kāi)關(guān)合不上或合上后立即跳閘。

b、 運(yùn)行時(shí)一次電壓很低,一次電流較大,二次電壓接近于零,二次電流劇增。

c、 整流變壓器跳閘,報(bào)警。

5.2.1.2原因:

a、 高壓隔離刀閘接地。

b、 陽(yáng)極板與陰極線接觸或陽(yáng)極線與外殼接觸或陰極接線與外殼接觸,造成高壓對(duì)地短路。

c、 二極間有金屬異物,造成陰、陽(yáng)極短路。

d、 電暈線斷線造成短路。

e、 電暈極振打裝置轉(zhuǎn)動(dòng)瓷軸損壞,或瓷軸保溫箱內(nèi)嚴(yán)重積灰,造成對(duì)地短路。

f、 高壓絕緣子損壞或石英套管內(nèi)壁結(jié)露、結(jié)灰,造成對(duì)地短路。

g、 高壓電纜擊穿或終端接頭絕緣擊穿損壞,造成對(duì)地短路。

h、 灰斗棚灰、堵灰或鎖灰器故障使灰斗滿灰造成陰、陽(yáng)極短路。

i、 電場(chǎng)頂部阻尼電阻脫落而接地。

5.2.1.3處理:

a、 立即停止整流變壓器運(yùn)行,迅速查明原因,報(bào)告班長(zhǎng)、單元長(zhǎng)。

b、 屬h項(xiàng)原因應(yīng)放盡積灰,若鎖灰器故障,應(yīng)通知檢修盡快恢復(fù)。

c、 屬a項(xiàng)原因應(yīng)將高壓隔離開(kāi)關(guān)置于“運(yùn)行”位置,重新啟動(dòng)整流變壓器運(yùn)行。

d、 其它原因應(yīng)通知檢修處理。

5.2.2電場(chǎng)不完全短路

5.2.2.1現(xiàn)象:

a、 一次電壓降低,一次電流增大擺動(dòng),二次電壓接近于零,二次電流增大擺動(dòng)。

b、 電場(chǎng)時(shí)而跳閘,報(bào)警。

5.2.2.2原因:

a、 電暈線斷線,但未脫落,在氣流中擺動(dòng)。

b、 極間距離變小。

c、 電場(chǎng)內(nèi)兩極間有雜物。

d、 絕緣子絕緣不良,絕緣套管或電瓷軸加熱裝置故障或瓷軸箱不嚴(yán),漏風(fēng)受潮而結(jié)露爬電。

e、 振打裝置擊振力不足使陰極線和陽(yáng)極板粘附粉塵過(guò)多,使二極間距縮小,引起頻繁閃絡(luò)。

f、 高壓電纜有漏電,絕緣性能降低。

5.2.2.3處理:

a、 適當(dāng)降低電壓運(yùn)行,若電場(chǎng)持續(xù)拉弧或跳閘頻繁,可申請(qǐng)停止向改電場(chǎng)供電。

b、 檢查電加熱器工作是否正常,必要時(shí)投“手動(dòng)”加熱。

c、 檢查振打裝置,必要時(shí)投“手動(dòng)”振打,加強(qiáng)振打效果。

d、 其它原因通知檢修處理。

5.2.3電場(chǎng)開(kāi)路

5.2.3.1現(xiàn)象:

a、 整流變壓器啟動(dòng)后,一、二次電壓迅速上升,但一、二次電流無(wú)指示。

b、 整流變壓器運(yùn)行中,一、二次電壓正常,一、二次電流突然回零,整流變壓器跳閘、報(bào)警。

5.2.3.2原因:

a、 高壓隔離刀閘未合到位。

b、 電場(chǎng)頂部阻尼電阻燒斷。

5.2.3.3處理:

a、 立即停止故障電場(chǎng)運(yùn)行,解除報(bào)警。

b、 檢查高壓隔離開(kāi)關(guān),未合好,重合好,重新啟動(dòng)。

c、 其它原因通知檢修迅速查明原因處理。

5.2.4電暈封閉

5.2.4.1 現(xiàn)象:

a、 一次電壓正常,一次電流較低。

b、 二次電壓稍低,二次電流明顯降低。

5.2.4.2原因:

a、 陰極振打周期過(guò)長(zhǎng)或陽(yáng)極振打裝置故障。

b、 陰極振打強(qiáng)度不夠。

c、 電場(chǎng)入口煙塵濃度過(guò)高。

d、 粉塵比電阻過(guò)大產(chǎn)生反電暈(此時(shí)二次電流劇烈擺動(dòng))。

5.2.4.3處理:

a、 調(diào)整振打周期,必要時(shí)投手動(dòng)連續(xù)振打。

b、 聯(lián)系鍋爐調(diào)整燃燒,或改換煤種。

c、 若陽(yáng)極振打裝置故障通知檢修處理。

5.2.5除塵器效率下降

5.2.5.1現(xiàn)象:

a、 運(yùn)行電壓低,電流小或電壓升高即產(chǎn)生嚴(yán)重閃絡(luò),中聯(lián)部一切時(shí)而跳閘。

b、 煙囪冒煙濃度明顯增加。

5.2.5.2原因:

a、 煙溫低于露點(diǎn),造成高壓部件絕緣降低,低電壓下產(chǎn)生嚴(yán)重閃絡(luò),中聯(lián)部一切時(shí)而跳閘。

b、 振打失靈,極板極線積灰嚴(yán)重,擊穿電壓下降。

c、 陰極振打瓷軸箱保溫不良,結(jié)露積灰。

d、 電場(chǎng)異極間距局部變小。

e、 電除塵器本體漏風(fēng)嚴(yán)重,煙氣工況波動(dòng)大。

f、 入口導(dǎo)流板,氣流分布板脫落。

g、 電場(chǎng)內(nèi)有異常放電點(diǎn)。

h、 隔離刀閘、高壓電纜、阻尼電阻、支持絕緣子等處放電。

i、 控制柜火花率未調(diào)整好。

5.2.5.3處理:

a、 聯(lián)系司爐調(diào)整燃燒,嚴(yán)重閃絡(luò)時(shí),應(yīng)停止電場(chǎng)運(yùn)行。

b、 調(diào)整火花率在最佳位置。

c、 其它原因通知檢修處理。

5.2.6低電壓故障跳閘回路故障

5.2.6.1現(xiàn)象:

a、 正常運(yùn)行一、二次電壓、電流均正常,但總有跳閘現(xiàn)象,再啟動(dòng)仍能運(yùn)行,但均15秒左右又跳閘。

b、 查下灰正常。

5.2.6.2原因:

a、 低電壓故障跳閘回路插件、元件接觸不良。

b、 低電壓故障跳閘回路元器件有損壞。

5.2.6.3處理:

a、 停止故障電場(chǎng)運(yùn)行。

b、 通知檢修處理。

5.2.7電除塵器煙氣工況異常

5.2.7.1現(xiàn)象:

a、 煙囪冒煙濃度增加,變黑或變白。

b、 一、二次電壓降低,一、二次電流增加。

c、 電除塵器出入口煙溫升高或降低,入口負(fù)壓減小甚至變?yōu)檎龎骸?/p>

d、 嚴(yán)重時(shí)整流變壓器跳閘。

5.2.7.2原因:

a、 鍋爐滅火或燃燒不正常。

b、 鍋爐本體承壓部件漏泄,煙氣中含有大量水蒸氣。

c、 鍋爐尾部二次燃燒。

d、 電場(chǎng)內(nèi)粉塵二次燃燒。

e、 鍋爐吸風(fēng)機(jī)檔板突然關(guān)閉。

5.2.7.3處理:

a、 屬a、b項(xiàng)原因應(yīng)聯(lián)系司爐調(diào)整燃燒,若電場(chǎng)跳閘,應(yīng)立即停止,不再啟動(dòng)。

b、 屬c、d、e項(xiàng)原因,應(yīng)立即停止全部電場(chǎng)運(yùn)行,對(duì)電除塵器內(nèi)部徹底通風(fēng),排盡灰斗內(nèi)積灰。

c、 故障消除后恢復(fù)電場(chǎng)運(yùn)行。

5.2.8陰陽(yáng)極振打裝置停止

5.2.8.1現(xiàn)象:

a、 整流變壓器一、二次電壓降低,一、二次電流減小。

b、 振打電機(jī)跳閘,運(yùn)行指示燈滅。

c、 振打電機(jī)運(yùn)行正常,而振打大軸停止轉(zhuǎn)動(dòng)。

5.2.8.2原因:

a、 振打電機(jī)保險(xiǎn)器熔斷或熱偶繼電器動(dòng)作。

b、 振打裝置機(jī)械保險(xiǎn)片拉斷。

c、 電動(dòng)機(jī)故障。

d、 轉(zhuǎn)動(dòng)瓷軸損壞或拉桿、鏈子斷,對(duì)輪銷子斷。

5.2.8.3處理:

a、 將振打電機(jī)開(kāi)關(guān)置于停止位置。

b、 查明原因通知檢修盡快處理。

5.2.9鎖灰器下灰困難或故障

5.2.9.1現(xiàn)象:

a、 灰斗下灰管不下灰,沖灰器流清水,下灰管不熱。

b、 灰斗斜位計(jì)發(fā)出滿灰信號(hào)。

c、 鎖灰器故障時(shí)運(yùn)行指示燈滅。

d、 嚴(yán)重滿灰時(shí)造成整流變壓器跳閘。

5.2.9.2原因:

a、 下灰系統(tǒng)有大塊堵塞或下灰管堵灰,灰斗棚灰。

b、 沖灰水壓低或斷水。

c、 鎖灰器機(jī)械故障或電機(jī)故障。

d、 灰斗加熱溫度不夠或斷汽,造成灰潮濕,不通暢或使星型卸灰閥堵塞。

e、 誤關(guān)灰斗導(dǎo)向檔板。

5.2.9.3處理:

a、 屬a項(xiàng)原因應(yīng)設(shè)法疏通。

b、 屬b項(xiàng)原因時(shí),應(yīng)提高水壓,斷水應(yīng)及時(shí)匯報(bào)單元長(zhǎng)聯(lián)系供水。

c、 屬d項(xiàng)原因時(shí)及時(shí)聯(lián)系供汽。

d、 屬e項(xiàng)原因時(shí)應(yīng)及時(shí)將導(dǎo)向板導(dǎo)回。

e、 屬c項(xiàng)原因時(shí)通知檢修快速恢復(fù)。

f、 長(zhǎng)時(shí)間不能恢復(fù),應(yīng)停止整流變壓器運(yùn)行。

5.2.10電除塵器電氣設(shè)備火險(xiǎn)(火情)

5.2.10.1現(xiàn)象:

a、 過(guò)熱處發(fā)出焦味。

b、 電纜頭放炮著火或整流變壓器噴油著火。

c、 電氣設(shè)備自動(dòng)跳閘。

5.2.10.2原因:

a、 電氣元件連接處松動(dòng),接觸電阻大造成接頭長(zhǎng)期過(guò)熱,將絕緣物烤焦及導(dǎo)體燒紅(熔化)。

b、 過(guò)熱嚴(yán)重或絕緣擊穿,造成短路。

5.2.10.3處理:

a、 發(fā)現(xiàn)油絕緣焦味時(shí),應(yīng)立即查找故障點(diǎn),立即切換負(fù)荷,若不成功,則立即停止該設(shè)備運(yùn)行,同時(shí)通知有關(guān)人員處理。

b、 發(fā)現(xiàn)電纜著火或整流變壓器噴油、著火時(shí),應(yīng)立即將著火設(shè)備停電,對(duì)火情較大或發(fā)展迅速或難以確定著火設(shè)備時(shí),應(yīng)立即將上一級(jí)設(shè)備電源切斷,立即報(bào)告有關(guān)人員。

c、 在向有關(guān)方面報(bào)警的同時(shí)應(yīng)采取一切有效措施進(jìn)行滅火,如用二氧化碳、四氯化碳或干粉滅火器滅火。

5.2.11升壓整流變壓器可控硅不導(dǎo)通,或可控硅保險(xiǎn)熔斷

5.2.11.1現(xiàn)象:

a、 警報(bào)響,跳閘指示燈亮,整流變壓器跳閘。

b、 再啟動(dòng)時(shí),二次無(wú)電壓,“手動(dòng)”和“自動(dòng)”升壓均無(wú)效。

5.2.11.2原因:

a、 調(diào)整回路有故障,控制極無(wú)電壓。

b、 可控硅保險(xiǎn)接觸不好。

c、 可控硅保險(xiǎn)容量小或升壓整流變壓器一、二次側(cè)回路有故障。

5.2.11.3處理:

a、 復(fù)歸警報(bào),檢查或更換保險(xiǎn)。

b、 如不是保險(xiǎn)故障,應(yīng)通知檢修處理。

5.2.12升壓整流變壓器可控硅保護(hù)元件或可控硅擊穿

5.2.12.1現(xiàn)象:

a、 升壓整流變壓器聲音異常,再啟動(dòng)或運(yùn)行中突然有很大的響聲,整流變壓器振動(dòng)。

b、 警報(bào)響,跳閘指示燈亮,整流變壓器跳閘。

c、 再啟動(dòng)后,一二次電壓和電流迅速上升,并超過(guò)正常值,同時(shí)發(fā)生閃絡(luò)并跳閘。

5.2.12.2原因:

a、 阻容吸收元件損壞或可控硅質(zhì)量不良。

b、 一次回路有過(guò)電壓產(chǎn)生。

5.2.12.3 處理:

a、 復(fù)歸警報(bào),通知檢修處理。

5.2.13升壓整流變壓器可控硅一個(gè)導(dǎo)通,一個(gè)不導(dǎo)通。

5.2.13.1現(xiàn)象:

a、 整流變壓器啟動(dòng)后,一、二次電壓和電流指示異常,表計(jì)擺動(dòng)。

b、 升壓整流變壓器有異音,并發(fā)出“吭”聲。

5.2.13.2原因:

a、 調(diào)整回路有故障。

b、 一個(gè)可控硅控制板接線開(kāi)路。

5.2.13.3處理:

a、 立即停止整流變壓器運(yùn)行。

b、 通知檢修處理。

5.2.14升壓整流變壓器內(nèi)整流硅堆元件擊穿。

5.2.14.1現(xiàn)象:

a、 整流變壓器啟動(dòng)后,一次電壓偏低,一次電流較大接近額定值,二次電壓只能調(diào)至30kv左右,二次電流較低。

b、 運(yùn)行時(shí),整流變壓器溫度上升,油位上升或從加油孔向外流油。

5.2.14.2原因:

啟動(dòng)或運(yùn)行中整流橋中一個(gè)或二個(gè)硅堆元件擊穿,使高壓一個(gè)線圈短路。

5.2.14.3處理:

a、 立即停止整流變壓器運(yùn)行。

b、 檢查整流變壓器情況,通知檢修處理。

6.電除塵器的安全規(guī)程

6.1電除塵運(yùn)行期間,不準(zhǔn)打開(kāi)人孔門進(jìn)入內(nèi)部。

6.2電除塵器的檢修,須在鍋爐停爐電除塵器停止運(yùn)行后進(jìn)行,電除塵器停止后,可將人孔門打開(kāi),加速除塵器降溫,內(nèi)部溫度降到40℃左右時(shí),人方可進(jìn)入。

6.3人進(jìn)入電除塵器時(shí),應(yīng)先使用接地棒,使陰極部位接地或用隔離刀閘接地以防殘余靜電對(duì)人的傷害。

6.4人在進(jìn)入電除塵器前,應(yīng)按規(guī)定辦理操作票,在控制屏取下人孔門連鎖系統(tǒng)鑰匙,并在顯眼處掛上“電場(chǎng)內(nèi)有人工作”的標(biāo)志牌。

6.5進(jìn)入電除塵器內(nèi)部的工作人員,至少應(yīng)有二人,其中一人負(fù)責(zé)監(jiān)護(hù),監(jiān)護(hù)人應(yīng)了解電除塵器的內(nèi)部結(jié)構(gòu),掌握有效的安全保護(hù)措施。

6.6進(jìn)入電除塵器前,應(yīng)將灰斗內(nèi)的貯灰排空,以免人落入灰中。

6.7電除塵器停機(jī)時(shí)間長(zhǎng)時(shí),可用水沖洗內(nèi)部,溫度降低后進(jìn)入大修,檢修人員應(yīng)佩帶防毒面具,防塵安全帽嚴(yán)密良好的工作服,才能進(jìn)入內(nèi)部檢修。