disa線造型工安全技術操作規(guī)程有哪些
篇1
disa線造型工安全技術操作規(guī)程
一、設備準備與檢查
1. 開啟電源，確保設備運行正常，無異常聲音或震動。
2. 檢查砂箱、砂芯盒是否完好，無破損或松動。
3. 確認砂處理系統(tǒng)砂溫、砂濕度符合工藝要求。
二、工作流程
1. 根據(jù)圖紙要求，正確設置模型位置和固定。
2. 制作砂芯，保證其尺寸精度和質量。
3. 填充砂箱，使用振動臺進行壓實。
4. 安裝澆口杯和冒口，確保澆注系統(tǒng)暢通。
5. 將模型從砂箱中取出，完成造型。
三、安全操作
1. 穿戴防護裝備，包括安全帽、護目鏡、耳塞、防塵口罩和工作服。
2. 遵守操作規(guī)程，禁止違規(guī)作業(yè)。
3. 注意砂箱周圍環(huán)境，避免砂粒飛濺傷人。
4. 在設備運行中，不得進行任何形式的清潔或調整。
四、應急處理
1. 發(fā)現(xiàn)設備異常，立即停機并報告維修人員。
2. 如遇砂燙傷，迅速用冷水沖洗，并尋求醫(yī)療救助。
3. 緊急情況下，熟悉并執(zhí)行應急預案。
篇2
hws線造型工安全操作規(guī)程
1. 熟悉設備：操作前必須了解hws線設備的結構、性能及操作方法。
2. 個人防護：穿戴好工作服、安全帽、防護眼鏡和防塵口罩，確保個人安全。
3. 檢查設備：開機前檢查設備各部位是否正常，無異常方可啟動。
4. 正確操作：嚴格按照操作手冊進行，不得隨意更改設定參數(shù)。
5. 應急處理：遇到故障時，立即停機并報告，不得自行維修。
6. 維護保養(yǎng)：定期進行設備清潔和潤滑，確保設備良好運行狀態(tài)。
7. 儲存管理：妥善保管工具和耗材，防止滑落或誤傷。
8. 交接班：做好交接班記錄，清楚交接設備狀況和未完成的工作。
篇3
消失模線造型工安全操作規(guī)程
一、操作前準備
1. 確保工作區(qū)域整潔，無雜物堆積。
2. 檢查設備完好，電氣線路無裸露，接地良好。
3. 佩戴好個人防護裝備，如安全帽、防護眼鏡、防塵口罩、手套等。
二、造型過程
1. 根據(jù)設計圖紙，正確擺放模型，確保位置準確。
2. 使用砂箱填充鑄造砂，均勻壓實，防止氣孔產(chǎn)生。
3. 切割模型，動作穩(wěn)定，避免砂粒飛濺。
4. 安裝澆口系統(tǒng)，確保通道暢通。
三、澆注階段
1. 等待爐內(nèi)金屬液溫度達到合適范圍，避免過熱或過冷。
2. 澆注時，保持穩(wěn)定速度，防止飛濺和冷隔。
3. 關閉澆口后，等待冷卻至安全溫度再進行后續(xù)操作。
四、拆模與清理
1. 確認鑄件完全冷卻后，小心拆卸模型，避免破損。
2. 清理砂箱和鑄件表面多余砂料，保持工作區(qū)干凈。
3. 檢查鑄件質量，如有缺陷及時記錄并上報。
五、設備維護
1. 定期對設備進行保養(yǎng)，更換磨損部件。
2. 發(fā)現(xiàn)設備異常，立即停機并報修，不得擅自維修。
篇4
消失模線造型工安全技術操作規(guī)程
消失模線造型工的安全技術操作規(guī)程涵蓋了一系列關鍵環(huán)節(jié)，旨在確保工作環(huán)境的安全與高效。這些規(guī)程主要包括：
1. 工具設備的檢查與維護
2. 模型材料的選擇與處理
3. 操作流程的標準化
4. 安全防護措施的執(zhí)行
5. 應急事故的預防與應對
6. 工作場所的清潔與整理
7. 環(huán)保與廢棄物管理
disa線造型工安全技術操作規(guī)程范文
1、操作者在接到控制室發(fā)出的運行通知后，要自動離開運行線。開機運行前控制面板操作人員應檢查造型主機內(nèi)部是否有人工作。觀察造型線上人員處在安全區(qū)域且線上無障礙后才可開機工作。
2、型板清理、噴脫模劑及底板清理應停機、在控制面板上掛警示牌，并戴好口罩、眼鏡等防護用品。
3、下芯時，掛芯面板停止運行方可下芯，掛芯面板在退出時及進入造型機時速度極快，手和其它物件不能放于其運動區(qū)域內(nèi)。下芯人員應保證和控制面板的安全距離，以防不慎碰到按鈕引起誤動作。
4、泥芯不準放在運行的掛芯面板旁，至少離開0.5米距離，以防發(fā)生傷害事故。
5、嚴禁在運行的線上行走和操作，運行開始，操作者要距離運行線0.5米以上。
6、操作人員要認真觀察設備情況，如有異常情況，應立即通知控制面板操作人員，停機并掛警示牌，排除故障后方可工作。禁止在造型線運行時進行調整、維修、清理等作業(yè)。防護欄以內(nèi)操作者不準隨意入內(nèi)，要入內(nèi)必須走安全門、安全通道。
7、在替換型板時，型板或型板框吊起后，不準在下面走動和工作，直到型板換好，通知控制面板人員，人員撤離后，方可運行工作。
8、合理使用排塵裝置，并使之保持完好狀態(tài)。
9、工作完畢后，要關閉氣源、風源、電源，拉下總開關，清理模具，清掃地場。
