hws線造型工安全操作規(guī)程目的和意義
篇1
本規(guī)程的設(shè)立旨在降低消失模線造型工藝中的潛在風(fēng)險(xiǎn)，提高生產(chǎn)效率，保護(hù)工人的生命安全，同時(shí)確保產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性。通過(guò)規(guī)范操作行為，減少因操作不當(dāng)導(dǎo)致的設(shè)備損壞、人員傷害及環(huán)境污染，進(jìn)一步提升企業(yè)的安全生產(chǎn)水平和社會(huì)責(zé)任感。
篇2
本規(guī)程旨在規(guī)范disa線造型工的操作行為，確保生產(chǎn)安全、高效，減少因操作不當(dāng)造成的設(shè)備損壞和人身傷害。通過(guò)明確的工作流程和安全措施，提高鑄造工藝的準(zhǔn)確性和一致性，保障產(chǎn)品質(zhì)量，同時(shí)保護(hù)員工的生命安全和健康，營(yíng)造良好的工作環(huán)境。
篇3
hws線造型工安全操作規(guī)程旨在保障員工的生命安全，預(yù)防工作場(chǎng)所事故的發(fā)生，提高生產(chǎn)效率，保證產(chǎn)品質(zhì)量。通過(guò)規(guī)范操作流程，降低設(shè)備故障率，延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命，同時(shí)減少因誤操作導(dǎo)致的資源浪費(fèi)，實(shí)現(xiàn)企業(yè)可持續(xù)發(fā)展。遵守規(guī)程還能提升員工的安全意識(shí)，營(yíng)造良好的工作氛圍，增強(qiáng)團(tuán)隊(duì)凝聚力。
篇4
本規(guī)程旨在保障消失模線造型工在生產(chǎn)過(guò)程中的人身安全，提高鑄造效率，保證產(chǎn)品質(zhì)量，減少因操作不當(dāng)導(dǎo)致的事故和損失。通過(guò)規(guī)范操作流程，增強(qiáng)員工的安全意識(shí)，提升企業(yè)的生產(chǎn)管理水平。
hws線造型工安全操作規(guī)程范文
1、操作者在接到控制室發(fā)出的運(yùn)行警笛預(yù)告后，要自動(dòng)離開(kāi)運(yùn)行線，防止被運(yùn)行線擠傷。型板開(kāi)始運(yùn)行，操作必須停止。每次開(kāi)機(jī)運(yùn)行前控制面板操作人員應(yīng)檢查造型主機(jī)內(nèi)部是否有人工作，觀察造型線上人員處在安全區(qū)域且線上無(wú)障礙后才可關(guān)上造型機(jī)安全門。
2、型板轉(zhuǎn)盤運(yùn)行停止，方可吹掃、噴脫模劑，并戴好口罩、眼鏡等防護(hù)用品，脫模劑不得噴于平臺(tái)上。型板開(kāi)始運(yùn)行前，操作者必須離開(kāi)轉(zhuǎn)盤，嚴(yán)禁在轉(zhuǎn)盤運(yùn)行中進(jìn)行操作。操作者必須站在平臺(tái)上，不準(zhǔn)站在型板上工作。
3、下芯時(shí)，砂箱停止運(yùn)行方可下芯，砂箱運(yùn)行之前，必須使吊具脫離砂箱，不得停留。
4、芯架與泥芯不準(zhǔn)放在運(yùn)行的砂箱旁，至少離開(kāi)0.5米距離，以防發(fā)生傷害事故。
5、扎氣眼時(shí)，嚴(yán)禁在運(yùn)行的砂箱上行走，不準(zhǔn)站在運(yùn)行的兩砂箱之間進(jìn)行操作。砂箱運(yùn)行停止到位方可操作。砂箱運(yùn)行開(kāi)始，操作必須停止。操作者要距離運(yùn)行線0.5米以上。
6、嚴(yán)禁在運(yùn)行期間站在砂箱上操作和在運(yùn)行的砂箱上來(lái)回走動(dòng)。嚴(yán)禁跨越砂箱、砂芯輸送輥道。
7、維護(hù)運(yùn)行人員要認(rèn)真觀察設(shè)備情況，如翻箱機(jī)、調(diào)節(jié)閥、各部螺栓連接情況，如有異常情況，應(yīng)立即通知控制室，停機(jī)并掛警示牌，排除故障后方可工作。禁止在造型線運(yùn)行時(shí)進(jìn)行調(diào)整、維修、清理等作業(yè)。防護(hù)欄以內(nèi)操作者不準(zhǔn)隨意入內(nèi)，要入內(nèi)必須走安全門、安全通道。
8、在替換型板時(shí)，型板或型板框吊起后，不準(zhǔn)在下面走動(dòng)和工作，直到型板換好，通知控制室鳴笛示警，人員撤離后，方可運(yùn)行工作。
9、合理使用排塵裝置，并使之保持完好狀態(tài)。
10、工作完畢后，要關(guān)閉氣源、風(fēng)源、電源，拉下總開(kāi)關(guān)，清理模具，清掃場(chǎng)地。
