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安全閥校驗(yàn)安全技術(shù)操作規(guī)程有哪些(4篇)

更新時(shí)間:2024-11-20 查看人數(shù):23

安全閥校驗(yàn)安全技術(shù)操作規(guī)程有哪些

安全閥校驗(yàn)安全技術(shù)操作規(guī)程有哪些

篇1

1. 設(shè)備準(zhǔn)備:安全閥校驗(yàn)臺(tái)、專用工具、計(jì)量器具、安全閥及其相關(guān)配件。

2. 操作流程:設(shè)備檢查、安全閥安裝、壓力測試、流量測定、數(shù)據(jù)記錄、校驗(yàn)結(jié)果分析。

3. 安全措施:個(gè)人防護(hù)裝備、現(xiàn)場警示標(biāo)志、應(yīng)急處理預(yù)案。

篇2

大中小口徑安全閥校驗(yàn)臺(tái)主要用于檢測各類安全閥的工作性能,確保其在關(guān)鍵時(shí)刻能正常工作,防止設(shè)備過壓或欠壓導(dǎo)致的安全事故。主要包括以下組件:

1. 校驗(yàn)臺(tái)主體:提供壓力調(diào)節(jié)、測量和控制功能。

2. 壓力源:為校驗(yàn)提供穩(wěn)定的壓力輸入。

3. 數(shù)據(jù)采集系統(tǒng):記錄和分析測試數(shù)據(jù)。

4. 安全閥夾具:固定并密封待檢安全閥。

5. 控制面板:操作和監(jiān)控整個(gè)校驗(yàn)過程。

篇3

1. 安全閥校驗(yàn)前準(zhǔn)備

- 檢查設(shè)備:確保安全閥的型號、規(guī)格與系統(tǒng)需求匹配,無明顯損壞。

- 校驗(yàn)工具:準(zhǔn)備壓力表、校驗(yàn)臺(tái)、氣源或液壓源等必要工具。

- 安全措施:設(shè)置警示標(biāo)志,避免無關(guān)人員接近。

2. 安全閥拆卸與安裝

- 按照制造商說明正確拆卸安全閥,妥善保存配件。

- 在校驗(yàn)臺(tái)上重新組裝安全閥,確保密封良好。

3. 壓力設(shè)定與調(diào)整

- 緩慢增加壓力,觀察安全閥開啟壓力,記錄初始值。

- 調(diào)整安全閥彈簧,直至達(dá)到預(yù)設(shè)的工作壓力。

4. 流量測試

- 當(dāng)安全閥開啟后,測量通過閥口的流速,確認(rèn)是否符合設(shè)計(jì)要求。

5. 回座壓力測試

- 減壓后,檢查安全閥能否在規(guī)定壓力范圍內(nèi)回座,防止泄漏。

6. 反復(fù)試驗(yàn)

- 進(jìn)行多次壓力循環(huán)測試,確保閥門性能穩(wěn)定。

7. 記錄與報(bào)告

- 記錄所有測試數(shù)據(jù),編寫校驗(yàn)報(bào)告,包括測試結(jié)果和建議。

篇4

安全閥校驗(yàn)安全技術(shù)操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面:

1. 安全閥的識別與選型確認(rèn)

2. 校驗(yàn)前的準(zhǔn)備工作

3. 校驗(yàn)過程中的安全措施

4. 數(shù)據(jù)記錄與分析

5. 校驗(yàn)后的維護(hù)與復(fù)位

6. 應(yīng)急處理程序

安全閥校驗(yàn)安全技術(shù)操作規(guī)程范文

(1)新投產(chǎn)鍋爐的安裝、大修結(jié)束及安全閥經(jīng)檢修后,應(yīng)對安全閥進(jìn)行校驗(yàn)。

(2)參加安全閥校驗(yàn)的調(diào)試人員應(yīng)持證。工作人員應(yīng)有熟悉設(shè)備系統(tǒng)及閥門特性,技術(shù)要求、安全門校驗(yàn)措施的具體步驟。

(3)安全閥校驗(yàn)中運(yùn)行操作人員與調(diào)試人員間的聯(lián)系信號、通信設(shè)備正確可靠。

(4)參加校驗(yàn)調(diào)試人員應(yīng)盡量遠(yuǎn)離被校驗(yàn)的安全閥及安全閥的排汽口、疏水口。

(5)在現(xiàn)場進(jìn)行安全閥調(diào)試人員應(yīng)使用聽力保護(hù)裝置。

(6)在校驗(yàn)安全閥時(shí)無關(guān)人員禁止在現(xiàn)場逗留。

(7)安全閥校驗(yàn)中,運(yùn)行值班人員應(yīng)嚴(yán)格控制升(降)壓速率,參加校驗(yàn)人員不準(zhǔn)中途離開現(xiàn)場。

(8)安全閥未經(jīng)校驗(yàn)的鍋爐在點(diǎn)火啟動(dòng)和在安全閥校驗(yàn)的過程中應(yīng)有嚴(yán)格的防超壓措施。

(9)安全閥應(yīng)裝設(shè)排汽管并予以固定,排汽管應(yīng)直通安全地點(diǎn),并有足夠的流通截面積,保證排汽通暢。

(10)安全閥應(yīng)按照《電力工業(yè)鍋爐壓力容器監(jiān)察規(guī)程》的規(guī)定,定期進(jìn)行放汽試驗(yàn)。在進(jìn)行放汽試驗(yàn)中,運(yùn)行值班人員要密切注意水位變化,及時(shí)進(jìn)行調(diào)整。必要時(shí),可根據(jù)情況擴(kuò)大水位保護(hù)范圍或解除水位保護(hù)。放汽試驗(yàn)結(jié)束后,應(yīng)立即恢復(fù)汽包水位保護(hù)。

(11)安全閥校驗(yàn)后,應(yīng)將其啟座壓力、回座壓力詳細(xì)記錄在鍋爐技術(shù)登錄簿或壓力容器技術(shù)檔案中。

(12)在寒冷地區(qū),對安全閥的閥體、管道和消聲器等應(yīng)采取防凍保溫措施。

(13)有壓縮空氣控制的氣室安全閥應(yīng)配置可靠的除油、除濕供氣系統(tǒng)及可靠的控制氣源。

(14)電磁安全閥電器回路試驗(yàn)每月進(jìn)行一次。

(15)安全閥的液壓校驗(yàn)裝置、在線定壓儀所配的壓力傳感器和力值傳感器應(yīng)定期檢測。

(16)安全閥全部校驗(yàn)完畢,降至正常工作壓力后,應(yīng)及時(shí)退出直啟式安全閥的防起座裝置;對帶有脈沖汽源的安全閥,應(yīng)及時(shí)恢復(fù)系統(tǒng),投入脈沖閥及完整的安全閥系統(tǒng)(包括電、氣動(dòng)控制系統(tǒng)),并有完整的系統(tǒng)投入記錄,防止因安全閥實(shí)際處于解列狀態(tài)而發(fā)生鍋爐超壓事故。

安全閥校驗(yàn)安全技術(shù)操作規(guī)程有哪些(4篇)

安全閥校驗(yàn)安全技術(shù)操作規(guī)程有哪些篇11.設(shè)備準(zhǔn)備:安全閥校驗(yàn)臺(tái)、專用工具、計(jì)量器具、安全閥及其相關(guān)配件。2.操作流程:設(shè)備檢查、安全閥安裝、壓力測試、流量測定、數(shù)據(jù)記錄
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