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篩分工安全操作規(guī)程有哪些(9篇)

更新時間:2024-11-20 查看人數(shù):84

篩分工安全操作規(guī)程有哪些

篩分工安全操作規(guī)程有哪些

篇1

1. 設備檢查:在開始作業(yè)前,必須對中碎機、細碎機及配套篩分設備進行全面檢查。

2. 操作準備:確保所有操作工具、防護裝備及應急設備處于良好狀態(tài)。

3. 啟動流程:遵循正確的啟動順序,先啟動輔助設備,后啟動主要破碎和篩分設備。

4. 運行監(jiān)控:作業(yè)期間持續(xù)觀察設備運行情況,及時發(fā)現(xiàn)并處理異常。

5. 停機程序:完成工作或遇到故障時,需按照規(guī)定步驟停機并進行必要的維護。

6. 清理與保養(yǎng):每日工作結(jié)束后,對設備進行清理和保養(yǎng),確保設備長期穩(wěn)定運行。

篇2

1. 檢查設備:在開始工作前,必須對篩分設備進行全面檢查,確保所有部件完好無損,固定件緊固,電機運轉(zhuǎn)正常。

2. 安全防護:佩戴必要的個人防護裝備,如安全帽、防護眼鏡、防塵口罩和防滑鞋。

3. 操作規(guī)程:嚴格按照設備操作手冊進行操作,不得擅自更改設定參數(shù)。

4. 裝載物料:均勻裝載物料,避免過量導致設備過載。

5. 清理作業(yè):定期清理篩網(wǎng),防止堵塞影響篩分效果。

6. 緊急停機:遇到異常情況,立即按下緊急停止按鈕,及時報告并處理。

篇3

篩分工崗位安全操作規(guī)程

篩分工崗位是生產(chǎn)流程中的重要環(huán)節(jié),涉及物料的篩選、分級和去雜,確保產(chǎn)品質(zhì)量達標。本規(guī)程旨在為篩分工提供明確的安全操作指引,以減少事故風險,提高工作效率。

1. 設備檢查:作業(yè)前,應全面檢查篩分設備,確認無異常磨損、松動或損壞。

2. 啟動程序:開機前,確保所有安全裝置正常,啟動設備后,觀察運行狀態(tài),待穩(wěn)定后再進行物料投放。

3. 物料投放:投放物料時,避免過快過量,防止設備過載。

4. 操作姿勢:站立或操作時保持正確姿勢,避免長時間彎腰或伸展過度。

5. 工具使用:使用專用工具進行清理和調(diào)整,不得用身體部位接觸運動部件。

6. 應急處理:如遇設備故障,立即停機并掛上警示牌,通知維修人員處理。

7. 清潔維護:定期清潔設備,保持工作區(qū)域整潔,預防滑倒和絆倒事故。

8. 噪音防護:佩戴耳塞或聽力保護設備,降低噪音對聽力的影響。

9. 個人防護:穿戴安全帽、防護眼鏡、防塵口罩和防滑鞋,確保人身安全。

10. 緊急撤離:熟悉并定期演練緊急撤離路線,以應對火災、爆炸等突發(fā)情況。

篇4

振動篩篩分工安全操作規(guī)程

振動篩是工業(yè)生產(chǎn)中常見的物料分級設備,主要用于將混合物料按粒度大小進行分離。為確保作業(yè)人員的生命安全和生產(chǎn)效率,制定以下振動篩篩分工安全操作規(guī)程:

1. 檢查設備:開機前,務必檢查振動篩的固定螺絲是否緊固,篩網(wǎng)有無破損,電機、傳動裝置是否正常。

2. 清理工作區(qū):清除工作區(qū)域的雜物,確保設備周圍無可能導致絆倒的障礙物。

3. 啟動設備:按照操作手冊的指示啟動振動篩,注意觀察設備運行是否平穩(wěn),有無異常噪音。

4. 加料控制:均勻、適量地向篩網(wǎng)添加物料,避免過載導致設備損壞。

5. 監(jiān)控運行:在設備運行過程中,定期檢查篩網(wǎng)清潔程度,及時清理堵塞。

6. 停機程序:完成篩分工序后,應先停止進料,待篩面上物料基本排出后再關(guān)閉電源。

7. 維護保養(yǎng):定期對設備進行潤滑、清潔和維護,確保設備處于良好工作狀態(tài)。

篇5

1. 設備準備:確保篩分設備完好無損,包括篩網(wǎng)、振動器、進料口、出料口等關(guān)鍵部件。

2. 原材料檢查:檢查待篩原材料的性質(zhì),如粒度、濕度、雜質(zhì)含量等,以便選擇合適的篩網(wǎng)和篩分方式。

3. 操作程序:啟動設備、進料、篩分、出料、停機清理。

4. 安全措施:佩戴安全帽、防護眼鏡和防塵口罩,遵守現(xiàn)場安全規(guī)定。

篇6

固定篩篩分工安全操作規(guī)程

一、操作前準備

1. 檢查設備:確認固定篩的各個部件完好無損,包括篩網(wǎng)、支架、傳動裝置等。

2. 清理工作區(qū):確保作業(yè)區(qū)域整潔,無雜物,防止絆倒或設備損壞。

3. 個人防護:穿戴好安全帽、防護眼鏡、防塵口罩、勞保鞋等必要防護裝備。

二、操作流程

1. 啟動前檢查:啟動前,檢查電源線路是否正常,開關(guān)是否靈活,潤滑系統(tǒng)是否充足。

2. 調(diào)整篩網(wǎng):根據(jù)物料性質(zhì)調(diào)整篩網(wǎng)的孔徑大小,確保篩選效果。

3. 開機運行:先點動試運行,確認無異常后,再正式開機。

4. 加料操作:均勻、適量地向篩網(wǎng)投放物料,避免過載。

5. 監(jiān)控運行:作業(yè)過程中,密切關(guān)注設備運行狀態(tài),及時處理異常。

三、停機與維護

1. 停機順序:先停止進料,待篩面上物料基本排空后,再關(guān)閉電源。

2. 清潔保養(yǎng):清理篩網(wǎng)上的殘留物,定期進行設備保養(yǎng),保持良好運行狀態(tài)。

3. 故障報告:遇到無法解決的問題,立即停機并向上級報告。

篇7

1. 檢查設備:確保篩分設備完好無損,各部件緊固,電機運轉(zhuǎn)正常。

2. 準備物料:了解物料性質(zhì),如顆粒大小、濕度、比重等,合理選擇篩網(wǎng)。

3. 操作流程:啟動設備前進行空載試運行,確認無異常后方可投入物料。

4. 監(jiān)控運行:作業(yè)中密切關(guān)注篩分效果及設備運行狀況,及時調(diào)整。

5. 清理維護:定期清理篩面,防止堵塞,保持設備清潔。

6. 應急處理:遇到故障立即停機,按規(guī)程進行故障排除。

篇8

1. 篩分工前準備

2. 設備檢查與啟動

3. 篩分工操作流程

4. 應急處理措施

5. 工作結(jié)束與設備維護

篇9

1. 設備檢查:確保中碎機、細碎機及篩分設備完好無損,各部件牢固,潤滑系統(tǒng)正常。

2. 操作準備:穿戴好安全防護裝備,包括頭盔、護目鏡、耳塞和防塵口罩。

3. 啟動步驟:依次啟動中碎機、細碎機,待設備穩(wěn)定運行后,方可進行物料投放。

4. 篩分操作:根據(jù)生產(chǎn)需求調(diào)整篩網(wǎng)孔徑,保持物料均勻通過篩網(wǎng)。

5. 監(jiān)控運行:定期檢查設備運行狀態(tài),及時發(fā)現(xiàn)并處理異常。

6. 停機程序:物料處理完畢后,先停止投放,待設備空轉(zhuǎn)一段時間后再關(guān)閉電源。

7. 清潔維護:清理設備殘留物料,做好日常保養(yǎng)工作。

篩分工安全操作規(guī)程范文

1.詳閱交班記錄和上班運轉(zhuǎn)記錄;

2.檢查電機皮帶是否完好;

3.檢查潤滑點應有充足的潤滑;

4.檢查篩孔不要有漏處,否則要及時修好;

5.以上幾條檢查完畢,如無問題和上下工序取得聯(lián)系準備好。

6.啟動電磁鐵,觀察電流表的指示,有讀數(shù)證明接通;

7.啟動風機,開啟篩子,待運轉(zhuǎn)良好方可離開;

8.運轉(zhuǎn)中配合給礦工給好礦,并注意留神篩子的運轉(zhuǎn)情況;

9.按規(guī)定操作,不出人身、設備事故。

篩分工安全操作規(guī)程有哪些(9篇)

篩分工安全操作規(guī)程有哪些篇11.設備檢查:在開始作業(yè)前,必須對中碎機、細碎機及配套篩分設備進行全面檢查。2.操作準備:確保所有操作工具、防護裝備及應急設備處于良好狀態(tài)。3.
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