篩分工安全操作規(guī)程有哪些
篇1
1. 設(shè)備檢查：確保中碎機(jī)、細(xì)碎機(jī)及篩分設(shè)備完好無(wú)損，各部件牢固，潤(rùn)滑系統(tǒng)正常。
2. 操作準(zhǔn)備：穿戴好安全防護(hù)裝備，包括頭盔、護(hù)目鏡、耳塞和防塵口罩。
3. 啟動(dòng)步驟：依次啟動(dòng)中碎機(jī)、細(xì)碎機(jī)，待設(shè)備穩(wěn)定運(yùn)行后，方可進(jìn)行物料投放。
4. 篩分操作：根據(jù)生產(chǎn)需求調(diào)整篩網(wǎng)孔徑，保持物料均勻通過(guò)篩網(wǎng)。
5. 監(jiān)控運(yùn)行：定期檢查設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，及時(shí)發(fā)現(xiàn)并處理異常。
6. 停機(jī)程序：物料處理完畢后，先停止投放，待設(shè)備空轉(zhuǎn)一段時(shí)間后再關(guān)閉電源。
7. 清潔維護(hù)：清理設(shè)備殘留物料，做好日常保養(yǎng)工作。
篇2
1. 檢查設(shè)備：確保篩分設(shè)備完好無(wú)損，各部件緊固，電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)正常。
2. 準(zhǔn)備物料：了解物料性質(zhì)，如顆粒大小、濕度、比重等，合理選擇篩網(wǎng)。
3. 操作流程：?jiǎn)?dòng)設(shè)備前進(jìn)行空載試運(yùn)行，確認(rèn)無(wú)異常后方可投入物料。
4. 監(jiān)控運(yùn)行：作業(yè)中密切關(guān)注篩分效果及設(shè)備運(yùn)行狀況，及時(shí)調(diào)整。
5. 清理維護(hù)：定期清理篩面，防止堵塞，保持設(shè)備清潔。
6. 應(yīng)急處理：遇到故障立即停機(jī)，按規(guī)程進(jìn)行故障排除。
篇3
振動(dòng)篩篩分工安全操作規(guī)程
振動(dòng)篩是工業(yè)生產(chǎn)中常見(jiàn)的物料分級(jí)設(shè)備，主要用于將混合物料按粒度大小進(jìn)行分離。為確保作業(yè)人員的生命安全和生產(chǎn)效率，制定以下振動(dòng)篩篩分工安全操作規(guī)程：
1. 檢查設(shè)備：開(kāi)機(jī)前，務(wù)必檢查振動(dòng)篩的固定螺絲是否緊固，篩網(wǎng)有無(wú)破損，電機(jī)、傳動(dòng)裝置是否正常。
2. 清理工作區(qū)：清除工作區(qū)域的雜物，確保設(shè)備周?chē)鸁o(wú)可能導(dǎo)致絆倒的障礙物。
3. 啟動(dòng)設(shè)備：按照操作手冊(cè)的指示啟動(dòng)振動(dòng)篩，注意觀察設(shè)備運(yùn)行是否平穩(wěn)，有無(wú)異常噪音。
4. 加料控制：均勻、適量地向篩網(wǎng)添加物料，避免過(guò)載導(dǎo)致設(shè)備損壞。
5. 監(jiān)控運(yùn)行：在設(shè)備運(yùn)行過(guò)程中，定期檢查篩網(wǎng)清潔程度，及時(shí)清理堵塞。
6. 停機(jī)程序：完成篩分工序后，應(yīng)先停止進(jìn)料，待篩面上物料基本排出后再關(guān)閉電源。
7. 維護(hù)保養(yǎng)：定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行潤(rùn)滑、清潔和維護(hù)，確保設(shè)備處于良好工作狀態(tài)。
篇4
1. 設(shè)備檢查：在開(kāi)始作業(yè)前，必須對(duì)中碎機(jī)、細(xì)碎機(jī)及配套篩分設(shè)備進(jìn)行全面檢查。
2. 操作準(zhǔn)備：確保所有操作工具、防護(hù)裝備及應(yīng)急設(shè)備處于良好狀態(tài)。
3. 啟動(dòng)流程：遵循正確的啟動(dòng)順序，先啟動(dòng)輔助設(shè)備，后啟動(dòng)主要破碎和篩分設(shè)備。
4. 運(yùn)行監(jiān)控：作業(yè)期間持續(xù)觀察設(shè)備運(yùn)行情況，及時(shí)發(fā)現(xiàn)并處理異常。
5. 停機(jī)程序：完成工作或遇到故障時(shí)，需按照規(guī)定步驟停機(jī)并進(jìn)行必要的維護(hù)。
6. 清理與保養(yǎng)：每日工作結(jié)束后，對(duì)設(shè)備進(jìn)行清理和保養(yǎng)，確保設(shè)備長(zhǎng)期穩(wěn)定運(yùn)行。
篇5
固定篩篩分工安全操作規(guī)程
一、操作前準(zhǔn)備
1. 檢查設(shè)備：確認(rèn)固定篩的各個(gè)部件完好無(wú)損，包括篩網(wǎng)、支架、傳動(dòng)裝置等。
2. 清理工作區(qū)：確保作業(yè)區(qū)域整潔，無(wú)雜物，防止絆倒或設(shè)備損壞。
3. 個(gè)人防護(hù)：穿戴好安全帽、防護(hù)眼鏡、防塵口罩、勞保鞋等必要防護(hù)裝備。
二、操作流程
1. 啟動(dòng)前檢查：?jiǎn)?dòng)前，檢查電源線路是否正常，開(kāi)關(guān)是否靈活，潤(rùn)滑系統(tǒng)是否充足。
2. 調(diào)整篩網(wǎng)：根據(jù)物料性質(zhì)調(diào)整篩網(wǎng)的孔徑大小，確保篩選效果。
3. 開(kāi)機(jī)運(yùn)行：先點(diǎn)動(dòng)試運(yùn)行，確認(rèn)無(wú)異常后，再正式開(kāi)機(jī)。
4. 加料操作：均勻、適量地向篩網(wǎng)投放物料，避免過(guò)載。
5. 監(jiān)控運(yùn)行：作業(yè)過(guò)程中，密切關(guān)注設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，及時(shí)處理異常。
三、停機(jī)與維護(hù)
1. 停機(jī)順序：先停止進(jìn)料，待篩面上物料基本排空后，再關(guān)閉電源。
2. 清潔保養(yǎng)：清理篩網(wǎng)上的殘留物，定期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng)，保持良好運(yùn)行狀態(tài)。
3. 故障報(bào)告：遇到無(wú)法解決的問(wèn)題，立即停機(jī)并向上級(jí)報(bào)告。
篇6
1. 檢查設(shè)備：在開(kāi)始工作前，必須對(duì)篩分設(shè)備進(jìn)行全面檢查，確保所有部件完好無(wú)損，固定件緊固，電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)正常。
2. 安全防護(hù)：佩戴必要的個(gè)人防護(hù)裝備，如安全帽、防護(hù)眼鏡、防塵口罩和防滑鞋。
3. 操作規(guī)程：嚴(yán)格按照設(shè)備操作手冊(cè)進(jìn)行操作，不得擅自更改設(shè)定參數(shù)。
4. 裝載物料：均勻裝載物料，避免過(guò)量導(dǎo)致設(shè)備過(guò)載。
5. 清理作業(yè)：定期清理篩網(wǎng)，防止堵塞影響篩分效果。
6. 緊急停機(jī)：遇到異常情況，立即按下緊急停止按鈕，及時(shí)報(bào)告并處理。
篇7
1. 篩分工前準(zhǔn)備
2. 設(shè)備檢查與啟動(dòng)
3. 篩分工操作流程
4. 應(yīng)急處理措施
5. 工作結(jié)束與設(shè)備維護(hù)
振動(dòng)篩篩分工安全操作規(guī)程范文
嚴(yán)格遵守《運(yùn)轉(zhuǎn)工通用安全操作規(guī)程》和《非電氣作業(yè)人員用電安全規(guī)程》。
進(jìn)入車(chē)間必須戴防塵面具（口罩），并正確保管和使用。
開(kāi)車(chē)前要對(duì)所有設(shè)備進(jìn)行檢查，檢查合格后，再依照規(guī)定順序啟動(dòng)所有設(shè)備。待設(shè)備運(yùn)行正常后，再通知相關(guān)崗位人員。
振動(dòng)篩嚴(yán)禁帶礦啟動(dòng)，待篩子運(yùn)行正常后方可給礦。篩子超負(fù)荷被壓住時(shí)，應(yīng)停車(chē)處理，嚴(yán)禁壓三角帶。
除塵設(shè)備必須與篩分作業(yè)同時(shí)運(yùn)行，防塵罩安裝到位，并適量灑水，防止粉塵飛揚(yáng)。
嚴(yán)禁跨越、觸摸運(yùn)礦皮帶，必須走人行通道或馬鞍梯。
清理篩子上的積礦，必須在停車(chē)情況下進(jìn)行，必須懸掛“有人工作，禁止合閘”警示牌，站立位置要可靠，并注意所使用工具的安全。
運(yùn)行的篩子不能打開(kāi)蓋子檢查，嚴(yán)禁進(jìn)入。人員進(jìn)入停止運(yùn)轉(zhuǎn)的篩子內(nèi)部，事前必須確保電源切斷，掛上“有人工作、禁止合閘”的標(biāo)志牌，并設(shè)專(zhuān)人監(jiān)護(hù)。
設(shè)備停車(chē)后，要及時(shí)與電工聯(lián)系，按規(guī)定辦理停電手續(xù)，通知電工切斷電源。
打掃設(shè)備衛(wèi)生時(shí)，必須待設(shè)備停穩(wěn)后方可進(jìn)行。
兼管皮帶輸送機(jī)的，必須遵守《皮帶工安全操作規(guī)程》。
