煤氣崗位安全操作規(guī)程有哪些
篇1
煤氣崗位安全操作規(guī)程
煤氣崗位安全操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 崗前準備：
- 檢查個人防護裝備，如呼吸器、安全帽、防護眼鏡、手套等是否完好。
- 確認煤氣設備無泄漏，閥門開關正常，壓力表指示準確。
2. 設備操作：
- 操作煤氣設備時，應遵守操作手冊的步驟，不得擅自更改設定。
- 在開啟或關閉煤氣閥門時，需緩慢進行，防止產(chǎn)生火花。
3. 巡檢制度：
- 定期對煤氣管道、儲罐等進行巡查，檢查有無腐蝕、裂紋、變形等異常情況。
- 發(fā)現(xiàn)異常應立即報告，并采取相應措施。
4. 應急處理：
- 熟悉煤氣泄漏、火災等應急預案，確保能在緊急情況下迅速響應。
- 遇到煤氣泄漏，應立即疏散人員，禁止明火，并及時上報。
5. 作業(yè)環(huán)境：
- 保持工作區(qū)域整潔，嚴禁堆放易燃易爆物品。
- 保證通風良好，避免煤氣積聚。
篇2
煤氣崗位職業(yè)健康操作規(guī)程
煤氣崗位是工業(yè)生產(chǎn)中的重要環(huán)節(jié)，涉及多種危險因素，包括煤氣中毒、火災爆炸、機械傷害等。為保障員工的生命安全和健康，特制定以下煤氣崗位職業(yè)健康操作規(guī)程：
1. 個人防護裝備：所有工作人員必須佩戴合適的防護設備，如防毒面具、安全帽、防護眼鏡、防護手套及防靜電工作服。
2. 煤氣檢測：作業(yè)前需進行煤氣濃度檢測，確保工作區(qū)域煤氣濃度在安全范圍內(nèi)。
3. 應急預案：設立并定期演練應急預案，以應對煤氣泄漏、火災等突發(fā)情況。
4. 設備檢查：定期對煤氣設備進行維護和檢查，確保其正常運行。
5. 通風設施：保證工作場所通風良好，防止煤氣積聚。
6. 培訓教育：定期對員工進行煤氣安全知識培訓，提高安全意識和應急處理能力。
7. 工作交接：交接班時，需詳細記錄設備狀態(tài)和潛在風險，確保信息傳遞準確無誤。
篇3
煤氣崗位操作規(guī)程
煤氣崗位是工業(yè)生產(chǎn)中的關鍵環(huán)節(jié)，涉及到安全、效率和環(huán)境保護等多個方面。以下是煤氣崗位的主要操作規(guī)程：
1. 設備檢查：每日開始工作前，必須對煤氣設備進行全面檢查，包括管道、閥門、壓力表、安全裝置等，確保無泄漏、損壞或異常。
2. 操作流程：按照既定的操作流程進行作業(yè)，如啟動、運行、停機等步驟，不得隨意更改。
3. 安全措施：佩戴防護設備，如防毒面具、防護眼鏡和手套，防止煤氣中毒或皮膚接觸。
4. 監(jiān)測與記錄：定期監(jiān)測煤氣濃度，及時記錄并報告異常情況。
5. 應急處理：熟悉應急預案，遇到煤氣泄漏等緊急情況，立即啟動應急程序，確保人員安全。
6. 維護保養(yǎng)：定期對設備進行保養(yǎng)，確保其正常運行。
7. 培訓與教育：定期對員工進行煤氣安全知識培訓，提高安全意識。
篇4
煤氣崗位職業(yè)健康安全操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 煤氣設備操作與維護
2. 個人防護裝備的使用
3. 應急處理與疏散方案
4. 安全檢查與隱患排查
5. 健康監(jiān)測與職業(yè)病預防
篇5
煤氣崗位加壓站安全操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 設備檢查與維護
2. 操作人員資質(zhì)與培訓
3. 應急預案與演練
4. 煤氣泄漏檢測與處理
5. 安全防護設備使用
6. 作業(yè)流程與規(guī)范
7. 電氣設備防爆措施
8. 儲存與輸送安全
9. 緊急停車與疏散程序
篇6
煤氣崗位人員安全操作規(guī)程
煤氣崗位人員在日常工作中，涉及諸多安全環(huán)節(jié)，以下是主要的操作規(guī)程：
1. 煤氣設備檢查：定期對煤氣管道、閥門、壓力表等進行檢查，確保設備完好無損。
2. 氣體檢測：在進入煤氣區(qū)域前，需使用氣體檢測儀檢查煤氣濃度，確認安全后方可作業(yè)。
3. 個人防護：佩戴必要的防護裝備，如防毒面具、安全帽、防護眼鏡等。
4. 應急處理：熟悉煤氣泄漏應急預案，掌握應急設備的使用方法。
5. 作業(yè)許可：進行煤氣作業(yè)前，必須獲得相關管理部門的許可。
煤氣崗位安全操作規(guī)程范文
1. 范圍
本標準規(guī)定攀枝花市海峰鑫化工有限公司煤氣站崗位安全操作規(guī)程的內(nèi)容與要求。
本標準適用于攀枝花市海峰鑫化工有限公司煤氣站崗位生產(chǎn)、運行及檢修作業(yè)。
2. 工作內(nèi)容及要求
2.1 一般規(guī)定
2.1.1嚴格按規(guī)定穿戴好本崗位配備的勞保防護用品上崗，嚴格遵守崗位操作規(guī)程；
2.1.2嚴禁灑后上崗，嚴禁在煤氣站范圍內(nèi)吸煙；
2.1.3加強設備的日常維護保養(yǎng)和巡回檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時匯報處理；
2.1.4煤氣司爐工經(jīng)專業(yè)培訓并取得市技術(shù)監(jiān)督局頒發(fā)的特種作業(yè)人員證、市安檢局頒發(fā)的特種作業(yè)操作證方可上崗；
2.1.5煤氣站內(nèi)嚴禁煙火，非工作人員嚴禁入內(nèi)，經(jīng)公司批準的以及外來人員進入煤氣站需進行登記，并派專人監(jiān)護。
2.2 操作要求及檢修作業(yè)
2.2.1操作人員應熟悉煤氣站生產(chǎn)設備、工藝流程及工藝操作規(guī)程, 熟知有毒氣體、蒸汽鍋爐和壓力容器的安全知識及法律法規(guī)，能獨立操作；
2.2.2確保煤氣輸送設備及管路必須在正壓狀態(tài)下運行，整個煤氣管路各部壓力、溫度、流量等指標均應在規(guī)定范圍內(nèi)，嚴禁在超溫、超壓的狀態(tài)下運行；
2.2.3 煤氣管路上各處水封必須按規(guī)定控制好水位，保持溢流狀態(tài)；所屬設備、安全裝置、儀表指示、控制閥門等按規(guī)定定時檢查，確保靈敏、安全可靠；水夾套汽包水位計、壓力表、安全閥指示正確有效；發(fā)現(xiàn)問題及時查明原因匯報處理；
2.2.4 空氣鼓風機、煤氣加壓機、循環(huán)水泵均不得帶負荷啟動，啟動前，必須用手盤車；循環(huán)水系統(tǒng)嚴格控制補水，不得造成循環(huán)水池滿水或缺水；
2.2.5輸渣系統(tǒng)啟動與停車必須發(fā)出聯(lián)絡訊號。輸渣皮帶運行時，不得從上面跨越或從下面鉆過，運行時嚴禁清理皮帶和滾筒上的積灰；
2.2.6每臺煤氣爐的煤氣并入網(wǎng)絡前，化驗 o2含量，當含o2量大于0.6%時，禁止并入網(wǎng)絡；
2.2.7探火時首先開啟軸流風機后，將探火孔汽封閥門逐步開至全開狀態(tài)，防止煤氣外泄或燙傷、燒傷；探火時需兩人操作，以防發(fā)生煤氣中毒事故；
2.2.8 煤氣爐熱備期間，禁止加煤、禁止除渣、禁止打開探火孔；熱備轉(zhuǎn)運行前，先開起爐底飽和蒸汽吹掃10分鐘，防止煤氣倒流；
2.2.9煤氣爐水夾套汽包壓力控制在0.25mpa以下；汽包正常水位控制在水位計1/3-2/3范圍內(nèi)，嚴禁汽包干水；每班定期對水位表沖洗一次和對水夾套底部進行排污一次；每周對汽包安全閥進行手動排汽一次，并作好記錄；
2.2.10定時對煤氣爐主機、輔機、儀器、儀表、閥門、管道、進行全面認真的巡檢，巡檢時隨身攜帶便攜式co檢測儀，煤氣爐及輔機設備、管道不得有煤氣泄漏；
2.2.11煤氣站內(nèi)使用的照明燈，應采用密閉防爆型；檢修時使用12v低壓行燈或手電，并做好安全警示、指示牌等標記；
2.2.12煤氣站內(nèi)工作場所，不得堆放、攜帶易燃易爆物品，嚴禁抽煙，嚴禁用明火照明；嚴禁用汽油、煤油等易揮發(fā)的液體燃料來點煤氣發(fā)生爐；
2.2.13吊煤電動葫蘆起吊鋼絲繩完好，起停可靠，吊煤時確認下部無人時方可起吊，吊完煤后立即關閉吊裝孔護欄；各運轉(zhuǎn)設備的防護罩完好；嚴禁在設備運轉(zhuǎn)時進行擦拭；
2.2.14嚴禁帶煤氣更換設備部件，嚴禁用鐵器敲打煤氣設備和煤氣管道等；
2.2.15嚴格遵守勞動紀律，嚴禁在煤氣站區(qū)域睡覺，冬天嚴禁在煤氣爐上取曖，煤氣站配置的co監(jiān)測設備（壁掛式、便攜式）必須隨時開啟完好在位，并效驗合格；
2.2.16嚴格執(zhí)行煤氣站交接班制度，填寫好運行記錄；
2.2.17嚴禁在煤氣區(qū)域內(nèi)動火，如檢修須動火作業(yè)，需經(jīng)公司安環(huán)部批準，辦理“動火許可證”，并指定專人監(jiān)護；在有真對性做好一切防爆、防火、搶救措施等準備工作后方可動火作業(yè)，動火作業(yè)前應先檢查作業(yè)部位有無煤氣泄漏；co濃度超過30mg/m3(24ppm)時,不準進行動火作業(yè)；
2.2.18進入煤氣爐內(nèi)以及密閉的煤氣設備和煤氣管道內(nèi)檢修，需經(jīng)公司安環(huán)部批準，辦理“進入受限空間作業(yè)許可證”，并指定專人監(jiān)護；在進入煤氣爐內(nèi)以及密閉的煤氣設備和煤氣管道前，先進行蒸汽置換，co濃度不超過30mg/m3(24ppm), 并配戴好防毒面具或氧氣呼吸器，以及隨身攜帶便攜式co檢測儀；檢修完后，認真清理工器具，在關閉人孔前，應由班長檢查確認里面無人；
2.2.19在2米以上高空作業(yè)，必須搭好梯子平臺，作業(yè)人員必須系安全繩；檢修時要在顯目處懸掛警告牌，以防他人誤操作；
2.2.20煤氣濃度與連續(xù)作業(yè)時間：30mg/m3(24ppm)8小時人員無反映；50mg/m3(40ppm) 2小時人員無明顯反映；100mg/m3(80ppm) 1小時人員頭痛惡心，連續(xù)作業(yè)時間不超過30分鐘；200mg/m3(160ppm) 30分鐘人員頭痛惡心，連續(xù)作業(yè)時間不超過20分鐘；大于250mg/m3(200ppm)
人員立即撤離；500mg/m3(400ppm)15分鐘人員產(chǎn)生中毒，1000mg/m3(800ppm)1-2分鐘中毒死亡。
3 檢查與考核
3.1 檢查：班長負責所屬崗位的安全操作檢查；工段長、技術(shù)員和車間領導負責每天的安全、操作檢查；生產(chǎn)部、安環(huán)部負責每天對車間的檢查；
3.2考核
違反操作規(guī)程者, 按《攀枝花市海峰鑫化工有限公司安全生產(chǎn)違章處理規(guī)定》處罰。
