輸送機(jī)操作規(guī)程有哪些
篇1
懸掛輸送機(jī)操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 設(shè)備檢查與啟動
2. 運行監(jiān)控與調(diào)整
3. 貨物裝載與卸載
4. 故障排查與處理
5. 維護(hù)保養(yǎng)與清潔
6. 安全操作規(guī)定
篇2
鏈板輸送機(jī)是一種廣泛應(yīng)用在工業(yè)生產(chǎn)中的物料傳輸設(shè)備，主要包括以下幾個主要組件：驅(qū)動裝置、張緊裝置、鏈條及鏈板、機(jī)架和導(dǎo)向裝置。
篇3
刮板輸送機(jī)檢修工操作規(guī)程
刮板輸送機(jī)檢修工作是一項至關(guān)重要的任務(wù)，它涉及到設(shè)備的正常運行、生產(chǎn)效率和安全。以下是刮板輸送機(jī)檢修工的主要操作內(nèi)容：
1. 日常檢查：對刮板輸送機(jī)進(jìn)行每日的例行檢查，包括鏈條張緊度、刮板磨損情況、驅(qū)動裝置運轉(zhuǎn)狀況等。
2. 故障排查：當(dāng)設(shè)備出現(xiàn)異常聲音、振動或效率下降時，及時定位并診斷故障原因。
3. 維護(hù)保養(yǎng)：定期更換磨損部件，潤滑關(guān)鍵部位，清潔設(shè)備，確保設(shè)備處于良好狀態(tài)。
4. 大修工作：對嚴(yán)重磨損或損壞的部件進(jìn)行更換，如更換鏈條、刮板或修復(fù)驅(qū)動裝置。
5. 記錄與報告：詳細(xì)記錄每次檢修的工作內(nèi)容、發(fā)現(xiàn)的問題及處理措施，向相關(guān)部門匯報設(shè)備狀態(tài)。
篇4
膠帶輸送機(jī)司機(jī)職業(yè)危害崗位操作規(guī)程
膠帶輸送機(jī)司機(jī)在日常工作中，可能會面臨多種職業(yè)危害，包括但不限于：
1. 機(jī)械傷害：由于膠帶輸送機(jī)的運動部件，如滾筒、皮帶、鏈條等，可能造成意外接觸導(dǎo)致的切割、擠壓或卷入傷害。
2. 噪音污染：長時間在高噪音環(huán)境中工作可能導(dǎo)致聽力損失和其他相關(guān)健康問題。
3. 粉塵吸入：物料輸送過程中產(chǎn)生的粉塵可能對呼吸系統(tǒng)造成損害。
4. 滑倒、墜落：在輸送機(jī)周圍作業(yè)時，濕滑或不穩(wěn)定的地面可能導(dǎo)致滑倒和墜落事故。
5. 化學(xué)品暴露：如果輸送的物料含有有害化學(xué)物質(zhì)，可能對皮膚和眼睛造成刺激或毒性影響。
篇5
刮板輸送機(jī)安全操作規(guī)程
刮板輸送機(jī)是一種廣泛應(yīng)用在礦山、冶金、煤炭等行業(yè)的連續(xù)輸送設(shè)備，用于水平或傾斜輸送各種散狀物料。其主要組成部分包括鏈條、刮板、機(jī)槽、驅(qū)動裝置等。為確保操作人員的安全和設(shè)備的正常運行，制定以下安全操作規(guī)程：
1. 操作前檢查：
- 確保刮板輸送機(jī)周圍無雜物，工作區(qū)域整潔。
- 檢查鏈條是否松動，刮板是否完好，如有損壞需及時更換。
- 檢查驅(qū)動裝置潤滑油位，不足時補(bǔ)充。
- 確認(rèn)電氣線路無破損，接地良好。
2. 啟動與運行：
- 按照設(shè)備操作手冊，正確啟動刮板輸送機(jī)。
- 運行中注意觀察是否有異常聲音或振動，發(fā)現(xiàn)問題立即停機(jī)檢查。
- 不得超負(fù)荷使用，避免長時間連續(xù)運轉(zhuǎn)。
3. 停止與維護(hù)：
- 停機(jī)前應(yīng)將輸送機(jī)內(nèi)物料輸送完畢，避免物料積壓。
- 關(guān)閉電源后，進(jìn)行必要的清潔和潤滑工作。
- 定期進(jìn)行設(shè)備維護(hù)，如軸承、鏈條的檢查和更換。
4. 應(yīng)急處理：
- 遇到緊急情況，立即按下緊急停止按鈕，切勿直接接觸運轉(zhuǎn)部件。
- 發(fā)生故障時，及時通知維修人員，不得擅自拆卸設(shè)備。
篇6
著水機(jī)和螺旋輸送機(jī)是工業(yè)生產(chǎn)中的重要設(shè)備，主要用于物料的濕潤和輸送。以下是這兩類設(shè)備的安全操作規(guī)程：
1. 著水機(jī)操作：
- 開機(jī)前檢查水源、電源是否正常，設(shè)備周圍無雜物。
- 操作過程中，確保物料均勻進(jìn)入，避免堵塞。
- 運行時注意觀察設(shè)備運行狀態(tài)，如發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停機(jī)檢查。
2. 螺旋輸送機(jī)操作：
- 開機(jī)前檢查螺旋葉片是否完好，輸送帶張緊度是否適中。
- 操作時，避免過載，防止損壞設(shè)備。
- 定期清理積塵，保持設(shè)備清潔。
篇7
輸送機(jī)安全作業(yè)操作規(guī)程
一、啟動前檢查
1. 確保輸送機(jī)周圍無雜物，清理干凈工作區(qū)域。
2. 檢查輸送帶是否完好，無破損、松動現(xiàn)象。
3. 查看電機(jī)、減速機(jī)等動力設(shè)備的潤滑油量，保持充足。
4. 檢測電氣線路，確保絕緣良好，接線牢固。
二、啟動與運行
1. 啟動輸送機(jī)前，通知周圍工作人員，避免意外傷害。
2. 按下啟動按鈕，觀察輸送機(jī)運行方向是否正確。
3. 運行過程中，注意觀察輸送帶上物料的分布，防止堆積或偏載。
4. 定期檢查輸送帶張緊度，必要時進(jìn)行調(diào)整。
三、停機(jī)與維護(hù)
1. 停止輸送機(jī)前，應(yīng)先停止物料輸入，待輸送帶上的物料完全卸完后再停機(jī)。
2. 關(guān)閉電源后，進(jìn)行必要的清潔和保養(yǎng)工作。
3. 對于異常噪音或振動，應(yīng)及時停機(jī)檢查，排除故障后再啟動。
四、應(yīng)急處理
1. 發(fā)生物料堵塞或卡阻時，立即切斷電源，禁止用手直接清除。
2. 遇到火災(zāi)，使用專用滅火器，并迅速啟動應(yīng)急預(yù)案。
五、個人防護(hù)
1. 工作人員應(yīng)穿戴防護(hù)服、安全帽和防滑鞋。
2. 操作輸送機(jī)時，避免身體部位接近運轉(zhuǎn)部件。
3. 接受定期的安全培訓(xùn)，了解緊急疏散路線和措施。
篇8
帶式輸送機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程
帶式輸送機(jī)作為工業(yè)生產(chǎn)中的重要設(shè)備，其安全操作至關(guān)重要。本規(guī)程旨在確保作業(yè)人員的生命安全及設(shè)備的正常運行，規(guī)定了以下主要操作步驟和注意事項
1. 檢查與準(zhǔn)備：
- 在啟動前，檢查輸送帶是否有損傷、磨損或撕裂現(xiàn)象。
- 確保所有緊固件如滾筒、托輥、支架等安裝牢固，無松動。
- 檢查電氣線路是否完好，防護(hù)裝置是否齊全。
2. 啟動與運行：
- 啟動前，通知周圍人員遠(yuǎn)離設(shè)備，避免意外傷害。
- 按下啟動按鈕，緩慢加速至正常工作速度，觀察輸送帶運行是否平穩(wěn)。
- 運行中，嚴(yán)禁將工具或其他物體放置在輸送帶上。
3. 載物與卸載：
- 裝載物料時，應(yīng)均勻分布，防止偏載導(dǎo)致輸送帶跑偏或損壞。
- 卸載時，確保物料完全通過卸料口，避免堆積。
4. 維護(hù)與保養(yǎng)：
- 定期清理輸送帶上的殘留物料，以防積塵引發(fā)火災(zāi)。
- 檢查潤滑油量，及時補(bǔ)充，保證軸承等部件潤滑良好。
- 定期檢查輸送帶張緊度，調(diào)整至適宜范圍。
5. 故障處理：
- 發(fā)現(xiàn)異常聲音或振動，立即停機(jī)檢查，排除故障后再啟動。
- 若輸送帶跑偏，調(diào)整托輥位置，不可強(qiáng)行糾正，以免損壞輸送帶。
6. 停機(jī)與斷電：
- 停機(jī)時，先減緩速度，待物料完全卸完后，按下停止按鈕。
- 停機(jī)后，切斷電源，掛上“禁止合閘”警示牌。
篇9
皮帶輸送機(jī)技術(shù)操作規(guī)程
皮帶輸送機(jī)是一種廣泛應(yīng)用的物料搬運設(shè)備，主要由電動機(jī)、減速機(jī)、滾筒、皮帶、支架等部分組成。其技術(shù)操作規(guī)程主要包括以下幾點：
1. 設(shè)備檢查：開機(jī)前需檢查輸送帶是否有破損、松弛或跑偏現(xiàn)象，滾筒是否轉(zhuǎn)動靈活，各潤滑點是否充足。
2. 啟動與運行：確保無人和物料在輸送帶上，啟動電動機(jī)，觀察皮帶運行方向是否正確，速度是否穩(wěn)定。
3. 物料裝載：物料應(yīng)均勻分布在皮帶上，避免超載或偏載，影響輸送效率和設(shè)備壽命。
4. 運行監(jiān)控：運行過程中，定期巡查設(shè)備運行狀態(tài)，及時處理異常情況，如異響、發(fā)熱等。
5. 停機(jī)與保養(yǎng)：工作結(jié)束后，空載停機(jī)，清理輸送帶上的殘留物料，定期進(jìn)行設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)。
篇10
膠帶輸送機(jī)的安全操作規(guī)程主要包括以下幾點：
1. 操作前檢查
2. 啟動與運行
3. 停止與關(guān)閉
4. 故障處理
5. 維護(hù)保養(yǎng)
篇11
工貿(mào)企業(yè)輸送機(jī)安全操作規(guī)程主要包括以下方面：
1. 設(shè)備檢查與維護(hù)
2. 操作前準(zhǔn)備
3. 運行中的監(jiān)控與控制
4. 緊急情況處理
5. 停機(jī)與清潔
6. 人員培訓(xùn)與安全意識提升
篇12
帶式輸送機(jī)司機(jī)技術(shù)操作規(guī)程
帶式輸送機(jī)，作為工業(yè)生產(chǎn)中的重要設(shè)備，主要用于物料的連續(xù)運輸，其安全、高效運行對于生產(chǎn)線的穩(wěn)定至關(guān)重要。以下是帶式輸送機(jī)司機(jī)的技術(shù)操作規(guī)程：
1. 設(shè)備檢查：
- 在啟動前，司機(jī)應(yīng)全面檢查輸送帶的完好性，確保無破損、松弛或異常磨損。
- 檢查滾筒、托輥是否轉(zhuǎn)動自如，無卡滯或嚴(yán)重磨損現(xiàn)象。
- 確認(rèn)電氣系統(tǒng)無裸露線路，開關(guān)及保護(hù)裝置正常。
2. 啟動與運行：
- 按照規(guī)定程序啟動設(shè)備，先點動試車，確認(rèn)無異常后方可正式運行。
- 運行中密切觀察輸送帶運行狀態(tài)，注意是否有物料堆積、偏載等情況。
- 定時檢查電機(jī)溫度，防止過熱。
3. 裝載與卸載：
- 裝載物料應(yīng)均勻分布，避免局部過載導(dǎo)致輸送帶受力不均。
- 卸料點應(yīng)保持清潔，防止物料殘留影響下次運行。
4. 故障處理：
- 發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常應(yīng)立即停機(jī)，按故障處理流程進(jìn)行排查和修復(fù)。
- 不得擅自拆卸或調(diào)整設(shè)備部件，需由專業(yè)人員進(jìn)行。
5. 停機(jī)與保養(yǎng)：
- 停機(jī)前，應(yīng)將輸送帶上物料清空，然后按程序關(guān)閉電源。
- 定期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng)，包括清潔、潤滑和緊固等。
篇13
刮板輸送機(jī)司機(jī)崗位安全操作規(guī)程
刮板輸送機(jī)是礦山生產(chǎn)的重要設(shè)備，用于運輸煤炭和其他散狀物料。為確保作業(yè)安全，刮板輸送機(jī)司機(jī)需遵守以下規(guī)程：
1. 熟悉設(shè)備：司機(jī)應(yīng)全面了解刮板輸送機(jī)的構(gòu)造、性能、操作方法和維護(hù)保養(yǎng)知識。
2. 檢查設(shè)備：每次開機(jī)前，需檢查刮板輸送機(jī)各部件是否完好，特別是鏈條、刮板、驅(qū)動裝置和制動系統(tǒng)。
3. 啟動與運行：啟動前確認(rèn)無人員在設(shè)備附近，按下啟動按鈕，觀察設(shè)備運行情況，如有異常立即停機(jī)。
4. 監(jiān)控運行：運行中注意電流、聲音和溫度變化，發(fā)現(xiàn)異常及時處理。
5. 停止與關(guān)閉：完成作業(yè)后，按程序停機(jī)，切斷電源，并做好交接班記錄。
篇14
1. 開機(jī)準(zhǔn)備
- 檢查皮帶輸送機(jī)的各個部件是否完好，包括滾輪、皮帶、張緊裝置、防護(hù)罩等。
- 確保電氣系統(tǒng)無異常，接地良好，電源開關(guān)靈活可靠。
- 清理輸送帶上及周圍區(qū)域的雜物，防止運行時卡阻。
2. 啟動操作
- 按照操作規(guī)程啟動電機(jī)，觀察皮帶運轉(zhuǎn)方向是否正確，無明顯跑偏現(xiàn)象。
- 調(diào)整輸送帶的張緊度，確保既不打滑也不過緊。
- 開啟后，密切注意設(shè)備運行聲音，檢查是否有異常噪音。
3. 運行監(jiān)控
- 定期巡查輸送帶，查看是否有磨損、撕裂或其他損壞情況。
- 注意物料裝載是否均勻，防止超載或偏載。
- 發(fā)現(xiàn)異常情況立即停機(jī)，及時報告并處理。
4. 停機(jī)與保養(yǎng)
- 停止輸送作業(yè)后，應(yīng)先關(guān)閉電源，再進(jìn)行其他操作。
- 清潔設(shè)備，定期潤滑關(guān)鍵部件。
- 定期檢查維護(hù)，更換磨損部件，確保設(shè)備良好運行狀態(tài)。
篇15
刮板輸送機(jī)司機(jī)操作規(guī)程
刮板輸送機(jī)作為礦山開采中的重要設(shè)備，其安全、高效運行直接影響到生產(chǎn)效率與作業(yè)安全。刮板輸送機(jī)司機(jī)需要掌握的操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 設(shè)備檢查
- 在開機(jī)前，司機(jī)需全面檢查刮板輸送機(jī)的各個部件，包括鏈條、刮板、驅(qū)動裝置、張緊裝置、電氣系統(tǒng)等，確保無異常磨損或損壞。
2. 啟動與運行
- 按照操作面板上的指示，依次啟動刮板輸送機(jī)，注意觀察設(shè)備運行情況，如發(fā)現(xiàn)異常聲音或振動，應(yīng)立即停機(jī)檢查。
- 運行過程中，保持輸送物料均勻，避免超載或偏載。
3. 維護(hù)保養(yǎng)
- 定期進(jìn)行潤滑工作，確保各潤滑點得到充分潤滑。
- 定期清理設(shè)備上的積塵和物料殘留，防止堵塞。
4. 應(yīng)急處理
- 發(fā)生故障時，司機(jī)應(yīng)迅速切斷電源，并按照應(yīng)急預(yù)案進(jìn)行處理，及時上報并協(xié)助維修人員排除故障。
5. 停機(jī)與交接班
- 停機(jī)時，應(yīng)逐步降低負(fù)荷，待物料輸送完畢后，再關(guān)閉電源。
- 交接班時，做好設(shè)備狀態(tài)記錄，向接班司機(jī)詳細(xì)說明設(shè)備運行情況及注意事項。
篇16
1. 檢查與啟動
2. 運行監(jiān)控
3. 停止與維護(hù)
4. 應(yīng)急處理
5. 個人防護(hù)裝備
6. 安全培訓(xùn)
篇17
刮板輸送機(jī)工操作規(guī)程
刮板輸送機(jī)是礦山、冶金、煤炭等行業(yè)中廣泛使用的一種連續(xù)輸送設(shè)備，主要用于輸送散狀物料。其主要部件包括機(jī)頭、機(jī)身、機(jī)尾、刮板鏈、驅(qū)動裝置等。
1. 檢查與啟動：
- 在開機(jī)前，檢查刮板輸送機(jī)各部位是否完好，無明顯損壞或松動。
- 確認(rèn)鏈條張緊度適宜，無嚴(yán)重磨損或斷裂。
- 檢查驅(qū)動裝置潤滑油量，確保充足。
- 打開電源，啟動設(shè)備，觀察運行情況，無異常聲音或振動。
2. 運行與監(jiān)控：
- 運行過程中，持續(xù)觀察輸送物料的流量，避免超載。
- 注意刮板與殼體的間隙，防止物料卡塞。
- 定時清理機(jī)頭、機(jī)尾堆積的物料，保持清潔。
3. 停止與維護(hù)：
- 根據(jù)生產(chǎn)需要，適時停機(jī)，切斷電源。
- 定期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng)，包括潤滑、緊固、清潔等工作。
- 發(fā)現(xiàn)故障及時報告，并協(xié)助維修人員排除。
篇18
礦渣冷卻輸送機(jī)安全操作規(guī)程
礦渣冷卻輸送機(jī)是工業(yè)生產(chǎn)中用于處理高溫礦渣的重要設(shè)備，其安全操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 設(shè)備檢查
- 在啟動前，確保輸送機(jī)各部件完好無損，特別是皮帶、滾輪、托輥等關(guān)鍵部分。
- 檢查冷卻系統(tǒng)，包括冷卻水供應(yīng)是否充足，冷卻管道是否暢通。
2. 啟動與運行
- 按照操作面板指示啟動設(shè)備，遵循先啟動冷卻系統(tǒng)，后啟動輸送機(jī)的原則。
- 運行中密切關(guān)注輸送帶速度、溫度及是否有異常噪音。
3. 裝載與卸載
- 礦渣裝載應(yīng)均勻分布，避免超載或偏載導(dǎo)致設(shè)備損壞。
- 卸載點應(yīng)保持清潔，防止礦渣堆積引發(fā)事故。
4. 應(yīng)急處理
- 發(fā)現(xiàn)故障時立即停機(jī)，按照應(yīng)急預(yù)案進(jìn)行處理，嚴(yán)禁盲目操作。
- 對于燙傷、機(jī)械傷害等可能的事故，應(yīng)有相應(yīng)的防護(hù)措施和急救知識。
5. 維護(hù)保養(yǎng)
- 定期進(jìn)行設(shè)備清潔，尤其是冷卻系統(tǒng)，防止堵塞。
- 定期檢查潤滑系統(tǒng)，保證設(shè)備良好潤滑，減少磨損。
篇19
帶式輸送機(jī)司機(jī)安全操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 設(shè)備檢查與啟動前準(zhǔn)備
2. 運行期間監(jiān)控與調(diào)整
3. 故障處理與應(yīng)急措施
4. 停機(jī)與日常維護(hù)
5. 安全規(guī)定與個人防護(hù)
篇20
皮帶輸送機(jī)工安全操作規(guī)程
1. 檢查設(shè)備：在開機(jī)前，務(wù)必對皮帶輸送機(jī)進(jìn)行全面檢查，包括但不限于滾輪、皮帶、制動裝置、潤滑系統(tǒng)以及電氣線路。
2. 啟動程序：確保無人在輸送帶上作業(yè)，按下啟動按鈕，啟動輸送機(jī)，并觀察設(shè)備運行是否正常。
3. 載物操作：裝載物品應(yīng)均勻分布，避免過重或偏載導(dǎo)致皮帶跑偏或損壞。
4. 運行監(jiān)控：在輸送機(jī)運行期間，持續(xù)關(guān)注設(shè)備運行狀態(tài)，及時發(fā)現(xiàn)并處理異常情況。
5. 停機(jī)程序：在完成工作或需要維修時，先關(guān)閉電源，再進(jìn)行其他操作。
6. 維護(hù)保養(yǎng)：定期進(jìn)行清潔、潤滑、緊固等維護(hù)工作，確保設(shè)備良好運行。
7. 安全防護(hù)：佩戴必要的勞保用品，如安全帽、防護(hù)眼鏡、防滑鞋等，防止意外傷害。
篇21
ls螺旋輸送機(jī)是一種廣泛應(yīng)用在工業(yè)生產(chǎn)中的物料輸送設(shè)備，主要用于連續(xù)、均勻地輸送各種粉狀、顆粒狀及小塊狀物料。以下是ls螺旋輸送機(jī)的安全操作規(guī)程的主要內(nèi)容：
1. 設(shè)備檢查：啟動前，必須檢查輸送機(jī)各部件是否完好，特別是螺旋軸、殼體、軸承和聯(lián)接部分。
2. 清理作業(yè)：確保輸送機(jī)內(nèi)部無殘留物料，防止啟動時產(chǎn)生異常負(fù)荷。
3. 操作程序：遵循先啟動后加料，停機(jī)前清空物料的順序。
4. 轉(zhuǎn)速控制：不得超速運行，以免損壞設(shè)備或引發(fā)安全事故。
5. 運行監(jiān)控：運行過程中密切注意設(shè)備運行狀況，如有異響、振動過大等情況應(yīng)立即停機(jī)檢查。
6. 維護(hù)保養(yǎng)：定期進(jìn)行潤滑、清潔和緊固工作，確保設(shè)備良好運轉(zhuǎn)。
篇22
刮板輸送機(jī)作業(yè)安全操作規(guī)程
刮板輸送機(jī)是一種廣泛應(yīng)用在礦山、冶金、煤炭等行業(yè)的物料輸送設(shè)備，其作業(yè)安全規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 設(shè)備檢查：在開機(jī)前，應(yīng)全面檢查刮板輸送機(jī)的各部件，包括鏈條、刮板、驅(qū)動裝置、防護(hù)設(shè)施等，確保無損壞、松動現(xiàn)象。
2. 啟動與運行：啟動時，需確認(rèn)輸送機(jī)周圍無人，按下啟動按鈕后，觀察設(shè)備運轉(zhuǎn)是否正常，無異常噪音或振動。
3. 裝載控制：裝載物料應(yīng)均勻分布，避免超載或偏載，防止鏈條受力不均導(dǎo)致斷裂。
4. 監(jiān)控與維護(hù)：作業(yè)期間，操作人員應(yīng)持續(xù)監(jiān)控設(shè)備運行狀態(tài)，定期進(jìn)行潤滑、清潔和緊固工作。
5. 緊急停機(jī)：遇到突發(fā)情況，如設(shè)備故障、物料堵塞等，應(yīng)立即按下緊急停止按鈕，并及時處理。
6. 停機(jī)程序：作業(yè)結(jié)束后，應(yīng)按照規(guī)定程序逐步降低負(fù)載，關(guān)閉電源，做好設(shè)備清潔和防護(hù)工作。
篇23
糧食輸送機(jī)安全操作規(guī)程
糧食輸送機(jī)是農(nóng)業(yè)生產(chǎn)與加工中的重要設(shè)備，用于高效、便捷地運輸谷物等物料。以下是其安全操作規(guī)程的主要內(nèi)容：
1. 設(shè)備檢查
- 在啟動前，確保輸送機(jī)各部件完整無損，皮帶張緊適中，滾輪轉(zhuǎn)動靈活。
- 檢查電源線路，確認(rèn)無裸露或破損，接地良好。
2. 啟動與運行
- 操作人員需站在安全位置啟動設(shè)備，避免身體部位靠近運動部件。
- 運行中密切注意輸送帶上是否有異物，如有應(yīng)立即停機(jī)清除。
3. 裝卸物料
- 控制裝載量，避免過載導(dǎo)致設(shè)備損壞或引發(fā)事故。
- 物料應(yīng)均勻分布在輸送帶上，避免集中一處造成偏載。
4. 維護(hù)保養(yǎng)
- 定期清潔設(shè)備，防止灰塵、雜物堆積。
- 按照制造商建議進(jìn)行潤滑和保養(yǎng)，確保設(shè)備良好運轉(zhuǎn)狀態(tài)。
5. 緊急情況處理
- 遇到異常噪音或振動，應(yīng)立即停機(jī)檢查。
- 發(fā)生故障時，切勿自行拆修，應(yīng)聯(lián)系專業(yè)技術(shù)人員處理。
篇24
強(qiáng)力膠帶輸送機(jī)司機(jī)作業(yè)安全操作規(guī)程主要包括以下內(nèi)容：
1. 設(shè)備檢查：確保膠帶輸送機(jī)在運行前無異常，如破損、松動或潤滑不足。
2. 啟動程序：嚴(yán)格按照啟動步驟進(jìn)行，避免突然啟動導(dǎo)致設(shè)備損壞或人員受傷。
3. 運行監(jiān)控：持續(xù)觀察設(shè)備運行狀態(tài)，注意物料裝載是否均勻，防止超載。
4. 應(yīng)急處理：熟悉緊急停機(jī)程序，遇到突發(fā)情況能迅速作出反應(yīng)。
5. 維護(hù)保養(yǎng)：定期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng)，延長設(shè)備壽命，保證工作安全。
6. 安全防護(hù)：佩戴必要防護(hù)裝備，遵守工作區(qū)域的安全規(guī)定。
篇25
皮帶輸送機(jī)安全操作規(guī)程
一、啟動前準(zhǔn)備
1. 檢查皮帶輸送機(jī)各部件是否完好，包括滾輪、皮帶、支架等，確保無損壞或松動。
2. 確認(rèn)皮帶表面清潔，無異物卡住，以免運行時產(chǎn)生異常磨損或打滑。
3. 檢查電機(jī)和減速機(jī)的潤滑油位，確保潤滑良好。
4. 確保輸送機(jī)周圍無雜物，工作區(qū)域清潔安全。
二、開機(jī)操作
1. 啟動前，通知附近工作人員，避免突然啟動造成意外。
2. 打開電源開關(guān)，啟動輸送機(jī)，觀察皮帶運行是否平穩(wěn)，無異常噪音。
3. 調(diào)整輸送速度至正常工作狀態(tài)，注意觀察皮帶張緊程度，防止過松或過緊。
三、運行中監(jiān)控
1. 定期巡查，檢查皮帶是否有磨損、撕裂或打滑現(xiàn)象。
2. 注意電機(jī)溫度，過高應(yīng)立即停機(jī)冷卻。
3. 如發(fā)現(xiàn)異物卡入，應(yīng)立即停機(jī)處理，避免損壞設(shè)備。
四、停機(jī)操作
1. 在完成工作或需要維修時，應(yīng)先關(guān)閉電源，然后逐漸降低輸送機(jī)速度，直至完全停止。
2. 清理皮帶上殘留物料，做好設(shè)備保養(yǎng)。
五、緊急情況應(yīng)對
1. 遇到突發(fā)故障，如皮帶斷裂、電機(jī)燒毀等，立即按下緊急停止按鈕，切斷電源。
2. 對于小型故障，如皮帶跑偏，應(yīng)按照操作手冊進(jìn)行調(diào)整；重大故障需專業(yè)人員維修。
篇26
皮帶輸送機(jī)及電子皮帶喂料機(jī)是工業(yè)生產(chǎn)中常見的設(shè)備，它們主要用于物料的連續(xù)輸送和定量給料。以下是這些設(shè)備的主要組成部分：
1. 皮帶輸送機(jī)：包括驅(qū)動裝置（電機(jī)和減速器）、輸送帶、滾筒（頭滾、尾滾和托輥）、張緊裝置、支架和防護(hù)裝置。
2. 電子皮帶喂料機(jī)：除了基本的皮帶結(jié)構(gòu)，還包括稱重傳感器、控制器、喂料調(diào)節(jié)裝置和顯示屏。
篇27
1. 熟悉設(shè)備構(gòu)造：理解gw40t刮板輸送機(jī)的各個組成部分，包括電動機(jī)、減速機(jī)、鏈條、刮板和控制系統(tǒng)。
2. 安全檢查：開機(jī)前進(jìn)行設(shè)備安全檢查，確保無異常情況。
3. 操作流程：掌握啟動、運行、停機(jī)等基本操作步驟。
4. 故障處理：了解常見故障的識別和應(yīng)急處理方法。
5. 維護(hù)保養(yǎng)：定期進(jìn)行設(shè)備維護(hù)，延長使用壽命。
篇28
移刮板輸送機(jī)工移溜子工操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 設(shè)備檢查：確保刮板輸送機(jī)和溜子處于良好工作狀態(tài)，無明顯損壞或磨損。
2. 安全防護(hù)：佩戴必要的個人防護(hù)裝備，如安全帽、防護(hù)眼鏡、防塵口罩等。
3. 操作程序：按照既定流程啟動、運行、停機(jī)和移動設(shè)備。
4. 故障處理：遇到設(shè)備故障時，應(yīng)立即停機(jī)并進(jìn)行初步排查，必要時報告維修人員。
5. 維護(hù)保養(yǎng)：定期對設(shè)備進(jìn)行清潔、潤滑和調(diào)整，保持設(shè)備性能穩(wěn)定。
6. 現(xiàn)場管理：保持作業(yè)區(qū)域整潔，及時清理雜物，避免影響作業(yè)安全。
篇29
刮板輸送機(jī)操作規(guī)程
刮板輸送機(jī)是一種廣泛應(yīng)用在礦山、冶金、煤炭等行業(yè)中的物料輸送設(shè)備，主要用于連續(xù)、均勻地輸送松散物料。以下是刮板輸送機(jī)的主要操作步驟和要點：
1. 設(shè)備檢查：
- 確保輸送機(jī)各部件完好，無明顯磨損或損壞。
- 檢查刮板鏈條的張緊程度，防止運行中打滑或跳鏈。
- 檢查電動機(jī)、減速器的油位，確保潤滑充足。
2. 啟動前準(zhǔn)備：
- 清理輸送機(jī)上的雜物，確保無異物影響運行。
- 關(guān)閉安全門，并確認(rèn)所有人員已遠(yuǎn)離設(shè)備。
- 檢查控制系統(tǒng)的開關(guān)和指示燈是否正常。
3. 啟動與運行：
- 打開電源，按下啟動按鈕，逐步調(diào)整至所需速度。
- 觀察輸送機(jī)運行情況，注意是否有異常聲音或振動。
- 定時檢查物料輸送量，避免過載。
4. 停止與維護(hù)：
- 當(dāng)需停機(jī)時，逐漸降低速度，然后關(guān)閉電源。
- 停機(jī)后，清理輸送機(jī)內(nèi)部殘留物料。
- 定期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng)，包括更換磨損部件，檢查軸承、齒輪等關(guān)鍵部位。
篇30
鏈?zhǔn)捷斔蜋C(jī)是一種廣泛應(yīng)用在工業(yè)生產(chǎn)中的連續(xù)輸送設(shè)備，其主要組成部分包括鏈條、鏈輪、驅(qū)動裝置、張緊裝置、機(jī)身及附件等。這些組件共同協(xié)作，實現(xiàn)物料的水平、傾斜或垂直輸送。
sgz730/320輸送機(jī)操作規(guī)程范文
1. 開機(jī)前檢查及準(zhǔn)備工作
1.1檢查機(jī)頭,機(jī)尾各連接螺栓是否牢固、完好;
1.2檢查各中部槽的螺栓、啞鈴連接是否完好;
1.3檢查鏈條松緊程度;
1.4檢查各潤滑部位油量是否夠,需用油槍加油潤滑的必須定期加油;
1.5檢查各電纜及連接處是否完好,做到無失爆。
1.6正常開機(jī)前試運行一周,檢查聲音是否正常。
以上各項檢查達(dá)完好后進(jìn)行操作。
2.操作程序
2.1先給各冷卻部位送水(電機(jī)、減速器)
2.2采煤機(jī)司機(jī)發(fā)給啟動信號則給轉(zhuǎn)載機(jī)發(fā)開車信號;
2.3查視輸送機(jī)沿線人員,發(fā)出信號讓人員處于安全位置;
2.4確認(rèn)轉(zhuǎn)載機(jī)啟動后再啟動輸送機(jī);
2.5停機(jī)時(采煤機(jī)發(fā)出停機(jī)信號)必須將輸送機(jī)置空;
2.6停機(jī)后將開關(guān)手把打在“零”位,清掃機(jī)頭架上浮煤等。
3. 輸送機(jī)運行注意事項
3.1輸送機(jī)嚴(yán)禁轉(zhuǎn)運材料;
3.2運行中隨時檢查冷卻水及減速箱,電機(jī)溫度;
3.3運行中注意觀察刮板的卡阻及跳鏈情況;一旦該情況發(fā)生,則立即停車檢查;
3.4運行中注意觀察減速箱等各轉(zhuǎn)動部件有無異響聲,如有則立即停車檢查。
3.5無特殊情況不允許重載啟動。
