輸送機(jī)安全操作規(guī)程有哪些
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刮板輸送機(jī)操作規(guī)程
刮板輸送機(jī)是工業(yè)生產(chǎn)中常見的物料輸送設(shè)備，廣泛應(yīng)用于礦山、冶金、煤炭等領(lǐng)域。其主要組成部分包括機(jī)頭、機(jī)身、機(jī)尾、刮板鏈及驅(qū)動裝置等。以下是刮板輸送機(jī)的基本操作規(guī)程：
1. 啟動前檢查：
- 確保輸送機(jī)周圍無雜物，鏈條張緊度適中，刮板完整無缺。
- 檢查電機(jī)、減速器油位，確認(rèn)潤滑良好。
- 檢查各連接部位螺栓緊固，防護(hù)罩完好。
2. 啟動與運(yùn)行：
- 打開電源，啟動輸送機(jī)，觀察運(yùn)轉(zhuǎn)是否平穩(wěn)，有無異常聲響。
- 觀察物料流向是否正常，刮板是否與輸送槽接觸。
3. 調(diào)整與維護(hù)：
- 根據(jù)輸送量適時調(diào)整刮板鏈的張緊度。
- 定期清理輸送機(jī)內(nèi)部積塵，保持設(shè)備清潔。
- 發(fā)現(xiàn)磨損嚴(yán)重的刮板應(yīng)及時更換，防止鏈條受力不均。
4. 停止與關(guān)閉：
- 在輸送機(jī)空載狀態(tài)下，逐步降低速度直至停機(jī)。
- 關(guān)閉電源，做好交接班記錄。
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1. 開機(jī)前準(zhǔn)備：
- 檢查輸送帶是否有磨損或損壞，確保其完整性。
- 確認(rèn)電源線路無裸露，接地良好。
- 檢查各潤滑點是否已充分潤滑，油位正常。
- 清理輸送帶上及周圍區(qū)域的雜物。
2. 開機(jī)步驟：
- 啟動前按下急停開關(guān)，確保設(shè)備處于停止?fàn)顟B(tài)。
- 按照操作面板指示，依次啟動電機(jī)和其他輔助設(shè)備。
- 觀察設(shè)備運(yùn)行情況，確認(rèn)無異常噪音或振動。
3. 運(yùn)行中監(jiān)控：
- 定時檢查輸送帶運(yùn)行速度和物料輸送情況。
- 注意電機(jī)溫度，防止過熱。
- 如發(fā)現(xiàn)異常，立即停機(jī)并報告。
4. 停機(jī)程序：
- 在輸送帶空載后，逐步降低運(yùn)行速度直至完全停止。
- 切斷電源，按下急停開關(guān)。
- 清理設(shè)備，做好日常維護(hù)工作。
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1. 熟悉設(shè)備：膠帶輸送機(jī)司機(jī)應(yīng)熟悉設(shè)備構(gòu)造、性能及工作原理。
2. 檢查設(shè)備：開機(jī)前需全面檢查設(shè)備，包括膠帶、滾筒、托輥、制動裝置、電氣系統(tǒng)等。
3. 啟動操作：按照規(guī)定程序啟動膠帶輸送機(jī)，確保設(shè)備運(yùn)行平穩(wěn)。
4. 監(jiān)控運(yùn)行：運(yùn)行過程中密切觀察設(shè)備狀態(tài)，發(fā)現(xiàn)異常及時處理。
5. 停止操作：完成作業(yè)后，按正確步驟停機(jī)并做好清潔保養(yǎng)工作。
6. 記錄維護(hù)：詳細(xì)記錄設(shè)備運(yùn)行情況和維護(hù)保養(yǎng)內(nèi)容。
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刮板輸送機(jī)司機(jī)操作規(guī)程
刮板輸送機(jī)作為礦山開采中的重要設(shè)備，其安全、高效運(yùn)行直接影響到生產(chǎn)效率與作業(yè)安全。刮板輸送機(jī)司機(jī)需要掌握的操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 設(shè)備檢查
- 在開機(jī)前，司機(jī)需全面檢查刮板輸送機(jī)的各個部件，包括鏈條、刮板、驅(qū)動裝置、張緊裝置、電氣系統(tǒng)等，確保無異常磨損或損壞。
2. 啟動與運(yùn)行
- 按照操作面板上的指示，依次啟動刮板輸送機(jī)，注意觀察設(shè)備運(yùn)行情況，如發(fā)現(xiàn)異常聲音或振動，應(yīng)立即停機(jī)檢查。
- 運(yùn)行過程中，保持輸送物料均勻，避免超載或偏載。
3. 維護(hù)保養(yǎng)
- 定期進(jìn)行潤滑工作，確保各潤滑點得到充分潤滑。
- 定期清理設(shè)備上的積塵和物料殘留，防止堵塞。
4. 應(yīng)急處理
- 發(fā)生故障時，司機(jī)應(yīng)迅速切斷電源，并按照應(yīng)急預(yù)案進(jìn)行處理，及時上報并協(xié)助維修人員排除故障。
5. 停機(jī)與交接班
- 停機(jī)時，應(yīng)逐步降低負(fù)荷，待物料輸送完畢后，再關(guān)閉電源。
- 交接班時，做好設(shè)備狀態(tài)記錄，向接班司機(jī)詳細(xì)說明設(shè)備運(yùn)行情況及注意事項。
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螺旋輸送機(jī)安全操作規(guī)程
一、設(shè)備檢查
1. 在啟動螺旋輸送機(jī)前，務(wù)必檢查輸送帶是否有破損或松動現(xiàn)象。
2. 檢查電機(jī)、減速器及各連接部位的緊固件是否牢固。
3. 確保輸送機(jī)內(nèi)部無異物，特別是螺旋葉片間。
二、啟動與運(yùn)行
4. 啟動輸送機(jī)前，通知周圍工作人員，確保無人在設(shè)備附近。
5. 按下啟動按鈕，待設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)后再逐漸加載物料。
6. 運(yùn)行中密切注意設(shè)備聲音和振動，如有異常應(yīng)立即停機(jī)檢查。
三、操作監(jiān)控
7. 不得超負(fù)荷運(yùn)行，保持均勻給料，避免物料堵塞。
8. 定期查看軸承溫度，超過規(guī)定值應(yīng)停機(jī)冷卻。
9. 操作過程中，禁止人員接觸運(yùn)動部件。
四、停機(jī)與維護(hù)
10. 停機(jī)前先停止給料，待物料完全排出后再切斷電源。
11. 定期清理輸送機(jī)內(nèi)部，防止積塵和物料堆積。
1 2. 檢查潤滑系統(tǒng)，確保潤滑油量充足，定期更換。
五、應(yīng)急處理
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3. 遇到緊急情況，按下緊急停止按鈕，切勿嘗試自行排除故障。
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4. 發(fā)現(xiàn)設(shè)備損壞或故障，及時上報維修，未經(jīng)許可不得擅自修理。
六、安全培訓(xùn)
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5. 所有操作人員需接受安全操作培訓(xùn)，并通過考核后才能上崗。 1
6. 定期進(jìn)行安全演練，提高員工應(yīng)對突發(fā)狀況的能力。
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移刮板輸送機(jī)工移溜子工操作規(guī)程
一、準(zhǔn)備階段
1. 檢查設(shè)備：確保刮板輸送機(jī)和溜子處于完好狀態(tài)，無明顯損壞或磨損。
2. 安全裝備：佩戴好安全帽、防護(hù)眼鏡、防塵口罩和勞保鞋，確保個人防護(hù)到位。
3. 了解工作流程：熟悉當(dāng)天的生產(chǎn)計劃，明確移溜子的位置和方向。
二、操作步驟
1. 切斷電源：在開始工作前，務(wù)必切斷輸送機(jī)電源，并掛上“禁止合閘”警示牌。
2. 清理雜物：清理輸送機(jī)上的殘留物料，防止移溜過程中發(fā)生卡阻。
3. 拆卸固定裝置：按照既定程序，逐個松開固定刮板輸送機(jī)和溜子的螺栓。
4. 移動溜子：利用液壓千斤頂或滾輪裝置，平穩(wěn)地移動溜子至預(yù)定位置。
5. 調(diào)整角度：根據(jù)巷道地形調(diào)整溜子的角度，確保其與輸送機(jī)的對接順暢。
6. 重新固定：緊固溜子的固定螺栓，確保其穩(wěn)定可靠。
7. 連接輸送機(jī)：將刮板輸送機(jī)與溜子連接牢固，檢查鏈條張緊度是否適宜。
8. 試運(yùn)行：恢復(fù)電源，進(jìn)行空載試運(yùn)行，確認(rèn)無異常后，方可投入生產(chǎn)。
三、維護(hù)保養(yǎng)
1. 定期檢查：定期對刮板輸送機(jī)和溜子進(jìn)行檢查，及時更換磨損部件。
2. 清潔潤滑：保持設(shè)備清潔，按規(guī)定添加潤滑油，減少磨損。
3. 記錄故障：記錄設(shè)備運(yùn)行情況，及時上報并處理故障。
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回箱平板鏈?zhǔn)捷斔蜋C(jī)是一種廣泛應(yīng)用于物流、包裝、食品等多個行業(yè)的自動化設(shè)備，其主要組成部分包括鏈條、平板、驅(qū)動裝置、張緊裝置、導(dǎo)向裝置和控制系統(tǒng)等。該設(shè)備的主要功能是將物品從一處平穩(wěn)、高效地輸送到另一處，尤其適用于箱裝貨物的輸送。
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強(qiáng)力膠帶輸送機(jī)司機(jī)技術(shù)操作規(guī)程
一、開機(jī)準(zhǔn)備
1. 檢查設(shè)備：確認(rèn)強(qiáng)力膠帶輸送機(jī)各部件完好，無明顯磨損或損壞。
2. 清理現(xiàn)場：確保輸送帶上無雜物，周圍環(huán)境安全無隱患。
3. 檢查電源：檢查電源線路連接是否牢固，電壓穩(wěn)定。
二、啟動運(yùn)行
1. 啟動前預(yù)警：通知周邊工作人員，防止意外發(fā)生。
2. 操作開關(guān)：按照標(biāo)準(zhǔn)程序啟動設(shè)備，逐步增加輸送帶速度。
3. 觀察運(yùn)行：密切監(jiān)視設(shè)備運(yùn)行情況，注意有無異常聲音或振動。
三、運(yùn)行監(jiān)控
1. 負(fù)載控制：根據(jù)物料性質(zhì)和輸送量調(diào)整輸送帶速度。
2. 定期巡檢：定時檢查設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，包括軸承溫度、膠帶張緊度等。
3. 應(yīng)急處理：遇到緊急情況，立即按下急停按鈕，采取相應(yīng)措施。
四、停機(jī)與維護(hù)
1. 停機(jī)程序：逐步降低輸送帶速度，待物料完全卸完后，關(guān)閉電源。
2. 設(shè)備清潔：清理輸送帶及周邊雜物，保持設(shè)備清潔。
3. 日常保養(yǎng)：定期進(jìn)行潤滑、緊固等保養(yǎng)工作，確保設(shè)備良好狀態(tài)。
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膠帶輸送機(jī)安全操作規(guī)程
膠帶輸送機(jī)廣泛應(yīng)用于礦山、冶金、煤炭、港口等領(lǐng)域，作為物料搬運(yùn)的重要設(shè)備，其安全操作規(guī)程至關(guān)重要。以下是主要的操作步驟和注意事項
1. 檢查與準(zhǔn)備：
- 檢查輸送帶是否完好，無破損、松動現(xiàn)象。
- 確保滾筒、托輥轉(zhuǎn)動靈活，無卡阻。
- 檢查制動系統(tǒng)、張緊裝置是否正常。
2. 啟動與運(yùn)行：
- 啟動前，通知周圍人員，確保無人在輸送帶附近。
- 按下啟動按鈕，逐漸增加負(fù)荷，避免瞬間過大沖擊。
- 運(yùn)行中，密切觀察輸送帶運(yùn)行情況，防止物料堵塞或打滑。
3. 停止與維護(hù)：
- 停止前，逐步減少負(fù)荷，待物料輸送完畢后再停機(jī)。
- 定期潤滑各轉(zhuǎn)動部件，保持清潔。
- 發(fā)現(xiàn)異常，立即停機(jī)檢查，必要時報告維修人員。
4. 應(yīng)急處理：
- 若輸送帶跑偏，調(diào)整張緊裝置或校正滾筒位置。
- 如遇物料堵塞，不得用手清理，應(yīng)使用專用工具。
5. 個人防護(hù)：
- 工作時穿戴好防護(hù)裝備，如安全帽、工作服、防塵口罩等。
- 不得在輸送帶上站立、行走或乘坐。
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螺旋輸送機(jī)是一種廣泛應(yīng)用于各種工業(yè)生產(chǎn)環(huán)境中的設(shè)備，主要用于物料的水平或傾斜輸送。其主要組成部分包括：驅(qū)動裝置、殼體、螺旋葉片、進(jìn)料口和出料口等。為了確保設(shè)備的安全運(yùn)行和人員的生命安全，我們需要制定一套詳細(xì)的操作規(guī)程。
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1. 檢查設(shè)備：在啟動前，務(wù)必對液壓翻板輸送機(jī)進(jìn)行全面檢查，包括但不限于油壓系統(tǒng)、電機(jī)、傳動裝置、控制系統(tǒng)以及安全防護(hù)裝置。
2. 啟動步驟：確認(rèn)設(shè)備無異常后，按照操作面板上的指示依次啟動電源、液壓系統(tǒng)，并調(diào)整至合適的工作模式。
3. 裝載物料：裝載物料時需均勻分布，不得超過設(shè)備的最大承載量，確保翻板平穩(wěn)運(yùn)行。
4. 翻轉(zhuǎn)操作：在操作翻板時，確保人員遠(yuǎn)離危險區(qū)域，防止意外發(fā)生。
5. 停止與清潔：工作完成后，先將翻板恢復(fù)原位，關(guān)閉液壓系統(tǒng)，斷開電源，最后進(jìn)行必要的清潔維護(hù)。
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連采膠帶輸送機(jī)是礦山開采中不可或缺的設(shè)備，主要用于連續(xù)運(yùn)輸煤炭、礦石等物料。其主要組成部分包括驅(qū)動裝置、張緊裝置、輸送帶、滾筒、托輥、清掃器以及各種安全保護(hù)裝置。
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1. 開機(jī)前檢查
- 檢查皮帶輸送機(jī)的各個部件是否完好，包括滾輪、皮帶、支架等。
- 確保皮帶張緊度適中，無松弛或磨損現(xiàn)象。
- 檢查電源線路，確認(rèn)無破損、松動，接地良好。
2. 啟動操作
- 啟動前通知周圍工作人員，確保無人在輸送機(jī)附近。
- 按下啟動按鈕，觀察設(shè)備運(yùn)行是否平穩(wěn)，無異常噪音。
3. 運(yùn)行中監(jiān)控
- 定時檢查皮帶上物料的裝載情況，防止超載。
- 注意皮帶是否有跑偏、打滑等情況，及時調(diào)整。
4. 停機(jī)操作
- 在物料完全輸送完畢后，按下停止按鈕，避免突然停機(jī)導(dǎo)致物料堆積。
- 停機(jī)后清理輸送機(jī)表面的殘留物料，保持設(shè)備清潔。
5. 日常維護(hù)
- 定期潤滑各運(yùn)動部件，保證設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)。
- 對磨損部件進(jìn)行更換，防止故障發(fā)生。
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輸送機(jī)械操作工安全操作規(guī)程
輸送機(jī)械在工業(yè)生產(chǎn)中扮演著至關(guān)重要的角色，它們用于物料搬運(yùn)、生產(chǎn)線自動化等任務(wù)，確保生產(chǎn)流程高效、順暢。然而，如果不正確地操作這些設(shè)備，可能會導(dǎo)致嚴(yán)重的安全事故。以下是輸送機(jī)械操作工應(yīng)遵循的安全操作規(guī)程：
1. 熟悉設(shè)備：操作工必須了解所使用的輸送機(jī)械型號、性能、操作方式及可能的風(fēng)險。
2. 佩戴防護(hù)裝備：操作前，應(yīng)穿戴合適的勞保用品，如安全帽、工作鞋、防護(hù)眼鏡和手套。
3. 設(shè)備檢查：每次啟動前，檢查輸送帶、滾輪、電機(jī)、制動裝置等是否正常，消除潛在隱患。
4. 啟動與停止：遵循正確的啟動和停機(jī)程序，避免突然啟動或停止造成的沖擊。
5. 貨物裝載：嚴(yán)格按照規(guī)定裝載貨物，避免超載或偏載，保證輸送平衡。
6. 操作期間：不得擅自離開崗位，時刻關(guān)注設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，發(fā)現(xiàn)異常立即停機(jī)處理。
7. 維護(hù)保養(yǎng)：定期進(jìn)行設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)，確保其良好運(yùn)轉(zhuǎn)。
8. 應(yīng)急措施：熟悉緊急停機(jī)按鈕位置，遇到危險情況能迅速響應(yīng)。
9. 培訓(xùn)與指導(dǎo)：新員工需經(jīng)過培訓(xùn)并通過考核后才能操作，老員工也要定期復(fù)訓(xùn)。
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強(qiáng)力膠帶輸送機(jī)司機(jī)作業(yè)安全操作規(guī)程主要包括以下內(nèi)容：
1. 設(shè)備檢查：確保膠帶輸送機(jī)在運(yùn)行前無異常，如破損、松動或潤滑不足。
2. 啟動程序：嚴(yán)格按照啟動步驟進(jìn)行，避免突然啟動導(dǎo)致設(shè)備損壞或人員受傷。
3. 運(yùn)行監(jiān)控：持續(xù)觀察設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，注意物料裝載是否均勻，防止超載。
4. 應(yīng)急處理：熟悉緊急停機(jī)程序，遇到突發(fā)情況能迅速作出反應(yīng)。
5. 維護(hù)保養(yǎng)：定期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng)，延長設(shè)備壽命，保證工作安全。
6. 安全防護(hù)：佩戴必要防護(hù)裝備，遵守工作區(qū)域的安全規(guī)定。
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帶式輸送機(jī)安全操作規(guī)程
帶式輸送機(jī)作為工業(yè)生產(chǎn)中的重要設(shè)備，廣泛應(yīng)用于礦山、港口、電廠等多個領(lǐng)域。其安全操作規(guī)程的制定與執(zhí)行，旨在保障作業(yè)人員的生命安全，降低設(shè)備故障率，提高生產(chǎn)效率。本規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 操作前檢查
2. 設(shè)備啟動與運(yùn)行
3. 故障處理與應(yīng)急措施
4. 停機(jī)與維護(hù)保養(yǎng)
5. 個人防護(hù)與安全行為
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1. 設(shè)備準(zhǔn)備：確保轉(zhuǎn)向輸送機(jī)處于完好狀態(tài)，電源接通，安全裝置完好無損。
2. 操作啟動：按下啟動按鈕，啟動輸送帶，檢查運(yùn)行方向是否正確。
3. 貨物裝載：將貨物平穩(wěn)放置在輸送帶上，避免偏重或超載。
4. 轉(zhuǎn)向調(diào)整：通過控制面板調(diào)整轉(zhuǎn)向角度，以適應(yīng)不同的輸送路徑。
5. 監(jiān)控運(yùn)行：操作過程中，時刻關(guān)注輸送機(jī)的工作狀態(tài)，防止異常發(fā)生。
6. 停止操作：完成任務(wù)后，按下停止按鈕，切斷電源，做好清潔和維護(hù)工作。
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1. 開機(jī)前檢查：
- 檢查設(shè)備外觀，確認(rèn)無明顯損傷。
- 檢查皮帶張緊度，確保適宜運(yùn)行。
- 檢查潤滑系統(tǒng)，確保油位正常。
- 確認(rèn)電氣線路完好，無裸露或破損。
2. 啟動與運(yùn)行：
- 按照規(guī)定順序啟動各部分設(shè)備。
- 監(jiān)控輸送帶運(yùn)行情況，防止物料堆積。
- 注意設(shè)備聲音，異常響動需立即停機(jī)檢查。
3. 停機(jī)與維護(hù)：
- 按程序停機(jī)，切斷電源。
- 定期清潔設(shè)備，防止塵土積聚。
- 定期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng)，更換磨損部件。
4. 應(yīng)急處理：
- 發(fā)生緊急情況，立即啟動應(yīng)急程序。
- 如遇皮帶打滑或斷裂，及時報告并處理。
- 遇到火災(zāi)等安全風(fēng)險，迅速撤離并啟動滅火設(shè)備。
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膠帶輸送機(jī)的安全操作規(guī)程主要包括以下幾點：
1. 操作前檢查
2. 啟動與運(yùn)行
3. 停止與關(guān)閉
4. 故障處理
5. 維護(hù)保養(yǎng)
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輸送機(jī)安全操作規(guī)程
輸送機(jī)作為工業(yè)生產(chǎn)中的重要設(shè)備，其安全操作至關(guān)重要。以下是關(guān)鍵的操作步驟和規(guī)定：
1. 設(shè)備檢查：在啟動前，確保輸送機(jī)各部件完好無損，皮帶無磨損、斷裂現(xiàn)象，滾輪轉(zhuǎn)動自如，防護(hù)裝置齊全。
2. 啟動與運(yùn)行：按下啟動按鈕，待輸送機(jī)運(yùn)行穩(wěn)定后再進(jìn)行物料投放。運(yùn)行中密切關(guān)注設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，如有異常立即停機(jī)檢查。
3. 物料裝載：裝載物料應(yīng)均勻分布，避免過重或偏載，防止皮帶打滑或設(shè)備受損。
4. 安全防護(hù)：操作人員應(yīng)穿戴好勞保用品，禁止將身體部位伸入輸送帶下方或側(cè)面。
5. 維護(hù)保養(yǎng)：定期進(jìn)行清潔、潤滑和調(diào)整工作，確保設(shè)備良好運(yùn)轉(zhuǎn)。
6. 緊急停機(jī)：遇到緊急情況，如火災(zāi)、設(shè)備故障等，應(yīng)立即按下緊急停止開關(guān)，然后采取相應(yīng)措施。
7. 培訓(xùn)與記錄：所有操作人員必須接受安全培訓(xùn)，并保持操作記錄，以便追蹤設(shè)備使用狀況。
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帶式輸送機(jī)操作工安全操作規(guī)程
帶式輸送機(jī)廣泛應(yīng)用于礦山、港口、電廠、建材等領(lǐng)域，作為物料搬運(yùn)的重要設(shè)備，其安全操作至關(guān)重要。本規(guī)程旨在為帶式輸送機(jī)操作工提供明確的操作指導(dǎo)，確保生產(chǎn)安全，減少事故風(fēng)險。
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刮板輸送機(jī)工操作規(guī)程
刮板輸送機(jī)是礦山、冶金、煤炭等行業(yè)中廣泛使用的一種連續(xù)輸送設(shè)備，主要用于輸送散狀物料。其主要部件包括機(jī)頭、機(jī)身、機(jī)尾、刮板鏈、驅(qū)動裝置等。
1. 檢查與啟動：
- 在開機(jī)前，檢查刮板輸送機(jī)各部位是否完好，無明顯損壞或松動。
- 確認(rèn)鏈條張緊度適宜，無嚴(yán)重磨損或斷裂。
- 檢查驅(qū)動裝置潤滑油量，確保充足。
- 打開電源，啟動設(shè)備，觀察運(yùn)行情況，無異常聲音或振動。
2. 運(yùn)行與監(jiān)控：
- 運(yùn)行過程中，持續(xù)觀察輸送物料的流量，避免超載。
- 注意刮板與殼體的間隙，防止物料卡塞。
- 定時清理機(jī)頭、機(jī)尾堆積的物料，保持清潔。
3. 停止與維護(hù)：
- 根據(jù)生產(chǎn)需要，適時停機(jī)，切斷電源。
- 定期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng)，包括潤滑、緊固、清潔等工作。
- 發(fā)現(xiàn)故障及時報告，并協(xié)助維修人員排除。
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刮板輸送機(jī)操作規(guī)程
刮板輸送機(jī)是一種廣泛應(yīng)用在礦山、冶金、煤炭等行業(yè)中的物料輸送設(shè)備，主要用于連續(xù)、均勻地輸送松散物料。以下是刮板輸送機(jī)的主要操作步驟和要點：
1. 設(shè)備檢查：
- 確保輸送機(jī)各部件完好，無明顯磨損或損壞。
- 檢查刮板鏈條的張緊程度，防止運(yùn)行中打滑或跳鏈。
- 檢查電動機(jī)、減速器的油位，確保潤滑充足。
2. 啟動前準(zhǔn)備：
- 清理輸送機(jī)上的雜物，確保無異物影響運(yùn)行。
- 關(guān)閉安全門，并確認(rèn)所有人員已遠(yuǎn)離設(shè)備。
- 檢查控制系統(tǒng)的開關(guān)和指示燈是否正常。
3. 啟動與運(yùn)行：
- 打開電源，按下啟動按鈕，逐步調(diào)整至所需速度。
- 觀察輸送機(jī)運(yùn)行情況，注意是否有異常聲音或振動。
- 定時檢查物料輸送量，避免過載。
4. 停止與維護(hù)：
- 當(dāng)需停機(jī)時，逐漸降低速度，然后關(guān)閉電源。
- 停機(jī)后，清理輸送機(jī)內(nèi)部殘留物料。
- 定期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng)，包括更換磨損部件，檢查軸承、齒輪等關(guān)鍵部位。
篇24
皮帶輸送機(jī)崗位安全操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 設(shè)備檢查：在開機(jī)前，操作員需對輸送機(jī)進(jìn)行全面檢查，確保皮帶無破損，滾輪轉(zhuǎn)動靈活，緊固件無松動。
2. 啟動操作：遵循“空載啟動，負(fù)載運(yùn)行”的原則，先啟動輸送機(jī)，待運(yùn)轉(zhuǎn)正常后再逐步加載物料。
3. 運(yùn)行監(jiān)控：運(yùn)行期間，操作員應(yīng)持續(xù)觀察皮帶運(yùn)行狀態(tài)，防止物料堆積、打滑或跑偏。
4. 應(yīng)急處理：如遇突發(fā)情況，如皮帶斷裂、異物卡阻，應(yīng)立即停機(jī)，并按照應(yīng)急預(yù)案進(jìn)行處理。
5. 維護(hù)保養(yǎng)：定期對設(shè)備進(jìn)行清潔、潤滑和調(diào)整，確保設(shè)備良好運(yùn)行狀態(tài)。
6. 停機(jī)程序：作業(yè)完成后，應(yīng)先卸載物料，然后緩慢降低速度至停止，關(guān)閉電源并做好交接班記錄。
篇25
1. 開機(jī)前檢查：
- 檢查輸送帶是否完好，無破損、松動現(xiàn)象。
- 確認(rèn)驅(qū)動裝置、制動裝置及各種保護(hù)裝置正常。
- 檢查電氣設(shè)備絕緣良好，接線牢固，無裸露。
- 檢查周圍環(huán)境清潔，無障礙物。
2. 啟動操作：
- 接通電源，啟動輸送機(jī)，觀察運(yùn)轉(zhuǎn)方向是否正確。
- 調(diào)整輸送帶速度至合適狀態(tài)。
- 觀察輸送帶運(yùn)行是否平穩(wěn)，有無異常聲響。
3. 運(yùn)行中監(jiān)控：
- 定時巡查，注意物料裝載是否均勻，防止超載。
- 注意輸送帶張緊度，及時調(diào)整以防打滑。
- 監(jiān)控電氣設(shè)備溫度，防止過熱。
4. 停機(jī)操作：
- 在無物料輸送后，逐漸降低速度直至停止。
- 切斷電源，做好設(shè)備清潔工作。
- 記錄當(dāng)班運(yùn)行情況，報告異常問題。
5. 維護(hù)保養(yǎng)：
- 定期潤滑各轉(zhuǎn)動部件，確保良好運(yùn)轉(zhuǎn)。
- 檢查磨損件，及時更換。
- 清理輸送帶上的殘留物料，保持設(shè)備清潔。
篇26
膠帶輸送機(jī)司機(jī)操作規(guī)程
膠帶輸送機(jī)司機(jī)的操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 設(shè)備檢查：在啟動設(shè)備前，務(wù)必進(jìn)行全面的安全檢查，包括但不限于傳動部分、膠帶接頭、托輥、滾筒、張緊裝置、制動裝置和安全防護(hù)設(shè)施。
2. 啟動操作：確認(rèn)無異常后，按照標(biāo)準(zhǔn)程序啟動輸送機(jī)，確保設(shè)備平穩(wěn)運(yùn)行，無異常噪音或振動。
3. 運(yùn)行監(jiān)控：在輸送機(jī)運(yùn)行過程中，司機(jī)應(yīng)持續(xù)觀察膠帶狀態(tài)，防止物料堆積、撕裂或跑偏，及時調(diào)整張緊度。
4. 故障處理：如遇到故障，立即停機(jī)并報告，不得擅自處理超出職責(zé)范圍的問題。
5. 停車操作：在結(jié)束工作或設(shè)備需要維修時，應(yīng)按照規(guī)定程序停車，并做好必要的安全防護(hù)措施。
6. 維護(hù)保養(yǎng)：定期進(jìn)行設(shè)備清潔和潤滑，確保設(shè)備處于良好工作狀態(tài)。
篇27
1. 設(shè)備檢查：在每次啟動前，操作人員需對輸送機(jī)進(jìn)行全面檢查，確保各部件完整無損，皮帶張緊適度，潤滑良好。
2. 操作啟動：按下啟動按鈕，待輸送機(jī)運(yùn)行穩(wěn)定后，方可開始澆注作業(yè)。
3. 裝載物料：均勻、有序地將物料放置于輸送帶上，避免過重或集中裝載導(dǎo)致輸送帶損傷。
4. 運(yùn)行監(jiān)控：作業(yè)過程中，操作員應(yīng)持續(xù)關(guān)注輸送機(jī)運(yùn)行狀態(tài)，防止物料堆積、卡阻或異常聲響。
5. 應(yīng)急處理：一旦發(fā)現(xiàn)設(shè)備故障或安全隱患，立即停機(jī)并報告維修人員。
6. 停機(jī)操作：完成工作后，先停止?jié)沧ⅲ斔蛶衔锪贤耆断潞?，再關(guān)閉設(shè)備電源。
篇28
刮板輸送機(jī)司機(jī)操作規(guī)程
刮板輸送機(jī)是礦山開采中不可或缺的設(shè)備，用于連續(xù)輸送煤炭和其他散狀物料。以下是刮板輸送機(jī)司機(jī)的操作規(guī)程：
1. 設(shè)備檢查：
- 在啟動前，司機(jī)需詳細(xì)檢查刮板輸送機(jī)的各部件，包括鏈條、刮板、驅(qū)動裝置、張緊裝置、保護(hù)裝置等，確保無異常。
2. 啟動準(zhǔn)備：
- 確保輸送機(jī)周圍無雜物，人員撤離安全距離。
- 檢查控制開關(guān)、信號裝置是否正常，確認(rèn)電源電壓穩(wěn)定。
3. 啟動操作：
- 先點動試運(yùn)行，觀察設(shè)備運(yùn)行情況，無異常后方可正式開啟。
- 開啟時應(yīng)逐漸增加負(fù)荷，避免瞬間過大負(fù)荷損壞設(shè)備。
4. 運(yùn)行監(jiān)控：
- 運(yùn)行過程中，司機(jī)應(yīng)持續(xù)關(guān)注設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，隨時注意聲音、振動等異?，F(xiàn)象。
- 發(fā)現(xiàn)問題，立即停機(jī)，查明原因并及時處理。
5. 停止操作：
- 停機(jī)前，應(yīng)逐步減少負(fù)荷，待物料輸送完畢后再停機(jī)。
- 關(guān)閉電源，做好交接班記錄。
6. 維護(hù)保養(yǎng)：
- 定期進(jìn)行清潔、潤滑、緊固等維護(hù)工作，保持設(shè)備良好狀態(tài)。
- 對磨損嚴(yán)重的部件，應(yīng)及時更換，防止因設(shè)備故障引發(fā)事故。
篇29
1. 開機(jī)前檢查：
- 確保設(shè)備周圍無雜物，清理干凈工作區(qū)域。
- 檢查刮板輸送機(jī)、轉(zhuǎn)載機(jī)和破碎機(jī)的固定螺絲是否緊固。
- 檢查各潤滑點的油脂狀況，及時補(bǔ)充。
- 檢查電源線路，確保無破損、無漏電。
2. 啟動操作：
- 按照操作面板上的指示啟動設(shè)備，由刮板輸送機(jī)開始，逐步啟動轉(zhuǎn)載機(jī)和破碎機(jī)。
- 觀察設(shè)備運(yùn)行是否平穩(wěn)，有無異常聲音。
3. 運(yùn)行中監(jiān)控：
- 定時查看物料輸送情況，防止堵塞或過載。
- 注意設(shè)備溫度，避免過熱。
- 監(jiān)控設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，如發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停機(jī)檢查。
4. 停機(jī)與維護(hù)：
- 在設(shè)備空載狀態(tài)下，依次關(guān)閉刮板輸送機(jī)、轉(zhuǎn)載機(jī)和破碎機(jī)。
- 停機(jī)后進(jìn)行清潔保養(yǎng)，清理殘留物料，檢查磨損部件。
5. 應(yīng)急處理：
- 如遇緊急情況，按下緊急停止按鈕，切斷電源。
- 對于小型故障，應(yīng)由專業(yè)人員進(jìn)行維修；重大問題需報告上級。
篇30
裝配輸送機(jī)安全操作規(guī)程
1. 設(shè)備檢查
- 在開始工作前，務(wù)必檢查輸送機(jī)的所有部件，包括電機(jī)、滾輪、鏈條、皮帶和控制系統(tǒng)，確保無損壞或異常。
2. 啟動與運(yùn)行
- 確認(rèn)輸送機(jī)周圍無雜物，啟動設(shè)備前，人員應(yīng)遠(yuǎn)離輸送帶。
- 按照設(shè)備手冊的指示進(jìn)行啟動，不要超載使用。
3. 工作中監(jiān)控
- 操作過程中，持續(xù)觀察輸送機(jī)的工作狀態(tài)，如發(fā)現(xiàn)異響、震動或溫度異常，應(yīng)立即停機(jī)檢查。
4. 安全防護(hù)
- 佩戴必要的個人防護(hù)裝備，如安全帽、護(hù)目鏡和防滑鞋。
- 設(shè)置安全圍欄，防止無關(guān)人員接近運(yùn)行中的輸送機(jī)。
5. 維護(hù)保養(yǎng)
- 定期進(jìn)行清潔、潤滑和調(diào)整，確保設(shè)備良好運(yùn)轉(zhuǎn)。
- 故障維修時，必須切斷電源，掛上“禁止操作”警示牌。
6. 培訓(xùn)與教育
- 所有操作人員都應(yīng)接受安全操作培訓(xùn)，了解設(shè)備特性和應(yīng)急處理程序。
輸送機(jī)安全操作規(guī)程范文
1、輸送機(jī)開動前,應(yīng)檢查四周是否有人,做到安全起動。
2、運(yùn)轉(zhuǎn)時,有料軋進(jìn)輸送帶,不準(zhǔn)用手去撥拉,必要時停機(jī)處理。
3、人不準(zhǔn)站在輸送帶上工作或坐、躺在輸送帶上休息。
4、清理傳動輪軋料或修理工作時,應(yīng)切斷電源,并在開關(guān)上掛好警告牌。
5、若發(fā)現(xiàn)輸送帶上捆綁紙包的鉛絲未剪斷,須將輸送帶現(xiàn)場開關(guān)由自動切到停止位,然后處理,必要時停車處理。
