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立窯操作規(guī)程有哪些(6篇)

更新時(shí)間:2024-11-20 查看人數(shù):40

立窯操作規(guī)程有哪些

立窯操作規(guī)程有哪些

篇1

機(jī)立窯卸料工崗位操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面:

1. 設(shè)備檢查與準(zhǔn)備

2. 卸料操作流程

3. 安全規(guī)定與應(yīng)急措施

4. 維護(hù)保養(yǎng)與故障報(bào)告

5. 環(huán)保與衛(wèi)生要求

篇2

1. 設(shè)備啟動(dòng)與關(guān)閉:包括窯體預(yù)熱、電機(jī)啟動(dòng)、燃燒系統(tǒng)準(zhǔn)備、停機(jī)冷卻等步驟。

2. 運(yùn)行監(jiān)控:實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)溫度、壓力、物料流動(dòng)等關(guān)鍵參數(shù)。

3. 材料投送:控制物料的種類、數(shù)量、速度及分布。

4. 燃燒控制:調(diào)整燃料供應(yīng),保持穩(wěn)定的燃燒狀態(tài)。

5. 廢氣處理:確保排放符合環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)。

6. 維護(hù)保養(yǎng):定期檢查設(shè)備,預(yù)防故障發(fā)生。

篇3

機(jī)立窯安全技術(shù)操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面:

1. 設(shè)備檢查與維護(hù):確保窯體、傳動(dòng)裝置、電氣設(shè)備、通風(fēng)系統(tǒng)等關(guān)鍵部位的安全性能。

2. 操作流程標(biāo)準(zhǔn)化:遵循開(kāi)機(jī)、運(yùn)行、停機(jī)的既定程序,保證每個(gè)環(huán)節(jié)的安全執(zhí)行。

3. 工藝參數(shù)監(jiān)控:嚴(yán)格控制溫度、壓力、物料流量等工藝參數(shù),防止異常情況發(fā)生。

4. 應(yīng)急預(yù)案:制定并演練應(yīng)對(duì)火災(zāi)、爆炸、設(shè)備故障等突發(fā)情況的應(yīng)急措施。

5. 安全防護(hù)裝備:操作人員必須佩戴合適的防護(hù)設(shè)備,如頭盔、防護(hù)眼鏡、手套等。

6. 培訓(xùn)與教育:定期進(jìn)行安全知識(shí)培訓(xùn),提升員工的安全意識(shí)和操作技能。

篇4

立窯操作規(guī)程

立窯是一種傳統(tǒng)的水泥生產(chǎn)裝置,其操作規(guī)程至關(guān)重要,主要包括以下幾個(gè)方面:

1. 設(shè)備檢查:每日開(kāi)始工作前,需對(duì)窯體、傳動(dòng)裝置、燃燒系統(tǒng)、冷卻設(shè)備及各種儀表進(jìn)行詳細(xì)檢查,確保無(wú)異常。

2. 燃料準(zhǔn)備:根據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃,合理調(diào)配燃料種類和數(shù)量,確保燃燒效率。

3. 窯溫控制:密切監(jiān)控窯內(nèi)溫度,保持在適宜范圍內(nèi),防止過(guò)熱或過(guò)冷導(dǎo)致產(chǎn)品質(zhì)量下降。

4. 原材料投入:按照配方比例準(zhǔn)確投放原料,保證物料混合均勻。

5. 運(yùn)行監(jiān)控:在生產(chǎn)過(guò)程中,持續(xù)觀察窯內(nèi)火焰狀態(tài)、物料流動(dòng)情況,及時(shí)調(diào)整操作參數(shù)。

6. 維護(hù)保養(yǎng):定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行保養(yǎng),包括清潔、潤(rùn)滑、緊固等,預(yù)防故障發(fā)生。

7. 安全操作:嚴(yán)格遵守安全規(guī)程,如佩戴防護(hù)裝備、避免高溫區(qū)域長(zhǎng)時(shí)間停留等。

篇5

機(jī)立窯看火工崗位安全操作規(guī)程

機(jī)立窯看火工崗位安全操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面:

1. 熟悉設(shè)備:了解機(jī)立窯的構(gòu)造、工作原理及各部分功能,確保能正確操作。

2. 定期檢查:定期對(duì)窯體、燃燒系統(tǒng)、通風(fēng)設(shè)備等進(jìn)行檢查,及時(shí)發(fā)現(xiàn)并處理異常情況。

3. 觀察火情:時(shí)刻監(jiān)控火焰狀態(tài),確保燃燒均勻、充分,避免局部過(guò)熱或不完全燃燒。

4. 控制溫度:根據(jù)生產(chǎn)需求,精確控制窯內(nèi)溫度,防止溫度過(guò)高或過(guò)低影響產(chǎn)品質(zhì)量。

5. 應(yīng)急處理:制定并執(zhí)行應(yīng)急計(jì)劃,應(yīng)對(duì)突然停電、設(shè)備故障等緊急情況。

6. 安全防護(hù):穿戴適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)裝備,如防火服、防塵口罩、安全帽等,保障個(gè)人安全。

7. 溝通協(xié)作:與同事保持良好溝通,確保生產(chǎn)過(guò)程的順暢。

篇6

立窯車間安全操作規(guī)程

立窯車間的安全操作規(guī)程是保障生產(chǎn)流程順暢、預(yù)防事故發(fā)生的基石。它涵蓋了設(shè)備操作、人員行為、環(huán)境控制等多個(gè)方面,旨在確保員工的生命安全和設(shè)備的正常運(yùn)行。

1. 設(shè)備操作:

- 檢查立窯設(shè)備是否完好,啟動(dòng)前確認(rèn)無(wú)異常。

- 嚴(yán)格按照設(shè)備操作手冊(cè)進(jìn)行操作,禁止超負(fù)荷運(yùn)行。

- 定期維護(hù)保養(yǎng),確保設(shè)備清潔,潤(rùn)滑系統(tǒng)正常。

2. 人員行為規(guī)范:

- 穿戴合適的勞保用品,如安全帽、防護(hù)眼鏡、防塵口罩等。

- 不得在工作區(qū)域內(nèi)奔跑、打鬧,保持專注。

- 接受定期安全培訓(xùn),熟悉應(yīng)急預(yù)案。

3. 環(huán)境控制:

- 保持工作區(qū)域整潔,及時(shí)清理雜物。

- 監(jiān)測(cè)粉塵濃度,超標(biāo)時(shí)采取措施降低。

- 注意通風(fēng),防止有害氣體積聚。

4. 應(yīng)急處理:

- 設(shè)立清晰的應(yīng)急出口,定期演練疏散程序。

- 遇到火警或其他緊急情況,立即啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案。

機(jī)立窯看火工崗位安全操作規(guī)程范文

1、作業(yè)前必須穿戴好勞動(dòng)防護(hù)用品,進(jìn)入工作區(qū)域確認(rèn)周圍作業(yè)環(huán)境安全后方可作業(yè)。

2、進(jìn)入工作區(qū)域必須佩帶便攜式co報(bào)警儀,嚴(yán)格遵守《空氣中co含量及允許工作時(shí)間》的要求進(jìn)行作業(yè)【工作區(qū)域中co含量不超過(guò)30mg/m3(40ppm),可較長(zhǎng)時(shí)間工作;co含量不超過(guò)50mg/m3(40ppm),連續(xù)工作時(shí)間不得超過(guò)1小時(shí);co含量不超過(guò)100mg/m3(80ppm),連續(xù)工作時(shí)間不得超過(guò)30分鐘;co含量不超過(guò)200mg/m3(160ppm),連續(xù)工作時(shí)間不得超過(guò)15-20分鐘;每次時(shí)間間隔至少2小時(shí)以上】,并確保兩人同時(shí)在崗作業(yè),形成相互安全監(jiān)護(hù)。

3 設(shè)備運(yùn)行中嚴(yán)禁觸摸轉(zhuǎn)動(dòng)部件和檢修設(shè)備,嚴(yán)禁鉆跨皮帶。

4停電或長(zhǎng)時(shí)間休風(fēng)期間,嚴(yán)禁人員進(jìn)入窯內(nèi)或窯面作業(yè),嚴(yán)禁在窯面停留,打開(kāi)窯頂放散閥后,撤離到安全區(qū)域。

5布料作業(yè)嚴(yán)禁正對(duì)窯門觀察,防止料面突然下落,熱粉塵反撲傷人。注意在側(cè)面觀察,做到及時(shí)躲避。

6進(jìn)入窯內(nèi)或清理煙道,必須在引風(fēng)機(jī)正常工作情況下進(jìn)行,禁開(kāi)鼓風(fēng)機(jī),經(jīng)煤氣檢測(cè)確認(rèn)達(dá)到安全要求,制定好可靠措施,有專人監(jiān)護(hù),報(bào)由車間主任批準(zhǔn)后實(shí)施。

7雷雨/大風(fēng)/大雪天氣及晚上,嚴(yán)禁上窯頂,確實(shí)需要報(bào)車間主任批準(zhǔn),并采取可靠措施后方可進(jìn)行,嚴(yán)禁單人作業(yè)。

8 上下樓梯,要確保身體良好,抓牢,踏實(shí)。

立窯操作規(guī)程有哪些(6篇)

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