膠帶機安全操作規(guī)程有哪些
篇1
膠帶機安全技術操作規(guī)程
膠帶機是生產線上不可或缺的設備，主要用于產品包裝、封箱等工作。為確保操作人員的安全和設備的正常運行，特制定以下膠帶機安全技術操作規(guī)程：
1. 設備檢查：
- 在啟動前，需檢查膠帶機各部件是否完好，如滾輪、切割刀片等。
- 確認電源線無破損，接地良好，防止觸電風險。
2. 操作準備：
- 穿戴好防護裝備，包括安全帽、工作服、防滑鞋等。
- 清理工作區(qū)域，避免雜物干擾操作。
3. 啟動與運行：
- 按照設備手冊正確開啟膠帶機，切勿強行啟動。
- 運行中注意觀察設備運行狀態(tài)，如有異常聲音或振動，應立即停機檢查。
4. 膠帶更換：
- 更換膠帶時，務必關閉電源，避免手指卷入。
- 使用專用工具進行切割，防止割傷。
5. 應急處理：
- 若發(fā)生緊急情況，立即按下急停按鈕，然后通知維修人員。
- 對于小故障，可參考用戶手冊自行解決，大問題則聯(lián)系專業(yè)維修。
6. 停機與保養(yǎng)：
- 完成工作后，按正確步驟關機，清理設備表面殘留物。
- 定期進行設備維護，確保潤滑良好，延長設備壽命。
篇2
1. 檢查設備：開機前需檢查膠帶機的各部件是否完好，包括電機、滾輪、切割裝置等。
2. 調整設置：根據(jù)工作需求，調整膠帶的寬度、張力及出帶速度。
3. 安全防護：確保安全防護罩安裝到位，防止意外傷害。
4. 操作程序：遵循正確的開關機順序，避免電擊或機械損傷。
5. 維護保養(yǎng)：定期清潔和潤滑設備，保證其正常運行。
篇3
自動包膠帶機是一種高效的生產設備，廣泛應用于制造業(yè)的包裝環(huán)節(jié)。為確保生產安全，保障員工的生命安全和設備的正常運行，以下是一份關于自動包膠帶機的安全操作規(guī)程：
1. 操作前準備：檢查設備是否完好，無明顯損壞或異常聲音。
2. 設定參數(shù)：根據(jù)產品規(guī)格調整包膠帶機的速度、張力和裁切長度。
3. 啟動與運行：按下啟動按鈕，待設備穩(wěn)定運行后方可進行作業(yè)。
4. 加工過程監(jiān)控：持續(xù)觀察設備運行狀態(tài)，防止物料堵塞或異常情況發(fā)生。
5. 停止與關閉：完成工作后，先停止設備運行，再切斷電源。
6. 清潔與維護：定期清潔設備，確保其良好運轉。
膠帶機安全技術操作規(guī)程范文
一、開車前的準備工作:
1、 檢查托輥轉動是否靈活,如有損壞或脫落,要及時更換,皮帶膠接頭或卡子有無損壞,皮帶的松緊是否適度。
2、 檢查各部軸承和減速機的潤滑情況,要及時注油。
3、 檢查所有堅固螺絲是否松動,檢查拉繩開關、跑偏開關、防滑開關及調偏托輥架是否好使。
4、 檢查皮帶逆止裝置是否有效。
5、 檢查是否有刮皮帶現(xiàn)象,清掃器與皮帶間的間隙是否適當,不宜過小以防損傷皮帶。
6、 檢查各部溜槽有無堵塞和磨損現(xiàn)象。
7、 檢查安全設施是否齊全可靠。
8、 各滾筒周圍不應堆煤或有其它物品防礙運行。
二、運轉中注意事項:
1、 確認檢查無誤后,通知調度室可以程序起車。
2、 檢查上下托輥轉動是否靈活,發(fā)現(xiàn)有問題有托輥應做標記,停車后處 理。
3、 檢查膠帶有無跑偏或磨邊現(xiàn)象,發(fā)現(xiàn)后要分析原因,認真解決。
4、 檢查滾筒的聲音,溫度是否正常,電機溫度不大于70℃,各部軸承溫度不大于65℃。
5、 注意觀察溜下料情況,嚴防堵溜槽和其它尖銳硬物擠住劃壞膠帶事.
6、 正常情況下,不準帶負荷停車,發(fā)現(xiàn)膠帶接頭開膠、拉斷或撕裂、應立即停車。
7、 運輸中嚴禁用手向筒上撒物料或用手直接從滾筒上扒煤。皮帶在運轉中嚴禁用鐵鍬或其它工具清除粘在滾筒上的煤。
8、 不得在皮帶運轉中處理各種臨時發(fā)生的大小故障,觀察膠帶的負荷量,不應過載嚴重,否則應及時報告調度室,聯(lián)系進行調整。
三、停車后應做的工作:
1、 停車時先停止給料,待膠帶上物料拉凈后方可停車。
2、 停車后按上述各項對輸送機進行檢查和保養(yǎng)。
