鍋爐司爐工安全操作規(guī)程有哪些
篇1
蒸汽鍋爐司爐工安全技術(shù)操作規(guī)程
蒸汽鍋爐是工業(yè)生產(chǎn)的重要設(shè)備,其安全運(yùn)行關(guān)乎人員生命安全與企業(yè)生產(chǎn)穩(wěn)定。為確保司爐工正確操作,防止意外事故的發(fā)生,特制定本規(guī)程,主要包括以下幾個(gè)方面:
1. 鍋爐啟動(dòng)與停機(jī)程序
2. 正常運(yùn)行監(jiān)控與調(diào)整
3. 故障處理與應(yīng)急措施
4. 定期維護(hù)與保養(yǎng)
5. 安全操作規(guī)范與個(gè)人防護(hù)
篇2
熱水鍋爐司爐工安全技術(shù)操作規(guī)程
一、操作前準(zhǔn)備
1. 檢查鍋爐設(shè)備:確保所有閥門(mén)、儀表、安全裝置處于正常狀態(tài)。
2. 燃料準(zhǔn)備:根據(jù)鍋爐類型,備好合適的燃料,如煤炭、天然氣或油,并確保供應(yīng)穩(wěn)定。
3. 水質(zhì)處理:檢查鍋爐給水的水質(zhì),保持在規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)內(nèi),防止結(jié)垢和腐蝕。
二、啟動(dòng)與運(yùn)行
1. 啟動(dòng)前檢查:確認(rèn)無(wú)異常后,按照操作手冊(cè)逐步啟動(dòng)鍋爐。
2. 溫度與壓力控制:在運(yùn)行過(guò)程中,密切關(guān)注溫度和壓力,不得超過(guò)設(shè)計(jì)參數(shù)。
3. 燃燒調(diào)整:根據(jù)負(fù)荷變化,及時(shí)調(diào)整燃燒器,保持高效燃燒。
三、維護(hù)保養(yǎng)
1. 定期清理:定期清理積灰、積垢,保證鍋爐內(nèi)部清潔。
2. 設(shè)備檢查:定期進(jìn)行設(shè)備檢查,發(fā)現(xiàn)磨損或損壞部件應(yīng)及時(shí)更換。
3. 安全檢查:每月至少進(jìn)行一次全面的安全檢查,包括壓力表、安全閥等關(guān)鍵部件。
四、故障處理
1. 故障識(shí)別:觀察儀表指示,聽(tīng)聲音,發(fā)現(xiàn)異常立即停機(jī)。
2. 故障排除:根據(jù)故障現(xiàn)象,參照手冊(cè)進(jìn)行排除,必要時(shí)聯(lián)系專業(yè)維修人員。
3. 重啟確認(rèn):修復(fù)后,先試運(yùn)行,確認(rèn)無(wú)誤后再恢復(fù)正常使用。
篇3
蒸汽鍋爐司爐工安全操作規(guī)程
一、設(shè)備準(zhǔn)備與檢查
1. 開(kāi)始工作前,確保鍋爐已清潔,無(wú)雜物堆積。
2. 檢查燃油或燃?xì)夤?yīng)系統(tǒng),確認(rèn)閥門(mén)正常,無(wú)泄漏現(xiàn)象。
3. 檢查水位計(jì),保證其清晰準(zhǔn)確,水位應(yīng)在安全范圍內(nèi)。
4. 確認(rèn)壓力表、溫度計(jì)等儀表正常,無(wú)損壞或異常讀數(shù)。
二、啟動(dòng)與運(yùn)行
1. 按照操作手冊(cè)逐步啟動(dòng)鍋爐,避免突然增壓或超負(fù)荷運(yùn)行。
2. 在鍋爐升溫過(guò)程中,密切監(jiān)控壓力和溫度,防止超限。
3. 定期巡檢設(shè)備,檢查燃燒狀況,確保燃料充分燃燒,無(wú)煙塵積聚。
三、故障處理與應(yīng)急措施
1. 發(fā)現(xiàn)異常情況時(shí),立即停止運(yùn)行,及時(shí)報(bào)告并采取相應(yīng)措施。
2. 如遇壓力過(guò)高,應(yīng)迅速打開(kāi)安全閥泄壓,但不得隨意調(diào)整安全閥設(shè)定值。
3. 若發(fā)生火警,立即啟動(dòng)滅火系統(tǒng),同時(shí)通知消防部門(mén)。
四、停機(jī)與維護(hù)
1. 停機(jī)前,先緩慢降低負(fù)荷,待溫度和壓力下降到安全水平后再關(guān)閉。
2. 定期進(jìn)行鍋爐內(nèi)部清理,保持設(shè)備良好狀態(tài)。
3. 停機(jī)后,切斷電源,關(guān)閉所有閥門(mén),做好防潮防凍措施。
五、個(gè)人防護(hù)與安全行為
1. 工作時(shí)穿戴防護(hù)服、安全帽和防護(hù)眼鏡,確保人身安全。
2. 不得在操作區(qū)域吸煙,禁止攜帶火種。
3. 接受定期的安全培訓(xùn),了解應(yīng)急預(yù)案和疏散路線。
篇4
鍋爐司爐工安全技術(shù)操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面:
1. 鍋爐啟動(dòng)與停爐操作
2. 正常運(yùn)行期間的監(jiān)控與調(diào)整
3. 故障排查與應(yīng)急處理
4. 定期維護(hù)保養(yǎng)
5. 安全防護(hù)措施
篇5
鍋爐司爐工安全操作規(guī)程涵蓋了以下幾個(gè)主要方面:
1. 崗前準(zhǔn)備
2. 鍋爐啟動(dòng)與運(yùn)行
3. 故障排查與應(yīng)急處理
4. 鍋爐停爐與保養(yǎng)
5. 安全規(guī)章制度遵守
蒸汽鍋爐司爐工安全技術(shù)操作規(guī)程范文
一、烘煮爐前的檢查
1.爐排冷態(tài)試轉(zhuǎn)12小時(shí)以上,保障運(yùn)行良好;
2.鼓引風(fēng)機(jī),給水設(shè)備及除塵器試運(yùn)轉(zhuǎn)正常;
3.鍋爐的各部零件是否齊全、嚴(yán)密,管路是否暢通。
二、烘爐、煮爐
1.向鍋爐加入軟化水至水位表中低水位;
2.將木柴集中在爐排中間,點(diǎn)燃后用小火烘烤,同時(shí)爐膛負(fù)壓要保持在0.5-1毫米水柱,鍋水溫度保持在70-80℃,3天以后,可添加少量煤,并要定期轉(zhuǎn)動(dòng)爐排,清除灰渣,以防燒壞爐排;
3.第一天溫升不宜超過(guò)50℃,以后每天溫升不宜超過(guò)20℃ ,后期煙道不應(yīng)超過(guò)220℃;
4.烘爐時(shí)間一般為7-15天,還可根據(jù)爐墻潮濕、氣候寒冷程度,適當(dāng)延長(zhǎng)烘爐時(shí)間;
5.煮爐最好在烘爐的后期,或紅磚墻溫度達(dá)到50℃與烘爐同時(shí)進(jìn)行;
6.將氫氧化鈉和磷酸三鈉兩種藥品用熱水溶解后,與鍋爐給水同時(shí)緩慢送入鍋爐,不要一次投入;
7.工業(yè)鍋爐的煮爐時(shí)間一般需要3天。第一天升壓到鍋爐設(shè)計(jì)壓力的15%,保壓8小時(shí),然后將爐膛密閉過(guò)夜。第二天升壓到鍋爐設(shè)計(jì)壓力的30%,保壓8小時(shí)后密閉過(guò)夜。第三天升壓到設(shè)計(jì)壓力的50%,再保壓8小時(shí)后將鍋爐爐密閉,直至鍋爐逐步冷卻降壓;
8.煮爐后進(jìn)行全面清理和檢查,如不清潔,第二次煮爐。
三、升火
1.將軟化水緩慢注入鍋爐,水溫不高于40℃ ,水位上至最低水位線時(shí),停止給水,觀察水位是否有下降;
2.試開(kāi)排污閥放水,檢查是否堵塞;
3.升火速度不能太急促,初次升火以冷爐到氣壓達(dá)到正常工作壓力4-5小時(shí)為宜,以后升火不短于1小時(shí);
4.保持水溫均勻上升,注意水位,必要時(shí)可適當(dāng)排污,以保持正常水位;
5.當(dāng)壓力升至0.5-1個(gè)表壓力時(shí),沖洗水位表,壓力升至2-3個(gè)表壓力時(shí),沖洗壓力表彎管;
6.當(dāng)鍋爐達(dá)到工作壓力時(shí),再度檢查安全閥及管道閥蘭,巡視各處。
四、供汽
1.將總汽閥微口開(kāi)啟,進(jìn)行暖管,一般不少于10分鐘,同時(shí)排出管路上的冷凝水;
2.緩緩開(kāi)啟總汽閥,注意各部件是否有特別響聲,全開(kāi)后,將手輪退半圈;
3.供汽后再一次全面檢查。
五、停爐
1.正常停爐。是有計(jì)劃進(jìn)行停爐工作,其操作方法如下:
1)停止供給燃料;
2)先停止鼓風(fēng),再停止引風(fēng);
3)停止給水,降低壓力,關(guān)閉給水閥;
4)關(guān)閉蒸汽閥,打開(kāi)疏水閥;
5)關(guān)閉煤閘板。
2.臨時(shí)停爐。當(dāng)遇到爐排卡住或斷裂等小故障時(shí),進(jìn)行故障停爐,其操作方法如下:
1)先關(guān)鼓風(fēng)機(jī),微關(guān)引風(fēng)機(jī);
2)停止?fàn)t排轉(zhuǎn)動(dòng)清除煤閘門(mén)下的煤,迅速排除故障。
3.緊急停爐。蒸汽鍋爐運(yùn)行中,遇有下列情況之一時(shí),應(yīng)立即停爐:
1)鍋爐水位低于水位表的下部可見(jiàn)邊緣;
2)不斷加大給水及采取其他措施,但水位仍繼續(xù)下降;
3)鍋爐水位超過(guò)最高可見(jiàn)水位(滿水),經(jīng)放水仍不能見(jiàn)到水位;
4)給水泵全部失效或給水系統(tǒng)故障,不能向鍋爐進(jìn)水;
5)水位表或安全閥全部失效;
6)設(shè)置在汽空間的壓力表全部失效;
7)鍋爐元件損壞,危及運(yùn)行人員安全;
8)燃燒設(shè)備損壞,爐墻倒塌或鍋爐構(gòu)架被燒紅等,嚴(yán)重威脅鍋爐安全運(yùn)行;
9)其他異常情況危及鍋爐安全運(yùn)行。
緊急停爐的操作步驟如下:
1)立即停止給煤和送風(fēng),減少引風(fēng);
2)迅速清出爐內(nèi)燃煤,將火熄滅;
3)迅速關(guān)閉鍋爐出口主汽閥,開(kāi)啟空氣閥、安全閥,降低壓力;
4)爐火熄滅后,開(kāi)啟省煤器旁通煙道閘板,關(guān)閉主煙道閘板,打開(kāi)灰門(mén)和爐門(mén),促進(jìn)空氣流通,加速冷卻。
注意事項(xiàng):因缺水事故或滿水事故而緊急停爐時(shí),嚴(yán)禁向鍋爐內(nèi)補(bǔ)水,以防止鍋爐內(nèi)溫度、壓力突然變化而擴(kuò)大事故或蒸汽大量帶水和管道內(nèi)發(fā)生水擊。