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換輥操作規(guī)程有哪些(5篇)

更新時(shí)間:2024-11-20 查看人數(shù):85

換輥操作規(guī)程有哪些

換輥操作規(guī)程有哪些

篇1

軋鋼機(jī)換輥安全操作規(guī)程

一、準(zhǔn)備工作

1. 檢查設(shè)備:確保軋鋼機(jī)處于關(guān)閉狀態(tài),斷開電源,并掛上“正在維修”的警示標(biāo)志。

2. 工具準(zhǔn)備:攜帶必要的工具,如扳手、起吊設(shè)備、安全帶等。

3. 團(tuán)隊(duì)協(xié)作:分配好工作職責(zé),確保每個(gè)人明確自己的任務(wù)。

二、換輥步驟

1. 清理現(xiàn)場:清除周圍雜物,保持工作區(qū)域整潔。

2. 卸下舊輥:使用專用工具,按照正確的順序卸下磨損的鋼輥,注意防止輥?zhàn)拥袈湓斐蓚Α?

3. 檢查輥?zhàn)樱簷z查舊輥的磨損程度,記錄相關(guān)信息,為后續(xù)維護(hù)提供參考。

4. 安裝新輥:將新輥放入相應(yīng)位置,確保對齊后,逐步緊固螺栓,防止偏心。

5. 調(diào)整定位:使用測量工具校準(zhǔn)新輥的位置,保證其與生產(chǎn)線的匹配度。

6. 試運(yùn)行:恢復(fù)電源,進(jìn)行無負(fù)荷試運(yùn)行,確認(rèn)新輥運(yùn)轉(zhuǎn)正常。

三、安全措施

1. 個(gè)人防護(hù):佩戴安全帽、護(hù)目鏡、防護(hù)手套和防塵口罩,確保人身安全。

2. 吊裝安全:使用合格的吊具,遵循正確的吊裝程序,避免重物砸傷。

3. 防止滑倒:在濕滑或有油污的地面上,使用防滑墊或穿著防滑鞋。

4. 通訊暢通:團(tuán)隊(duì)成員間保持良好的溝通,確保作業(yè)過程中信息及時(shí)傳遞。

篇2

換輥操作規(guī)程主要包括以下步驟:

1. 換輥前準(zhǔn)備

2. 換輥操作流程

3. 安全措施

4. 換后檢查與調(diào)試

5. 記錄與報(bào)告

篇3

軋機(jī)換輥小車崗位安全技術(shù)操作規(guī)程

一、設(shè)備準(zhǔn)備與檢查

1. 確保換輥小車處于停機(jī)狀態(tài),并斷開電源。

2. 檢查換輥小車的軌道是否清潔,無雜物。

3. 檢查換輥小車的制動(dòng)系統(tǒng)和驅(qū)動(dòng)裝置是否正常。

二、換輥操作流程

1. 安裝新輥:將新輥放置于指定位置,確保其平衡。

2. 小車移動(dòng):啟動(dòng)換輥小車,緩慢平穩(wěn)地將其移至軋機(jī)下方。

3. 升降操作:控制小車升降機(jī)構(gòu),使新輥準(zhǔn)確對準(zhǔn)軋機(jī)軸。

4. 固定新輥:確認(rèn)新輥位置無誤后,緊固連接螺栓。

三、安全措施

1. 操作人員佩戴安全帽、防護(hù)眼鏡和手套。

2. 操作過程中禁止無關(guān)人員進(jìn)入工作區(qū)域。

3. 在小車移動(dòng)過程中,保持警惕,防止意外碰撞。

篇4

換輥安全技術(shù)操作規(guī)程主要包括以下環(huán)節(jié):

1. 換輥前準(zhǔn)備

2. 安全檢查

3. 換輥操作步驟

4. 換輥后調(diào)試

5. 應(yīng)急處理措施

篇5

軋鋼機(jī)換輥安全操作規(guī)程

一、前期準(zhǔn)備

1. 檢查設(shè)備:確認(rèn)軋鋼機(jī)處于完全關(guān)閉狀態(tài),斷開電源,并掛上“正在維修”的警示標(biāo)志。

2. 工具準(zhǔn)備:確保所需工具如扳手、螺絲刀、液壓裝置等齊全且狀態(tài)良好。

3. 安全裝備:操作人員應(yīng)佩戴安全帽、防護(hù)眼鏡、防塵口罩和耐磨手套。

二、換輥過程

1. 卸舊輥:按照廠家提供的說明,使用專用工具卸下磨損或損壞的鋼輥。

2. 清理現(xiàn)場:清除滾道內(nèi)的雜物,確保新輥安裝位置干凈無異物。

3. 安裝新輥:將新輥正確對準(zhǔn)滾道,緩慢、平穩(wěn)地放入,確保與軸承座匹配。

4. 調(diào)整定位:使用測量工具檢查新輥的位置,進(jìn)行必要的微調(diào),保證其平行度和軸向位置準(zhǔn)確。

5. 固定緊固件:按照規(guī)定扭矩?cái)Q緊固定螺栓,確保新輥穩(wěn)固。

三、試運(yùn)行與檢查

1. 通電測試:恢復(fù)電源,啟動(dòng)軋鋼機(jī)進(jìn)行空載試運(yùn)行,觀察新輥運(yùn)轉(zhuǎn)情況。

2. 壓力調(diào)整:根據(jù)試運(yùn)行結(jié)果,調(diào)整液壓系統(tǒng)壓力,保證新輥工作壓力適中。

3. 確認(rèn)無異常:檢查新輥與鋼帶接觸面,確認(rèn)無刮痕、打滑等現(xiàn)象。

軋鋼機(jī)換輥安全操作規(guī)程范文

1卸輥

1.1軋鋼換輥時(shí)軋機(jī)必須停穩(wěn),專人指揮吊車,按照換輥步驟進(jìn)行,并與650、600主電機(jī)室取得聯(lián)系,獲得換輥操作牌。

1.2換輥時(shí),機(jī)前,機(jī)后升降臺及輥道不得開動(dòng),軋鋼操縱工要把控制器放到零位并設(shè)專人監(jiān)護(hù)。

1.3在打開機(jī)前后活動(dòng)導(dǎo)板及中輥斜偰過程時(shí),不能上前用手腳摸以免擠傷、劃傷。

1.4換輥夾頭裝置動(dòng)作時(shí),一定不能摸以防夾傷。.

1.5往換輥小車放置軸承座及墊塊時(shí),一定要放穩(wěn)放勞,確認(rèn)無誤后才可啟動(dòng)換輥小車。

1.6換輥完成后,換輥小車必須退回到機(jī)架內(nèi)進(jìn)行鎖定,不準(zhǔn)隨意啟動(dòng)。

2裝輥

2.1將輥系吊入現(xiàn)場時(shí),一定要選用專用鋼絲繩,掛穩(wěn)掛牢后有專人指揮,吊運(yùn)到換輥小車上平放。

2.2換輥小車運(yùn)行區(qū)域嚴(yán)謹(jǐn)站人,并由專人指揮。

2.3軋輥裝入機(jī)架后,一定按照換輥程序進(jìn)行安裝,壓上螺桿啟動(dòng)時(shí),一定不能用手或身體其他部分接觸,以免擠傷。

2.4在進(jìn)行導(dǎo)衛(wèi)裝置調(diào)試時(shí),人員不得靠近,焊接導(dǎo)衛(wèi)框架下部位塊時(shí)一定要由電焊工焊接。

2.5軋輥換完后,安全防護(hù)裝置要按原樣恢復(fù)。

換輥操作規(guī)程有哪些(5篇)

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