換輥操作規(guī)程注意事項(xiàng)
篇1
1. 嚴(yán)禁在無(wú)專業(yè)人員監(jiān)督下進(jìn)行換輥操作，避免因操作不當(dāng)引發(fā)事故。
2. 作業(yè)過(guò)程中如遇到異常情況，應(yīng)立即停止工作，排查問(wèn)題后再繼續(xù)。
3. 不得擅自更改操作規(guī)程，如有改進(jìn)建議，需通過(guò)正規(guī)渠道上報(bào)，經(jīng)批準(zhǔn)后方可實(shí)施。
4. 對(duì)于新入職員工，務(wù)必進(jìn)行充分的安全培訓(xùn)，確保其了解并能遵守規(guī)程。
5. 在拆卸和安裝過(guò)程中，務(wù)必小心輕放，防止對(duì)輥?zhàn)釉斐蓳p傷。
6. 定期檢查和維護(hù)工具設(shè)備，確保其處于良好狀態(tài)。
以上規(guī)程需全體員工嚴(yán)格遵守，共同維護(hù)一個(gè)安全、高效的工作環(huán)境。
篇2
1. 換輥前準(zhǔn)備：
- 工作人員應(yīng)穿戴好防護(hù)裝備，包括安全帽、防護(hù)眼鏡、手套和防塵口罩。
- 對(duì)即將更換的輥?zhàn)舆M(jìn)行檢查，確認(rèn)無(wú)損傷、裂紋或其他質(zhì)量問(wèn)題。
- 關(guān)閉設(shè)備電源，掛上“禁止操作”警示牌，并通知相關(guān)人員設(shè)備正在進(jìn)行維護(hù)。
2. 安全檢查：
- 確認(rèn)液壓系統(tǒng)壓力已降至安全范圍，避免意外啟動(dòng)造成傷害。
- 檢查換輥工具是否完好，無(wú)松動(dòng)、損壞現(xiàn)象。
- 清理工作區(qū)域，移除可能導(dǎo)致滑倒或絆倒的障礙物。
3. 換輥操作步驟：
- 使用專用工具，按照規(guī)定順序拆卸舊輥?zhàn)樱⒁獗３制胶?，避免滾落傷人。
- 安裝新輥?zhàn)訒r(shí)，務(wù)必對(duì)準(zhǔn)軸心，避免強(qiáng)行插入導(dǎo)致變形或損壞。
- 緊固螺栓時(shí)，應(yīng)按照對(duì)角線順序逐步緊固，確保均勻受力。
4. 換輥后調(diào)試：
- 啟動(dòng)設(shè)備，低速運(yùn)行，觀察新輥?zhàn)舆\(yùn)轉(zhuǎn)是否平穩(wěn)，無(wú)異常聲音。
- 調(diào)整新輥?zhàn)拥墓ぷ魑恢茫_保與生產(chǎn)線其他部件配合良好。
- 進(jìn)行試生產(chǎn)，檢查產(chǎn)品質(zhì)量，確認(rèn)無(wú)問(wèn)題后正式投入生產(chǎn)。
5. 應(yīng)急處理措施：
- 如遇到突發(fā)情況，立即按下緊急停止按鈕，切斷電源。
- 在安全距離外報(bào)告事故，等待專業(yè)人員處理，不自行嘗試解決。
- 對(duì)于受傷人員，立即進(jìn)行急救，并聯(lián)系醫(yī)療部門(mén)。
在執(zhí)行此操作規(guī)程時(shí)，務(wù)必保持專注，遵循標(biāo)準(zhǔn)流程，任何疏忽都可能帶來(lái)嚴(yán)重后果。每位員工都應(yīng)熟知并嚴(yán)格遵守這些規(guī)定，共同營(yíng)造安全、高效的工作環(huán)境。
篇3
1. 操作前務(wù)必熟悉設(shè)備性能和操作程序，未經(jīng)培訓(xùn)的人員不得進(jìn)行換輥?zhàn)鳂I(yè)。
2. 換輥過(guò)程中如遇到異常情況，應(yīng)立即停止操作，報(bào)告并等待專業(yè)人員處理。
3. 切勿在設(shè)備運(yùn)行中進(jìn)行調(diào)整或維修，以防發(fā)生危險(xiǎn)。
4. 換下的舊輥應(yīng)妥善存放，防止?jié)L動(dòng)傷人。
5. 操作完畢后，清理現(xiàn)場(chǎng)，保持工作環(huán)境整潔。
6. 記錄每次換輥操作的情況，以便于后續(xù)的維護(hù)和故障分析。
本規(guī)程旨在提供一個(gè)基本的操作框架，但具體操作應(yīng)根據(jù)設(shè)備實(shí)際情況和現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境靈活調(diào)整。每位員工都應(yīng)時(shí)刻牢記安全第一，遵循規(guī)程，確保每一次換輥操作的安全順利。
篇4
1. 操作過(guò)程中嚴(yán)禁單獨(dú)作業(yè)，必須有至少一名同事在場(chǎng)協(xié)助，以防意外發(fā)生。
2. 不得隨意改變?cè)O(shè)備參數(shù)或跳過(guò)步驟，以免影響設(shè)備性能和安全。
3. 在拆卸和安裝過(guò)程中，注意避免工具或部件掉落，以免損傷設(shè)備或人員。
4. 新輥安裝后，務(wù)必進(jìn)行試運(yùn)行和檢查，確保無(wú)誤后再投入生產(chǎn)。
5. 對(duì)于任何異常情況，應(yīng)立即停機(jī)，查明原因并及時(shí)處理，不得強(qiáng)行繼續(xù)操作。
6. 定期進(jìn)行安全培訓(xùn)，提升員工的安全意識(shí)和操作技能，確保每個(gè)環(huán)節(jié)都符合安全規(guī)范。
以上操作規(guī)程旨在提供一個(gè)基本的指導(dǎo)框架，具體操作需結(jié)合實(shí)際情況和設(shè)備說(shuō)明書(shū)進(jìn)行。務(wù)必理解并嚴(yán)格遵守，以實(shí)現(xiàn)安全、高效的工作環(huán)境。
篇5
1. 在開(kāi)始換輥前，務(wù)必確認(rèn)設(shè)備已完全停止，并斷開(kāi)電源，防止意外啟動(dòng)。
2. 操作人員應(yīng)佩戴必要的個(gè)人防護(hù)裝備，如安全帽、護(hù)目鏡、工作手套等。
3. 按照設(shè)備手冊(cè)的指示，正確拆卸和安裝軋輥，避免強(qiáng)行操作導(dǎo)致設(shè)備損壞。
4. 在吊裝軋輥時(shí)，使用專用吊具，確保平衡，避免傾斜或掉落，確保操作安全。
5. 檢查新軋輥的型號(hào)、尺寸是否與生產(chǎn)線匹配，防止安裝錯(cuò)誤。
6. 換輥后，仔細(xì)調(diào)整軋制間隙，確保生產(chǎn)出的產(chǎn)品符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。
7. 對(duì)更換下來(lái)的舊軋輥進(jìn)行妥善處理，遵守公司廢棄物管理規(guī)定。
8. 記錄換輥的時(shí)間、原因及操作過(guò)程，以便追蹤設(shè)備狀態(tài)和優(yōu)化維護(hù)計(jì)劃。
9. 如在換輥過(guò)程中遇到問(wèn)題，立即通知維修人員或上級(jí)主管，切勿擅自處理。
10. 在完成換輥后，進(jìn)行試運(yùn)行，確認(rèn)設(shè)備運(yùn)行正常，無(wú)異常聲音或振動(dòng)。
換輥操作規(guī)程的執(zhí)行需要每位操作人員的嚴(yán)格遵守，這不僅關(guān)乎個(gè)人安全，也直接影響到整個(gè)生產(chǎn)流程的順暢。請(qǐng)每一位員工牢記這些規(guī)程，確保我們的生產(chǎn)線始終處于最佳狀態(tài)。
軋鋼機(jī)換輥安全操作規(guī)程范文
1卸輥
1.1軋鋼換輥時(shí)軋機(jī)必須停穩(wěn)，專人指揮吊車，按照換輥步驟進(jìn)行，并與650、600主電機(jī)室取得聯(lián)系，獲得換輥操作牌。
1.2換輥時(shí)，機(jī)前，機(jī)后升降臺(tái)及輥道不得開(kāi)動(dòng)，軋鋼操縱工要把控制器放到零位并設(shè)專人監(jiān)護(hù)。
1.3在打開(kāi)機(jī)前后活動(dòng)導(dǎo)板及中輥斜偰過(guò)程時(shí)，不能上前用手腳摸以免擠傷、劃傷。
1.4換輥夾頭裝置動(dòng)作時(shí)，一定不能摸以防夾傷。.
1．5往換輥小車放置軸承座及墊塊時(shí)，一定要放穩(wěn)放勞，確認(rèn)無(wú)誤后才可啟動(dòng)換輥小車。
1.6換輥完成后，換輥小車必須退回到機(jī)架內(nèi)進(jìn)行鎖定，不準(zhǔn)隨意啟動(dòng)。
2裝輥
2.1將輥系吊入現(xiàn)場(chǎng)時(shí)，一定要選用專用鋼絲繩，掛穩(wěn)掛牢后有專人指揮，吊運(yùn)到換輥小車上平放。
2.2換輥小車運(yùn)行區(qū)域嚴(yán)謹(jǐn)站人，并由專人指揮。
2.3軋輥裝入機(jī)架后，一定按照換輥程序進(jìn)行安裝，壓上螺桿啟動(dòng)時(shí)，一定不能用手或身體其他部分接觸，以免擠傷。
2.4在進(jìn)行導(dǎo)衛(wèi)裝置調(diào)試時(shí)，人員不得靠近，焊接導(dǎo)衛(wèi)框架下部位塊時(shí)一定要由電焊工焊接。
2.5軋輥換完后，安全防護(hù)裝置要按原樣恢復(fù)。
