水泵工安全技術(shù)操作規(guī)程有哪些
篇1
井下水泵工安全技術(shù)操作規(guī)程
一、安全操作前的準備
1. 檢查水泵設備：確保設備完好無損，各部件連接牢固，無漏電現(xiàn)象。
2. 熟悉工作環(huán)境：了解作業(yè)區(qū)域的安全出口、避災路線及應急設備位置。
3. 佩戴個人防護裝備：包括安全帽、防護眼鏡、防塵口罩、絕緣手套等。
二、啟動與運行
1. 啟動前檢查：關閉排水閥門，打開進水閥門，確認電源電壓正常。
2. 啟動操作：按下啟動按鈕，待水泵穩(wěn)定運轉(zhuǎn)后，緩慢打開排水閥門，調(diào)整至適宜流量。
3. 運行監(jiān)控：定期檢查電機溫度、電流及水泵運行聲音，發(fā)現(xiàn)問題及時停機處理。
三、日常維護與保養(yǎng)
1. 定期清潔：清除泵體內(nèi)外的雜物，保持設備清潔。
2. 潤滑保養(yǎng)：按規(guī)定周期更換潤滑油，確保軸承潤滑良好。
3. 功能檢查：定期檢查水泵的密封性能，防止漏水。
四、異常情況處理
1. 停機故障：遇到異常噪音、振動過大或電流異常時，立即切斷電源并報告維修人員。
2. 水位監(jiān)控：當井下水位過高或過低時，應迅速調(diào)整或停止水泵工作，防止淹泵或干燒。
五、緊急情況應對
1. 遇到電氣火災，使用干粉滅火器撲救，切勿用水。
2. 發(fā)現(xiàn)漏電，立即切斷電源，使用絕緣工具處理。
篇2
1. 熟悉設備：操作前需全面了解小水泵的結(jié)構(gòu)、性能及工作原理。
2. 檢查設備：每次使用前，檢查水泵的緊固件是否松動，電源線是否破損，軸承潤滑是否良好。
3. 安全防護：佩戴防護用品，如安全帽、防護眼鏡、絕緣手套等。
4. 啟動操作：確保水泵周圍無雜物，按照操作手冊啟動設備。
5. 運行監(jiān)控：運行中注意觀察水泵運轉(zhuǎn)情況，如發(fā)現(xiàn)異常立即停機檢查。
6. 停止操作：關閉電源后，再進行其他維護工作，如清理、保養(yǎng)等。
7. 故障處理：遇到故障時，應先斷電，再進行維修，不得強行操作。
篇3
固定排水泵工安全技術(shù)操作規(guī)程
一、設備檢查與準備
1. 確認排水泵型號、規(guī)格與工作環(huán)境匹配。
2. 檢查泵體無明顯損傷，連接部位牢固無松動。
3. 檢查電源線絕緣良好，接線正確，接地可靠。
二、啟動前的準備
1. 打開進水閥，確保水源充足。
2. 檢查電機轉(zhuǎn)動靈活，無卡滯現(xiàn)象。
3. 按照設備手冊設定控制開關位置，如需手動操作，應設置為“手動”。
三、運行期間監(jiān)控
1. 觀察電流表讀數(shù)，確保運行電流在正常范圍內(nèi)。
2. 注意排水流量，防止過載或空轉(zhuǎn)。
3. 定期檢查電機溫度，避免過熱。
四、故障處理
1. 若發(fā)現(xiàn)異常聲音或振動過大，應立即停機檢查。
2. 發(fā)現(xiàn)漏水，應迅速關閉水源，并通知維修人員。
3. 遇到電氣故障，切勿自行處理，及時報告電工。
五、停機與維護
1. 停機前，先關閉電源，然后逐漸減少負荷。
2. 清理泵體內(nèi)外雜物，保持設備清潔。
3. 定期進行潤滑保養(yǎng)，更換磨損部件。
篇4
水泵工安全技術(shù)操作規(guī)程
水泵工在日常工作中需要遵守一系列的安全技術(shù)規(guī)程，以確保作業(yè)過程的安全和效率。這些規(guī)程包括但不限于：
1. 作業(yè)前檢查：在啟動水泵前，應檢查設備的完好性，如電機、泵體、連接管道、閥門等，確保無異常磨損或損壞。
2. 安全防護裝備：操作時必須佩戴安全帽、工作服、防護眼鏡和防滑鞋，以防止意外傷害。
3. 電氣安全：操作電動水泵時，需確保電源線路絕緣良好，避免觸電風險。
4. 啟動與停止：啟動水泵應緩慢進行，停機時則需先關閉進水閥，再切斷電源。
5. 檢查運行狀態(tài)：運行中注意監(jiān)聽水泵運行聲音，觀察壓力表、電流表等儀表讀數(shù)，及時發(fā)現(xiàn)并處理異常。
6. 維護保養(yǎng)：定期進行設備維護，清潔、潤滑、緊固，預防故障發(fā)生。
固定排水泵工安全技術(shù)操作規(guī)程范文
一、適用范圍
第1條本規(guī)程是適用于煤礦井下主排水泵房、各水平主排水泵房和固定排水泵房司機。
二、上崗條件
第2條司機必須經(jīng)過培訓,考試合格,取得合格證后,持證上崗操作。實習司機應經(jīng)有關部門批準,并指定專人指導監(jiān)護。
第3條應熟知《煤礦安全規(guī)程》有關規(guī)定,了解排水系統(tǒng),熟練掌握排水設備和啟動控制、電氣設備的構(gòu)造、性能、技術(shù)特點、工作原理,并做到會使用、會保養(yǎng)、會排除一般性故障,能獨立操作。
三、安全規(guī)定
第4條上班前禁止喝酒,上班時不得睡覺,不得做與本職工作無關的事情。嚴格執(zhí)行交接班制度和工作崗位責任制,遵守本操作規(guī)程及《煤礦安全規(guī)程》的有關規(guī)定。
第5條主排水泵司機必須專職,主水泵房每班超過兩人值班時應明確正、副司機。
第6條嚴格遵守以安全守則和操作紀律:
1、不得隨意變更保護裝置的整定值。
2、操作高壓電器時:
(1)一人操作,一人監(jiān)護;
(2)電器、電動機必須接地良好;
(3)操作者應戴絕緣手套,并穿絕緣鞋或站在絕緣臺上。
3、在以下情況,水泵不得投入運行:
(1)電機故障沒有排除,控制設備、電壓表、電流表、壓力表、真空表失靈;
(2)水泵或管路漏水;
(3)電壓降太大,電壓不正常;
(4)水泵不能正常運行;
(5)吸、排水管路不能正常工作;
4、在發(fā)生和處理事故期間,司機應嚴守崗位,不得離開泵房。
第7條管子道必須保持暢通,不得堆放雜亂贓物。
四、操作準備
第8條水泵啟動前應對下列部位進行檢查:
1、一般操作:
(1)設備各部螺栓緊固,不得松動。
(2)聯(lián)軸器間隙應符合規(guī)定,防護罩應可靠。
(3)軸承潤滑油質(zhì)合格,油量適當、油環(huán)轉(zhuǎn)動平穩(wěn)、靈活。
(4)輔助上水系統(tǒng),吸水管道應正常,吸水高度符合規(guī)定,吸水井內(nèi)無影響吸水的雜物。
(5)接地系統(tǒng)沒有損壞,應符合規(guī)定。
(6)電控設備各開關手把應在停車位置。
(7)低壓、電流、壓力、真空、流量、液位計等各種儀表指示正常,電源電壓符合電機啟動要求。
(8)開關柜手車是否推到位,封板和柜門是否關好。
2、軟啟動操作:
(1)送電先合上中央變電所兩臺高爆,此時軟啟動柜i段或ii段供電(紅色)指示燈亮,機旁控制箱允許(綠色)指示燈亮。
(2)把三面水泵控制柜操作面板上軟起/直起旋鈕打到軟起位置(直起位置為直接啟動)。
(3)試驗/工作轉(zhuǎn)換開關打到位置(試驗位置為手車拉出柜外檢修時使用)。
(4)把軟啟動柜上內(nèi)控/通訊/外控旋鈕打到外控上(內(nèi)控為水泵控制柜面板上起/停按鈕控制,外控為機旁控制箱面板上起/停按鈕控制)。
(5)手動/半自動/自動/遙控轉(zhuǎn)換開關打到手動位置(手動位置為手動控制,半自動位置為單臺自動控制,自動位置為三臺聯(lián)控)。
(6)把機旁控制箱電動閥、電磁閥轉(zhuǎn)換開關打到手動/自動位置(手動位置為手動控制,自動位置為plc控制)。
第9條盤車2-3轉(zhuǎn),泵組轉(zhuǎn)動無卡滯現(xiàn)象。但停止運轉(zhuǎn)時間不超過8小時不受限制。
五、操作規(guī)程
第10條水泵在一般情況下按一下操作順序進行:
1、有底閥水泵操作順序:
(1)啟動:向水泵充水--泵體內(nèi)充滿水后,操作啟動設備,啟動水泵電機--水泵電機達到正常運轉(zhuǎn)后,打開水泵排水閥門--完成水泵啟動--正常排水;
(2)停機:關閉水泵出水口閥門--斷電停機;
2、無底閥水泵操作順序:
(1)啟動:打開真空泵向水泵充水--泵體內(nèi)充滿水后,操作啟動設備,啟動水泵電機--水泵電機達到正常轉(zhuǎn)速后,打開水泵排水閥門--完成水泵啟動--正常排水;
六、正常操作
(一)直接啟動
第11條啟動排水泵一般按以下步驟進行:
1、泵體充水
(1)排水泵有底閥時,應先打開灌水閥和放氣閥,向泵體內(nèi)灌水,直至泵體內(nèi)空氣全部排水,然后關閉以上各閥,立即啟動水泵電機。
(2)當采用無底閥排水泵時;當采用真空泵時,先關閉水泵壓力表閥門,打開水泵的真空閥門,開動真空泵,將泵體、吸水管抽真空,當真空表指數(shù)穩(wěn)定在0.08mpa時,關閉真空泵上的真空表閥門,立即啟動水泵電機。
(3)采用潛水泵排水時,要保證吸水井的水位在潛水泵逆止閥以上2-3米。
2、啟動水泵電機:
(1)啟動高壓電氣設備前,必須戴好絕緣手套, 穿好絕緣鞋;
(2)鼠牢型電動機直接啟動時,合上電源開關,直接啟動電動機。
3、待水泵電機電流達到正常時,關閉充水設備及真空表,打開水泵出水口閥門,待水泵出水閥完全打開后,緩慢打開壓力表閥,排水設備投入正常運行(壓力表值達到3.1-3.2mpa)。
第12條 工作泵和備用泵應交替運行,保證備用泵隨時可投入使用。對于不經(jīng)常運行的水泵(或水泵升井大修)的電動機,應每隔10天空轉(zhuǎn)2~3h,以防潮濕。
第13條 水泵的正常停機。
1.關閉壓力表閥,關閉水泵的出水閥門。
2.按下停止按扭,電動機停止運行。
(二)軟啟動
第14條 手動控制
1、打開兩路電磁閥抽真空;
2、真空度打到要求后,按啟動按鈕,啟動接觸器指示燈亮,延時7秒后旁路接觸器指示燈亮,電機啟動;
3、打開任一路電動閥正常排水(開關到位指示燈亮);
4、正常后,關閉電磁閥,啟動結(jié)束;
5、水位排至下水位時,將開啟的電動閥門關閉,然后按停止按鈕停機。
注:1、15分鐘后允許指示燈亮可再起第二臺電機;2、如果軟啟動有故障把水泵控制柜軟起/直起旋鈕打到直起位置即可直起。
第15條半自動控制(1#水泵為列)
1、半自動為單臺水泵自動化。
2、將軟啟動柜1#選擇開關打到半自動位上。
3、1#水泵機旁控制箱上的電磁閥選擇開關打到自動。
4、兩路電動閥的選擇開關打到自動。
5、控制流程為:
當液位計測量到水池液位距地面小于1.5米時,自動系統(tǒng)判斷為上水位,系統(tǒng)將自動啟動兩路電磁閥,系統(tǒng)開始抽真空;當真空度達到一定值(大于-80kpa或大于-70kpa維持1分鐘)時,系統(tǒng)自動啟動水泵電機,開始排水,同時停止兩路電磁閥,抽真空結(jié)束;當出水壓力大于3000kpa時,系統(tǒng)自動打開一路電動閥,直至閥開到位,至此水泵啟動結(jié)束。
當液位計測量到水池液位距地面大于2.7米時,自動系統(tǒng)判斷為下水位,系統(tǒng)將自動關閉電動閥,當電動閥關閉到位后,系統(tǒng)停止電機。
2#水泵和3#水泵控制于此相同,只要把對應的開關打到相應的自動位,就可以分別實現(xiàn)單臺自動化。
注意:使用半自動時,每次僅允許有一臺水泵的選擇開關(軟起柜)處于半自動,其選擇開關(軟起柜)打到手動位置。
第16條自動控制
1、自動為3臺水泵自動輪換排水。
2、將軟起動柜1#、2#、3#選擇開關分別打到自動位置。
3、將3臺機旁操作箱的3個電磁閥選擇開關打到自動位置。
4、將3臺機旁操作箱的6個電動閥旋轉(zhuǎn)開關打到自動位置,即可。
5、控制流程同單臺自動相同。但當一臺水泵出現(xiàn)問題時,只需將其相應的選擇開關打到手動位置,其它兩臺水泵開關位置不變,可以實現(xiàn)自動的兩臺水泵輪流排水。
注意:1、自動排水實現(xiàn)了“避峰填谷”,即在電價最低時,進行排水,盡量避免電價高時排水,系統(tǒng)設定了定點時間段排水。系統(tǒng)設定為凌晨1:30-2:30和下午13:30-14:30,當在該時間段內(nèi),系統(tǒng)判定水位達到次水位2米時,系統(tǒng)將自動運行排水。
2、系統(tǒng)設定了極限水位,由浮球開關位置確定,設定在距面1.2-1.3米處。當液位計失效或不準確時,實施物理動作起動自動排水系統(tǒng)。
3、當3臺水泵處于自動化狀態(tài),系統(tǒng)將根據(jù)水泵運行次數(shù)來判斷應使用哪一臺水泵自動排水。
第17條自動控制系統(tǒng)觸摸屏
在觸摸屏上,分別設置了1#、2#、3#水泵的狀態(tài)畫面,以及流量計、液位計、真空壓力、出水壓力以及電機軸承溫度等模擬信號的顯示畫面,再有控制頁面上,電機自動運行次數(shù)以及清零按鈕設置,報警復位按鈕,電動閥計數(shù)的清零按鈕,流量計手動投用按鈕,觸摸屏上自控的單控的切換,實現(xiàn)遠程單臺控制設備的要求。
流量計可通過觸摸屏上的按鈕接通電源。
第18條 水泵操作工班中進行巡回檢查:
1.巡回檢查的時間一般為每小時一次。
2.巡回檢查的主要內(nèi)容為:
(1)各緊固件及防松裝置應齊全,無松動。
(2)滑動軸承、滾動軸承、電機等各發(fā)熱部位的溫度不超限。
(3)水泵密封松緊應適度不進氣、滴水不成線。
(4)電動機、水泵運轉(zhuǎn)正常,無異響。
(5)電流不超過額定值,電壓符合電機正常運行要求。
(6)壓力表、真空表、流量計、液位計指示應正常。
(7)電動閥、電磁閥的位置是否正常。
3.巡回檢查中發(fā)現(xiàn)的問題及處理經(jīng)過,應及時填人運行日志。
4、認真填寫水泵的開、停時間、排水量、日期、運行時間。
第19條 水泵操作工日常維護內(nèi)容:
1、定期對軸承進行潤滑;
2、盤根老化和磨損后不能保證正常密封時應及時更換。
3.定期清刷吸水籠頭罩,清除吸水井雜物。
4、定期查看儀表及指示是否正常;
5、維護開關柜之前必須斷開一切電源。
6、定期對開關柜進行加熱除潮、衛(wèi)生清掃;
7、停機時,要經(jīng)常檢查液位計顯示液位是否和實際相符,如有異常,要及時匯報;
8、設備起動時,電磁閥是否正常打開,電機正常運轉(zhuǎn)時電磁閥是否關到位(如不能正常關閉,應手動將電機停止,進行處理);運行過程中要查看真空壓力,出水壓力、流量計顯示是否正常,電動閥是否一路開到位,另一路關到位。
七、特殊操作
第20條 排水泵運行中的故障停機。
1.泵組運行中出現(xiàn)下列情況之一時,應緊急停機:
(1)泵組異常震動或有故障性異響。
(2)水泵不上水。
(3)泵體漏水或閘閥、法蘭滋水。
(4)啟動時間過長,電流不返回。
(5)電動機冒煙、冒火。
(6)電源斷電。
(7)電壓降嚴重超標,水泵電機變聲,電流值明顯超限。
(8)其他緊急事故。
2.緊急停機按以下步驟進行:
(1)在時間允許時,先關閉水泵出水閥門,否則在停機后應立即關閉出水閥門。
(2)拉開負荷開關,停止電動機運行。
(3)若電源斷電停機時,拉開電源刀閘。
第21條自動排水系統(tǒng)故障
1、當抽真空開始7開始后,真空度還達不到要求,則系統(tǒng)將停止抽真空,自動切換下一臺水泵;
2、當電機運行后,1分鐘內(nèi)出水壓力還不能達到要求,則系統(tǒng)將停止電機,切換下一臺水泵。
3、自動排水時必須監(jiān)控啟動過程是否正常。如發(fā)現(xiàn)異常情況,可立即將軟起柜選擇開關置位手動狀態(tài),由就地控制箱停止電機運轉(zhuǎn)。然后將電動閥全部關閉,回復到初始狀態(tài),方可確保下次自動運行。
第22條自動排水系統(tǒng)故障復位:
1、電磁閥選擇開關手動位置可復位非正常情況停機的電磁閥自動啟動。
2、故障復位可以用軟啟動柜上任一個選擇開關的遙控信號,或觸摸屏上故障復位按鈕。
3、電機自動運行次數(shù)可用觸摸屏上的復位按鈕清零。
4、電動閥的運行次數(shù)可用觸摸屏上的復位按鈕清零。
八、收尾工作
第23條 檢查設備,清理和擦凈水泵上的油水和污物,保持設備清潔完好,清掃水泵房的環(huán)境衛(wèi)生,整理水泵運行日志。
第24條 將存在的問題向接班司機認真交代清楚,并填寫好交班記錄。
