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水泵工安全技術(shù)操作規(guī)程4篇

更新時(shí)間:2024-05-13 查看人數(shù):70

水泵工安全技術(shù)操作規(guī)程

有哪些

水泵工安全技術(shù)操作規(guī)程

水泵工在日常工作中需要遵守一系列的安全技術(shù)規(guī)程,以確保作業(yè)過(guò)程的安全和效率。這些規(guī)程包括但不限于:

1. 作業(yè)前檢查:在啟動(dòng)水泵前,應(yīng)檢查設(shè)備的完好性,如電機(jī)、泵體、連接管道、閥門等,確保無(wú)異常磨損或損壞。

2. 安全防護(hù)裝備:操作時(shí)必須佩戴安全帽、工作服、防護(hù)眼鏡和防滑鞋,以防止意外傷害。

3. 電氣安全:操作電動(dòng)水泵時(shí),需確保電源線路絕緣良好,避免觸電風(fēng)險(xiǎn)。

4. 啟動(dòng)與停止:?jiǎn)?dòng)水泵應(yīng)緩慢進(jìn)行,停機(jī)時(shí)則需先關(guān)閉進(jìn)水閥,再切斷電源。

5. 檢查運(yùn)行狀態(tài):運(yùn)行中注意監(jiān)聽(tīng)水泵運(yùn)行聲音,觀察壓力表、電流表等儀表讀數(shù),及時(shí)發(fā)現(xiàn)并處理異常。

6. 維護(hù)保養(yǎng):定期進(jìn)行設(shè)備維護(hù),清潔、潤(rùn)滑、緊固,預(yù)防故障發(fā)生。

目的和意義

水泵工安全技術(shù)操作規(guī)程的制定與執(zhí)行,旨在保障員工的生命安全,防止因操作不當(dāng)引發(fā)的事故。規(guī)范的操作也有助于延長(zhǎng)設(shè)備壽命,降低維修成本,保證生產(chǎn)效率。通過(guò)遵循規(guī)程,可以提高工作場(chǎng)所的整體安全水平,減少潛在的風(fēng)險(xiǎn),為企業(yè)創(chuàng)造穩(wěn)定、高效的工作環(huán)境。

注意事項(xiàng)

1. 操作前務(wù)必熟悉設(shè)備操作手冊(cè),了解設(shè)備性能和操作方法,未經(jīng)培訓(xùn)的人員不得擅自操作。

2. 在狹窄或濕滑的環(huán)境下作業(yè),需特別注意防滑防跌,保持工作區(qū)域整潔。

3. 遇到異常情況,如異響、振動(dòng)過(guò)大、漏水等,應(yīng)立即停機(jī)檢查,切勿強(qiáng)行繼續(xù)運(yùn)行。

4. 在進(jìn)行設(shè)備維修或保養(yǎng)時(shí),必須切斷電源,并掛上“正在維修”的警示標(biāo)志。

5. 涉及到拆卸、組裝部件時(shí),要正確使用工具,防止工具滑脫造成傷害。

6. 對(duì)于高壓或高溫部分,要格外小心,避免燙傷或電擊。

7. 工作結(jié)束后,確保設(shè)備完全關(guān)閉,清理好工作現(xiàn)場(chǎng),做好交接班記錄。

水泵工的安全操作規(guī)程是確保生產(chǎn)安全和效率的關(guān)鍵。每一位水泵工都應(yīng)嚴(yán)格遵守規(guī)程,養(yǎng)成良好的操作習(xí)慣,以實(shí)現(xiàn)安全、高效的工作。

水泵工安全技術(shù)操作規(guī)程范文

第1篇 固定排水泵工安全技術(shù)操作規(guī)程

一、適用范圍

第1條本規(guī)程是適用于煤礦井下主排水泵房、各水平主排水泵房和固定排水泵房司機(jī)。

二、上崗條件

第2條司機(jī)必須經(jīng)過(guò)培訓(xùn),考試合格,取得合格證后,持證上崗操作。實(shí)習(xí)司機(jī)應(yīng)經(jīng)有關(guān)部門批準(zhǔn),并指定專人指導(dǎo)監(jiān)護(hù)。

第3條應(yīng)熟知《煤礦安全規(guī)程》有關(guān)規(guī)定,了解排水系統(tǒng),熟練掌握排水設(shè)備和啟動(dòng)控制、電氣設(shè)備的構(gòu)造、性能、技術(shù)特點(diǎn)、工作原理,并做到會(huì)使用、會(huì)保養(yǎng)、會(huì)排除一般性故障,能獨(dú)立操作。

三、安全規(guī)定

第4條上班前禁止喝酒,上班時(shí)不得睡覺(jué),不得做與本職工作無(wú)關(guān)的事情。嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度和工作崗位責(zé)任制,遵守本操作規(guī)程及《煤礦安全規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定。

第5條主排水泵司機(jī)必須專職,主水泵房每班超過(guò)兩人值班時(shí)應(yīng)明確正、副司機(jī)。

第6條嚴(yán)格遵守以安全守則和操作紀(jì)律:

1、不得隨意變更保護(hù)裝置的整定值。

2、操作高壓電器時(shí):

(1)一人操作,一人監(jiān)護(hù);

(2)電器、電動(dòng)機(jī)必須接地良好;

(3)操作者應(yīng)戴絕緣手套,并穿絕緣鞋或站在絕緣臺(tái)上。

3、在以下情況,水泵不得投入運(yùn)行:

(1)電機(jī)故障沒(méi)有排除,控制設(shè)備、電壓表、電流表、壓力表、真空表失靈;

(2)水泵或管路漏水;

(3)電壓降太大,電壓不正常;

(4)水泵不能正常運(yùn)行;

(5)吸、排水管路不能正常工作;

4、在發(fā)生和處理事故期間,司機(jī)應(yīng)嚴(yán)守崗位,不得離開泵房。

第7條管子道必須保持暢通,不得堆放雜亂贓物。

四、操作準(zhǔn)備

第8條水泵啟動(dòng)前應(yīng)對(duì)下列部位進(jìn)行檢查:

1、一般操作:

(1)設(shè)備各部螺栓緊固,不得松動(dòng)。

(2)聯(lián)軸器間隙應(yīng)符合規(guī)定,防護(hù)罩應(yīng)可靠。

(3)軸承潤(rùn)滑油質(zhì)合格,油量適當(dāng)、油環(huán)轉(zhuǎn)動(dòng)平穩(wěn)、靈活。

(4)輔助上水系統(tǒng),吸水管道應(yīng)正常,吸水高度符合規(guī)定,吸水井內(nèi)無(wú)影響吸水的雜物。

(5)接地系統(tǒng)沒(méi)有損壞,應(yīng)符合規(guī)定。

(6)電控設(shè)備各開關(guān)手把應(yīng)在停車位置。

(7)低壓、電流、壓力、真空、流量、液位計(jì)等各種儀表指示正常,電源電壓符合電機(jī)啟動(dòng)要求。

(8)開關(guān)柜手車是否推到位,封板和柜門是否關(guān)好。

2、軟啟動(dòng)操作:

(1)送電先合上中央變電所兩臺(tái)高爆,此時(shí)軟啟動(dòng)柜i段或ii段供電(紅色)指示燈亮,機(jī)旁控制箱允許(綠色)指示燈亮。

(2)把三面水泵控制柜操作面板上軟起/直起旋鈕打到軟起位置(直起位置為直接啟動(dòng))。

(3)試驗(yàn)/工作轉(zhuǎn)換開關(guān)打到位置(試驗(yàn)位置為手車?yán)龉裢鈾z修時(shí)使用)。

(4)把軟啟動(dòng)柜上內(nèi)控/通訊/外控旋鈕打到外控上(內(nèi)控為水泵控制柜面板上起/停按鈕控制,外控為機(jī)旁控制箱面板上起/停按鈕控制)。

(5)手動(dòng)/半自動(dòng)/自動(dòng)/遙控轉(zhuǎn)換開關(guān)打到手動(dòng)位置(手動(dòng)位置為手動(dòng)控制,半自動(dòng)位置為單臺(tái)自動(dòng)控制,自動(dòng)位置為三臺(tái)聯(lián)控)。

(6)把機(jī)旁控制箱電動(dòng)閥、電磁閥轉(zhuǎn)換開關(guān)打到手動(dòng)/自動(dòng)位置(手動(dòng)位置為手動(dòng)控制,自動(dòng)位置為plc控制)。

第9條盤車2-3轉(zhuǎn),泵組轉(zhuǎn)動(dòng)無(wú)卡滯現(xiàn)象。但停止運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間不超過(guò)8小時(shí)不受限制。

五、操作規(guī)程

第10條水泵在一般情況下按一下操作順序進(jìn)行:

1、有底閥水泵操作順序:

(1)啟動(dòng):向水泵充水--泵體內(nèi)充滿水后,操作啟動(dòng)設(shè)備,啟動(dòng)水泵電機(jī)--水泵電機(jī)達(dá)到正常運(yùn)轉(zhuǎn)后,打開水泵排水閥門--完成水泵啟動(dòng)--正常排水;

(2)停機(jī):關(guān)閉水泵出水口閥門--斷電停機(jī);

2、無(wú)底閥水泵操作順序:

(1)啟動(dòng):打開真空泵向水泵充水--泵體內(nèi)充滿水后,操作啟動(dòng)設(shè)備,啟動(dòng)水泵電機(jī)--水泵電機(jī)達(dá)到正常轉(zhuǎn)速后,打開水泵排水閥門--完成水泵啟動(dòng)--正常排水;

六、正常操作

(一)直接啟動(dòng)

第11條啟動(dòng)排水泵一般按以下步驟進(jìn)行:

1、泵體充水

(1)排水泵有底閥時(shí),應(yīng)先打開灌水閥和放氣閥,向泵體內(nèi)灌水,直至泵體內(nèi)空氣全部排水,然后關(guān)閉以上各閥,立即啟動(dòng)水泵電機(jī)。

(2)當(dāng)采用無(wú)底閥排水泵時(shí);當(dāng)采用真空泵時(shí),先關(guān)閉水泵壓力表閥門,打開水泵的真空閥門,開動(dòng)真空泵,將泵體、吸水管抽真空,當(dāng)真空表指數(shù)穩(wěn)定在0.08mpa時(shí),關(guān)閉真空泵上的真空表閥門,立即啟動(dòng)水泵電機(jī)。

(3)采用潛水泵排水時(shí),要保證吸水井的水位在潛水泵逆止閥以上2-3米。

2、啟動(dòng)水泵電機(jī):

(1)啟動(dòng)高壓電氣設(shè)備前,必須戴好絕緣手套, 穿好絕緣鞋;

(2)鼠牢型電動(dòng)機(jī)直接啟動(dòng)時(shí),合上電源開關(guān),直接啟動(dòng)電動(dòng)機(jī)。

3、待水泵電機(jī)電流達(dá)到正常時(shí),關(guān)閉充水設(shè)備及真空表,打開水泵出水口閥門,待水泵出水閥完全打開后,緩慢打開壓力表閥,排水設(shè)備投入正常運(yùn)行(壓力表值達(dá)到3.1-3.2mpa)。

第12條 工作泵和備用泵應(yīng)交替運(yùn)行,保證備用泵隨時(shí)可投入使用。對(duì)于不經(jīng)常運(yùn)行的水泵(或水泵升井大修)的電動(dòng)機(jī),應(yīng)每隔10天空轉(zhuǎn)2~3h,以防潮濕。

第13條 水泵的正常停機(jī)。

1.關(guān)閉壓力表閥,關(guān)閉水泵的出水閥門。

2.按下停止按扭,電動(dòng)機(jī)停止運(yùn)行。

(二)軟啟動(dòng)

第14條 手動(dòng)控制

1、打開兩路電磁閥抽真空;

2、真空度打到要求后,按啟動(dòng)按鈕,啟動(dòng)接觸器指示燈亮,延時(shí)7秒后旁路接觸器指示燈亮,電機(jī)啟動(dòng);

3、打開任一路電動(dòng)閥正常排水(開關(guān)到位指示燈亮);

4、正常后,關(guān)閉電磁閥,啟動(dòng)結(jié)束;

5、水位排至下水位時(shí),將開啟的電動(dòng)閥門關(guān)閉,然后按停止按鈕停機(jī)。

注:1、15分鐘后允許指示燈亮可再起第二臺(tái)電機(jī);2、如果軟啟動(dòng)有故障把水泵控制柜軟起/直起旋鈕打到直起位置即可直起。

第15條半自動(dòng)控制(1#水泵為列)

1、半自動(dòng)為單臺(tái)水泵自動(dòng)化。

2、將軟啟動(dòng)柜1#選擇開關(guān)打到半自動(dòng)位上。

3、1#水泵機(jī)旁控制箱上的電磁閥選擇開關(guān)打到自動(dòng)。

4、兩路電動(dòng)閥的選擇開關(guān)打到自動(dòng)。

5、控制流程為:

當(dāng)液位計(jì)測(cè)量到水池液位距地面小于1.5米時(shí),自動(dòng)系統(tǒng)判斷為上水位,系統(tǒng)將自動(dòng)啟動(dòng)兩路電磁閥,系統(tǒng)開始抽真空;當(dāng)真空度達(dá)到一定值(大于-80kpa或大于-70kpa維持1分鐘)時(shí),系統(tǒng)自動(dòng)啟動(dòng)水泵電機(jī),開始排水,同時(shí)停止兩路電磁閥,抽真空結(jié)束;當(dāng)出水壓力大于3000kpa時(shí),系統(tǒng)自動(dòng)打開一路電動(dòng)閥,直至閥開到位,至此水泵啟動(dòng)結(jié)束。

當(dāng)液位計(jì)測(cè)量到水池液位距地面大于2.7米時(shí),自動(dòng)系統(tǒng)判斷為下水位,系統(tǒng)將自動(dòng)關(guān)閉電動(dòng)閥,當(dāng)電動(dòng)閥關(guān)閉到位后,系統(tǒng)停止電機(jī)。

2#水泵和3#水泵控制于此相同,只要把對(duì)應(yīng)的開關(guān)打到相應(yīng)的自動(dòng)位,就可以分別實(shí)現(xiàn)單臺(tái)自動(dòng)化。

注意:使用半自動(dòng)時(shí),每次僅允許有一臺(tái)水泵的選擇開關(guān)(軟起柜)處于半自動(dòng),其選擇開關(guān)(軟起柜)打到手動(dòng)位置。

第16條自動(dòng)控制

1、自動(dòng)為3臺(tái)水泵自動(dòng)輪換排水。

2、將軟起動(dòng)柜1#、2#、3#選擇開關(guān)分別打到自動(dòng)位置。

3、將3臺(tái)機(jī)旁操作箱的3個(gè)電磁閥選擇開關(guān)打到自動(dòng)位置。

4、將3臺(tái)機(jī)旁操作箱的6個(gè)電動(dòng)閥旋轉(zhuǎn)開關(guān)打到自動(dòng)位置,即可。

5、控制流程同單臺(tái)自動(dòng)相同。但當(dāng)一臺(tái)水泵出現(xiàn)問(wèn)題時(shí),只需將其相應(yīng)的選擇開關(guān)打到手動(dòng)位置,其它兩臺(tái)水泵開關(guān)位置不變,可以實(shí)現(xiàn)自動(dòng)的兩臺(tái)水泵輪流排水。

注意:1、自動(dòng)排水實(shí)現(xiàn)了“避峰填谷”,即在電價(jià)最低時(shí),進(jìn)行排水,盡量避免電價(jià)高時(shí)排水,系統(tǒng)設(shè)定了定點(diǎn)時(shí)間段排水。系統(tǒng)設(shè)定為凌晨1:30-2:30和下午13:30-14:30,當(dāng)在該時(shí)間段內(nèi),系統(tǒng)判定水位達(dá)到次水位2米時(shí),系統(tǒng)將自動(dòng)運(yùn)行排水。

2、系統(tǒng)設(shè)定了極限水位,由浮球開關(guān)位置確定,設(shè)定在距面1.2-1.3米處。當(dāng)液位計(jì)失效或不準(zhǔn)確時(shí),實(shí)施物理動(dòng)作起動(dòng)自動(dòng)排水系統(tǒng)。

3、當(dāng)3臺(tái)水泵處于自動(dòng)化狀態(tài),系統(tǒng)將根據(jù)水泵運(yùn)行次數(shù)來(lái)判斷應(yīng)使用哪一臺(tái)水泵自動(dòng)排水。

第17條自動(dòng)控制系統(tǒng)觸摸屏

在觸摸屏上,分別設(shè)置了1#、2#、3#水泵的狀態(tài)畫面,以及流量計(jì)、液位計(jì)、真空壓力、出水壓力以及電機(jī)軸承溫度等模擬信號(hào)的顯示畫面,再有控制頁(yè)面上,電機(jī)自動(dòng)運(yùn)行次數(shù)以及清零按鈕設(shè)置,報(bào)警復(fù)位按鈕,電動(dòng)閥計(jì)數(shù)的清零按鈕,流量計(jì)手動(dòng)投用按鈕,觸摸屏上自控的單控的切換,實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程單臺(tái)控制設(shè)備的要求。

流量計(jì)可通過(guò)觸摸屏上的按鈕接通電源。

第18條 水泵操作工班中進(jìn)行巡回檢查:

1.巡回檢查的時(shí)間一般為每小時(shí)一次。

2.巡回檢查的主要內(nèi)容為:

(1)各緊固件及防松裝置應(yīng)齊全,無(wú)松動(dòng)。

(2)滑動(dòng)軸承、滾動(dòng)軸承、電機(jī)等各發(fā)熱部位的溫度不超限。

(3)水泵密封松緊應(yīng)適度不進(jìn)氣、滴水不成線。

(4)電動(dòng)機(jī)、水泵運(yùn)轉(zhuǎn)正常,無(wú)異響。

(5)電流不超過(guò)額定值,電壓符合電機(jī)正常運(yùn)行要求。

(6)壓力表、真空表、流量計(jì)、液位計(jì)指示應(yīng)正常。

(7)電動(dòng)閥、電磁閥的位置是否正常。

3.巡回檢查中發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題及處理經(jīng)過(guò),應(yīng)及時(shí)填人運(yùn)行日志。

4、認(rèn)真填寫水泵的開、停時(shí)間、排水量、日期、運(yùn)行時(shí)間。

第19條 水泵操作工日常維護(hù)內(nèi)容:

1、定期對(duì)軸承進(jìn)行潤(rùn)滑;

2、盤根老化和磨損后不能保證正常密封時(shí)應(yīng)及時(shí)更換。

3.定期清刷吸水籠頭罩,清除吸水井雜物。

4、定期查看儀表及指示是否正常;

5、維護(hù)開關(guān)柜之前必須斷開一切電源。

6、定期對(duì)開關(guān)柜進(jìn)行加熱除潮、衛(wèi)生清掃;

7、停機(jī)時(shí),要經(jīng)常檢查液位計(jì)顯示液位是否和實(shí)際相符,如有異常,要及時(shí)匯報(bào);

8、設(shè)備起動(dòng)時(shí),電磁閥是否正常打開,電機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)電磁閥是否關(guān)到位(如不能正常關(guān)閉,應(yīng)手動(dòng)將電機(jī)停止,進(jìn)行處理);運(yùn)行過(guò)程中要查看真空壓力,出水壓力、流量計(jì)顯示是否正常,電動(dòng)閥是否一路開到位,另一路關(guān)到位。

七、特殊操作

第20條 排水泵運(yùn)行中的故障停機(jī)。

1.泵組運(yùn)行中出現(xiàn)下列情況之一時(shí),應(yīng)緊急停機(jī):

(1)泵組異常震動(dòng)或有故障性異響。

(2)水泵不上水。

(3)泵體漏水或閘閥、法蘭滋水。

(4)啟動(dòng)時(shí)間過(guò)長(zhǎng),電流不返回。

(5)電動(dòng)機(jī)冒煙、冒火。

(6)電源斷電。

(7)電壓降嚴(yán)重超標(biāo),水泵電機(jī)變聲,電流值明顯超限。

(8)其他緊急事故。

2.緊急停機(jī)按以下步驟進(jìn)行:

(1)在時(shí)間允許時(shí),先關(guān)閉水泵出水閥門,否則在停機(jī)后應(yīng)立即關(guān)閉出水閥門。

(2)拉開負(fù)荷開關(guān),停止電動(dòng)機(jī)運(yùn)行。

(3)若電源斷電停機(jī)時(shí),拉開電源刀閘。

第21條自動(dòng)排水系統(tǒng)故障

1、當(dāng)抽真空開始7開始后,真空度還達(dá)不到要求,則系統(tǒng)將停止抽真空,自動(dòng)切換下一臺(tái)水泵;

2、當(dāng)電機(jī)運(yùn)行后,1分鐘內(nèi)出水壓力還不能達(dá)到要求,則系統(tǒng)將停止電機(jī),切換下一臺(tái)水泵。

3、自動(dòng)排水時(shí)必須監(jiān)控啟動(dòng)過(guò)程是否正常。如發(fā)現(xiàn)異常情況,可立即將軟起柜選擇開關(guān)置位手動(dòng)狀態(tài),由就地控制箱停止電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)。然后將電動(dòng)閥全部關(guān)閉,回復(fù)到初始狀態(tài),方可確保下次自動(dòng)運(yùn)行。

第22條自動(dòng)排水系統(tǒng)故障復(fù)位:

1、電磁閥選擇開關(guān)手動(dòng)位置可復(fù)位非正常情況停機(jī)的電磁閥自動(dòng)啟動(dòng)。

2、故障復(fù)位可以用軟啟動(dòng)柜上任一個(gè)選擇開關(guān)的遙控信號(hào),或觸摸屏上故障復(fù)位按鈕。

3、電機(jī)自動(dòng)運(yùn)行次數(shù)可用觸摸屏上的復(fù)位按鈕清零。

4、電動(dòng)閥的運(yùn)行次數(shù)可用觸摸屏上的復(fù)位按鈕清零。

八、收尾工作

第23條 檢查設(shè)備,清理和擦凈水泵上的油水和污物,保持設(shè)備清潔完好,清掃水泵房的環(huán)境衛(wèi)生,整理水泵運(yùn)行日志。

第24條 將存在的問(wèn)題向接班司機(jī)認(rèn)真交代清楚,并填寫好交班記錄。

第2篇 主排水泵工安全技術(shù)操作規(guī)程

一、適用范圍

第1條本操作規(guī)程適用于煤礦井下主排水泵房、各水平主排水泵房和固定排水泵房操作工

二、上崗條件

第2條必須經(jīng)過(guò)專業(yè)技術(shù)培訓(xùn),考試合格,持證上崗。實(shí)習(xí)操作工應(yīng)經(jīng)有關(guān)部門批準(zhǔn),并指定專人指導(dǎo)監(jiān)護(hù)。

第3條應(yīng)熟知《煤礦安全規(guī)程》有關(guān)規(guī)定,了解排水系統(tǒng),掌握排水設(shè)備和啟動(dòng)控制電氣設(shè)備的構(gòu)造、性能、技術(shù)特點(diǎn)、工作原理,并要做到會(huì)使用、會(huì)保養(yǎng)、會(huì)排除一般性故障,能獨(dú)立操作。

第4條必須身體健康,沒(méi)有妨礙本職工作的病癥。

三、安全規(guī)定

第5條上班前嚴(yán)禁喝酒,班中嚴(yán)禁睡覺(jué),不做與本職工作無(wú)關(guān)的事情。嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度和工種崗位責(zé)任制,堅(jiān)守工作崗位,遵守本操作規(guī)程及《煤礦安全規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定。

第6條主排水泵操作工必須專職,主排水泵房每班超過(guò)兩人值班時(shí)應(yīng)明確正、副操作工。

第7條操作工要嚴(yán)格遵守以下安全守則和操作紀(jì)律:

1.不得隨意變更保護(hù)裝置的整定值。

2.操作高壓電氣設(shè)備時(shí):

(1)一人操作,一人監(jiān)護(hù)。

(2)操作者應(yīng)戴絕緣手套、穿絕緣靴或站在絕緣臺(tái)上

(3)電器、電動(dòng)機(jī)必須接地良好。

3.在以下情況下,水泵不得投人運(yùn)行:

(1)電動(dòng)機(jī)故障沒(méi)有排除,控制設(shè)備、電壓表、電流表、壓力表、真空表失靈。

(2)水泵或管路漏水。

(3)電壓不正常。

(4)水泵不能正常運(yùn)行。

(5)吸、排水管路不能正常工作c

4.在發(fā)生和處理事故期間,操作工應(yīng)嚴(yán)守崗位,不得離開泵房。

第8條井筒與水泵房之間的斜巷內(nèi)(安全出口),必須保持暢通,不得堆放雜亂臟物。

第9條應(yīng)定期檢查防水閘門、配水閘門,關(guān)閉應(yīng)符合要求。

四、操作準(zhǔn)備

第10條水泵啟動(dòng)前應(yīng)對(duì)下列部位進(jìn)行檢查:

1.設(shè)備各部件螺栓是否齊全、緊固,不得有松動(dòng)。

2.聯(lián)軸器間隙應(yīng)符合規(guī)定,防護(hù)罩應(yīng)可靠。

3.軸承潤(rùn)滑油油質(zhì)合格,油量適當(dāng),油環(huán)轉(zhuǎn)動(dòng)平穩(wěn)、靈活;

強(qiáng)迫潤(rùn)滑系統(tǒng)的液壓泵、泵站、管路完好可靠。

4.輔助上水系統(tǒng)、吸水管道應(yīng)正常,吸水高度應(yīng)符合規(guī)定,吸水井內(nèi)無(wú)影響吸水的雜物。

5.接地系統(tǒng)應(yīng)符合規(guī)定。

6.電控設(shè)備各開關(guān)手把應(yīng)在停車位置。

7.電動(dòng)機(jī)滑環(huán)與碳刷應(yīng)吻合良好,接觸壓力滿足規(guī)定要求。

8.電壓、電流、壓力、真空等各種儀表指示正常,電源電壓應(yīng)符合電動(dòng)機(jī)啟動(dòng)要求,填充料的松緊應(yīng)適當(dāng)。

9.先盤車2~3圈,檢查水泵轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活正常。

第11條按照待開水泵在管道上連接的位置和規(guī)定,一般情況下應(yīng)選擇陽(yáng)阻力最小的水流方向,開(關(guān))管道上有關(guān)的分水閥門(水泵出口閥門關(guān)閉不動(dòng))。關(guān)閉出水管閘閥,防止水泵帶負(fù)荷啟動(dòng)。

第12條對(duì)于需要強(qiáng)迫潤(rùn)滑的泵組應(yīng)先啟動(dòng)潤(rùn)滑液壓泵,保證電動(dòng)機(jī)、水泵各軸承潤(rùn)滑正常。

第13條對(duì)潤(rùn)滑液壓泵在啟動(dòng)前盤車2一3轉(zhuǎn),泵組應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活,無(wú)卡阻現(xiàn)象。

第14條對(duì)檢查發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題必須及時(shí)處理,值班操作工處理不了的問(wèn)題應(yīng)向當(dāng)班領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào),待處理完畢符合要求后,方可啟動(dòng)該水泵。對(duì)納人礦井電力負(fù)荷調(diào)度的大功率水泵應(yīng)向地面變電所或有關(guān)管理部門請(qǐng)示開泵,經(jīng)同意后,方準(zhǔn)開泵。

五、操作順序

第15條水泵在一般正常情況下按以下操作順序進(jìn)行:

1.有底閥水泵操作順序。

(1)啟動(dòng):向水泵充水,泵體內(nèi)充滿水后→操作啟動(dòng)設(shè)備,啟動(dòng)水泵電機(jī)一→水泵電機(jī)達(dá)到正常轉(zhuǎn)速后,打開水泵排水閥門→完成水泵啟動(dòng)→正常排水。

(2)停機(jī):關(guān)閉水泵出水口閥門→斷電停機(jī)。

2.無(wú)底閥水泵操作順序。

(1)啟動(dòng):?jiǎn)?dòng)充水設(shè)備向水泵充水-一泵體內(nèi)充滿水后,操作啟動(dòng)設(shè)備,啟動(dòng)水泵電機(jī)→水泵電機(jī)達(dá)到正常轉(zhuǎn)速后,關(guān)閉充水設(shè)備,打開水泵排水閥門+正常排水。

(2)停機(jī):關(guān)閉有關(guān)儀表閥門一→關(guān)閉水泵出水口閥門-→斷電停機(jī)。

六、正常操作

第16條啟動(dòng)排水泵一般按以下步驟進(jìn)行:

1.泵體充水。

(1)排水泵有底閥時(shí),應(yīng)先打開灌水閥和放氣閥,關(guān)閉真空表閥,向泵體內(nèi)灌水,直至泵體內(nèi)空氣全部排出(放氣閥不冒氣),然后關(guān)閉以上各閥,立即啟動(dòng)水泵電機(jī)。

(2)采用無(wú)底閥排水泵時(shí):當(dāng)用真空泵時(shí),先關(guān)閉水泵壓力表閥門,打開水泵的真空表閥門,開動(dòng)真空泵,將泵體、吸水管抽真空,當(dāng)真空表指數(shù)穩(wěn)定在相應(yīng)負(fù)壓的讀數(shù)上后,關(guān)閉真空表閥門,立即啟動(dòng)水泵電機(jī)。當(dāng)采用射流泵時(shí),先關(guān)閉水泵壓力表閥門,開啟水泵通往噴射泵的排氣閥門,再開啟高壓水管通往噴射泵的水門,觀察水氣噴嘴,直到噴射的水柱中沒(méi)有空氣泡為止。關(guān)上噴射泵兩閥門,立即啟動(dòng)水泵電機(jī)。

(3)采用潛水泵排水時(shí),要保證吸水井的水位在潛水泵逆止閥以上2.5一3mo

2.啟動(dòng)水泵電動(dòng)機(jī)。

(1)啟動(dòng)高壓電氣設(shè)備前,必須戴好絕緣手套,穿好絕緣靴。

(2)鼠籠型電動(dòng)機(jī)直接啟動(dòng)時(shí),合上電源開關(guān),直接啟動(dòng)電動(dòng)機(jī)。

(3)繞線型電動(dòng)機(jī)啟動(dòng)時(shí),應(yīng)先將電動(dòng)機(jī)滑環(huán)手把打到“啟動(dòng)”位置上,然后合上電源開關(guān),待啟動(dòng)電流逐漸回落至規(guī)定值時(shí),逐級(jí)切除啟動(dòng)電阻,使轉(zhuǎn)子短路,并將電動(dòng)機(jī)滑環(huán)手把打到“運(yùn)行”位置,電動(dòng)機(jī)達(dá)到正常轉(zhuǎn)速,最后將啟動(dòng)器手把扳回“停止”位置。

(4)鼠籠型電動(dòng)機(jī)用補(bǔ)償器啟動(dòng)時(shí),先將手把推到啟動(dòng)位置,待電動(dòng)機(jī)達(dá)到一定速度、電流返回至規(guī)定值時(shí),由啟動(dòng)柜自動(dòng)(或手動(dòng))切除全部電抗,電動(dòng)機(jī)進(jìn)人正常運(yùn)行。

(5)采用綜合啟動(dòng)柜啟動(dòng)時(shí),按啟動(dòng)按鈕,電機(jī)帶電運(yùn)轉(zhuǎn),待電動(dòng)機(jī)達(dá)到一定轉(zhuǎn)速、電流返回至規(guī)定值時(shí),啟動(dòng)柜自動(dòng)切除電抗,電機(jī)正常運(yùn)行。

3.待水泵電機(jī)電流達(dá)到正常時(shí),關(guān)閉充水設(shè)備,啟動(dòng)電動(dòng)

(液動(dòng))裝置,打開閥門或人工緩緩打開水泵出水l閥門,待水

泵出水閥門完全打開后,緩緩打開壓力表閥,排水泵投人正常運(yùn)

行。

4,各類型啟動(dòng)柜的具體操作按各自的說(shuō)明書進(jìn)行。

第17條工作泵和備用泵應(yīng)交替運(yùn)行,保證備用泵隨時(shí)可投人使用。對(duì)于不經(jīng)常運(yùn)行的水泵(或水泵升井大修)的電動(dòng)機(jī),應(yīng)每隔10大空轉(zhuǎn)2一3h,以防潮濕。

第18條水泵的正常停機(jī)。

·1.關(guān)閉壓力表、真空表閥,啟動(dòng)電動(dòng)(液動(dòng))裝置或人工緩緩關(guān)閉水泵的出水閥門。

2.切斷電動(dòng)機(jī)的電源,電動(dòng)機(jī)停止運(yùn)行。

3,向地面變電所或機(jī)電調(diào)度匯報(bào)。

第19條水泵操作t班中應(yīng)進(jìn)行巡回檢查。

1.巡回檢查的時(shí)間一般為每小時(shí)一次。

2.巡同檢查的主要內(nèi)容為:

(1)各緊固件及防松裝置應(yīng)齊全,無(wú)松動(dòng)。

(2)滑動(dòng)軸承、滾動(dòng)軸承、電機(jī)等各發(fā)熱部位的溫度不超限,強(qiáng)迫潤(rùn)滑油泵站系統(tǒng)工作應(yīng)正常。

(3)水泵填充料完好;密封松緊應(yīng)適度,運(yùn)行中不發(fā)熱、不進(jìn)氣、滴水不成線。

(4)電動(dòng)機(jī)、水泵運(yùn)轉(zhuǎn)正常,無(wú)異響或異震。

(5)電流不超過(guò)額定值,電壓符合電機(jī)正常運(yùn)行要求。

(6)壓力表、真空表指示應(yīng)正常。

(7)吸水井水面深度指示器工作正常,并在正常范圍內(nèi),吸水井積泥面距籠頭底面距離不小于0.5m。

(8)及時(shí)檢查出水口出水是否正常,若發(fā)現(xiàn)出水量變小、水壓偏低,應(yīng)及時(shí)檢查管路是否有破裂、漏水現(xiàn)象,檢查水泵的運(yùn)行狀態(tài)。

3.巡回檢查中發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題,應(yīng)及時(shí)填入巡回檢查記錄。

第20條水泵操作工的日常維護(hù)內(nèi)容:

1.軸承潤(rùn)滑。

(1)軸承按規(guī)定時(shí)間要求換油、注油。

(2)油質(zhì)符合規(guī)定,禁止不同牌號(hào)的油混雜使用。

(3)滑動(dòng)軸承在運(yùn)行中要經(jīng)常檢查,當(dāng)油位低于規(guī)定時(shí),應(yīng)及時(shí)加油,保持所需油位。

2.更換盤根。

(1)盤根老化和磨損后不能保證正常密封時(shí)應(yīng)及時(shí)更換。

(2)新盤根的安裝要求:接口互錯(cuò)120°,接口兩端間隙愈小愈好,盤根蓋壓緊到最大限度后擰回0.5~2.5扣,待水泵啟動(dòng)后盤根有水滴滴出時(shí)為止。

.(3)更換盤根應(yīng)在停泵時(shí)進(jìn)行,但松緊程度可在開泵后作最后調(diào)整。

3.定期清刷吸水籠頭罩,清除吸水井雜物。

七、特殊操作

第21條排水泵運(yùn)行中的故障停機(jī)。

1.泵組運(yùn)行中出現(xiàn)下列情況之一時(shí),應(yīng)緊急停機(jī):

(1)泵組異常震動(dòng)或有故障性異響。

(2)水泵不上水。

(3)泵體漏水或閘閥、法蘭漏水。

(4)啟動(dòng)時(shí)間過(guò)長(zhǎng),電流不返回。

(5)電動(dòng)機(jī)冒煙、冒火。

(6)電壓降嚴(yán)重超標(biāo),水泵電機(jī)變聲,電流值明顯超限。

(7)其他緊急事故。

2.緊急停機(jī)按以下程序進(jìn)行:

(1)在時(shí)間允許時(shí),先關(guān)閉水泵出水閥門,否則在停機(jī)后應(yīng)立即關(guān)閉出水閥門。

(2)拉開負(fù)荷開關(guān),停止電動(dòng)機(jī)運(yùn)行。

(3)若電源斷電停機(jī)時(shí),拉開電源刀閘。

(4)上報(bào)礦主管部門,聽(tīng)取處理意見(jiàn),并報(bào)告調(diào)度室和地面變電所,作好記錄:

八、收尾工作

第22條檢食設(shè)備,清理和擦凈水泵上的油水和污物,保持設(shè)備清潔完好,清掃水泵房的環(huán)境衛(wèi)生,認(rèn)真填寫各種記錄。

第23條將各種工其、記錄以及泵房存在的問(wèn)題向接班操作工認(rèn)真交代清楚。

第3篇 小水泵工安全技術(shù)操作規(guī)程

一、適用范圍

第1條本操作規(guī)程適用于煤礦井下沒(méi)有正式固定泵房的臨時(shí)性排水泵、功率較小的多段泵和單段泵的水泵工:

一、上崗條件

第2條必須經(jīng)過(guò)專業(yè)技術(shù)培訓(xùn),考試合格,持證上崗。

第3條必須了解有關(guān)規(guī)定,熟練掌握所操作排水設(shè)備的構(gòu)造、性能、技術(shù)特征、動(dòng)作原理,并要做到會(huì)使用、會(huì)保養(yǎng)、會(huì)排除一般性故障。

三、安全規(guī)定

第4條上班前嚴(yán)禁喝酒,接班后嚴(yán)禁睡覺(jué),不做與本職工作無(wú)關(guān)的事情,嚴(yán)格遵守有關(guān)規(guī)章制度和勞動(dòng)紀(jì)律。

第5條注意檢工作地點(diǎn)頂板及支護(hù)情況,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題要及時(shí)匯報(bào)處理,嚴(yán)禁在不安全的情況下升泵。

第6條小水泵出水口必須安設(shè)閘閥,閘閥必須靈活可靠。

第7條水泵安裝必須達(dá)到完好標(biāo)準(zhǔn)的要求才能使用。

第8條在以下情況下,水泵不得投入運(yùn)行:

1.電動(dòng)機(jī)、水泵故障沒(méi)有排除。

2.電壓降太大,電壓不正常,電動(dòng)機(jī)不能正常啟動(dòng)。

3.水泵不能正常工作。

4.管路漏水,吸、排水管路不能正常工作。

5.水泵開關(guān)和控制設(shè)備損壞、失爆、漏電或不能保證安全使用

四、操作準(zhǔn)備

第9條檢查水泵的對(duì)輪銷子及防護(hù)罩是否齊全,各緊固螺釘是否牢固。

第10條檢查電氣設(shè)備是否完好,防爆性能是否符合規(guī)定。

第11條檢查水泵安裝是否牢固、平穩(wěn),電動(dòng)機(jī)、泵體和底盤是否緊固,對(duì)輪間隙是否符合標(biāo)準(zhǔn)。

第12條檢查水龍頭是否漏水或堵塞,檢查吸水井的水位,查看吸水管路是否漏氣。

第13條檢查盤根密封和壓蓋松緊程度,軸承油量、油質(zhì)是否合格,出水閘閥是否關(guān)嚴(yán)。

五、操作順序

第14條水泵在一般正常情況下按以下操作順序進(jìn)行:

1.啟動(dòng)操作:首先要往泵內(nèi)灌水排氣,即先關(guān)閉出水管路上的閘閥和真空表旋塞后再灌水,然后合閘啟動(dòng)電機(jī)。

2.當(dāng)水泵以正常轉(zhuǎn)速運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),壓力表顯示適當(dāng)壓力,然后打開真空表,并逐漸地打開排水管路上的閘閥直到需要的壓力為止。

3.停機(jī)操作:慢慢地關(guān)閉水泵出水口閘閥,關(guān)團(tuán)真空表旋塞,停電機(jī),然后關(guān)閉壓力表旋塞。

六、正常操作

第15條水泵的啟動(dòng)操作按以下步驟進(jìn)行:

1.打開水泵灌水閥及放氣孔,將泵體內(nèi)灌滿引水。

2.啟動(dòng)電動(dòng)機(jī),觀察水泵的轉(zhuǎn)動(dòng)方向,觀察壓力表指示。

3.逐漸開大出水閘閥,檢查水泵是否上水,直至水泵正常運(yùn)轉(zhuǎn)。

第16條水泵工應(yīng)精力集中,注意水窩的儲(chǔ)水量變化,隨時(shí)注意水泵的聲音,檢查軸承的溫度和電機(jī)溫度是否正常,不得擅自離開工作崗位。

第17條水泵的停止操作按以下要求進(jìn)行:

1.先關(guān)閉出水閘閥和真空表旋塞,然后切斷電動(dòng)機(jī)的電源,電動(dòng)機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn),停泵。

2.將啟動(dòng)氏關(guān)手把打到“零”位,將開關(guān)閉鎖。

第18條小水泵的維護(hù)保養(yǎng)。

經(jīng)常檢查填料壓緊程度和滴水情況。2.經(jīng)常檢查、測(cè)量填料室、電動(dòng)機(jī)、軸承等的溫度,按說(shuō)

明書規(guī)定執(zhí)行,無(wú)廠家說(shuō)明書、有規(guī)定的電動(dòng)機(jī)溫度不得超過(guò)80°,滑動(dòng)軸承溫度不得超過(guò)65°,滾動(dòng)軸承溫度不得超過(guò)75°,

溫度超過(guò)規(guī)定時(shí)應(yīng)立即停車處理。

3.經(jīng)常檢查軸承體內(nèi)油標(biāo)位置,新水泵運(yùn)轉(zhuǎn)100h左右應(yīng)換油一次,以后500h左右換油一次。

4.在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中應(yīng)經(jīng)常注意水泵及電機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)聲音是否正常,如發(fā)現(xiàn)不正常現(xiàn)象時(shí)應(yīng)立即停車檢查。

5.水泵運(yùn)轉(zhuǎn)前或停泵后,-一定要關(guān)閉真空表旋塞。

6.水泵停泵后,將水泵各部分擦干凈,經(jīng)常保持清潔。

7.停車后應(yīng)蓋好出水,防止雜物落人泵內(nèi),以免啟動(dòng)時(shí)發(fā)生事故。

8.長(zhǎng)期停車或冬季停車后,應(yīng)將水泵下面的所有螺堵打開,放干凈泵殼內(nèi)積水。

9.長(zhǎng)期停車應(yīng)在水泵軸套、導(dǎo)翼套、平衡套、葉輪擋套等上涂抹一層黃油,以免氧化腐蝕。

七、特殊操作

第19條小水泵運(yùn)轉(zhuǎn)中發(fā)現(xiàn)下列情況時(shí),應(yīng)立刻停泵:

1.泵體異常振動(dòng),泵體部件螺栓或基礎(chǔ)螺栓松動(dòng)

2.電動(dòng)機(jī)或軸承溫度超過(guò)規(guī)定:

3.吸水籠頭露出水面。

4.出水量突然減少,或不上水。

5.泵內(nèi)有異響或電機(jī)發(fā)生故障。

6.排水管路嚴(yán)重漏水。

7.排水地點(diǎn)來(lái)壓,有冒頂、片幫或底鼓危險(xiǎn)。

在時(shí)間允許時(shí),應(yīng)是先關(guān)閉水泵的出水閥門,再停水泵電動(dòng)機(jī)。

八、收尾工作

第20條檢查設(shè)備,清理和擦凈水泵上的油水和污物,保持設(shè)備清潔完好。

第21條將本班存在的問(wèn)題向接班操作工認(rèn)真交代清楚。

第4篇 井下水泵工安全技術(shù)操作規(guī)程

1 水泵操作人員必須經(jīng)過(guò)有資質(zhì)的培訓(xùn)機(jī)構(gòu)培訓(xùn)合格,取得特種作業(yè)資格證。

2 水泵操作人員必須按時(shí)參加班前班后會(huì),了解本班的工作內(nèi)容和安全注意事項(xiàng)。

3 水泵操作人員應(yīng)遵守有關(guān)安全生產(chǎn)的安全法律法規(guī)、安全規(guī)程、工作面作業(yè)規(guī)程以及相關(guān)的安全規(guī)章制度。熟知井下通風(fēng)系統(tǒng)和井下安全通道布置。

4 參加三八制(倒班)水泵操作人員要遵守勞動(dòng)紀(jì)律堅(jiān)持按時(shí)現(xiàn)場(chǎng)交接班,詳細(xì)了解上個(gè)班次存在的問(wèn)題,搞好工作的安全接續(xù)。

5 啟動(dòng)前的檢查

5.1 檢查各部螺絲,靠背輪松緊情況;

5.2 放凈水室中的空氣,并灌滿水,關(guān)閉排水閘門,查看池中水位;

5.3 搬動(dòng)靠背輪1―2轉(zhuǎn)是否靈活;

5.4 起動(dòng)時(shí)應(yīng)注意電流、電壓是否正常,運(yùn)轉(zhuǎn)正常后,再慢慢打開閘門。

6 運(yùn)行中的檢查

6.1 勤檢查軸承、電機(jī)溫度是否正常,傾聽(tīng)機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)聲響是否正常。

6.1 查看水池中水位,防止空轉(zhuǎn)。

7 停車時(shí),先關(guān)閘門,后停車,同時(shí)放盡管內(nèi)存水(冰凍時(shí))。

8 加強(qiáng)安全用電管理,嚴(yán)禁濕手推拉開關(guān)、觸摸帶電體。

水泵工安全技術(shù)操作規(guī)程4篇

有哪些水泵工安全技術(shù)操作規(guī)程水泵工在日常工作中需要遵守一系列的安全技術(shù)規(guī)程,以確保作業(yè)過(guò)程的安全和效率。這些規(guī)程包括但不限于:1.作業(yè)前檢查:在啟動(dòng)水泵前,應(yīng)檢查設(shè)備的完
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