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除鐵器操作規(guī)程有哪些(12篇)

更新時(shí)間:2024-11-20 查看人數(shù):82

除鐵器操作規(guī)程有哪些

除鐵器操作規(guī)程有哪些

篇1

永磁除鐵器安全操作規(guī)程

永磁除鐵器是一種廣泛應(yīng)用在礦山、冶金、煤炭、電力等行業(yè),用于清除物料中混雜的鐵質(zhì)雜質(zhì)的設(shè)備。其安全操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面:

1. 設(shè)備檢查:

- 在啟動(dòng)前,必須確保永磁除鐵器安裝穩(wěn)固,無(wú)松動(dòng)或損壞現(xiàn)象。

- 檢查電源線路是否完好,無(wú)裸露或破損。

- 確認(rèn)控制面板上的指示燈、開(kāi)關(guān)及按鈕功能正常。

2. 操作流程:

- 啟動(dòng)設(shè)備前,先開(kāi)啟輸送系統(tǒng),確保物料能順暢通過(guò)除鐵器。

- 按下啟動(dòng)按鈕,觀察設(shè)備運(yùn)行是否平穩(wěn),無(wú)異常聲音或振動(dòng)。

- 定期檢查磁鐵吸附的鐵質(zhì)雜物,及時(shí)清理,防止積累過(guò)多影響設(shè)備性能。

3. 維護(hù)保養(yǎng):

- 定期進(jìn)行設(shè)備清潔,特別是磁鐵表面,防止塵埃和雜物影響磁場(chǎng)效果。

- 檢查軸承潤(rùn)滑情況,適時(shí)添加潤(rùn)滑油,保證設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)。

- 對(duì)于長(zhǎng)時(shí)間停用的設(shè)備,應(yīng)斷電并做好防銹處理。

4. 應(yīng)急處理:

- 發(fā)現(xiàn)設(shè)備故障,立即停止操作,切斷電源,并報(bào)告維修人員。

- 如遇設(shè)備過(guò)熱,應(yīng)采取降溫措施,嚴(yán)禁用水直接冷卻。

- 遇到電氣故障,非專業(yè)人員不得擅自拆解,以免觸電。

篇2

電磁除鐵器安全技術(shù)操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面:

1. 設(shè)備檢查與啟動(dòng)

2. 運(yùn)行監(jiān)控與維護(hù)

3. 故障處理與應(yīng)急措施

4. 安全操作規(guī)程培訓(xùn)

5. 維護(hù)保養(yǎng)與清潔

篇3

一、設(shè)備準(zhǔn)備

1. 檢查除鐵器設(shè)備是否完整無(wú)損,包括主體部分、磁源組件、輸送帶及控制系統(tǒng)。

2. 確保電源連接穩(wěn)定,電壓符合設(shè)備運(yùn)行要求。

3. 清理設(shè)備周邊環(huán)境,避免雜物影響操作。

二、操作流程

1. 啟動(dòng)前檢查:檢查除鐵器內(nèi)部是否有殘留物料,如有需清除干凈。

2. 啟動(dòng)設(shè)備:按下啟動(dòng)按鈕,待設(shè)備運(yùn)行平穩(wěn)后,方可進(jìn)行物料輸送。

3. 運(yùn)行監(jiān)控:觀察物料通過(guò)除鐵器的情況,確保磁源有效吸附鐵質(zhì)雜質(zhì)。

4. 清理維護(hù):定時(shí)清理磁源上的鐵質(zhì)雜質(zhì),保持設(shè)備高效運(yùn)行。

5. 停止操作:完成工作后,先停止物料輸送,待設(shè)備空轉(zhuǎn)一段時(shí)間后再關(guān)閉電源。

三、應(yīng)急處理

1. 設(shè)備異常時(shí),立即停止操作,按照故障手冊(cè)排查問(wèn)題。

2. 發(fā)現(xiàn)安全隱患,應(yīng)立即報(bào)告上級(jí),并采取相應(yīng)安全措施。

篇4

電磁除鐵器安全操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面:

1. 設(shè)備檢查

2. 啟動(dòng)與運(yùn)行

3. 故障處理

4. 維護(hù)保養(yǎng)

5. 應(yīng)急措施

6. 安全規(guī)定

篇5

電磁除鐵器司機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程

一、設(shè)備概述 電磁除鐵器主要用于清除物料中的鐵磁性雜質(zhì),保障生產(chǎn)流程的安全與產(chǎn)品質(zhì)量。作為電磁除鐵器的司機(jī),你的職責(zé)是確保設(shè)備正常運(yùn)行,同時(shí)遵守嚴(yán)格的安全規(guī)程。

篇6

1. 設(shè)備檢查:確保除鐵器處于完好狀態(tài),包括電源、控制系統(tǒng)、磁鐵部分和輸送帶等關(guān)鍵組件。

2. 操作啟動(dòng):根據(jù)操作面板指示,正確啟動(dòng)除鐵器,注意觀察設(shè)備運(yùn)行是否正常。

3. 物料處理:將含鐵物料均勻送入除鐵器,避免大塊或過(guò)量物料一次性投入。

4. 清理維護(hù):定期清理磁鐵表面吸附的鐵質(zhì)雜質(zhì),保持設(shè)備清潔。

5. 故障處理:如遇設(shè)備異常,立即停機(jī),按照故障排除手冊(cè)進(jìn)行排查修復(fù)。

6. 安全操作:遵守安全規(guī)程,穿戴防護(hù)裝備,防止人身傷害。

篇7

選煤廠除鐵器安全技術(shù)操作規(guī)程

一、設(shè)備準(zhǔn)備

1. 檢查除鐵器的電源線路,確保無(wú)破損、裸露。

2. 確認(rèn)除鐵器控制系統(tǒng)完好,按鈕、開(kāi)關(guān)功能正常。

3. 清理除鐵器周邊雜物,保持工作區(qū)域整潔。

二、開(kāi)機(jī)操作

1. 啟動(dòng)前,通知周圍工作人員遠(yuǎn)離設(shè)備。

2. 按下啟動(dòng)按鈕,觀察設(shè)備運(yùn)行是否平穩(wěn),無(wú)異常聲音。

3. 觀察磁鐵吸附情況,如有大量鐵質(zhì)雜物,應(yīng)及時(shí)清理。

三、運(yùn)行監(jiān)控

1. 定期檢查除鐵器的工作效率,必要時(shí)調(diào)整設(shè)備參數(shù)。

2. 發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常應(yīng)立即停機(jī),排查故障后方可重新啟動(dòng)。

3. 操作過(guò)程中注意個(gè)人防護(hù),避免直接接觸運(yùn)動(dòng)部件。

四、停機(jī)與維護(hù)

1. 設(shè)備運(yùn)行完畢或需要臨時(shí)停機(jī),按下停止按鈕,切斷電源。

2. 定期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng),如潤(rùn)滑、清潔等,確保設(shè)備良好運(yùn)行狀態(tài)。

3. 存儲(chǔ)鐵質(zhì)雜物時(shí),應(yīng)妥善處理,防止二次污染。

篇8

電磁永磁除鐵器安全技術(shù)操作規(guī)程

一、設(shè)備概述 電磁永磁除鐵器是一種用于清除物料中混雜鐵質(zhì)雜質(zhì)的設(shè)備,廣泛應(yīng)用于礦山、冶金、電力、化工等行業(yè),確保生產(chǎn)流程的安全和產(chǎn)品質(zhì)量。

篇9

1. 設(shè)備準(zhǔn)備:確保電磁除鐵器處于正常狀態(tài),包括電源線無(wú)破損,控制面板清晰可見(jiàn),磁鐵部分無(wú)明顯磨損。

2. 工件準(zhǔn)備:待處理的物料應(yīng)清潔無(wú)雜物,避免影響除鐵效果。

3. 操作人員:操作員需熟悉設(shè)備操作流程,穿戴好安全防護(hù)裝備。

篇10

泥漿除鐵器操作工安全操作規(guī)程

一、設(shè)備準(zhǔn)備與檢查

1. 確認(rèn)泥漿除鐵器已清潔,無(wú)殘留物質(zhì)。

2. 檢查電源線路是否完好,接地線是否牢固。

3. 檢查設(shè)備各部件,如磁棒、輸送帶等是否正常。

二、開(kāi)機(jī)與運(yùn)行

1. 啟動(dòng)電源,觀察設(shè)備是否有異常響聲或震動(dòng)。

2. 緩慢調(diào)整進(jìn)料速度,確保泥漿均勻進(jìn)入除鐵器。

3. 定期檢查出料口,及時(shí)清理附著的鐵質(zhì)雜質(zhì)。

三、作業(yè)期間監(jiān)控

1. 保持對(duì)設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)的持續(xù)觀察,注意電流、電壓變化。

2. 如發(fā)現(xiàn)異常,立即停機(jī)并報(bào)告給維修人員。

四、停機(jī)與維護(hù)

1. 關(guān)機(jī)前,先降低進(jìn)料速度,待設(shè)備內(nèi)部物料基本清除后關(guān)閉電源。

2. 清理設(shè)備,特別是磁棒和輸送帶上的殘留物。

3. 定期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng),如潤(rùn)滑、緊固螺絲等。

篇11

1. 設(shè)備檢查:在啟動(dòng)除鐵器前,確保設(shè)備完好無(wú)損,各部件連接緊固,電源線路正常。

2. 操作準(zhǔn)備:穿戴好安全防護(hù)裝備,如安全帽、工作服、防護(hù)眼鏡和防塵口罩。

3. 啟動(dòng)程序:按下啟動(dòng)按鈕,等待設(shè)備自檢完成后再進(jìn)行工作。

4. 運(yùn)行監(jiān)控:觀察除鐵器運(yùn)行狀態(tài),注意有無(wú)異常聲響或振動(dòng)。

5. 停止操作:完成任務(wù)后,按照正確步驟關(guān)閉設(shè)備,斷開(kāi)電源。

6. 清潔維護(hù):定期清理設(shè)備,確保其良好的工作性能。

篇12

1. 檢查與準(zhǔn)備:

- 在操作前,確保除鐵器設(shè)備完好無(wú)損,所有部件連接牢固。

- 檢查電源線路是否安全,防止漏電事故。

- 確認(rèn)周圍環(huán)境清潔,無(wú)雜物阻礙操作。

2. 操作流程:

- 啟動(dòng)設(shè)備前,先開(kāi)啟風(fēng)機(jī),待系統(tǒng)穩(wěn)定后,再啟動(dòng)除鐵器。

- 觀察設(shè)備運(yùn)行狀態(tài),確保磁力正常,物料流動(dòng)順暢。

- 定期清理吸附的鐵質(zhì)雜質(zhì),避免堵塞。

3. 關(guān)機(jī)與維護(hù):

- 停止工作時(shí),應(yīng)先關(guān)閉除鐵器,再斷開(kāi)電源。

- 定期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng),檢查軸承潤(rùn)滑、電機(jī)冷卻等關(guān)鍵部位。

- 發(fā)現(xiàn)異常情況,立即停機(jī)并報(bào)告維修。

除鐵器安全技術(shù)操作規(guī)程范文

一、一般要求

第1條 必須經(jīng)過(guò)本工種專業(yè)和安全、技術(shù)培訓(xùn),考試合格,取得操作資格證后,方可持證上崗。

第2條 熟悉本作業(yè)的工藝作用,了解煤的含雜物量情況。

第3條 熟知除鐵器的結(jié)構(gòu)、性能及工作原理,熟悉其操作方法,安全要求和排除一般故障的方法。

第4條 嚴(yán)格執(zhí)行《選煤廠安全規(guī)程》、技術(shù)操作規(guī)程、崗位責(zé)任制、交接班制度和其他有關(guān)規(guī)定。

第5條 上崗時(shí)按規(guī)定穿戴好勞保用品。

二、安全規(guī)定

第6條 帶式自卸式除鐵器運(yùn)行過(guò)程中,嚴(yán)禁在卸鐵前方位置停留,并嚴(yán)禁將身體任何部位進(jìn)入卸鐵溜槽下方。

第7條 帶式輸送機(jī)和除鐵器在運(yùn)行及工作狀態(tài)時(shí),嚴(yán)禁除鐵操作。

第8條 嚴(yán)禁站在除鐵器正下方清理鐵器等雜物。

三、工作前的準(zhǔn)備

第9條 開(kāi)車前按“選煤廠機(jī)電設(shè)備檢查通則”的要求檢查除鐵器各部位狀況,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)匯報(bào)處理。

第10條 認(rèn)真檢查各安全防護(hù)裝置是否安全可靠,除鐵溜槽有無(wú)堵卡,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。

四、正常操作的規(guī)定

第11條 除鐵器必須待主皮帶開(kāi)車前啟動(dòng),停車時(shí),必須待主皮帶物料拉空停車后,方可停車。

第12條 吸出的鐵器要及時(shí)進(jìn)行回收清理,發(fā)現(xiàn)雷管必須上交車間,嚴(yán)禁私藏。

第13條 除鐵器運(yùn)行時(shí),嚴(yán)禁在除鐵器及鐵器下料口四周走動(dòng),停留或清理鐵器,以防鐵器傷人。

第14條 工作過(guò)程中要經(jīng)常檢查設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況,當(dāng)發(fā)現(xiàn)有膠帶跑偏、接頭卡子開(kāi),機(jī)體出現(xiàn)搖擺等異常現(xiàn)象時(shí),必須立即停機(jī)并匯報(bào)廠調(diào)度室。

第15條 檢修或處理除鐵器故障時(shí),必須切斷電源。

五、操作后的工作

第16條 就地開(kāi)車時(shí),接到停車信號(hào)后,待設(shè)備上無(wú)物料時(shí),方可按下停車按鈕進(jìn)行停車。

第17條 集控開(kāi)車時(shí),由調(diào)度集中控制停車。

第18條 交接班前應(yīng)將工作區(qū)域衛(wèi)生清理干凈,各類物品碼放整齊。

第19條 應(yīng)在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行交接班,向接班人員詳細(xì)交待清本班除鐵器的運(yùn)轉(zhuǎn)狀況、出現(xiàn)的故障及存在的問(wèn)題,按要求認(rèn)真填寫好本班運(yùn)轉(zhuǎn)日志,履行完交接班手續(xù)后,方可交接。

除鐵器操作規(guī)程有哪些(12篇)

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