除鐵器操作規(guī)程注意事項
篇1
1. 開機前檢查:啟動設(shè)備前,務(wù)必檢查電源是否穩(wěn)定,設(shè)備周圍是否有易燃易爆物品,確保安全環(huán)境。
2. 操作步驟: (1) 將物料均勻地放入輸送帶上,避免堆積或空隙過大。 (2) 啟動電磁除鐵器,觀察控制面板上的指示燈,確認設(shè)備已正常工作。 (3) 定期檢查磁鐵吸附的鐵質(zhì)雜質(zhì),及時清理,避免影響磁場強度。 (4) 關(guān)機時,待輸送帶上物料完全排出后,再關(guān)閉設(shè)備電源,防止物料滯留。
3. 維護保養(yǎng):
- 定期進行設(shè)備清潔,尤其是磁鐵部分,以防磁性減弱。
- 定期檢查電線連接,確保無老化、松動現(xiàn)象。
- 若設(shè)備出現(xiàn)異常噪音或振動,應(yīng)立即停機檢查,必要時聯(lián)系專業(yè)技術(shù)人員維修。
4. 安全規(guī)定:
- 遵守“先停機后操作”的原則,嚴禁在設(shè)備運行中進行調(diào)整或清理。
- 避免直接接觸運轉(zhuǎn)部件,以防發(fā)生意外。
- 遇到緊急情況,應(yīng)立即按下緊急停止按鈕,并報告給相關(guān)人員。 本操作規(guī)程旨在提供一個基本的操作指南,具體操作還需結(jié)合現(xiàn)場實際情況靈活運用。操作員應(yīng)始終保持警惕,確保自身及他人的安全,遵守公司的各項規(guī)章制度,共同維護生產(chǎn)秩序。
篇2
1. 設(shè)備檢查:
- 每日開始工作前,操作員應(yīng)對電磁除鐵器進行全面檢查,確認電源線無破損,連接牢固。
- 確保控制面板上的指示燈正常,無異常報警信號。
2. 啟動與運行:
- 操作員應(yīng)按照操作手冊逐步啟動設(shè)備,不得擅自改變設(shè)定參數(shù)。
- 在設(shè)備運行過程中,禁止將身體任何部位伸入機器工作區(qū)域。
3. 故障處理:
- 發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常時,立即停止運行并報告給維修人員,切勿自行拆修。
- 在故障未排除前,嚴禁重新啟動設(shè)備。
4. 維護保養(yǎng):
- 定期清理設(shè)備表面及內(nèi)部積塵,保持良好的散熱條件。
- 按照制造商建議的時間間隔進行潤滑和部件更換。
5. 應(yīng)急措施:
- 設(shè)備突發(fā)故障時,操作員應(yīng)迅速按下緊急停止按鈕,并按照應(yīng)急預(yù)案進行操作。
- 遇到火災(zāi)等緊急情況,立即啟動火警系統(tǒng),疏散人員,并聯(lián)系消防部門。
6. 安全規(guī)定:
- 操作員需穿戴好防護裝備,如安全帽、工作服、防護眼鏡等。
- 工作區(qū)域內(nèi)禁止吸煙,防止引發(fā)火災(zāi)。
- 未經(jīng)培訓(xùn)的人員不得操作電磁除鐵器。 請注意,以上操作規(guī)程必須嚴格遵守,任何違反規(guī)程的行為都可能導(dǎo)致嚴重后果。在日常工作中,我們要時刻銘記安全第一,預(yù)防為主,確保每位員工都能在安全的環(huán)境中工作。
篇3
1. 設(shè)備啟動前:
- 檢查電源線路是否正常,無裸露、破損現(xiàn)象。
- 確保除鐵器周圍無雜物,以免影響設(shè)備運行。
2. 設(shè)備運行中:
- 操作員應(yīng)穿戴好防護裝備,如安全帽、工作服、防滑鞋等。
- 定期觀察設(shè)備運行狀態(tài),如有異常聲音或振動過大,立即停機檢查。
- 不得在設(shè)備運行時進行清潔或維護作業(yè)。
3. 物料處理:
- 保證物料均勻通過除鐵器,避免大塊物料堵塞。
- 物料中含有大塊鐵質(zhì)物體時,應(yīng)提前進行預(yù)處理,防止損傷除鐵器。
4. 清潔與維護:
- 定期清理電磁鐵表面的積塵和鐵屑,保持其良好的磁性性能。
- 檢查冷卻系統(tǒng),確保冷卻液暢通,防止過熱。
5. 故障處理:
- 發(fā)現(xiàn)設(shè)備故障,應(yīng)立即停機,并通知專業(yè)維修人員處理,不得擅自拆修。
- 維修完成后,需進行試運行,確認無問題后方可正式投入使用。
6. 停機操作:
- 關(guān)閉電源,等待設(shè)備完全停止運轉(zhuǎn)后再進行其他操作。
- 清理現(xiàn)場,做好設(shè)備的防潮、防塵工作。
7. 訓(xùn)練與教育:
- 操作員必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn),掌握設(shè)備操作和應(yīng)急處理知識。
- 定期進行安全教育,提高員工的安全意識。
四、特殊情況處理 遇到突發(fā)狀況如停電、設(shè)備失控等,應(yīng)遵循應(yīng)急預(yù)案,迅速切斷電源,撤離危險區(qū)域,并及時上報。
總結(jié),電磁永磁除鐵器的安全操作不僅關(guān)乎設(shè)備壽命,更是確保生產(chǎn)安全的關(guān)鍵。每位操作員都應(yīng)嚴格遵守本規(guī)程,確保設(shè)備高效、安全運行。在日常工作中,我們應(yīng)持續(xù)改進操作流程,提升安全管理水平,共同營造一個安全、有序的生產(chǎn)環(huán)境。
篇4
1. 操作人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn),熟悉設(shè)備性能和操作流程,未經(jīng)許可不得擅自操作。
2. 禁止在設(shè)備運行時進行調(diào)整或修理,以防觸電或機械傷害。
3. 清理鐵質(zhì)雜質(zhì)時,應(yīng)使用非導(dǎo)磁工具,防止工具被吸附造成危險。
4. 設(shè)備維修時,務(wù)必切斷電源,掛上警示牌,以防他人誤操作。
5. 注意個人防護,佩戴必要的勞保用品,如安全帽、防護眼鏡、手套等。
6. 遵守環(huán)保規(guī)定,妥善處理清理出的鐵質(zhì)廢物。
7. 定期進行安全檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時上報并解決,確保生產(chǎn)安全。
以上規(guī)程需嚴格執(zhí)行,任何違反規(guī)程的行為都可能導(dǎo)致嚴重后果。每一位員工都是企業(yè)安全的第一責任人,共同維護安全環(huán)境,促進生產(chǎn)高效運行。
篇5
1. 操作前必須穿戴好防護裝備,如防塵口罩、護目鏡和工作手套。
2. 遵守一人操作,他人監(jiān)督的原則,禁止未經(jīng)培訓(xùn)的人員擅自操作設(shè)備。
3. 不得在設(shè)備運行時進行任何維護或調(diào)整工作,以防發(fā)生意外。
4. 遇到緊急情況,應(yīng)立即按下急停按鈕,并啟動應(yīng)急預(yù)案。
5. 注意觀察設(shè)備運行聲音,異常噪音可能是故障的先兆,需及時處理。
6. 定期參加安全培訓(xùn),提高自我保護意識和應(yīng)急處理能力。
7. 保持工作區(qū)域整潔,避免滑倒或絆倒等安全事故。
8. 在設(shè)備未完全停止運行前,不得接觸運動部件,防止受傷。
本規(guī)程旨在提供基本操作指導(dǎo),具體操作還需結(jié)合現(xiàn)場實際情況靈活應(yīng)用,務(wù)必確保安全第一。
篇6
1. 員工需經(jīng)過培訓(xùn),了解設(shè)備操作知識及應(yīng)急措施。
2. 操作期間禁止未經(jīng)授權(quán)的人員接近設(shè)備。
3. 遵守個人防護規(guī)定,佩戴必要的勞保用品。
4. 遇到緊急情況,應(yīng)立即啟動應(yīng)急預(yù)案,并及時上報。
5. 設(shè)備維修時,必須切斷電源,掛上警示標志。
6. 不得擅自更改設(shè)備參數(shù),以免影響設(shè)備性能。
7. 注意觀察設(shè)備運行狀態(tài),及時發(fā)現(xiàn)并解決問題,防止事故的發(fā)生。
本規(guī)程旨在提供基本操作指導(dǎo),具體操作還需結(jié)合現(xiàn)場實際情況靈活應(yīng)用,確保選煤廠的安全生產(chǎn)環(huán)境。每位員工都應(yīng)將安全放在首位,嚴格執(zhí)行操作規(guī)程,共同維護選煤廠的安全穩(wěn)定運行。
篇7
1. 操作人員需接受專業(yè)培訓(xùn),熟悉設(shè)備性能和操作流程,未經(jīng)許可不得擅自操作。
2. 啟動設(shè)備前,務(wù)必確認周圍無雜物,以免影響設(shè)備運行或引發(fā)安全事故。
3. 在運行過程中,切勿用手直接接觸磁鐵或輸送帶,以防夾傷。
4. 清理磁鐵時,應(yīng)使用非磁性工具,避免影響磁力效果。
5. 設(shè)備故障時,不得強行運轉(zhuǎn),應(yīng)及時報告并由專業(yè)人員維修。
6. 關(guān)閉設(shè)備后,等待設(shè)備完全停止再進行后續(xù)操作,防止意外發(fā)生。
7. 定期對設(shè)備進行保養(yǎng),更換磨損部件,確保設(shè)備始終處于良好工作狀態(tài)。
8. 注意工作環(huán)境的通風(fēng)和照明,確保操作安全舒適。
9. 記錄設(shè)備運行狀況和維護歷史,便于追蹤問題和優(yōu)化操作。
10. 遵守企業(yè)環(huán)保政策,妥善處理清理下來的鐵質(zhì)廢物。
請注意,以上操作規(guī)程需結(jié)合具體設(shè)備型號和生產(chǎn)環(huán)境進行調(diào)整,確保操作的安全性和有效性。在實際操作中,遇到任何疑問或困難,應(yīng)及時向相關(guān)人員咨詢,確保操作的準確無誤。
篇8
1. 操作前檢查:
- 開機前,確認設(shè)備周圍無雜物,電線完好無損。
- 檢查電磁鐵表面是否清潔,無積塵或物料殘留。
- 確認控制面板指示燈正常,開關(guān)處于關(guān)閉狀態(tài)。
2. 啟動與運行:
- 按照操作手冊步驟啟動設(shè)備,不得擅自改變設(shè)定參數(shù)。
- 運行中密切觀察設(shè)備運行狀況,監(jiān)聽異常聲音。
- 不得在設(shè)備運行時進行清潔或維護工作。
3. 物料處理:
- 控制物料流量,避免過快或過慢導(dǎo)致設(shè)備過載或空載。
- 發(fā)現(xiàn)物料中有大塊鐵質(zhì)物體時,應(yīng)及時停機處理,避免損壞電磁鐵。
4. 應(yīng)急處理:
- 設(shè)備出現(xiàn)故障時,立即按下緊急停止按鈕,并報告維修人員。
- 遇到電氣故障,嚴禁自行處理,必須由專業(yè)電工解決。
5. 維護保養(yǎng):
- 定期清理電磁鐵表面,防止積塵影響磁場效果。
- 按照規(guī)定周期進行潤滑保養(yǎng),保持設(shè)備良好運轉(zhuǎn)狀態(tài)。
- 記錄設(shè)備運行數(shù)據(jù),定期分析,及時發(fā)現(xiàn)潛在問題。
6. 個人防護:
- 工作時穿戴好防護用品,如安全帽、工作服、防塵口罩等。
- 遵守現(xiàn)場安全規(guī)則,不得違規(guī)操作。
7. 培訓(xùn)與溝通:
- 定期參加安全培訓(xùn),提高操作技能和應(yīng)急處理能力。
- 與同事保持良好的溝通,協(xié)同處理工作中遇到的問題。
請每位電磁除鐵器司機嚴格遵守上述規(guī)程,確保個人和他人的安全,同時保證生產(chǎn)的順利進行。只有在安全的基礎(chǔ)上,我們才能實現(xiàn)高效、優(yōu)質(zhì)的生產(chǎn)目標。
篇9
1. 操作人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn),熟悉設(shè)備性能和操作流程。
2. 操作過程中,禁止觸摸運動部件,以防受傷。
3. 遵守安全規(guī)定,穿戴好防護裝備,如防塵口罩、安全帽等。
4. 設(shè)備運行中,不得隨意調(diào)整控制器設(shè)置,避免影響設(shè)備正常工作。
5. 清理磁源時,使用非磁性工具,避免磁性物質(zhì)影響設(shè)備性能。
6. 發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常,應(yīng)及時停機并報告,切勿自行維修。
7. 定期進行設(shè)備保養(yǎng),確保設(shè)備處于良好狀態(tài)。
8. 注意工作環(huán)境的通風(fēng)和照明,保持良好的工作條件。
以上規(guī)程旨在指導(dǎo)除鐵器操作工進行安全、高效的作業(yè),但實際操作中還需結(jié)合現(xiàn)場情況靈活應(yīng)對,確保生產(chǎn)安全和質(zhì)量。
篇10
1. 未經(jīng)培訓(xùn)的人員不得擅自操作除鐵器,必須了解設(shè)備的工作原理和操作方法。
2. 在設(shè)備運行期間,嚴禁觸碰運動部件,避免發(fā)生機械傷害。
3. 如發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常,應(yīng)立即停機,并報告給維修人員,切勿自行處理。
4. 清理設(shè)備時,務(wù)必先切斷電源,防止電擊事故。
5. 工作結(jié)束后,應(yīng)將設(shè)備恢復(fù)到初始狀態(tài),以便下次使用。
6. 定期進行設(shè)備保養(yǎng),及時更換磨損部件,保證設(shè)備的正常運轉(zhuǎn)。
7. 注意工作環(huán)境的通風(fēng)和照明,避免粉塵積聚和視線不佳造成的安全隱患。
8. 遵守企業(yè)內(nèi)部的安全規(guī)章制度,服從現(xiàn)場管理人員的指導(dǎo)。
以上規(guī)程需嚴格執(zhí)行,任何違反規(guī)程的行為都將受到相應(yīng)處罰。希望每位員工都能認識到安全操作的重要性,共同營造一個安全、高效的工作環(huán)境。
篇11
1. 操作人員應(yīng)接受專門的培訓(xùn),了解設(shè)備性能和操作方法,未經(jīng)許可不得擅自操作。
2. 在設(shè)備運行過程中,禁止靠近磁鐵區(qū)域,防止衣物、工具等被吸附造成傷害。
3. 清理鐵質(zhì)雜物時,應(yīng)使用專用工具,避免直接接觸,以防被吸附或砸傷。
4. 停機后,務(wù)必切斷電源,防止意外啟動。
5. 遵守企業(yè)安全生產(chǎn)規(guī)章制度,定期進行安全檢查,確保永磁除鐵器的安全運行環(huán)境。
以上規(guī)程旨在為永磁除鐵器的操作提供一個安全、高效的指導(dǎo),但具體操作還需結(jié)合現(xiàn)場實際情況,靈活調(diào)整,確保操作安全與設(shè)備效率的雙重保障。
篇12
1. 設(shè)備檢查與啟動:
- 在啟動前,務(wù)必檢查電磁除鐵器的電源線是否完好,接頭無松動,防止短路或觸電。
- 檢查控制面板上的指示燈是否正常,確認設(shè)備無異常報警。
2. 運行監(jiān)控與維護:
- 定期檢查磁力強度,確保除鐵效果。
- 監(jiān)控設(shè)備運行狀態(tài),如發(fā)現(xiàn)異常噪音或振動過大,應(yīng)立即停機檢查。
- 定期清理積聚的鐵質(zhì)雜物,防止過載影響設(shè)備性能。
3. 故障處理與應(yīng)急措施:
- 發(fā)現(xiàn)故障時,應(yīng)立即切斷電源,掛上“禁止操作”警示牌,并及時報修。
- 遇到突發(fā)停電,應(yīng)關(guān)閉手動閥門,防止物料倒流。
4. 安全操作規(guī)程培訓(xùn):
- 操作人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn),了解設(shè)備性能及操作流程,掌握安全操作知識。
- 定期進行安全演練,提高員工應(yīng)對突發(fā)情況的能力。
5. 維護保養(yǎng)與清潔:
- 按照制造商的建議定期進行設(shè)備保養(yǎng),更換磨損部件。
- 清潔設(shè)備時,應(yīng)斷電作業(yè),避免帶電操作。
在實際操作中,我們需時刻牢記安全第一,嚴格遵守操作規(guī)程,確保電磁除鐵器的穩(wěn)定運行,為企業(yè)生產(chǎn)保駕護航。也要不斷學(xué)習(xí)和提升,以適應(yīng)設(shè)備技術(shù)的發(fā)展和更新。
除鐵器安全技術(shù)操作規(guī)程范文
一、一般要求
第1條 必須經(jīng)過本工種專業(yè)和安全、技術(shù)培訓(xùn),考試合格,取得操作資格證后,方可持證上崗。
第2條 熟悉本作業(yè)的工藝作用,了解煤的含雜物量情況。
第3條 熟知除鐵器的結(jié)構(gòu)、性能及工作原理,熟悉其操作方法,安全要求和排除一般故障的方法。
第4條 嚴格執(zhí)行《選煤廠安全規(guī)程》、技術(shù)操作規(guī)程、崗位責任制、交接班制度和其他有關(guān)規(guī)定。
第5條 上崗時按規(guī)定穿戴好勞保用品。
二、安全規(guī)定
第6條 帶式自卸式除鐵器運行過程中,嚴禁在卸鐵前方位置停留,并嚴禁將身體任何部位進入卸鐵溜槽下方。
第7條 帶式輸送機和除鐵器在運行及工作狀態(tài)時,嚴禁除鐵操作。
第8條 嚴禁站在除鐵器正下方清理鐵器等雜物。
三、工作前的準備
第9條 開車前按“選煤廠機電設(shè)備檢查通則”的要求檢查除鐵器各部位狀況,發(fā)現(xiàn)問題及時匯報處理。
第10條 認真檢查各安全防護裝置是否安全可靠,除鐵溜槽有無堵卡,發(fā)現(xiàn)問題及時處理。
四、正常操作的規(guī)定
第11條 除鐵器必須待主皮帶開車前啟動,停車時,必須待主皮帶物料拉空停車后,方可停車。
第12條 吸出的鐵器要及時進行回收清理,發(fā)現(xiàn)雷管必須上交車間,嚴禁私藏。
第13條 除鐵器運行時,嚴禁在除鐵器及鐵器下料口四周走動,停留或清理鐵器,以防鐵器傷人。
第14條 工作過程中要經(jīng)常檢查設(shè)備運轉(zhuǎn)情況,當發(fā)現(xiàn)有膠帶跑偏、接頭卡子開,機體出現(xiàn)搖擺等異?,F(xiàn)象時,必須立即停機并匯報廠調(diào)度室。
第15條 檢修或處理除鐵器故障時,必須切斷電源。
五、操作后的工作
第16條 就地開車時,接到停車信號后,待設(shè)備上無物料時,方可按下停車按鈕進行停車。
第17條 集控開車時,由調(diào)度集中控制停車。
第18條 交接班前應(yīng)將工作區(qū)域衛(wèi)生清理干凈,各類物品碼放整齊。
第19條 應(yīng)在現(xiàn)場進行交接班,向接班人員詳細交待清本班除鐵器的運轉(zhuǎn)狀況、出現(xiàn)的故障及存在的問題,按要求認真填寫好本班運轉(zhuǎn)日志,履行完交接班手續(xù)后,方可交接。