混合機操作規(guī)程有哪些
篇1
雙螺旋錐形混合機是一種廣泛應用在化工、食品、制藥等多個行業(yè)的高效混合設備。其主要組成部分包括錐形容器、雙螺旋攪拌軸、驅動裝置、出料裝置等。本規(guī)程旨在確保操作人員的安全，提高設備運行效率。
篇2
高速混合機是一種廣泛應用在化工、塑料、食品等多個行業(yè)的設備，用于物料的快速混合和分散。以下是其主要組成部分：
1. 混合容器：用于容納物料，通常由不銹鋼制成，具有耐腐蝕、耐用的特性。
2. 主軸：連接電機和攪拌葉片，驅動葉片旋轉，實現(xiàn)物料混合。
3. 攪拌葉片：安裝在主軸上，設計有特定的角度和形狀，以優(yōu)化混合效果。
4. 電機：為混合機提供動力。
5. 控制系統(tǒng)：包括開關、調速器等，用于操作和監(jiān)控設備運行。
篇3
混合機操作規(guī)程主要包括以下部分：設備準備、開機調試、物料投入、運行監(jiān)控、停機保養(yǎng)及應急處理。
篇4
選燒廠混合機、滾煤機清料安全操作規(guī)程主要包括以下環(huán)節(jié)：
1. 設備檢查與準備
2. 清理過程
3. 安全防護措施
4. 應急處理方案
5. 清理后設備恢復與維護
篇5
高速混合機是一種廣泛應用于化工、食品、塑料等行業(yè)的設備，其主要功能是通過高速旋轉的槳葉，將物料進行混合、分散、溶解等操作。高速混合機主要包括以下幾個部分：
1. 主機：包括電機、減速機、攪拌軸等，是混合機的動力來源。
2. 混合容器：用于容納物料，通常由不銹鋼制成，具有良好的耐腐蝕性。
3. 槳葉：安裝在攪拌軸上，根據(jù)不同的混合需求，有多種形狀可供選擇。
4. 加料系統(tǒng)：包括進料口和出料口，確保物料的順利進出。
5. 控制系統(tǒng)：用于控制混合時間、速度等參數(shù)。
篇6
高速混合機安全操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 設備檢查與準備
2. 啟動與運行操作
3. 停止與清理
4. 維護保養(yǎng)
5. 應急處理措施
篇7
塑料攪拌混合機安全操作規(guī)程
塑料攪拌混合機是生產(chǎn)過程中不可或缺的設備，用于將各種塑料原料均勻混合。本規(guī)程旨在確保操作人員的安全及設備的正常運行，主要包括以下幾個方面：
1. 設備檢查與準備
2. 操作步驟
3. 應急處理
4. 維護保養(yǎng)
5. 個人防護
篇8
1. 檢查設備：在開機前，務必檢查無重力混合機的所有部件是否完好，包括攪拌葉片、密封件、軸承等關鍵部分。
2. 確認物料：確保投入混合的物料符合設備處理要求，無異物或腐蝕性物質混入。
3. 設定參數(shù)：根據(jù)物料性質和生產(chǎn)需求，設定適當?shù)幕旌蠒r間和速度。
4. 運行監(jiān)控：運行過程中，持續(xù)觀察設備運行狀態(tài)，如發(fā)現(xiàn)異常聲音或振動，應立即停機檢查。
5. 停機程序：混合完成后，遵循正確的停機步驟，等待設備完全停止后再進行卸料操作。
6. 清潔維護：每次使用后，清理設備內部殘留物料，定期進行保養(yǎng)，保持設備良好運行狀態(tài)。
篇9
混合機安全操作規(guī)程
混合機作為一種廣泛應用于化工、食品、制藥等行業(yè)的設備，其安全操作至關重要。本規(guī)程旨在為操作人員提供明確的操作指引，確保生產(chǎn)過程的安全與效率。
篇10
1. 設備檢查：在開始操作前，確保syh-600型三維混合機的電源、氣壓、潤滑系統(tǒng)及各部件完好無損。
2. 裝料準備：根據(jù)混合物料性質，正確估算裝料量，不得超過設備額定容量。
3. 啟動操作：遵循正確的啟動步驟，依次開啟控制系統(tǒng)、混合容器和驅動裝置。
4. 混合過程：監(jiān)控混合進度，適時調整混合時間。
5. 停止操作：在混合結束后，按照規(guī)程關閉設備并進行清理。
6. 維護保養(yǎng)：定期對設備進行清潔和潤滑，確保其長期穩(wěn)定運行。
篇11
1. 檢查設備：在清理工作開始前，務必對混合機和滾煤機進行全面檢查，確保設備處于關閉狀態(tài)，電源已切斷，并掛上“正在維修”的警示牌。
2. 準備工具：準備適合的清理工具，如掃帚、鏟子、長柄刷子等，避免使用金屬工具以防損壞設備。
3. 安全裝備：穿戴好防護服、安全帽、防塵口罩、防護眼鏡和防滑鞋，確保個人安全。
4. 清理順序：先從混合機內部開始，再清理滾煤機，遵循由內到外的原則。
5. 儲存廢棄物：將清理出的物料集中放置在指定地點，不可隨意丟棄。
篇12
混合機安全操作規(guī)程主要包括以下關鍵環(huán)節(jié)：
1. 設備檢查：確?；旌蠙C處于完好狀態(tài)，無損壞或磨損部件。
2. 操作前準備：熟悉操作手冊，了解設備功能和操作流程。
3. 啟動與運行：正確啟動設備，按照設定程序進行混合操作。
4. 監(jiān)控與調整：持續(xù)觀察混合效果，必要時進行參數(shù)調整。
5. 停止與清潔：安全停機，及時清理設備以保持衛(wèi)生。
篇13
高效濕法混合機操作規(guī)程
一、設備準備
1. 檢查濕法混合機的主體部分是否穩(wěn)固，無松動或損壞。
2. 確認電機、減速器、攪拌軸等傳動部件的潤滑油量充足，無異常聲響。
3. 檢查密封裝置完好，防止物料泄漏。
二、物料準備
1. 根據(jù)生產(chǎn)需求，預先準備好需要混合的物料，確保其干燥、無結塊。
2. 分類存放，避免交叉污染。
三、啟動與運行
1. 接通電源，檢查電源電壓是否穩(wěn)定。
2. 按照操作面板指示，啟動混合機，待電機達到正常轉速后再逐步加入物料。
3. 觀察混合過程，適時調整攪拌速度以保證均勻混合。
四、添加物料與混合
1. 根據(jù)物料性質和混合要求，分批或一次性加入，確保物料充分接觸。
2. 混合時間根據(jù)物料特性和工藝要求設定，定期檢查混合效果。
五、停機與清理
1. 完成混合后，按停止按鈕，等待設備完全停止轉動。
2. 清理混合腔內殘留物料，保持設備清潔，預防物料交叉污染。
六、維護與保養(yǎng)
1. 定期檢查設備磨損情況，及時更換磨損部件。
2. 定期進行潤滑保養(yǎng)，確保設備良好運轉狀態(tài)。
篇14
煙火藥自動混合機安全操作規(guī)程
煙火藥自動混合機是一種專門用于煙火藥劑均勻混合的設備，對于保證煙火產(chǎn)品質量和生產(chǎn)安全至關重要。本規(guī)程旨在規(guī)定其安全操作流程，確保操作人員的生命安全和設備的正常運行。
雙螺旋錐形混合機安全操作規(guī)程范文
一、開車前準備工作:
1、空車點動試錐混運轉部分是否正常;
2、粉碎機盤車2-3轉,點動運轉是否正常;
3、通知泵房開動水環(huán)真空泵;
4、檢查錐形混合機、旋風分離器、布袋除塵器、脈沖除塵器等設備相關動、靜密封是否有漏點。
二、開車運行:
1、先將300-400kg靛蘭粉經(jīng)粉粹機抽入錐形混合機中;
2、抽入靛藍粉后開始混合時,先開錐形混合機的主機,再開輔機,每批投料量不超過額定高限位線;
3、抽完料立即通知泵房可停真空泵。當混合1-1.5小時后,停輔機,通知取樣,做含量分析合格后進行包裝。
三、混合機的日常維護保養(yǎng):
1、本機軸承和齒輪壽命,一般2-3年。
2、擺線針輪減速機的潤滑需定期檢查油位,正常油位在1/2-2/3處,新設備在滿載運轉50小時后應換油一次。
3、每班檢查潤滑油一次,若缺油及時補加。
4、主傳動箱、分配箱、傳動頭部分的齒輪油、潤滑脂需半年檢查一次。視情況補加或更換齒輪油、潤滑脂。
5、螺旋軸底部軸承運轉500小時后拆洗一次,(新機運轉100小時后拆洗一次),裝拆件時,如發(fā)現(xiàn)已損壞應及時更換。應嚴格檢查軸承加潤滑脂情況。
6、設備運轉時,手、腳及物件不得伸入錐筒內,以防發(fā)生事故。上部取樣時需先停車,如發(fā)現(xiàn)有硬性異物進入機內,應及時停車,排出后再開車。
7、出料閥發(fā)生轉動困難,可適當調節(jié)間隙,以不漏粉為宜。
8、底部頂尖調節(jié)不宜過緊,以拉桿下端沒有明顯晃動為宜,調整后鎖緊定位螺母。
9、裝料時應控制在額定高限位線以下,切勿超載運行,以防損壞機件。嚴禁不停車出料,或滿載啟動。
