拉管機操作規(guī)程有哪些
篇1
1. 設備檢查:在開始工作前,確保拉管機處于完好狀態(tài),無明顯損壞或磨損。
2. 安全裝備:操作員需穿戴適當?shù)姆雷o裝備,包括安全眼鏡、防護手套和聽力保護設備。
3. 操作培訓:所有操作人員都應接受過專業(yè)培訓,并熟悉設備的操作和安全規(guī)程。
4. 工作區(qū)域:保持工作區(qū)域整潔,避免雜物堆積。
5. 操作程序:遵循正確的啟動、運行、停止和維護程序。
6. 應急計劃:制定并理解緊急停止程序,以防意外發(fā)生。
篇2
拉管機操作規(guī)程
1. 設備檢查
- 開機前,確認拉管機的電源線無損壞,插頭穩(wěn)固。
- 檢查設備各部位潤滑油是否充足,如有不足需及時補充。
- 確認工作臺面清潔,無異物影響操作。
2. 設定參數(shù)
- 根據(jù)生產(chǎn)需求,設置合適的拉伸速度、溫度和壓力參數(shù)。
- 輸入管材規(guī)格,包括材質、壁厚和長度等信息。
3. 上料準備
- 將待加工的管材正確放置在進料口,確保對齊且固定穩(wěn)定。
- 檢查管材質量,排除有明顯缺陷的材料。
4. 啟動與運行
- 啟動拉管機,待設備預熱至設定溫度后開始作業(yè)。
- 監(jiān)控拉管過程,調整速度和壓力,保證管材質量和形狀。
5. 下料與檢驗
- 完成拉伸后,將管材從出料口取出,檢查尺寸和外觀質量。
- 對不合格產(chǎn)品進行記錄并分析原因,采取相應改進措施。
6. 維護保養(yǎng)
- 每日作業(yè)完畢后,清潔設備,清理殘留物料。
- 定期進行設備維護,如更換磨損部件,校準傳感器等。
篇3
1. 設備檢查:在每次使用前,確保襯套拉管機處于良好狀態(tài),無明顯損壞或磨損。
2. 個人防護:穿戴適當?shù)姆雷o裝備,如安全眼鏡、手套和耳塞。
3. 啟動程序:遵循制造商的操作指南啟動機器,確保所有控制面板和開關處于正確位置。
4. 物料準備:使用合適的襯套和管材,確保尺寸匹配且無缺陷。
5. 操作控制:在運行過程中,始終監(jiān)控機器的運行狀態(tài),避免異常情況發(fā)生。
6. 停機程序:完成工作后,按照正確的順序關閉機器,斷開電源。
篇4
襯套拉管機安全操作規(guī)程
襯套拉管機是一種廣泛應用在管道制造與維修行業(yè)的機械設備,其主要功能是通過拉伸和成型工藝來制作各種尺寸和材質的襯套。為了確保操作人員的安全和設備的正常運行,以下是一些關鍵的操作規(guī)程:
1. 檢查設備:在啟動前,務必檢查襯套拉管機的所有部件是否完好無損,包括液壓系統(tǒng)、電氣線路、夾具和模具等。
2. 佩戴防護裝備:操作人員需佩戴適當?shù)膫€人防護裝備,如安全眼鏡、聽力保護器、工作手套和防滑鞋。
3. 設定參數(shù):根據(jù)所需生產(chǎn)的襯套規(guī)格,正確設定機器的工作壓力、速度和行程。
4. 加工材料準備:確保待加工的管材清潔無雜質,并按照規(guī)定方式放置在設備上。
5. 啟動與操作:啟動設備前,確保無人在危險區(qū)域內(nèi),然后按照操作手冊的指示進行操作。
6. 應急措施:熟悉并掌握緊急停機按鈕的位置和使用方法,以備不時之需。
7. 維護與保養(yǎng):定期進行設備的維護保養(yǎng),及時更換磨損的部件,保持設備的良好運行狀態(tài)。
襯套拉管機:安全操作規(guī)程范文
一、操作規(guī)程
1、依客戶訂單交期排程表開領料單經(jīng)主管審批后到倉庫領料,核對使用物料是否與客戶訂單交期排程表要求之規(guī)格相符。
2、依客戶訂單交期排程表上的模具編號核對模具,無誤后開始調整模具和設備:溫度設定:400℃-430℃。
3、技術員依據(jù)工程圖面調整襯套尺寸(直徑)。
4、技術人員將調整好的襯套管剪下約20㎝長,經(jīng)領班做外觀判定合格后,送至品管作首件判定(外觀及尺寸)。首件檢驗確認不合格時,需依以上2、3項重新調整。
5、首件判定確認合格并經(jīng)品管簽名后,啟動拉管牽引設備進行生產(chǎn)。
6、按經(jīng)驗數(shù)值調整拉管機的車速。
7、拉管時一定要時刻注意成型時無氣泡﹑無大小管子,并不定期剪斷檢查粘接情況。
8、 生產(chǎn)完畢須填寫生產(chǎn)日報表。
9、將生產(chǎn)之成品填寫入庫單入庫。
二、注意事項:
1、 生產(chǎn)作業(yè)人員于下班前須將機械設備關機。
2、成型模具屬高溫作業(yè),生產(chǎn)作業(yè)人員嚴禁以手觸摸,防止燙傷。
3、牽引位置屬高速滾輪作業(yè),嚴禁作業(yè)人員將手靠近齒輪,以防止受傷;
4、成型裁切機具有將手部切斷之力量,嚴禁作業(yè)人員將手或身體某部位靠近切刀機構,以防止受傷。
5、下班前,操作人員必須先關閉加熱開關和牽引裝置,待模具冷卻至100℃以下時,再關閉總電源,對機臺進行清潔保養(yǎng)。
6、清理機臺及地面雜物、油漬及灰塵,保持工作場所干凈、整潔。