圓盤剪操作規(guī)程有哪些
篇1
圓盤剪操作規(guī)程
一、設(shè)備介紹 圓盤剪，又稱圓盤式剪切機(jī)，是金屬板材加工中常見的一種切割設(shè)備，主要應(yīng)用于鋼鐵、有色金屬等材料的精確剪切。
二、操作流程
1. 設(shè)備準(zhǔn)備：檢查圓盤剪是否清潔，潤滑系統(tǒng)是否正常，緊固件是否松動(dòng)。
2. 材料準(zhǔn)備：確定剪切材料的厚度、材質(zhì)及尺寸，調(diào)整設(shè)備參數(shù)。
3. 開機(jī)預(yù)熱：開啟電源，讓設(shè)備空轉(zhuǎn)一段時(shí)間進(jìn)行預(yù)熱。
4. 調(diào)整刀具：根據(jù)材料厚度調(diào)整上下刀片間隙。
5. 剪切操作：將材料放入進(jìn)料口，按下啟動(dòng)按鈕，設(shè)備自動(dòng)剪切。
6. 檢查成品：剪切完成后，檢查剪切質(zhì)量，如有不良需調(diào)整后重剪。
7. 關(guān)機(jī)保養(yǎng)：剪切任務(wù)完成后，關(guān)閉電源，清理設(shè)備，做好日常維護(hù)。
篇2
酸洗線圓盤剪操作工安全操作規(guī)程
1. 熟悉設(shè)備：操作工需全面了解酸洗線圓盤剪的結(jié)構(gòu)、性能及工作原理。
2. 檢查設(shè)備：每次作業(yè)前，檢查設(shè)備是否完好，包括刀具磨損情況、潤滑系統(tǒng)、電氣線路等。
3. 安全防護(hù)：佩戴個(gè)人防護(hù)裝備，如安全帽、防護(hù)眼鏡、防酸手套、防護(hù)鞋等。
4. 操作流程：遵循標(biāo)準(zhǔn)化操作流程，不擅自更改設(shè)定參數(shù)。
5. 應(yīng)急處理：掌握緊急停車方法，遇到異常情況立即停止作業(yè)并報(bào)告。
篇3
圓盤剪工安全操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 設(shè)備檢查與準(zhǔn)備
2. 操作流程與規(guī)范
3. 安全防護(hù)措施
4. 應(yīng)急處理程序
5. 維護(hù)與保養(yǎng)
篇4
1. 檢查設(shè)備：在啟動(dòng)圓盤剪前，務(wù)必檢查設(shè)備的完好性，包括刀具是否鋒利、緊固件是否松動(dòng)、潤滑系統(tǒng)是否正常。
2. 佩戴防護(hù)裝備：操作人員應(yīng)穿戴安全帽、防護(hù)眼鏡、耳塞、防護(hù)手套和防滑鞋，以防止意外傷害。
3. 設(shè)定參數(shù)：根據(jù)材料的厚度和剪切需求，正確設(shè)定剪切速度和壓力。
4. 操作流程：遵循啟動(dòng)-加載-剪切-卸載-停機(jī)的順序進(jìn)行操作，不得隨意改變操作流程。
5. 應(yīng)急處理：遇到異常情況，立即按下緊急停止按鈕，并報(bào)告維修人員。
圓盤剪崗安全操作規(guī)程范文
a.必須持證上崗,上崗前必須穿戴好勞動(dòng)防護(hù)用品。注意安全;提高安全意識。
b.啟動(dòng)圓盤剪之前,保證操作臺(tái)及圓盤剪上無異物,檢查各液壓管道是否漏油。
c.為保證剪切質(zhì)量;要剪切板頭及板尾;鋼板通過剪切機(jī)時(shí),剪切機(jī)前后托板調(diào)整到適當(dāng)高度,以防鋼板劃傷。
d.認(rèn)真執(zhí)行縱剪工藝卡,正確使用計(jì)量器具,保證其安全可靠。鋼板進(jìn)入圓盤前;提前啟動(dòng)圓盤剪,以保證剪切質(zhì)量及圓盤剪的正常運(yùn)行。
e. 鋼板進(jìn)入圓盤剪之前,調(diào)整剪切后對中左右電機(jī),圓盤剪前對中左右電機(jī)的位置,保證鋼板的中心與圓盤剪中心重合,防止脫剪。
f.鋼板出圓盤剪前,調(diào)整導(dǎo)板高度至適當(dāng)高度。
g.根據(jù)與圓盤剪速度,調(diào)節(jié)左右廢邊卷取機(jī)的速度,防止廢邊過緊或過送。左右廢邊處嚴(yán)禁站人;邊纏繞要安全可靠,吊運(yùn)時(shí)注意安全。
h.圓盤剪與卷取同步時(shí),不能打開圓盤剪離合器。拉剪時(shí)必須打開園盤剪離合器。
i.測量鋼卷時(shí),防止人身和儀器擠傷。檢查板面時(shí),防止滑倒傷人。
j.為保證各設(shè)備的正常運(yùn)行,不定期檢查維護(hù)保養(yǎng)設(shè)備。
