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圓盤剪操作規(guī)程3篇

更新時(shí)間:2024-05-13 查看人數(shù):49

圓盤剪操作規(guī)程

有哪些

圓盤剪操作規(guī)程

一、設(shè)備介紹 圓盤剪,又稱圓盤式剪切機(jī),是金屬板材加工中常見的一種切割設(shè)備,主要應(yīng)用于鋼鐵、有色金屬等材料的精確剪切。

二、操作流程

1. 設(shè)備準(zhǔn)備:檢查圓盤剪是否清潔,潤滑系統(tǒng)是否正常,緊固件是否松動(dòng)。

2. 材料準(zhǔn)備:確定剪切材料的厚度、材質(zhì)及尺寸,調(diào)整設(shè)備參數(shù)。

3. 開機(jī)預(yù)熱:開啟電源,讓設(shè)備空轉(zhuǎn)一段時(shí)間進(jìn)行預(yù)熱。

4. 調(diào)整刀具:根據(jù)材料厚度調(diào)整上下刀片間隙。

5. 剪切操作:將材料放入進(jìn)料口,按下啟動(dòng)按鈕,設(shè)備自動(dòng)剪切。

6. 檢查成品:剪切完成后,檢查剪切質(zhì)量,如有不良需調(diào)整后重剪。

7. 關(guān)機(jī)保養(yǎng):剪切任務(wù)完成后,關(guān)閉電源,清理設(shè)備,做好日常維護(hù)。

目的和意義

1. 提高生產(chǎn)效率:規(guī)范的操作能確保設(shè)備高效運(yùn)行,減少停機(jī)時(shí)間。

2. 確保產(chǎn)品質(zhì)量:正確的操作方法可以保證剪切精度,提高成品合格率。

3. 安全生產(chǎn):避免因操作不當(dāng)造成的設(shè)備損壞或人身傷害。

4. 延長設(shè)備壽命:良好的操作習(xí)慣和定期保養(yǎng),可以延長設(shè)備使用壽命。

注意事項(xiàng)

1. 操作前必須穿戴好防護(hù)裝備,如安全帽、防護(hù)眼鏡、工作服等。

2. 不得在設(shè)備運(yùn)行過程中調(diào)整刀具或清理雜物,避免發(fā)生意外。

3. 操作時(shí)保持專注,避免因分心引發(fā)事故。

4. 發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)立即停機(jī)檢查,未經(jīng)專業(yè)人員許可不得擅自維修。

5. 剪切過程中,注意控制材料速度,避免過快導(dǎo)致剪切質(zhì)量下降。

6. 剪切后及時(shí)清理剪切邊角料,保持工作區(qū)域整潔。

7. 操作完畢后,務(wù)必切斷電源,防止設(shè)備意外啟動(dòng)。

本操作規(guī)程旨在為操作員提供清晰的指導(dǎo),確保圓盤剪的安全、高效使用,同時(shí)也提醒每位操作員重視設(shè)備保養(yǎng)與個(gè)人安全。請嚴(yán)格遵守,共同維護(hù)良好的生產(chǎn)環(huán)境。

圓盤剪操作規(guī)程范文

第1篇 圓盤剪崗安全操作規(guī)程

a.必須持證上崗,上崗前必須穿戴好勞動(dòng)防護(hù)用品。注意安全;提高安全意識(shí)。

b.啟動(dòng)圓盤剪之前,保證操作臺(tái)及圓盤剪上無異物,檢查各液壓管道是否漏油。

c.為保證剪切質(zhì)量;要剪切板頭及板尾;鋼板通過剪切機(jī)時(shí),剪切機(jī)前后托板調(diào)整到適當(dāng)高度,以防鋼板劃傷。

d.認(rèn)真執(zhí)行縱剪工藝卡,正確使用計(jì)量器具,保證其安全可靠。鋼板進(jìn)入圓盤前;提前啟動(dòng)圓盤剪,以保證剪切質(zhì)量及圓盤剪的正常運(yùn)行。

e. 鋼板進(jìn)入圓盤剪之前,調(diào)整剪切后對中左右電機(jī),圓盤剪前對中左右電機(jī)的位置,保證鋼板的中心與圓盤剪中心重合,防止脫剪。

f.鋼板出圓盤剪前,調(diào)整導(dǎo)板高度至適當(dāng)高度。

g.根據(jù)與圓盤剪速度,調(diào)節(jié)左右廢邊卷取機(jī)的速度,防止廢邊過緊或過送。左右廢邊處嚴(yán)禁站人;邊纏繞要安全可靠,吊運(yùn)時(shí)注意安全。

h.圓盤剪與卷取同步時(shí),不能打開圓盤剪離合器。拉剪時(shí)必須打開園盤剪離合器。

i.測量鋼卷時(shí),防止人身和儀器擠傷。檢查板面時(shí),防止滑倒傷人。

j.為保證各設(shè)備的正常運(yùn)行,不定期檢查維護(hù)保養(yǎng)設(shè)備。

第2篇 酸洗線圓盤剪操作工安全操作規(guī)程

1該機(jī)組崗位操作人員必須遵守機(jī)組安全操作規(guī)定。

2接班前,按規(guī)定整齊穿戴好勞保護(hù)品,認(rèn)真檢查設(shè)備運(yùn)行狀況和工具使用狀況及操作面板各項(xiàng)參數(shù)。

3在工藝段作業(yè)時(shí),必須嚴(yán)格遵守工藝段安全操作規(guī)程。

4控制好圓盤剪剪邊、邊絲導(dǎo)入及碎邊輸送狀況,發(fā)現(xiàn)問題通知出口主操應(yīng)停車處理,禁止進(jìn)入圓盤剪的工作區(qū)域。

5注意鋼卷切邊毛刺,小心毛刺劃傷手。

6搬運(yùn)剪刃時(shí),手要抓牢、腳要站穩(wěn),逐級上下臺(tái)階。

7更換圓盤剪時(shí),必須停機(jī),禁止在線更換圓盤剪。如遇不切邊時(shí),圓盤剪上刀軸應(yīng)抬起,下刀軸托輥尖抬起,防止帶鋼劃傷及撞傷刀片。

8拆卸剪刃時(shí),確認(rèn)抓牢扶好,防止剪人跌落砸傷。

9圓盤剪牌坊前進(jìn)時(shí)應(yīng)注意,不要把腳放在滑道內(nèi),當(dāng)心擠到腳。

10處理邊絲一定要停機(jī),戴好手套,使用專用工具,不準(zhǔn)猛拉猛抽,防止劃傷,彈傷人。

11檢查切邊質(zhì)量,監(jiān)護(hù)邊絲進(jìn)刀時(shí),必須通知出口主操監(jiān)護(hù),檢查完畢,退出工作區(qū),再通知出口主操提速。

12任何輥?zhàn)釉谵D(zhuǎn)動(dòng)時(shí)嚴(yán)禁用手去摸,檢查上下表面質(zhì)量時(shí),必須通知出口主操停車,在檢查臺(tái)檢查,密切注意設(shè)備運(yùn)行狀態(tài),禁止在此區(qū)域長時(shí)間停留。

13在穿帶遇到堆鋼及鋼帶帶頭拱起,任何人不得站在鋼帶上,及不得用手去抬帶鋼,必需用撬輥撬起。

14更換備件時(shí),必須嚴(yán)格遵守操作規(guī)程和停機(jī)掛牌制度,通知相關(guān)人員及操作工進(jìn)入工作區(qū),應(yīng)正確穿戴好防護(hù)用品,使用專用工具。

第3篇 圓盤剪工安全操作規(guī)程

1、嚴(yán)格執(zhí)行操作掛牌制度,無牌不許操作。

2、要確認(rèn)各部位無人和障礙物后,方可啟動(dòng)。

3、檢查調(diào)整剪刃間隙,臺(tái)上人員要服從臺(tái)下人員指揮,不許擅自啟動(dòng)設(shè)備,不許用手觸摸剪刃間隙部分。

4、嚴(yán)禁跨越輥道和站在移動(dòng)的鋼板上,圓盤剪轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),嚴(yán)禁手在剪刃上扶摸。

5、對中裝置的移動(dòng)部位不許站人,需要撬鋼板時(shí),要停止設(shè)備運(yùn)行,并做好配合工作。

6、設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),嚴(yán)禁清掃、加油和處理卡鋼。處理卡鋼必須停機(jī),并將各種開關(guān)放置零位,并有專人監(jiān)護(hù)。

7、用割槍時(shí),先檢查氣割工具是否完善,并佩戴電焊手套。

8、更換剪刃,必須停機(jī)進(jìn)行,并派專人看守控制器,碎邊剪對刀時(shí)要先盤車,確認(rèn)后,再送電試車。

9、碎邊板回收斗內(nèi),板邊不準(zhǔn)超過斗子容積,防止吊運(yùn)中板邊掉下傷人。

10、清理托板或坑下板邊時(shí),要設(shè)專人監(jiān)護(hù),正確使用安全銷,同時(shí)嚴(yán)禁設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)剪切板邊。

圓盤剪操作規(guī)程3篇

有哪些圓盤剪操作規(guī)程一、設(shè)備介紹圓盤剪,又稱圓盤式剪切機(jī),是金屬板材加工中常見的一種切割設(shè)備,主要應(yīng)用于鋼鐵、有色金屬等材料的精確剪切。二、操作流程1.設(shè)備準(zhǔn)備:檢查圓盤
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