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振動機操作規(guī)程有哪些(5篇)

更新時間:2024-11-20 查看人數(shù):35

振動機操作規(guī)程有哪些

振動機操作規(guī)程有哪些

篇1

振動機安全操作規(guī)程

振動機,作為工業(yè)生產(chǎn)中的重要設備,其安全操作規(guī)程至關重要。以下是主要的操作步驟和規(guī)定:

1. 設備檢查:開機前,確保振動機無明顯損壞,各部件牢固,電源線無破損。

2. 預熱與啟動:接通電源后,進行短暫預熱,然后按下啟動按鈕,觀察設備運行是否正常。

3. 裝載物料:在振動穩(wěn)定后,緩慢均勻地加入物料,避免過快導致不平衡。

4. 運行監(jiān)控:運行過程中,持續(xù)關注振動機的振動頻率和聲音,如有異常應立即停機檢查。

5. 卸料與停機:完成工作后,先關閉電源,待設備完全停止振動后再卸料。

6. 維護保養(yǎng):定期清理設備,檢查潤滑情況,及時更換磨損部件。

篇2

振動機安全操作規(guī)程

一、設備準備與檢查

1. 檢查振動電機是否完好,無明顯損傷或異常噪音。

2. 確認電源線無破損,接地良好。

3. 檢查振動臺面是否清潔,無異物。

二、啟動與運行

4. 按照設備手冊步驟啟動振動電機,確保緩慢加速至工作頻率。

5. 觀察振動狀態(tài),確保振動均勻,無異?;蝿?。

6. 運行過程中,定期檢查設備溫度,防止過熱。

三、負載操作

7. 裝載試樣或產(chǎn)品時,確保重量均勻分布,不超過設備最大承載能力。

8. 在運行中,避免直接接觸運轉(zhuǎn)部分,防止傷害。

四、停機與維護

9. 停機前,應逐漸降低振動頻率,避免驟停損壞設備。

10. 定期進行設備保養(yǎng),清理灰塵,潤滑關鍵部件。

五、應急處理

11. 發(fā)現(xiàn)異常情況如煙霧、異味等,立即斷電并報告。

1 2. 遇到故障,未經(jīng)專業(yè)人員檢查,不得擅自拆解設備。

篇3

振動機操作規(guī)程

振動機是一種廣泛應用在工業(yè)生產(chǎn)中的設備,主要用于物料的篩分、混合和脫水等作業(yè)。為了確保設備的正常運行和操作人員的安全,以下是一份詳細的操作規(guī)程:

1. 設備檢查:

- 在啟動前,務必檢查振動機的固定螺絲是否緊固,防止振動過程中松動。

- 檢查電源線路是否完好無損,接地是否可靠。

2. 啟動與運行:

- 按照設備說明書,正確接通電源,并打開電源開關。

- 輕載啟動,待設備運行平穩(wěn)后再逐漸增加負載。

- 運行過程中,注意觀察設備是否有異常聲音或振動。

3. 加料與卸料:

- 加料應均勻分散,避免局部過載。

- 停機后進行卸料,避免在設備運行時接觸物料,防止意外。

4. 維護保養(yǎng):

- 定期清理篩網(wǎng),防止堵塞影響工作效率。

- 檢查軸承潤滑情況,適時添加潤滑油。

- 操作結(jié)束后,關閉電源,做好設備清潔工作。

篇4

工貿(mào)企業(yè)振動機安全操作規(guī)程主要包括以下幾點:

1. 設備檢查:確保振動機處于良好工作狀態(tài),無明顯損壞或磨損。

2. 操作前準備:佩戴適當?shù)姆雷o裝備,如耳塞、安全眼鏡和防塵口罩。

3. 啟動與運行:按照制造商的說明正確啟動設備,遵循指定的操作流程。

4. 工作中監(jiān)控:定期檢查振動情況,防止過度振動導致設備損壞或人員傷害。

5. 停止與關閉:在完成工作后,按照規(guī)程關閉設備,進行必要的清理和維護。

6. 應急處理:制定并熟悉應急措施,應對可能出現(xiàn)的突發(fā)狀況。

篇5

工貿(mào)振動機安全操作規(guī)程

工貿(mào)振動機的安全操作規(guī)程主要包括以下幾個方面:

1. 設備檢查:在啟動設備前,必須對振動機進行全面檢查,確保所有部件完好無損,緊固件無松動,電氣線路正常。

2. 操作準備:操作人員應穿著適當?shù)姆雷o裝備,如頭盔、護目鏡、防噪耳塞等,以防止工作過程中可能發(fā)生的傷害。

3. 啟動與運行:按照制造商的指導手冊,正確啟動振動機,運行過程中注意觀察設備運行狀態(tài),避免異常振動或噪音。

4. 負載控制:加載物料時,需遵守設備的最大負載限制,防止超載導致設備損壞或安全事故。

5. 維護保養(yǎng):定期進行設備保養(yǎng),包括清潔、潤滑、調(diào)整和更換磨損部件,確保設備良好運行狀態(tài)。

6. 緊急停機:遇到設備異?;蚓o急情況,應立即按下緊急停止按鈕,并及時通知維修人員。

7. 停機與斷電:完成工作后,按照規(guī)程關閉設備,切斷電源,做好現(xiàn)場清理。

振動機安全操作規(guī)程范文

1 適用范圍

本規(guī)程規(guī)定了振動機安全操作的有關規(guī)定。

本規(guī)程適用于公司振動機作業(yè)。

2 主要內(nèi)容

2.1使用前必須檢查旋轉(zhuǎn)方向與標記方向一致,連接各部是否緊固,減振裝置是否良好,經(jīng)檢查確認良好后方可使用。

2.2電源動力線通過道路時,應架空或置于地槽內(nèi),槽上須加設蓋板保護。

2.3使用插入式振搗器時,一人操作另一人配合掌握電動機開關,膠皮軟管與電動機的連接要牢固。膠管彎曲半徑不得小于50cm,以免折斷,并不得用于兩個彎,操作時振搗器應自然垂直地沉入混凝土中。拉管時不得用力過猛,如發(fā)現(xiàn)脫管,漏電現(xiàn)象時應立即切斷電源進行檢查。

2.4振搗器不得放在初凝混凝土、地板、腳手架、道路或干硬的地面上進行試振,在檢查或操作間斷時應切斷電源。

2.5雨天操作振搗器的電動機應有防雨裝置,使用時應注意棒殼與軟管接頭必須密封,以免水泥漿侵入。

2.6應使用移動式電源閘箱,箱內(nèi)裝有漏電保護器,電源箱距實際操作地點最遠不得超過30m,閘箱必須有專人看管,并集中精神注意指揮信號,準確及時送電或斷電。

2.7用插入式振搗器振搗鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)物時,應注意勿使鋼筋夾住振搗棒,以免棒體觸及硬物而受到損壞。

2.8振搗器每次振動時間可根據(jù)混凝土的塌落度決定,塌落度愈小振動時間愈長。

2.9工作時振搗棒不能插入太深,棒的尾部須露出1/3~1/4為宜,軟軸部分不得插入混凝土中,否則振搗棒會被夾住而不易撥出。

2.10混凝土不宜長時間的振搗,否則會使下層的石子與水泥砂漿離析而影響混凝土的質(zhì)量。

2.11冬期施工,如因潤滑油凝結(jié)而不易啟動時可用炭火緩烤振搗棒,但不能用烈火燒或開水燙。

2.12用繩平拉板式振搗器時,拉繩必須套橡膠管保證絕緣和干燥,兩人密切配合,移動轉(zhuǎn)向時應蹬平兩端,不應蹬在電動機上。

2.13搬移平板式振搗器,必須從兩邊抬運,并注意障礙物,以防絆倒。

2.14振搗器與平板之間的螺絲要經(jīng)常緊固,引入振搗器的動力線應固定在平板上,電器開關應安在手柄上,以便及時啟閉。

2.15操作中移動振搗器應使電源導線保持足夠的長度和拉力,不能拉得過緊,以免線頭拉斷。

2.16振搗器外表要保持清潔,粘結(jié)在電動機殼上的水泥漿應及時清除以免影響電動機散熱效果。

2.17操作振搗器,電動機溫升不得超過25℃,必要時應使機降溫,電動機在運轉(zhuǎn)中如發(fā)現(xiàn)故障,應立即停機排除。

2.18當在一個構(gòu)件上同時使用幾個附著式振搗器振搗時,各振搗器的頻率必須一致,以免產(chǎn)生互相干擾的現(xiàn)象。

2.19帶有緩沖簧的平板式振搗器,彈簧要有良好的彈性,防止在振搗時振壞電動機殼體。

2.20使用完畢后必須清洗干凈,保持清潔,各連接頭不得有水泥漿粘往,以免螺紋粘附水泥漿而影響連接,振搗器清理后應放在干燥的室內(nèi)。

振動機操作規(guī)程有哪些(5篇)

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