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振動機(jī)安全操作規(guī)程注意事項(5篇)

更新時間:2024-11-20 查看人數(shù):34

振動機(jī)安全操作規(guī)程注意事項

振動機(jī)安全操作規(guī)程注意事項

篇1

1. 操作前務(wù)必熟悉設(shè)備操作手冊,了解設(shè)備性能及限制。

2. 不得在設(shè)備運行時離開崗位,以防意外發(fā)生。

3. 佩戴適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)裝備,如安全眼鏡和聽力保護(hù)裝置。

4. 遵守靜電放電規(guī)定,尤其是在處理敏感電子元件時。

5. 學(xué)習(xí)并掌握緊急停止按鈕的位置和使用方法,以備不時之需。

6. 定期培訓(xùn)員工,更新安全知識,確保每位操作者都清楚操作規(guī)程。

本規(guī)程旨在提供基本指導(dǎo),具體操作還需結(jié)合實際情況靈活運用,務(wù)必始終保持警覺,確保安全第一。

篇2

1. 操作人員需接受專業(yè)培訓(xùn),了解設(shè)備性能和操作流程,未經(jīng)許可不得擅自操作。

2. 穿戴合適的防護(hù)裝備,如安全帽、工作服、防塵口罩等,避免直接接觸運轉(zhuǎn)部件。

3. 不得在設(shè)備運行時進(jìn)行調(diào)整或清潔,以防發(fā)生意外。

4. 如遇突發(fā)故障,應(yīng)立即切斷電源,按照應(yīng)急處理程序執(zhí)行,不可強(qiáng)行操作。

5. 遵守車間5s管理,保持工作區(qū)域整潔,避免雜物影響設(shè)備運行。

6. 定期進(jìn)行設(shè)備檢修,發(fā)現(xiàn)問題及時報告,不得拖延。

振動機(jī)的安全操作規(guī)程是每個操作員必須熟記并嚴(yán)格執(zhí)行的規(guī)則,只有這樣,我們才能確保生產(chǎn)過程的安全和高效。讓我們共同遵守規(guī)程,為企業(yè)的穩(wěn)定發(fā)展貢獻(xiàn)力量。

篇3

1. 操作人員需經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn),熟悉設(shè)備性能和操作方法。

2. 操作時應(yīng)穿著合適的防護(hù)裝備,如安全帽、防塵口罩等。

3. 不得擅自調(diào)整設(shè)備參數(shù),如有需要,應(yīng)由專業(yè)技術(shù)人員進(jìn)行。

4. 遇到緊急情況,立即按下緊急停止按鈕,并及時報告。

5. 未經(jīng)許可,不得將非操作人員帶入工作區(qū)域。

6. 設(shè)備故障時,應(yīng)立即停機(jī)并報告,等待維修人員處理,切勿自行拆修。

以上操作規(guī)程需每位操作員嚴(yán)格遵守,以確保安全生產(chǎn),提高工作效率。在日常工作中,不斷積累經(jīng)驗,持續(xù)優(yōu)化操作流程,以適應(yīng)生產(chǎn)需求的變化。

篇4

1. 操作人員必須接受專業(yè)培訓(xùn),了解設(shè)備性能和操作方法,未經(jīng)許可不得擅自操作。

2. 振動機(jī)運行時,嚴(yán)禁接觸運動部件,防止受傷。

3. 遵守設(shè)備負(fù)荷限制,超載可能導(dǎo)致設(shè)備損壞或安全事故。

4. 定期進(jìn)行設(shè)備維護(hù),包括潤滑、清潔和緊固,確保設(shè)備穩(wěn)定運行。

5. 發(fā)現(xiàn)異常聲音或振動過大時,立即停機(jī)檢查,排除故障后再啟動。

6. 保持工作區(qū)域整潔,避免雜物進(jìn)入設(shè)備,影響其正常運轉(zhuǎn)。

7. 在設(shè)備運行過程中,禁止進(jìn)行任何調(diào)整或修理,以防發(fā)生意外。

8. 確保電源插座接地良好,避免觸電風(fēng)險。

9. 工作結(jié)束后,斷開電源,將控制面板恢復(fù)到初始狀態(tài)。

10. 存儲設(shè)備時,應(yīng)放置在干燥、通風(fēng)的地方,避免潮濕和腐蝕。

請注意,以上規(guī)程的執(zhí)行需要每位員工的積極參與和嚴(yán)格遵守。安全操作不僅關(guān)乎個人安危,也是企業(yè)持續(xù)發(fā)展的基石。讓我們共同努力,營造一個安全、高效的工作環(huán)境。

篇5

1. 不得在未經(jīng)培訓(xùn)的情況下操作振動機(jī),確保每位操作員都熟悉設(shè)備操作和安全規(guī)定。

2. 在設(shè)備運行過程中,嚴(yán)禁身體任何部位接觸運動部件,以防受傷。

3. 遵守物料投放規(guī)則,避免物料不均勻分布導(dǎo)致的振動不平衡。

4. 注意設(shè)備的噪聲和振動變化,異常時應(yīng)及時停機(jī)檢查。

5. 保持工作區(qū)域整潔,避免雜物影響設(shè)備操作。

6. 遇到電氣故障,必須由專業(yè)電工處理,操作人員不得自行拆修。

7. 定期進(jìn)行安全培訓(xùn),更新操作知識,提升安全意識。

工貿(mào)振動機(jī)的操作安全不僅關(guān)乎個人安全,也直接影響到生產(chǎn)效率和企業(yè)形象。每一位員工都應(yīng)將安全放在首位,嚴(yán)格按照規(guī)程執(zhí)行,共同營造一個安全、高效的工作環(huán)境。

振動機(jī)安全操作規(guī)程范文

1 適用范圍

本規(guī)程規(guī)定了振動機(jī)安全操作的有關(guān)規(guī)定。

本規(guī)程適用于公司振動機(jī)作業(yè)。

2 主要內(nèi)容

2.1使用前必須檢查旋轉(zhuǎn)方向與標(biāo)記方向一致,連接各部是否緊固,減振裝置是否良好,經(jīng)檢查確認(rèn)良好后方可使用。

2.2電源動力線通過道路時,應(yīng)架空或置于地槽內(nèi),槽上須加設(shè)蓋板保護(hù)。

2.3使用插入式振搗器時,一人操作另一人配合掌握電動機(jī)開關(guān),膠皮軟管與電動機(jī)的連接要牢固。膠管彎曲半徑不得小于50cm,以免折斷,并不得用于兩個彎,操作時振搗器應(yīng)自然垂直地沉入混凝土中。拉管時不得用力過猛,如發(fā)現(xiàn)脫管,漏電現(xiàn)象時應(yīng)立即切斷電源進(jìn)行檢查。

2.4振搗器不得放在初凝混凝土、地板、腳手架、道路或干硬的地面上進(jìn)行試振,在檢查或操作間斷時應(yīng)切斷電源。

2.5雨天操作振搗器的電動機(jī)應(yīng)有防雨裝置,使用時應(yīng)注意棒殼與軟管接頭必須密封,以免水泥漿侵入。

2.6應(yīng)使用移動式電源閘箱,箱內(nèi)裝有漏電保護(hù)器,電源箱距實際操作地點最遠(yuǎn)不得超過30m,閘箱必須有專人看管,并集中精神注意指揮信號,準(zhǔn)確及時送電或斷電。

2.7用插入式振搗器振搗鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)物時,應(yīng)注意勿使鋼筋夾住振搗棒,以免棒體觸及硬物而受到損壞。

2.8振搗器每次振動時間可根據(jù)混凝土的塌落度決定,塌落度愈小振動時間愈長。

2.9工作時振搗棒不能插入太深,棒的尾部須露出1/3~1/4為宜,軟軸部分不得插入混凝土中,否則振搗棒會被夾住而不易撥出。

2.10混凝土不宜長時間的振搗,否則會使下層的石子與水泥砂漿離析而影響混凝土的質(zhì)量。

2.11冬期施工,如因潤滑油凝結(jié)而不易啟動時可用炭火緩烤振搗棒,但不能用烈火燒或開水燙。

2.12用繩平拉板式振搗器時,拉繩必須套橡膠管保證絕緣和干燥,兩人密切配合,移動轉(zhuǎn)向時應(yīng)蹬平兩端,不應(yīng)蹬在電動機(jī)上。

2.13搬移平板式振搗器,必須從兩邊抬運,并注意障礙物,以防絆倒。

2.14振搗器與平板之間的螺絲要經(jīng)常緊固,引入振搗器的動力線應(yīng)固定在平板上,電器開關(guān)應(yīng)安在手柄上,以便及時啟閉。

2.15操作中移動振搗器應(yīng)使電源導(dǎo)線保持足夠的長度和拉力,不能拉得過緊,以免線頭拉斷。

2.16振搗器外表要保持清潔,粘結(jié)在電動機(jī)殼上的水泥漿應(yīng)及時清除以免影響電動機(jī)散熱效果。

2.17操作振搗器,電動機(jī)溫升不得超過25℃,必要時應(yīng)使機(jī)降溫,電動機(jī)在運轉(zhuǎn)中如發(fā)現(xiàn)故障,應(yīng)立即停機(jī)排除。

2.18當(dāng)在一個構(gòu)件上同時使用幾個附著式振搗器振搗時,各振搗器的頻率必須一致,以免產(chǎn)生互相干擾的現(xiàn)象。

2.19帶有緩沖簧的平板式振搗器,彈簧要有良好的彈性,防止在振搗時振壞電動機(jī)殼體。

2.20使用完畢后必須清洗干凈,保持清潔,各連接頭不得有水泥漿粘往,以免螺紋粘附水泥漿而影響連接,振搗器清理后應(yīng)放在干燥的室內(nèi)。

振動機(jī)安全操作規(guī)程注意事項(5篇)

振動機(jī)安全操作規(guī)程注意事項篇11.操作前務(wù)必熟悉設(shè)備操作手冊,了解設(shè)備性能及限制。2.不得在設(shè)備運行時離開崗位,以防意外發(fā)生。3.佩戴適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)裝備,如安全眼鏡和聽力保護(hù)裝
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