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輸送崗位安全操作規(guī)程有哪些(7篇)

更新時(shí)間:2024-11-20 查看人數(shù):39

輸送崗位安全操作規(guī)程有哪些

輸送崗位安全操作規(guī)程有哪些

篇1

原煤輸送崗位安全操作規(guī)程

原煤輸送崗位是煤炭生產(chǎn)流程中的重要環(huán)節(jié),涉及到設(shè)備操作、物料搬運(yùn)及人員安全等多個(gè)方面。以下是該崗位的主要操作規(guī)程:

1. 設(shè)備檢查:每日開始工作前,必須對(duì)輸送設(shè)備進(jìn)行全面檢查,包括皮帶的磨損情況、滾筒的轉(zhuǎn)動(dòng)是否正常、電機(jī)是否異常發(fā)熱等。

2. 啟動(dòng)操作:?jiǎn)?dòng)設(shè)備前,確認(rèn)無人員在輸送帶上行走或作業(yè),鳴笛示警后,按照規(guī)定程序逐步開啟各部分設(shè)備。

3. 運(yùn)行監(jiān)控:運(yùn)行期間,時(shí)刻注意設(shè)備運(yùn)行狀態(tài),及時(shí)發(fā)現(xiàn)并處理異常情況,如皮帶跑偏、物料堵塞等。

4. 人員安全:嚴(yán)禁未經(jīng)許可的人員進(jìn)入輸送區(qū)域,操作人員應(yīng)穿戴好勞保用品,防止粉塵吸入和物體砸傷。

5. 應(yīng)急處理:遇到緊急情況,立即按下緊急停止按鈕,按照應(yīng)急預(yù)案進(jìn)行處理,并及時(shí)上報(bào)。

6. 停機(jī)維護(hù):工作結(jié)束后,按規(guī)定程序停機(jī),做好設(shè)備清潔和保養(yǎng)工作。

篇2

生料選粉及輸送崗位主要包括以下幾個(gè)關(guān)鍵環(huán)節(jié):原料接收與預(yù)處理、選粉操作、輸送設(shè)備運(yùn)行、質(zhì)量監(jiān)控以及設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)。

篇3

輸送崗位安全操作規(guī)程

1. 設(shè)備檢查

- 在開始工作前,務(wù)必檢查輸送設(shè)備的所有部件,包括電機(jī)、鏈條、滾輪、制動(dòng)裝置等,確保無損壞、松動(dòng)或異常磨損。

2. 安全防護(hù)

- 確保輸送帶周圍安裝有防護(hù)欄,防止人員意外接觸運(yùn)轉(zhuǎn)部件。

- 啟動(dòng)設(shè)備前,確認(rèn)無人在輸送帶附近作業(yè)或逗留。

3. 操作流程

- 按照標(biāo)準(zhǔn)程序啟動(dòng)和關(guān)閉設(shè)備,避免突然啟停造成物品或人員傷害。

- 裝載物料時(shí),要均勻分布,不可超載或偏載。

4. 應(yīng)急措施

- 遇到設(shè)備故障,立即按下緊急停止按鈕,并通知維修人員。

- 對(duì)于可能出現(xiàn)的物料滑落,應(yīng)設(shè)置安全區(qū)域并提前預(yù)警。

5. 個(gè)人防護(hù)

- 工作時(shí)佩戴必要的勞保用品,如安全帽、護(hù)目鏡、防塵口罩、手套等。

篇4

礦山石灰石輸送崗位涉及的主要任務(wù)包括石灰石的開采、裝載、運(yùn)輸以及卸載,確保石灰石從礦坑到加工區(qū)的安全、高效流動(dòng)。此崗位需要操作的設(shè)備主要包括裝載機(jī)、輸送帶、卡車和卸料裝置。

篇5

輸送崗位安全操作規(guī)程

輸送崗位在生產(chǎn)流程中起著至關(guān)重要的作用,涉及物料搬運(yùn)、產(chǎn)品傳輸?shù)榷鄠€(gè)環(huán)節(jié)。為了確保作業(yè)人員的安全,防止意外事故的發(fā)生,特制定以下安全操作規(guī)程:

1. 設(shè)備檢查:

- 每日開始工作前,務(wù)必檢查輸送設(shè)備的完好性,包括滾輪、鏈條、驅(qū)動(dòng)裝置、制動(dòng)系統(tǒng)等。

- 確認(rèn)電源線路無破損,接地良好,避免觸電風(fēng)險(xiǎn)。

2. 操作準(zhǔn)備:

- 穿戴好防護(hù)裝備,如安全帽、防護(hù)眼鏡、防滑鞋等。

- 清理工作區(qū)域,確保無雜物阻礙輸送設(shè)備運(yùn)行。

3. 啟動(dòng)與運(yùn)行:

- 按照設(shè)備手冊(cè)正確啟動(dòng)輸送機(jī),不得違規(guī)操作。

- 運(yùn)行中密切觀察設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況,如有異常響聲、振動(dòng)過大等現(xiàn)象應(yīng)立即停機(jī)檢查。

4. 裝載與卸載:

- 裝載物料時(shí)要均勻分布,避免過重或偏載導(dǎo)致設(shè)備損壞。

- 卸載時(shí)應(yīng)等待設(shè)備完全停止后再進(jìn)行,禁止在設(shè)備運(yùn)行中接觸輸送帶。

5. 維護(hù)保養(yǎng):

- 定期進(jìn)行設(shè)備維護(hù),如潤(rùn)滑、清潔、緊固等,確保設(shè)備良好運(yùn)行狀態(tài)。

- 發(fā)現(xiàn)磨損部件應(yīng)及時(shí)更換,避免因設(shè)備老化引發(fā)事故。

6. 應(yīng)急處理:

- 學(xué)習(xí)并熟悉緊急停機(jī)程序,遇到突發(fā)情況能迅速響應(yīng)。

- 發(fā)生事故時(shí),優(yōu)先確保人身安全,然后及時(shí)上報(bào)并進(jìn)行處理。

篇6

1. 設(shè)備檢查:每日開始工作前,需對(duì)煙灰輸送設(shè)備進(jìn)行全面檢查,包括但不限于電機(jī)、皮帶、滾輪、管道和控制系統(tǒng)。

2. 操作流程:正確啟動(dòng)和關(guān)閉設(shè)備,遵循既定的輸送程序,確保煙灰從產(chǎn)生點(diǎn)安全、有效地傳輸至處理區(qū)域。

3. 應(yīng)急措施:熟悉緊急停機(jī)程序,并在遇到異常情況時(shí)迅速采取行動(dòng)。

4. 個(gè)人防護(hù):穿戴適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)裝備,如防塵口罩、護(hù)目鏡和手套,以防止煙灰接觸皮膚和呼吸道。

5. 清潔維護(hù):定期清理設(shè)備,防止煙灰積累導(dǎo)致設(shè)備故障或安全事故。

篇7

原料輸送崗位是生產(chǎn)流程中的重要環(huán)節(jié),主要涉及以下工作內(nèi)容:

1. 確保原料的及時(shí)供應(yīng),滿足生產(chǎn)線的連續(xù)運(yùn)行。

2. 對(duì)原料進(jìn)行接收、檢驗(yàn)、儲(chǔ)存和分配。

3. 維護(hù)輸送設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn),定期進(jìn)行檢查和保養(yǎng)。

4. 遵守安全規(guī)定,預(yù)防和應(yīng)對(duì)可能的事故風(fēng)險(xiǎn)。

長(zhǎng)皮帶輸送崗位安全操作規(guī)程范文

操作流程

風(fēng)險(xiǎn)分析

安全注意事項(xiàng)

嚴(yán)禁事項(xiàng)

應(yīng)急措施

作業(yè)前準(zhǔn)備

1、崗位員工正確穿戴勞保用品;

2、檢查各個(gè)連接部位是否松動(dòng);

3、檢查傳動(dòng)裝置、緊急制動(dòng)裝置是否完好,有無異?,F(xiàn)象;

4、檢查各部位有無異物;

5、檢查皮帶托輥有無損害現(xiàn)象;

6、檢查應(yīng)急設(shè)備設(shè)施是否完好;

7、檢查安全通道是否暢通;

8、檢查潤(rùn)滑裝置狀況是否良好

1、粉塵;

2、高處墜落;

3、機(jī)械傷害;

4、物體打擊;

5、其他傷害(滑跌、扭傷、摔傷、碰傷等)

1、崗位員工正確穿戴勞保用品;

2、保持急停裝置完好;

3、保證安全通道暢通;

4、潤(rùn)滑裝置狀況必須良好

1、勞保用品不正確穿戴不許上崗;

2、嚴(yán)禁設(shè)備帶負(fù)荷啟動(dòng);

3、嚴(yán)禁混料、摻料;

4、上崗前禁止飲酒

1、受傷員工應(yīng)大聲呼救或用攜帶的通訊工具呼救;

2、聯(lián)系相關(guān)人員及單位開展救治:

2.1機(jī)械傷害:發(fā)現(xiàn)設(shè)備或人身傷害事故應(yīng)直接急停設(shè)備,采取應(yīng)急救援措施;

2.2物體打擊:遇有創(chuàng)傷性出血的傷員,應(yīng)迅速包扎止血,使傷員保持頭低腳高的臥位,并注意保暖;

2.3高處墜落:去除傷員身上的用具和口袋中的硬物,在搬運(yùn)和轉(zhuǎn)送過程中,頸部和軀干不能前屈或扭轉(zhuǎn),而應(yīng)使脊柱伸直,絕對(duì)禁止一個(gè)抬肩一個(gè)抬腿的搬法,以免發(fā)生或加重截癱;

2.4粉塵:正確佩戴防塵勞保用品,嚴(yán)重者就醫(yī)檢查;

2.5噪聲:正確佩戴護(hù)耳器,嚴(yán)重者就醫(yī)檢查;

2.6觸電:立即切斷電源,對(duì)傷者進(jìn)行急救;

2.7其他傷害(滑跌、扭傷、摔傷、碰傷等):視具體傷害類型采取應(yīng)急措施,遇有創(chuàng)傷性出血的傷員,應(yīng)迅速包扎止血;

3、傷情嚴(yán)重時(shí)及時(shí)撥打120,同時(shí)匯報(bào)車間領(lǐng)導(dǎo);

4、派專人到主要路口迎接救護(hù)車

作業(yè)過程

1、開機(jī)操作流程 堆料機(jī)→ 2201皮帶機(jī)→收塵器→長(zhǎng)皮帶

2、檢查皮帶是否運(yùn)轉(zhuǎn),皮帶是否完整,有無跑偏,托輥是否損壞;

3、檢查下料口是否正常;

4、皮帶電流是否超過額定電流

1、粉塵;

2、噪聲;

3、機(jī)械傷害;

4、物體打擊;

5、高處墜落;

6、其他傷害(滑跌、扭傷、摔傷、碰傷等)

1、 崗位員工正確穿戴勞保用品;

2、檢查時(shí)控制設(shè)備溫度、聲音、震動(dòng)在合理范圍內(nèi);

3、檢查時(shí)不要靠近旋轉(zhuǎn)位置,不要用手或工具捅運(yùn)轉(zhuǎn)中的設(shè)備;

4、各部位物料流動(dòng)正常

1、嚴(yán)禁用手或工具捅運(yùn)轉(zhuǎn)中的設(shè)備;

2、嚴(yán)禁跨越皮帶或清掃運(yùn)轉(zhuǎn)皮帶下的積料;

3、嚴(yán)禁睡崗

檢修過程

1、準(zhǔn)備檢修工具;

2、將設(shè)備停電;

3、檢修設(shè)備 ①收塵器③帶式輸送機(jī); ????????????????????????????????????4、清理現(xiàn)場(chǎng)衛(wèi)生;

5、進(jìn)行設(shè)備調(diào)試

1、粉塵;

2、機(jī)械傷害;

3、物體打擊;

4、灼燙;

5、高處墜落;

6、觸電

7、中暑

1、穿戴好勞保用品;人員監(jiān)護(hù);

2、現(xiàn)場(chǎng)備好滅火器;

3、嚴(yán)格遵守檢修操作流程;

4、上下樓梯時(shí)確保一只手抓緊護(hù)桿;

5、焊接人員持證上崗;

6、做到“兩停兩掛”;

7、清理現(xiàn)場(chǎng),做到“工完場(chǎng)清”

1、嚴(yán)禁不正確穿戴勞保用品;

2、嚴(yán)禁設(shè)備未完全停止時(shí)檢修或進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng);

3、嚴(yán)禁設(shè)備帶電檢修

作業(yè)結(jié)束

每班次結(jié)束后清掃崗位設(shè)備的衛(wèi)生,清潔、打掃室內(nèi)及地面衛(wèi)生,并對(duì)工器具進(jìn)行定置擺放和管理

1、機(jī)械傷害

2、高處墜落

3、物體打擊

4、其他傷害(碰傷、跌傷等)

1、停機(jī)停電清理,辦理停電操作票

2、設(shè)備安全防護(hù)設(shè)施齊全3、勞動(dòng)保護(hù)用品穿戴整齊,清理工具合理

3、高處作業(yè)系好安全帶

1、轉(zhuǎn)動(dòng)部位運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)嚴(yán)禁清理等工作;

2、嚴(yán)禁設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)部位、內(nèi)部帶電清理

3、皮帶運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)嚴(yán)禁清理皮帶下部和滾筒積料;

4、嚴(yán)禁違章操作、違章指揮

5、嚴(yán)禁不正確穿戴勞保用品;

輸送崗位安全操作規(guī)程有哪些(7篇)

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