輸送崗位安全操作規(guī)程目的和意義
篇1
實施物料輸送崗位的職業(yè)衛(wèi)生操作規(guī)程,旨在:
1. 保障員工的生命安全和身體健康,減少因工作環(huán)境不良導(dǎo)致的職業(yè)病發(fā)生。
2. 提高生產(chǎn)效率,減少因設(shè)備故障、事故停機(jī)等造成的損失。
3. 符合國家相關(guān)法規(guī)要求,確保企業(yè)合規(guī)運(yùn)營,避免法律風(fēng)險。
4. 保護(hù)環(huán)境,實現(xiàn)可持續(xù)生產(chǎn),提升企業(yè)社會責(zé)任形象。
篇2
原料輸送崗位的安全操作規(guī)程旨在:
1. 提升生產(chǎn)效率,減少因原料供應(yīng)問題導(dǎo)致的停機(jī)時間。
2. 保障員工的生命安全,降低工傷事故的發(fā)生概率。
3. 保證產(chǎn)品質(zhì)量,防止不合格原料流入生產(chǎn)流程。
4. 保護(hù)設(shè)備,延長其使用壽命,降低維護(hù)成本。
篇3
1. 提高效率:規(guī)范的操作能確保尾礦輸送的高效穩(wěn)定,減少停機(jī)時間。
2. 安全保障:遵循規(guī)程能降低設(shè)備故障和人身傷害風(fēng)險,保證生產(chǎn)安全。
3. 環(huán)保合規(guī):有效防止尾礦泄漏,符合環(huán)保要求,減少環(huán)境污染。
4. 設(shè)備壽命:正確使用和維護(hù)能延長設(shè)備使用壽命,降低維修成本。
篇4
輸送崗位安全操作規(guī)程旨在規(guī)范員工的操作行為,減少因人為失誤造成的設(shè)備損壞和安全事故。通過嚴(yán)格的規(guī)程執(zhí)行,可以提高生產(chǎn)效率,降低維修成本,保障員工的生命安全,營造穩(wěn)定、有序的工作環(huán)境,為企業(yè)的持續(xù)發(fā)展打下堅實基礎(chǔ)。
篇5
本規(guī)程旨在規(guī)范輸送崗位的操作行為,降低安全事故風(fēng)險,保護(hù)員工的生命安全和設(shè)備的正常運(yùn)行。通過嚴(yán)格執(zhí)行這些規(guī)程,可以提高工作效率,減少因設(shè)備故障或人為失誤導(dǎo)致的生產(chǎn)中斷,同時也能營造一個安全、有序的工作環(huán)境,增強(qiáng)員工的工作滿意度和企業(yè)的整體運(yùn)營效率。
篇6
原煤輸送崗位安全操作規(guī)程旨在確保煤炭輸送過程的安全、高效,防止設(shè)備故障和人員傷害。其意義在于:
1. 保障員工生命安全:通過規(guī)范操作,降低工傷事故風(fēng)險,保護(hù)員工的生命安全。
2. 確保設(shè)備正常運(yùn)行:預(yù)防設(shè)備因不當(dāng)操作而損壞,延長設(shè)備使用壽命。
3. 提高生產(chǎn)效率:規(guī)范的操作流程能減少因故障停機(jī)造成的生產(chǎn)延誤,提高煤炭輸送效率。
4. 維護(hù)環(huán)境整潔:防止煤炭粉塵擴(kuò)散,保持良好的工作環(huán)境。
篇7
本規(guī)程旨在確保煙灰輸送崗位的作業(yè)安全,減少設(shè)備故障,降低職業(yè)健康風(fēng)險,保障員工的生命安全和生產(chǎn)效率。通過規(guī)范操作行為,預(yù)防因操作不當(dāng)引發(fā)的火災(zāi)、爆炸等事故,同時保護(hù)環(huán)境,防止煙灰泄露造成污染。
篇8
生料選粉及輸送作業(yè)是水泥生產(chǎn)的重要步驟,旨在確保原料的均勻混合和適宜粒度,從而提高后續(xù)熟料燒制的效率和產(chǎn)品質(zhì)量。通過精確的選粉控制,可以降低能耗,減少環(huán)境污染,高效的輸送系統(tǒng)能保證生產(chǎn)線的連續(xù)穩(wěn)定運(yùn)行,降低生產(chǎn)成本,提升企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。
篇9
礦山石灰石輸送崗位的操作規(guī)程旨在規(guī)范作業(yè)流程,減少安全事故,提高生產(chǎn)效率,保障員工的生命安全和企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。通過明確的操作步驟和安全措施,可以防止設(shè)備損壞,降低石灰石損失,確保礦山的可持續(xù)運(yùn)營。
輸送崗位安全操作規(guī)程范文
1、 參加班前會,明確接班要點。
2 、到崗位檢查設(shè)備情況,查看生產(chǎn)、設(shè)備維護(hù)原始記錄,核對實際情況,與上班崗位人員對口接班。
3、 與電爐主控崗位進(jìn)行聯(lián)系,確定向電爐輸送物料的時間和數(shù)量和種類。
4、 檢查各日料倉內(nèi)物料的儲量,確定是否需要向日料倉補(bǔ)料及補(bǔ)料的數(shù)量和種類。
5、 接到電爐主控崗位給料的要求后,確定給料的數(shù)量、種類和需料的爐臺。
6、 確認(rèn)電爐崗位已作好接收物料的準(zhǔn)備,并已順利啟動混合料輸送長皮帶機(jī)。
7、 依次啟動混合料輸送斜皮帶機(jī)、相應(yīng)的送料倉對應(yīng)的計量皮帶機(jī),開始進(jìn)行送料作業(yè)。
8、 檢查料倉卸料情況,抽出或插入棒條,調(diào)節(jié)下料速度。
9、 接到電爐主控崗位停止送料的通知后,立即停止相應(yīng)的計量皮帶機(jī)。
10、 185秒后,停止混合料輸送斜皮帶機(jī)。
11、 日料倉需要補(bǔ)料時,與篩分崗位進(jìn)行對接,講明需要加補(bǔ)的物料的種類、數(shù)量和補(bǔ)料時間。
12、 啟動需要補(bǔ)料的篩后輸送皮帶機(jī),等待篩分崗位送料。
13、 待料倉物料補(bǔ)充到離倉頂約800mm時,通知篩分崗位,停止送料。
14、 待皮帶機(jī)上無料時,再停止相應(yīng)的皮帶機(jī)。
15、 巡檢設(shè)備狀況,等待下一次篩分給料。