壓機(jī)操作工安全操作規(guī)程有哪些
篇1
壓機(jī)操作工安全操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面:
1. 壓機(jī)操作前的準(zhǔn)備工作
2. 設(shè)備檢查與調(diào)試
3. 操作流程與步驟
4. 緊急情況處理
5. 工作結(jié)束后的設(shè)備保養(yǎng)與清潔
6. 個(gè)人防護(hù)措施
篇2
擠壓機(jī)操作工安全技術(shù)操作規(guī)程
一、開(kāi)機(jī)前準(zhǔn)備
1. 檢查擠壓機(jī)設(shè)備是否完好,確保各部件無(wú)松動(dòng)、磨損或損壞。
2. 確認(rèn)電源線路無(wú)破損,接地良好,電氣設(shè)備絕緣性能正常。
3. 清理工作區(qū)域,移除無(wú)關(guān)雜物,保持作業(yè)環(huán)境整潔。
二、操作流程
1. 啟動(dòng)擠壓機(jī)前,先進(jìn)行空載試運(yùn)行,觀察設(shè)備運(yùn)行狀況。
2. 加料時(shí),應(yīng)均勻、適量,避免過(guò)快或過(guò)量導(dǎo)致設(shè)備負(fù)擔(dān)過(guò)重。
3. 擠壓過(guò)程中,密切關(guān)注設(shè)備運(yùn)行聲音和溫度變化,如有異常應(yīng)立即停機(jī)檢查。
4. 定期檢查潤(rùn)滑系統(tǒng),保證設(shè)備潤(rùn)滑良好,減少磨損。
三、安全措施
1. 操作人員需穿戴好勞保用品,如防護(hù)眼鏡、手套、安全鞋等。
2. 非操作人員不得靠近設(shè)備運(yùn)行區(qū)域,防止意外發(fā)生。
3. 在設(shè)備運(yùn)行中,禁止進(jìn)行任何可能導(dǎo)致身體接觸運(yùn)動(dòng)部件的操作。
4. 停機(jī)后,務(wù)必切斷電源,等待設(shè)備完全停止后再進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)。
篇3
壓機(jī)操作工安全操作規(guī)程主要包括以下幾點(diǎn):
1. 檢查設(shè)備:工作前,務(wù)必對(duì)壓機(jī)進(jìn)行全面檢查,確保各部件完好無(wú)損,潤(rùn)滑系統(tǒng)正常,電氣線路無(wú)裸露或損壞。
2. 穿戴防護(hù)裝備:操作時(shí)必須佩戴安全帽、防護(hù)眼鏡、耳塞、防塵口罩和安全鞋,防止意外傷害。
3. 遵守啟動(dòng)程序:?jiǎn)?dòng)前,確認(rèn)壓機(jī)周?chē)鸁o(wú)雜物,按下啟動(dòng)按鈕后,等待設(shè)備穩(wěn)定運(yùn)行后再進(jìn)行操作。
4. 正確放置工件:工件應(yīng)平穩(wěn)、準(zhǔn)確地放在壓機(jī)工作臺(tái)上,避免因位置不當(dāng)引發(fā)事故。
5. 使用專(zhuān)用工具:操作過(guò)程中,使用專(zhuān)用工具進(jìn)行工件調(diào)整,禁止用手直接接觸運(yùn)動(dòng)部件。
6. 注意觀察:操作時(shí)保持專(zhuān)注,一旦發(fā)現(xiàn)異常情況立即停止工作,并及時(shí)上報(bào)。
7. 定期保養(yǎng):定期對(duì)壓機(jī)進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng),確保其良好運(yùn)行狀態(tài)。
篇4
空壓機(jī)操作工安全操作規(guī)程
1. 空壓機(jī)啟動(dòng)前檢查
- 檢查油位,確保潤(rùn)滑油充足。
- 檢查冷卻水系統(tǒng)是否正常,無(wú)泄漏。
- 確認(rèn)壓力表、安全閥等安全裝置功能完好。
- 檢查電氣線路,防止短路或接地。
2. 設(shè)備啟動(dòng)與運(yùn)行
- 按照操作面板指示,正確啟動(dòng)空壓機(jī)。
- 監(jiān)控運(yùn)行狀態(tài),如溫度、壓力等參數(shù),確保在正常范圍內(nèi)。
- 定期排放冷凝水,保持設(shè)備內(nèi)部干燥。
3. 工作中監(jiān)控與維護(hù)
- 注意噪音變化,異常聲音可能預(yù)示設(shè)備故障。
- 定期更換濾芯,保證空氣質(zhì)量。
- 每次停機(jī)后,清潔設(shè)備表面,保持良好的通風(fēng)環(huán)境。
4. 應(yīng)急處理與故障排查
- 發(fā)現(xiàn)異常立即停機(jī),切勿強(qiáng)行操作。
- 遵循故障排除手冊(cè)進(jìn)行初步診斷。
- 非專(zhuān)業(yè)人員不得自行修理,需聯(lián)系專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員。
5. 停機(jī)與關(guān)閉
- 按照程序逐步降低負(fù)荷,然后關(guān)閉空壓機(jī)。
- 關(guān)閉電源,切斷水源,做好設(shè)備保養(yǎng)。
壓機(jī)操作工安全操作規(guī)程范文
1、上班必須戴安全帽,穿好勞保用品。
2、動(dòng)壓機(jī)前,認(rèn)真查看壓機(jī)周?chē)欠裼腥?、物等,確認(rèn)安全后方可啟動(dòng)。
3、壓機(jī)在正常工作中,嚴(yán)禁整修布料器、錘頭、模具、翻坯器等,處理故障時(shí),必須停機(jī)并打起保險(xiǎn)杠后作業(yè)。
4、對(duì)壓機(jī)和推粉架做任何調(diào)整、維修時(shí)必須在壓機(jī)停機(jī)且安全柄抬起的情況下進(jìn)行。
5、隨時(shí)對(duì)操作盤(pán)上的數(shù)據(jù)進(jìn)行觀察,油溫:35-55℃:讀壓力:只質(zhì)磚500:240bar以上:600:310-bar
6、每小時(shí)對(duì)磚坯的厚度重量進(jìn)行測(cè)量,填寫(xiě)磚坯質(zhì)量記錄,若超出標(biāo)準(zhǔn),立即調(diào)整。若出現(xiàn)難以解決的問(wèn)題,及時(shí)匯報(bào)班長(zhǎng)和壓機(jī)主管并協(xié)助調(diào)整。每次更換模芯和清理料車(chē)后,都要對(duì)磚坯進(jìn)行測(cè)量。
7、不準(zhǔn)對(duì)壓機(jī)內(nèi)部所設(shè)置的工藝參數(shù)做任何調(diào)整。
8、料車(chē)清理時(shí),手動(dòng)把料車(chē)內(nèi)料粉推凈,把安全柄抬起,然后由兩人把格柵取出,用專(zhuān)用工具清理干凈,再把格柵及防護(hù)罩安放好。開(kāi)機(jī)時(shí),先手動(dòng)布料一次,觀察布料效果,正常后轉(zhuǎn)入自動(dòng)運(yùn)行。
9、每次清理料車(chē)時(shí),必須清理料倉(cāng)下料口、磁吸座周?chē)捌ぬ紫路蹓m。
10、更換下模芯時(shí),先把??蛳掠媚景媲謇恚湎履??,退磁后抬出,將新模芯安裝后,抬起???,檢查模芯與模框平面高度差,使模芯低于??蚱矫?.3mm左右,然后加磁。
11、更換上模芯時(shí),用空氣把模芯表面吹干凈,放好皮墊,將橫梁落下(模芯表面接觸到皮墊位置)退磁后將橫梁升起,模芯抬出,再次用空氣把??虮砻娲祪?,放好皮墊,把新模芯放到皮墊上,推入裝好,然后加磁開(kāi)機(jī),檢查模芯是否有鼓起現(xiàn)象,及時(shí)測(cè)量磚坯的厚度。
12、維修壓機(jī)、擦拭或更換模具時(shí),必須打起保險(xiǎn)杠,以免錘頭滑落。
電氣設(shè)備嚴(yán)禁亂動(dòng),電纜、電線嚴(yán)禁亂扯,以免發(fā)生危險(xiǎn)。
13、修理壓機(jī)上部時(shí),要系好安全帶,由專(zhuān)人監(jiān)護(hù),并且停機(jī)、停電,經(jīng)有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)同意后,方可進(jìn)行操作。
14、正常工作中,若發(fā)現(xiàn)有異?,F(xiàn)象,應(yīng)立即停機(jī)檢查并及時(shí)通知班長(zhǎng)、維修人員進(jìn)行修理,故障排除后,方可開(kāi)機(jī)并填寫(xiě)記錄。
15、停機(jī)后,清理設(shè)備和環(huán)境衛(wèi)生。當(dāng)班衛(wèi)生當(dāng)班清理,保證清潔、文明生產(chǎn)。在清理衛(wèi)生時(shí),要用專(zhuān)用工具,禁止鉆到設(shè)備下面清理衛(wèi)生。