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平面磨床操作操作規(guī)程有哪些(6篇)

更新時(shí)間:2024-11-20 查看人數(shù):73

平面磨床操作操作規(guī)程有哪些

平面磨床操作操作規(guī)程有哪些

篇1

平面磨床操作規(guī)程

平面磨床是一種精密的金屬加工設(shè)備,主要用于平面、外圓、內(nèi)孔、溝槽等工件的精密磨削。以下是平面磨床的基本操作規(guī)程:

1. 設(shè)備檢查:

- 確保磨床清潔,無油污和雜物。

- 檢查砂輪是否完好,無裂紋或損傷。

- 確認(rèn)冷卻液系統(tǒng)正常,液位充足。

2. 啟動(dòng)前準(zhǔn)備:

- 調(diào)整工作臺至合適位置,鎖緊夾具。

- 安裝砂輪,根據(jù)工件材質(zhì)選擇合適的砂輪速度。

- 設(shè)置砂輪進(jìn)給量和工作臺速度。

3. 操作步驟:

- 打開電源,預(yù)熱磨床一段時(shí)間。

- 開啟冷卻液,確保工作過程中持續(xù)供應(yīng)。

- 緩慢啟動(dòng)砂輪,待其穩(wěn)定后再進(jìn)行磨削。

- 進(jìn)行試磨,檢查砂輪與工件接觸情況,調(diào)整壓力。

4. 磨削過程:

- 觀察砂輪與工件的接觸,適時(shí)調(diào)整進(jìn)給量。

- 定期測量工件尺寸,保證精度。

- 注意觀察磨削過程中的火花,判斷砂輪磨損情況。

5. 停機(jī)及保養(yǎng):

- 完成磨削后,先停止砂輪,再關(guān)閉冷卻液。

- 清理工作臺和砂輪,保持設(shè)備整潔。

- 檢查并潤滑各活動(dòng)部件,做好日常維護(hù)。

篇2

平面磨床操作規(guī)程

平面磨床是工業(yè)生產(chǎn)中不可或缺的精密加工設(shè)備,主要用于平面、端面及成形表面的精密磨削。本規(guī)程旨在確保操作人員安全、高效地使用平面磨床,提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。

一、開機(jī)前準(zhǔn)備

1. 檢查電源線路,確認(rèn)無破損、裸露,電壓穩(wěn)定。

2. 檢查砂輪,確認(rèn)無裂紋、損傷,安裝牢固,平衡良好。

3. 確保冷卻液充足,清潔無雜質(zhì),系統(tǒng)運(yùn)行正常。

4. 檢查操作面板,各開關(guān)、按鈕功能正常,指示燈顯示準(zhǔn)確。

二、工件裝夾

5. 根據(jù)工件形狀選擇合適的夾具,確保夾緊牢固,防止工件在磨削過程中松動(dòng)。

6. 對準(zhǔn)工件基準(zhǔn)面,確保與砂輪中心線平行或垂直。

7. 調(diào)整工作臺高度,使砂輪與工件留出適當(dāng)?shù)哪ハ饔嗔俊?/p>

三、磨削操作

8. 啟動(dòng)平面磨床,待砂輪旋轉(zhuǎn)穩(wěn)定后,緩慢進(jìn)給,保持適當(dāng)?shù)哪ハ魉俣取?

9. 定期檢查工件溫度,防止過熱導(dǎo)致工件變形。

10. 注意觀察砂輪磨損情況,適時(shí)進(jìn)行修整,保持其鋒利度。

四、作業(yè)中監(jiān)控

11. 操作過程中注意聽、看、摸,監(jiān)聽磨床運(yùn)轉(zhuǎn)聲音,觀察砂輪與工件接觸狀態(tài),手感工件溫度。

1 2. 發(fā)現(xiàn)異常立即停機(jī),排查原因,排除故障后再繼續(xù)作業(yè)。

五、關(guān)機(jī)與保養(yǎng)

1

3. 完成工作后,先退刀,待砂輪完全停止轉(zhuǎn)動(dòng)后再關(guān)閉電源。

1

4. 清理工作臺、砂輪和機(jī)床表面的鐵屑,保持工作環(huán)境整潔。

1

5. 定期潤滑保養(yǎng),檢查各部件磨損情況,及時(shí)更換磨損件。

篇3

臥軸矩臺平面磨床操作規(guī)程

臥軸矩臺平面磨床是一種精密的金屬切削設(shè)備,廣泛應(yīng)用于工業(yè)生產(chǎn)中,尤其適用于平面工件的精密加工。其主要部件包括工作臺、砂輪、液壓系統(tǒng)、電氣控制系統(tǒng)等。以下為該設(shè)備的操作規(guī)程:

1. 設(shè)備檢查:開機(jī)前,確保設(shè)備清潔,無明顯磨損或損壞,各潤滑點(diǎn)已注入適量潤滑油。

2. 工件裝夾:根據(jù)工件尺寸和形狀,正確選擇和安裝夾具,保證工件穩(wěn)固且不會(huì)影響磨削精度。

3. 砂輪調(diào)整:選用合適的砂輪,根據(jù)工件材質(zhì)設(shè)定砂輪轉(zhuǎn)速,并進(jìn)行靜平衡調(diào)整。

4. 工作臺移動(dòng):設(shè)置工作臺的進(jìn)給速度,確保磨削過程中平穩(wěn)無沖擊。

5. 開機(jī)運(yùn)行:啟動(dòng)電源,預(yù)熱設(shè)備,待砂輪穩(wěn)定后再開始磨削。

6. 磨削操作:按照工藝要求進(jìn)行磨削,適時(shí)監(jiān)控工件表面質(zhì)量,防止過熱或過切。

7. 關(guān)機(jī)與清理:完成磨削后,先停止砂輪,再關(guān)閉電源,清理工作臺及設(shè)備周邊的切屑。

篇4

1. 設(shè)備準(zhǔn)備:gb-150型手動(dòng)臥軸矩臺平面磨床,砂輪、工件夾具、冷卻液系統(tǒng)。

2. 操作步驟:安裝砂輪,調(diào)整工作臺,裝夾工件,啟動(dòng)設(shè)備,進(jìn)行磨削,停機(jī)清理。

3. 安全措施:佩戴防護(hù)眼鏡,穿好工作服,遵守安全規(guī)程。

篇5

平面磨床是一種精密加工設(shè)備,用于磨削工件的平面,確保其精度和表面光潔度。主要操作步驟包括:

1. 工件準(zhǔn)備與定位

2. 磨削參數(shù)設(shè)置

3. 開始磨削

4. 中途監(jiān)控與調(diào)整

5. 完成后清潔與保養(yǎng)

篇6

臥軸矩臺平面磨床是一種精密的金屬加工設(shè)備,主要用于平面工件的磨削工作。其主要組成部分包括:床身、工作臺、砂輪主軸、液壓系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)及電氣控制系統(tǒng)等。操作該設(shè)備時(shí),需掌握以下幾個(gè)關(guān)鍵步驟:

1. 工件裝夾

2. 砂輪調(diào)整與修整

3. 設(shè)備啟動(dòng)與運(yùn)行

4. 磨削加工

5. 設(shè)備停機(jī)與清潔

手平面磨床操作規(guī)程范文

一.適用范圍:

手搖平面磨床。

二.內(nèi)容:

2.1操作前準(zhǔn)備:

2.1.1電源總開關(guān)是否已開啟。

2.1.2工作臺面左、右滑動(dòng)是否順暢。

2.1.3永磁吸是否清潔。

2.2操作步驟:

2.2.1將“綠色”起動(dòng)按鈕按下,使主軸運(yùn)轉(zhuǎn)。

2.2.2將永磁吸盤開關(guān)手柄搬到吸磁區(qū)“on”,使工作固定。

2.2.3按下“紅色”銨鈕,主軸停止。

2.2.4將永磁吸盤開關(guān)手柄搬到無磁區(qū)“off”。

2.3異常處理:

2.3.1操作中出現(xiàn)異常應(yīng)停車或切斷電源。

2.4注意事項(xiàng):

2.4.1磨削前,把工件放到磁盤上,使其墊平穩(wěn),通電后檢查工件吸牢后才能進(jìn)行。

2.4.2裝卸工件時(shí),需將砂輪升到一定位置方可進(jìn)行。

2.4.3一次磨多件時(shí),加工件要靠緊墊好并置於磨削范圍之內(nèi),以防工件傾斜飛出或擠砂輪。

2.4.4進(jìn)刀時(shí),不準(zhǔn)將砂輪一下就接觸工件,要留有空隙,緩慢進(jìn)行。

2.4.5砂輪未退離工件時(shí),不得停止砂輪轉(zhuǎn)動(dòng)。

2.4.6更換砂輪時(shí),應(yīng)對砂輪進(jìn)行全面檢查,發(fā)現(xiàn)砂輪質(zhì)量、硬度、強(qiáng)度、粒度和外觀有裂紋等缺陷時(shí)不能使用。

2.5清潔保養(yǎng):

2.5.1每日工作結(jié)束后,須仔細(xì)清除臺面上的鐵屑和冷 液。

2.5.2 經(jīng)常察看油標(biāo),定期注潤滑油。

平面磨床操作操作規(guī)程有哪些(6篇)

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