發(fā)泡機(jī)操作規(guī)程有哪些
篇1
1. 接收生產(chǎn)任務(wù)單：根據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃，接收并確認(rèn)預(yù)發(fā)泡工藝參數(shù)。
2. 設(shè)備檢查：確保預(yù)發(fā)泡機(jī)的清潔，檢查各部件是否正常，如電機(jī)、氣壓系統(tǒng)、料罐等。
3. 原材料準(zhǔn)備：根據(jù)配方準(zhǔn)備聚醚多元醇和異氰酸酯等原料，保證質(zhì)量合格。
4. 設(shè)定工藝參數(shù)：依據(jù)產(chǎn)品規(guī)格設(shè)定溫度、壓力、時(shí)間等工藝參數(shù)。
5. 啟動(dòng)設(shè)備：開(kāi)機(jī)預(yù)熱，待系統(tǒng)穩(wěn)定后，開(kāi)始進(jìn)料。
6. 監(jiān)控運(yùn)行：觀察預(yù)發(fā)泡過(guò)程，調(diào)整參數(shù)以保持產(chǎn)品質(zhì)量一致性。
7. 產(chǎn)品檢驗(yàn)：對(duì)預(yù)發(fā)泡塊進(jìn)行尺寸、密度等質(zhì)量檢測(cè)。
8. 記錄與報(bào)告：記錄生產(chǎn)數(shù)據(jù)，發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)上報(bào)。
9. 維護(hù)保養(yǎng)：定期進(jìn)行設(shè)備清潔和維護(hù)，確保設(shè)備良好運(yùn)行狀態(tài)。
10. 安全操作：遵守安全規(guī)定，預(yù)防事故的發(fā)生。
篇2
預(yù)發(fā)泡機(jī)工安全技術(shù)操作規(guī)程
預(yù)發(fā)泡機(jī)作為聚氨酯泡沫生產(chǎn)的關(guān)鍵設(shè)備，其安全操作至關(guān)重要。本規(guī)程旨在規(guī)范工人的操作行為，確保生產(chǎn)過(guò)程的安全與效率。以下是預(yù)發(fā)泡機(jī)工安全技術(shù)操作規(guī)程的主要內(nèi)容：
1. 設(shè)備檢查：每日工作前，工人需檢查預(yù)發(fā)泡機(jī)的各部件是否完好，如混合頭、計(jì)量泵、加熱系統(tǒng)、控制系統(tǒng)等，確保無(wú)異常。
2. 操作準(zhǔn)備：佩戴必要的個(gè)人防護(hù)裝備，如防護(hù)眼鏡、手套、防塵口罩，防止化學(xué)物質(zhì)濺傷或吸入有害氣體。
3. 開(kāi)機(jī)步驟：按照設(shè)備手冊(cè)，正確啟動(dòng)預(yù)發(fā)泡機(jī)，調(diào)整各項(xiàng)參數(shù)至適宜的發(fā)泡條件。
4. 泡沫生產(chǎn)：監(jiān)控原料比例，避免過(guò)量或不足，確保泡沫質(zhì)量穩(wěn)定。
5. 運(yùn)行監(jiān)控：觀察設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，及時(shí)發(fā)現(xiàn)并處理異常情況，如泄漏、堵塞等。
6. 停機(jī)維護(hù)：完成生產(chǎn)任務(wù)后，關(guān)閉設(shè)備，進(jìn)行清潔保養(yǎng)，為下次使用做好準(zhǔn)備。
7. 應(yīng)急處理：熟悉應(yīng)急預(yù)案，遇到緊急情況，如火災(zāi)、化學(xué)品泄漏，能迅速采取應(yīng)對(duì)措施。
篇3
預(yù)發(fā)泡機(jī)操作工安全技術(shù)操作規(guī)程
一、設(shè)備準(zhǔn)備
1. 確保預(yù)發(fā)泡機(jī)電源連接穩(wěn)固，無(wú)裸露電線。
2. 檢查設(shè)備各部件是否完好，包括泡沫原料罐、氣壓系統(tǒng)、溫度控制器等。
3. 核實(shí)原料類型與生產(chǎn)需求匹配，防止誤用。
二、操作流程
1. 啟動(dòng)前，檢查設(shè)備清潔，無(wú)殘留物。
2. 根據(jù)設(shè)定配方，調(diào)整發(fā)泡劑與原料比例。
3. 開(kāi)啟機(jī)器，逐步增加氣壓，監(jiān)控泡沫生成狀態(tài)。
4. 定期檢查設(shè)備運(yùn)行情況，如發(fā)現(xiàn)異常，立即停機(jī)排查。
三、安全措施
1. 操作時(shí)佩戴防護(hù)裝備，如防塵口罩、安全眼鏡。
2. 避免接觸高溫部位，以防燙傷。
3. 發(fā)現(xiàn)泄漏或異常響動(dòng)，立即報(bào)告并采取應(yīng)急措施。
四、維護(hù)保養(yǎng)
1. 每日工作后清理設(shè)備，保持清潔。
2. 定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行潤(rùn)滑、緊固，確保良好運(yùn)轉(zhuǎn)。
3. 定期專業(yè)檢查，預(yù)防潛在故障。
篇4
發(fā)泡機(jī)操作規(guī)程主要包括以下步驟：
1. 設(shè)備檢查與準(zhǔn)備
2. 操作前的物料準(zhǔn)備
3. 設(shè)定工作參數(shù)
4. 開(kāi)啟設(shè)備與運(yùn)行
5. 監(jiān)控生產(chǎn)過(guò)程
6. 停機(jī)與清理
7. 維護(hù)與保養(yǎng)
篇5
1. 設(shè)備檢查：在開(kāi)始操作前，務(wù)必確保預(yù)發(fā)泡機(jī)的電源線無(wú)破損，各部件完好無(wú)損，特別是泡沫發(fā)生器、溫度控制器和壓力表等關(guān)鍵組件。
2. 材料準(zhǔn)備：根據(jù)生產(chǎn)需求，選擇合適的聚氨酯原料，并確保原料的純度和質(zhì)量。
3. 參數(shù)設(shè)置：根據(jù)產(chǎn)品規(guī)格調(diào)整預(yù)發(fā)泡機(jī)的溫度、壓力和發(fā)泡時(shí)間等參數(shù)。
4. 操作流程：?jiǎn)?dòng)設(shè)備，依次進(jìn)行原料混合、發(fā)泡、膨脹和冷卻等步驟。
5. 清潔維護(hù)：操作完成后，及時(shí)清理設(shè)備殘留物，做好日常保養(yǎng)。
篇6
1. 預(yù)發(fā)泡機(jī)啟動(dòng)前檢查
- 檢查設(shè)備電源線是否完好無(wú)損，接地是否可靠。
- 確保所有安全裝置，如緊急停止按鈕、防護(hù)罩等處于正常狀態(tài)。
- 檢查原料供應(yīng)系統(tǒng)，包括原料罐、管道及閥門，確保無(wú)泄漏或堵塞。
2. 設(shè)備運(yùn)行中監(jiān)控
- 觀察預(yù)發(fā)泡機(jī)工作壓力、溫度等參數(shù)是否在設(shè)定范圍內(nèi)。
- 注意設(shè)備運(yùn)行聲音，異常噪音可能表明潛在問(wèn)題。
- 定期檢查泡沫質(zhì)量，確保生產(chǎn)符合標(biāo)準(zhǔn)。
3. 停機(jī)與清潔
- 按照正確程序關(guān)閉設(shè)備，避免突然斷電導(dǎo)致設(shè)備損壞。
- 清理設(shè)備內(nèi)部殘留物，保持工作環(huán)境整潔。
- 對(duì)設(shè)備進(jìn)行定期維護(hù)保養(yǎng)，及時(shí)更換磨損部件。
篇7
1. 檢查設(shè)備：在啟動(dòng)水泥發(fā)泡機(jī)前，務(wù)必檢查設(shè)備的各個(gè)部件是否完好，包括電機(jī)、泵體、閥門、管路及控制系統(tǒng)。
2. 添加材料：根據(jù)配方準(zhǔn)確稱量水泥、水和發(fā)泡劑，確保比例正確。
3. 設(shè)定參數(shù)：根據(jù)工程需求設(shè)定發(fā)泡機(jī)的工作壓力、發(fā)泡率和泡沫密度等參數(shù)。
4. 啟動(dòng)設(shè)備：確認(rèn)無(wú)誤后，依次開(kāi)啟電源、啟動(dòng)電機(jī)，然后逐漸調(diào)整至所需工作狀態(tài)。
5. 監(jiān)控運(yùn)行：在設(shè)備運(yùn)行過(guò)程中，要時(shí)刻觀察其運(yùn)行情況，如發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停機(jī)檢查。
6. 清理維護(hù)：作業(yè)完成后，及時(shí)清理設(shè)備內(nèi)部殘留物，進(jìn)行必要的潤(rùn)滑和保養(yǎng)。
水泥發(fā)泡機(jī)安全操作規(guī)程范文
一、開(kāi)機(jī)準(zhǔn)備
1、檢查機(jī)油、液壓油的油位
2、檢查水池水位、電路電壓。
3、檢查各閥門開(kāi)關(guān)位置、各接頭連接情況是否正常。
4、檢查主電源及各分路電源連接是否牢固、完好。
5、檢查攪拌箱內(nèi)是否干凈清潔。
二、開(kāi)機(jī)程序
1、開(kāi)啟電源;
2、開(kāi)造泡機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn),開(kāi)啟試泡開(kāi)關(guān)檢查泡沫是否達(dá)到要求,待正常后,關(guān)閉該開(kāi)關(guān)并關(guān)閉造泡機(jī);
3、開(kāi)啟攪拌機(jī),運(yùn)轉(zhuǎn)正常無(wú)誤后,開(kāi)動(dòng)注水開(kāi)關(guān)加入物料,使攪拌機(jī)正常工作,待料漿漸漸達(dá)到攪拌罐的五分之四時(shí),徐徐開(kāi)啟水泥輸送機(jī),待正常運(yùn)轉(zhuǎn)后,再開(kāi)造泡機(jī),注入混合器輸送至工作場(chǎng)地。
三、泡沫混凝土水泥發(fā)泡機(jī)的操作人員必須經(jīng)安全技術(shù)培訓(xùn),考試合格,持證上崗,嚴(yán)禁非機(jī)手操作。
四、泡沫混凝土水泥發(fā)泡機(jī)安裝必須平穩(wěn)牢固,并搭設(shè)防雨防砸的保溫工作棚,工作場(chǎng)地應(yīng)保持整潔,棚內(nèi)設(shè)給水設(shè)施,棚外設(shè)蓄水池,并挖設(shè)水溝,保持場(chǎng)地排水暢通。
五、每日必須進(jìn)行班前班中班后三檢制,其檢查內(nèi)容,①每日班前應(yīng)檢查機(jī)棚內(nèi)環(huán)境和機(jī)械是否有障礙物,檢查機(jī)油、液壓油的油位,各閥門開(kāi)關(guān)情況,泥漿泵、混合器、管道無(wú)堵塞。機(jī)身平穩(wěn),安全防護(hù)裝置靈敏可靠,確認(rèn)無(wú)誤后方可合閘試車,無(wú)異常聲響后,方可正式操作。②班中機(jī)手不得擅離崗位,應(yīng)隨時(shí)觀察發(fā)生不正?，F(xiàn)象或異常聲響,根據(jù)情況立即停機(jī)或?qū)嚢柘鋬?nèi)的存料打完后停機(jī),拉閘斷電后進(jìn)行檢查修理。③班后應(yīng)將機(jī)械內(nèi)外刷干凈,場(chǎng)地打掃干凈,管道沖洗干凈,機(jī)器和材料用塑料布蓋好,拉閘斷電并鎖好電箱門。
六、泡沫混凝土水泥發(fā)泡機(jī)不得超負(fù)荷使用,運(yùn)轉(zhuǎn)中嚴(yán)禁維修保養(yǎng),嚴(yán)禁用工具伸入攪拌箱內(nèi)扒料,若遇中途停電或泵送系統(tǒng)損壞,必須將料放出,撤下管子,用水沖洗干凈。機(jī)械動(dòng)轉(zhuǎn)中嚴(yán)禁將頭或手伸入料箱與機(jī)架之間查看或拆換等作業(yè)。
七、關(guān)機(jī)程序:
1、關(guān)主泵壓力;
2、關(guān)造泡機(jī);
3、關(guān)攪拌機(jī);
4、關(guān)主機(jī)。
