罐工操作規(guī)程有哪些
篇1
罐工操作規(guī)程
罐工操作規(guī)程涵蓋了罐體的安裝、維護、檢查以及安全操作等多個方面，主要包括以下內(nèi)容：
1. 罐體的接收與檢查：確保罐體在運輸過程中無損傷，檢查其規(guī)格、材質(zhì)是否符合設(shè)計要求。
2. 安裝準備：清理安裝現(xiàn)場，確認基礎(chǔ)穩(wěn)固，準備必要的工具和設(shè)備。
3. 安裝定位：根據(jù)設(shè)計圖紙進行精確定位，保證罐體的水平度和垂直度。
4. 管道連接：正確連接進料、出料、排污等管道，確保密封性。
5. 安全設(shè)施安裝：設(shè)置必要的安全閥、壓力表、液位計等，并進行調(diào)試。
6. 涂裝防腐：對罐體內(nèi)外表面進行防腐處理，確保其耐腐蝕性。
7. 罐體內(nèi)部清理：清除焊渣、雜物，確保罐內(nèi)清潔。
8. 壓力試驗：進行水壓試驗或氣壓試驗，驗證罐體的密封性和強度。
9. 運行前檢查：在投入運行前，進行全面的安全檢查，確保所有系統(tǒng)正常。
10. 日常維護：定期檢查罐體及附件，及時處理異常情況。
篇2
渣罐工安全操作規(guī)程
渣罐工是鋼鐵冶煉過程中不可或缺的角色，負責處理高溫熔渣，確保生產(chǎn)流程的順暢。本規(guī)程旨在規(guī)定渣罐工在工作中的安全操作步驟，以降低事故風險，保障員工的生命安全和生產(chǎn)效率。
1. 準備階段：
- 檢查渣罐及其配件是否完好無損，尤其注意罐體焊接部位、吊耳和閥門。
- 確認渣罐內(nèi)部清潔，無殘留渣塊或其他雜物。
- 核實渣罐的最大承載量，避免超載。
2. 渣罐吊運：
- 使用專用吊車，由經(jīng)過培訓(xùn)的起重工操作。
- 在吊運過程中，保持視線清晰，確保渣罐平穩(wěn)提升和移動。
- 遵守“三不吊”原則：重量不清不吊、信號不明不吊、視線不清不吊。
3. 渣液裝填：
- 等待爐口溫度降低至安全范圍，避免高溫熔渣飛濺。
- 使用長柄勺子或?qū)Ｓ霉ぞ?，緩慢、均勻地將熔渣注入渣罐?/p>
- 避免過快裝填導(dǎo)致渣罐受熱不均，造成罐體破裂。
4. 渣罐運輸：
- 保持安全距離，避免靠近火源或高溫設(shè)備。
- 運輸途中應(yīng)平穩(wěn)行駛，避免急剎車或急轉(zhuǎn)彎。
- 設(shè)立警示標志，提醒其他人員遠離渣罐。
5. 渣罐卸載：
- 確認渣罐穩(wěn)定放置，防止傾覆。
- 由專人指揮，緩慢打開閥門，控制渣液流出速度。
- 渣液卸完后，及時關(guān)閉閥門，進行渣罐冷卻。
6. 渣罐清理與維護：
- 清理渣罐內(nèi)壁殘留渣塊，檢查罐體損傷情況。
- 定期進行罐體耐壓測試，確保其安全性能。
- 存放渣罐時，避免直接接觸地面，防止銹蝕。
篇3
看罐工崗位安全操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 熟悉設(shè)備：掌握儲罐的結(jié)構(gòu)、性能、工作原理及操作方法。
2. 安全檢查：定期進行設(shè)備檢查，確保罐體無泄漏、腐蝕或其他安全隱患。
3. 個人防護：佩戴必要的防護裝備，如安全帽、防護眼鏡、防化服等。
4. 操作流程：遵循正確的開罐、裝料、封罐及清洗流程。
5. 應(yīng)急處理：熟悉應(yīng)急預(yù)案，遇到異常情況能迅速做出正確反應(yīng)。
6. 記錄管理：準確記錄儲罐的進出料量、溫度、壓力等數(shù)據(jù)。
篇4
翻罐工安全操作規(guī)程
翻罐工作是一項在化工、冶金等行業(yè)中常見的操作，涉及到物料的轉(zhuǎn)移和處理。為了確保作業(yè)人員的生命安全和生產(chǎn)過程的順利進行，制定以下翻罐工安全操作規(guī)程：
1. 確認罐體狀態(tài)：在開始作業(yè)前，檢查罐體是否完好，無裂紋、腐蝕或其他明顯損壞。確認罐內(nèi)物料性質(zhì)，了解其化學(xué)反應(yīng)性及危害性。
2. 佩戴防護裝備：穿戴合適的防護服、安全帽、防化手套、護目鏡和呼吸器，防止接觸有害物質(zhì)。
3. 操作前準備：關(guān)閉罐體的進料和出料閥門，釋放罐內(nèi)壓力，確保無殘留物料。
4. 安全設(shè)備檢查：檢查吊車、吊索和吊具是否安全可靠，確認吊裝設(shè)備無損壞、磨損或異常。
5. 設(shè)定警戒區(qū)域：設(shè)立明顯的警戒線，禁止無關(guān)人員進入作業(yè)區(qū)。
6. 合理規(guī)劃路線：規(guī)劃物料轉(zhuǎn)移的路徑，確保行進路線無障礙物，地面平整穩(wěn)固。
7. 作業(yè)指導(dǎo)：在專業(yè)人員監(jiān)督下進行翻罐操作，遵循“輕起輕放”的原則，避免劇烈震動。
8. 實施翻罐：緩慢、平穩(wěn)地進行翻罐，確保罐體平衡，避免物料溢出。
9. 監(jiān)測與應(yīng)急：在整個過程中，持續(xù)監(jiān)測罐體狀態(tài)和周圍環(huán)境，如有異常立即停止作業(yè)，啟動應(yīng)急預(yù)案。
10. 完成后清理：翻罐完成后，清理現(xiàn)場，關(guān)閉所有設(shè)備，恢復(fù)原狀。
翻罐工操作規(guī)程范文
1、 必須持有效證件上崗。
2、 必須熟悉翻車機的性能、構(gòu)造原理和設(shè)備的正常使用。
3、 進入作業(yè)地點前，先檢查施工現(xiàn)場的安全情況。排除隱患后，方可進入施工現(xiàn)場。
4、 接班時對罐籠各部要認真檢查、試驗，確保動作靈活可靠。
5、 檢查待翻車輛有無變形及雜物、大塊，發(fā)現(xiàn)后要及時處理，否則不準裝罐。
6、翻車前開空車試運轉(zhuǎn)。裝罐前必須摘掛好銷鏈，嚴禁強拉硬頂，強行裝罐。
7、 設(shè)備運轉(zhuǎn)時翻車工不得離開操作臺，發(fā)現(xiàn)異常立即停機。
8、 有人在出車側(cè)掛鏈時，不準頂車出罐，出罐后的空車不得任意溜放。
9、 在翻轉(zhuǎn)過程中，人員不得扒板觀看，如遇卡阻，必須切斷電源，停機處理。
10、工作完畢要將罐籠對正，切斷電源，并將罐籠周圍和二層盤的灑貨清凈。達到標準。
本工種存在危險因素及預(yù)防措施
1、 本工種存在危險因素是罐籠操作不當?shù)葌恕?/p>
2、 處理掉道車時要按處理掉道車措施執(zhí)行。
3、 如需進倉及旋轉(zhuǎn)處理故障時，必須切斷電源，關(guān)閉外阻車器，系好安全帶，再行處理。
