有哪些
罐工操作規(guī)程
罐工操作規(guī)程涵蓋了罐體的安裝、維護、檢查以及安全操作等多個方面，主要包括以下內(nèi)容：
1. 罐體的接收與檢查：確保罐體在運輸過程中無損傷，檢查其規(guī)格、材質(zhì)是否符合設計要求。
2. 安裝準備：清理安裝現(xiàn)場，確認基礎穩(wěn)固，準備必要的工具和設備。
3. 安裝定位：根據(jù)設計圖紙進行精確定位，保證罐體的水平度和垂直度。
4. 管道連接：正確連接進料、出料、排污等管道，確保密封性。
5. 安全設施安裝：設置必要的安全閥、壓力表、液位計等，并進行調(diào)試。
6. 涂裝防腐：對罐體內(nèi)外表面進行防腐處理，確保其耐腐蝕性。
7. 罐體內(nèi)部清理：清除焊渣、雜物，確保罐內(nèi)清潔。
8. 壓力試驗：進行水壓試驗或氣壓試驗，驗證罐體的密封性和強度。
9. 運行前檢查：在投入運行前，進行全面的安全檢查，確保所有系統(tǒng)正常。
10. 日常維護：定期檢查罐體及附件，及時處理異常情況。
目的和意義
罐工操作規(guī)程的存在旨在規(guī)范罐體相關工作的流程，確保工程質(zhì)量和人員安全。其主要目標包括：
1. 提高工作效率：通過標準化的操作步驟，減少錯誤和返工，提升工程進度。
2. 保障設備性能：正確安裝和維護罐體，可以延長其使用壽命，降低故障率。
3. 確保安全生產(chǎn)：遵守規(guī)程能有效預防因操作不當引發(fā)的事故，保護工人生命安全。
4. 符合法規(guī)要求：滿足國家和行業(yè)的安全法規(guī)，避免因違規(guī)操作導致的法律責任。
注意事項
1. 操作人員需經(jīng)過專業(yè)培訓，熟悉罐體結(jié)構和操作流程，持有相關資格證書。
2. 在安裝和維護過程中，務必穿戴防護裝備，遵守現(xiàn)場安全規(guī)定。
3. 使用工具時，應定期檢查其完好性，防止因工具損壞造成的事故。
4. 在進行壓力試驗時，必須有專人監(jiān)督，一旦發(fā)現(xiàn)異常，立即停止并排查原因。
5. 定期對罐體進行防腐檢查，如發(fā)現(xiàn)腐蝕嚴重，應及時修補或更換。
6. 嚴禁在罐體內(nèi)進行焊接、切割等可能產(chǎn)生火花的操作，以防引發(fā)火災。
7. 保持罐區(qū)清潔，避免油脂、灰塵等積累，降低安全隱患。
以上規(guī)程需嚴格執(zhí)行，任何違反規(guī)程的行為都可能導致嚴重的后果。每位罐工都應將安全視為首要任務，確保每一次操作都準確無誤。
罐工操作規(guī)程范文
第1篇 翻罐工操作規(guī)程
1、 必須持有效證件上崗。
2、 必須熟悉翻車機的性能、構造原理和設備的正常使用。
3、 進入作業(yè)地點前，先檢查施工現(xiàn)場的安全情況。排除隱患后，方可進入施工現(xiàn)場。
4、 接班時對罐籠各部要認真檢查、試驗，確保動作靈活可靠。
5、 檢查待翻車輛有無變形及雜物、大塊，發(fā)現(xiàn)后要及時處理，否則不準裝罐。
6、翻車前開空車試運轉(zhuǎn)。裝罐前必須摘掛好銷鏈，嚴禁強拉硬頂，強行裝罐。
7、 設備運轉(zhuǎn)時翻車工不得離開操作臺，發(fā)現(xiàn)異常立即停機。
8、 有人在出車側(cè)掛鏈時，不準頂車出罐，出罐后的空車不得任意溜放。
9、 在翻轉(zhuǎn)過程中，人員不得扒板觀看，如遇卡阻，必須切斷電源，停機處理。
10、工作完畢要將罐籠對正，切斷電源，并將罐籠周圍和二層盤的灑貨清凈。達到標準。
本工種存在危險因素及預防措施
1、 本工種存在危險因素是罐籠操作不當?shù)葌恕?/p>
2、 處理掉道車時要按處理掉道車措施執(zhí)行。
3、 如需進倉及旋轉(zhuǎn)處理故障時，必須切斷電源，關閉外阻車器，系好安全帶，再行處理。
第2篇 渣罐工安全操作規(guī)程
1、出渣罐車開動前，要確認行走路線無人、無車輛后方可操作。
2、吊滿罐渣罐時，一定要指揮天車輕起輕放，天車在行走過程中，喊開周圍行走人員及作業(yè)人員。
3、墊渣罐必須使用干燥爐渣，不準使用濕渣，以免放炮。
4、渣罐車開動前要檢查電線是否損壞，防止電線裸露觸電傷人。
5、折滿罐紅渣必須保證紅渣罐冬天放置16小時，夏天放置24小時以上，保證液渣完全凝固后再折，避免液渣流出引起放炮、火災等事故。
6、嚴禁在潮濕場地或潮濕物上折渣罐。
7、水池挖泥嚴禁在渣池上面通過，并把泥放入正在燜渣的池子。
8、掛鏈子翻罐時，必須往那個池子翻在那個池子前掛鏈子。
9、一人只允許指揮一個天車。
10、渣跨人員負責監(jiān)督、檢查悶渣池，池內(nèi)不準倒入易燃、易爆、潮濕等物品，責任人：當班翻罐工，檢查人：當班悶渣工。
11、渣子拉完后必須用干燥渣墊10公分厚，保持悶渣池干燥，責任人：裝渣鏟車司機，檢查人：當班翻罐工。
12、挖沉淀池內(nèi)泥時，必須在1#悶渣池開始悶渣10小時后到渣子悶好前，將泥放入1#池內(nèi)，其他渣池不得使用。責任人：當班悶渣工，檢查人：當班翻罐工。
13、渣車上新放的渣罐必須確認罐內(nèi)無水，不潮濕、干燥（尤其是在雨季、悶渣刮風時）。責任人：當班翻罐工，檢查人：當班悶渣工。
14、空渣池墊好后，開始投入使用時，必須先倒硬殼、硬渣鋪滿池底后才能熱翻、倒稀渣，責任人：當班翻罐工，檢查人：悶渣工。
15、渣池拉完墊好后，必須用爐下干燥渣擋北側(cè)，嚴禁用悶好的濕渣擋，責任人：拉渣鏟車司機，檢查人：當班翻罐工。
16、悶渣及遇到陰雨天氣時，不能有悶渣水、雨水流入或侵入正在翻罐池內(nèi)、或待翻罐池內(nèi)。如出現(xiàn)以上情況馬上用干渣處理，處理好后方可繼續(xù)使用。
17、拉渣池時，渣池內(nèi)的濕渣必須拉干凈，不能有剩余，尤其是南側(cè)靠墻部位，責任人：拉渣鏟車司機，檢查人：當班悶渣工。
第3篇 看罐工崗位安全操作規(guī)程
1、看罐工應接受訓練,熟悉本職業(yè)務,并經(jīng)考試合格后才能頂崗操作。
必須執(zhí)行現(xiàn)場交接班,檢查井口門、阻車器、等、鈴、電話、罐門、罐蓋、腳擋、扶手、安全卡等,如有缺損應立即修復。
3、要認真貫徹執(zhí)行《乘罐制度》和《爆炸材料運輸制度》的有關規(guī)定,并做到:
(1)負責接送升降坑人員,維持井口秩序,檢查佩帶勞動保護用品情況;
(2)運送傷病員或爆炸材料時,要優(yōu)先給罐,否則應說明原因,并要求押運人員將爆炸材料帶到井口外的安全地點等候。
4、負責裝卸小型工具、材料,監(jiān)督長大物件的裝罐情況,不合乎安全要求不予運送。
5、接罐時,應先到井口等候,停穩(wěn)后再打開井口門(罐門);送罐時,先關(罐門)井口門,手把事故喇叭,目送大罐過馬頭門再離開井口。
6、使用推車器時,應先檢查、試驗鋼索、爬車、倒順開關是否正常,不得有人站在卷筒和爬道附近。頂車上罐時要注意腳檔動作,當確認已起到作用后在發(fā)鈴送罐。
7、禁止用推車器頂送裝有爆炸材料的礦車。罐籠沒停車本中段井口不準動用推車器,或在其前端停有礦車。
8、轉(zhuǎn)移中段間,應先用電話通知總信號,并擋上阻車器、關好井口門、拉下推車器的電源開關。
9、工作要精神集中,時刻注意罐在井筒里的運行情況,發(fā)現(xiàn)異常應采取緊急措施制止事故發(fā)生。
10、事故喇叭為豎井專用的報警裝置,只有在下列情況下才準動用:
(1)當罐道損壞,即將或已經(jīng)發(fā)生脫槽事故時;
(2)當?shù)V車出籠,即將或已經(jīng)發(fā)生掛框事故時;
(3)當井筒里有障礙,即將或已經(jīng)發(fā)生卡罐事故時;
(4)當有人在井筒遇到危險,非立即停罐不可避免時;
(5)當大罐失控,有過卷或蹲罐危險時;
(6)在用罐中中段指示燈突然熄滅或大罐自動溜走時;
(7)為匯報重大事故而電話不通時。但必須等到大罐、停止運行,否則無論如何緊急也不準動用。
11、井筒內(nèi)有人作業(yè)時,要看好分管中段井口,做好通訊聯(lián)絡工作。
12、事故停罐時,要服從總信號指揮,迅速趕赴肇事現(xiàn)場查清情況,并做出可否動罐判斷,寵幸提罐或繃緊鋼索時要采取措施清除鋼索打結(jié)或掛住框構件的危險。
13、交班前要清掃罐底和井口車場,達到衛(wèi)生合格標準。安全卡,阻車器要進行檢查注油。
第4篇 翻罐工安全操作規(guī)程
1、必須持有效證件上崗。
2、必須熟悉翻車機的性能、構造原理和設備的正常使用。
3、進入作業(yè)地點前,先檢查施工現(xiàn)場的安全情況。排除隱患后,方可進入施工現(xiàn)場。
4、接班時對罐籠各部要認真檢查、試驗,確保動作靈活可靠。
5、檢查待翻車輛有無變形及雜物、大塊,發(fā)現(xiàn)后要及時處理,否則不準裝罐。
6、翻車前開空車試運轉(zhuǎn)。裝罐前必須摘掛好銷鏈,嚴禁強拉硬頂,強行裝罐。
7、設備運轉(zhuǎn)時翻車工不得離開操作臺,發(fā)現(xiàn)異常立即停機。
8、有人在出車側(cè)掛鏈時,不準頂車出罐,出罐后的空車不得任意溜放。
9、在翻轉(zhuǎn)過程中,人員不得扒板觀看,如遇卡阻,必須切斷電源,停機處理。
10、工作完畢要將罐籠對正,切斷電源,并將罐籠周圍和二層盤的灑貨清凈。達到標準。
本工種存在危險因素及預防措施
1、本工種存在危險因素是罐籠操作不當?shù)葌恕?/p>
2、處理掉道車時要按處理掉道車措施執(zhí)行。
3、如需進倉及旋轉(zhuǎn)處理故障時,必須切斷電源,關閉外阻車器,系好安全帶,再行處理。
