氣焊工崗位操作規(guī)程有哪些
篇1
選礦廠(chǎng)檢修車(chē)間氣焊工崗位安全操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 檢查設(shè)備及工具
2. 焊接作業(yè)前準(zhǔn)備
3. 操作程序與規(guī)范
4. 應(yīng)急處理與事故預(yù)防
5. 工作結(jié)束后的清理與維護(hù)
篇2
電氣焊工崗位涉及的主要任務(wù)包括但不限于以下幾點(diǎn)：
1. 執(zhí)行焊接作業(yè)，如tig、mig、手工電弧焊等。
2. 根據(jù)圖紙和技術(shù)規(guī)格進(jìn)行準(zhǔn)確的切割和裝配工作。
3. 對(duì)焊接設(shè)備進(jìn)行日常檢查和維護(hù)。
4. 確保焊接作業(yè)符合安全規(guī)定和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。
5. 參與項(xiàng)目討論，提供焊接工藝建議。
6. 記錄和報(bào)告工作進(jìn)度和質(zhì)量問(wèn)題。
篇3
氣焊工崗位操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 設(shè)備準(zhǔn)備與檢查
2. 工作前的安全措施
3. 氣體混合與調(diào)節(jié)
4. 焊接操作步驟
5. 焊接質(zhì)量控制
6. 工作后的設(shè)備清理與保養(yǎng)
7. 應(yīng)急處理措施
篇4
氣焊工崗位安全操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 設(shè)備檢查與準(zhǔn)備
2. 工作環(huán)境評(píng)估
3. 個(gè)人防護(hù)裝備的穿戴
4. 氣體處理與存儲(chǔ)
5. 焊接操作流程
6. 應(yīng)急處理措施
7. 工作結(jié)束后設(shè)備清理與關(guān)閉
篇5
檢修車(chē)間氣焊工崗位安全操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 氣體設(shè)備檢查與管理
2. 焊接設(shè)備及工具的使用與維護(hù)
3. 工作前準(zhǔn)備與安全防護(hù)措施
4. 焊接作業(yè)過(guò)程中的安全規(guī)定
5. 應(yīng)急處理與事故預(yù)防
6. 工作結(jié)束后的清理與設(shè)備歸位
篇6
氣焊工崗位職業(yè)健康安全操作規(guī)程
氣焊工作是一項(xiàng)技術(shù)性強(qiáng)且有一定風(fēng)險(xiǎn)的任務(wù)，涉及各種設(shè)備、材料和工藝。以下是一些關(guān)鍵的操作規(guī)程：
1. 使用合格的氧氣瓶和乙炔瓶，確保其閥門(mén)、減壓器和軟管無(wú)泄漏。
2. 檢查焊接設(shè)備，包括焊炬、割炬和防護(hù)設(shè)備，確保功能正常。
3. 確保工作區(qū)域清潔，無(wú)易燃物，必要時(shí)采取防火措施，如配備滅火器。
4. 正確穿戴個(gè)人防護(hù)裝備，如頭盔、護(hù)目鏡、手套和防護(hù)服。
5. 控制氣體流量，避免過(guò)快或過(guò)慢，防止火災(zāi)或爆炸。
6. 在通風(fēng)良好的環(huán)境中作業(yè)，防止有毒氣體積聚。
7. 在焊接過(guò)程中保持專(zhuān)注，避免突然的動(dòng)作導(dǎo)致火花飛濺。
8. 完成工作后，關(guān)閉氣體閥門(mén)，清理現(xiàn)場(chǎng)。
篇7
氣焊工崗位安全操作規(guī)程
一、設(shè)備準(zhǔn)備與檢查
1. 確保氧氣瓶和乙炔瓶完好無(wú)損，閥門(mén)密封良好。
2. 檢查焊槍、軟管無(wú)裂紋、漏氣現(xiàn)象。
3. 焊炬、減壓器、接頭等配件應(yīng)連接牢固，無(wú)松動(dòng)。
二、工作環(huán)境布置
1. 工作區(qū)域應(yīng)通風(fēng)良好，遠(yuǎn)離易燃易爆物品。
2. 設(shè)置消防器材，并確保其有效可用。
3. 清理工作地面，防止滑倒和雜物引發(fā)事故。
三、個(gè)人防護(hù)裝備
1. 戴好防護(hù)眼鏡，防止飛濺物傷眼。
2. 穿戴耐火的工作服和手套，保護(hù)身體和手部。
3. 確保呼吸設(shè)備（如面罩）有效，防止吸入有害氣體。
四、操作步驟
1. 打開(kāi)氧氣瓶閥，調(diào)整減壓器至所需壓力。
2. 后打開(kāi)乙炔瓶閥，同樣調(diào)整減壓器。
3. 點(diǎn)燃焊炬，先點(diǎn)燃乙炔，再引入氧氣，形成穩(wěn)定火焰。
4. 根據(jù)焊接需求調(diào)節(jié)火焰類(lèi)型，進(jìn)行焊接作業(yè)。
5. 完成后，先關(guān)閉乙炔，再關(guān)閉氧氣，避免回火。
五、應(yīng)急處理
1. 如遇回火，迅速關(guān)閉乙炔閥，然后關(guān)閉氧氣閥。
2. 發(fā)現(xiàn)泄漏，立即關(guān)閉氣源，遠(yuǎn)離現(xiàn)場(chǎng)并報(bào)告。
3. 如有人員受傷，立即啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案，實(shí)施急救措施。
篇8
氣焊工崗位安全技術(shù)操作規(guī)程
氣焊工崗位涉及的工作內(nèi)容繁多，包括但不限于設(shè)備準(zhǔn)備、氣體混合、火焰調(diào)整、焊接操作以及作業(yè)后的清理和維護(hù)。以下是氣焊工在執(zhí)行任務(wù)時(shí)應(yīng)遵循的安全技術(shù)操作規(guī)程：
1. 設(shè)備檢查：確保所有設(shè)備完好無(wú)損，氧氣瓶和乙炔瓶的閥門(mén)密封良好，減壓器正常工作，焊炬無(wú)泄漏。
2. 氣體管理：正確連接氣體瓶，使用專(zhuān)用工具打開(kāi)閥門(mén)，并確保閥門(mén)開(kāi)啟順序?yàn)橄乳_(kāi)氧氣，后開(kāi)乙炔，關(guān)閉時(shí)反之。
3. 焊接環(huán)境：確保工作區(qū)域通風(fēng)良好，遠(yuǎn)離易燃易爆物品，設(shè)置消防器材，并檢查周?chē)欠裼须娀鸹ɑ蚱渌鹪础?
4. 火焰控制：根據(jù)工件材質(zhì)選擇合適的火焰類(lèi)型，避免過(guò)熱或不足，時(shí)刻注意火焰穩(wěn)定性。
5. 安全防護(hù)：佩戴防護(hù)眼鏡、手套、防護(hù)服，防止飛濺物傷害，必要時(shí)使用面罩和呼吸保護(hù)設(shè)備。
6. 焊接操作：遵循正確的焊接姿勢(shì)，避免長(zhǎng)時(shí)間保持同一姿勢(shì)導(dǎo)致身體損傷，確保焊槍角度適宜，避免燒傷或燙傷。
7. 應(yīng)急措施：熟悉緊急停車(chē)程序，遇到異常情況如漏氣、火災(zāi)等，立即停止作業(yè)并啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案。
篇9
電氣焊工崗位安全操作規(guī)程
一、個(gè)人防護(hù)裝備
1. 焊接頭盔：確保頭盔的濾光鏡片符合安全標(biāo)準(zhǔn)，保護(hù)眼睛免受弧光傷害。
2. 防護(hù)服：穿著防火、隔熱的防護(hù)服，防止火花燙傷。
3. 防護(hù)手套：使用耐熱、絕緣的手套，保護(hù)手部安全。
4. 防護(hù)鞋：穿戴防滑、耐熱的防護(hù)鞋，防止摔倒和熱源傷害。
5. 防護(hù)眼鏡和面罩：在需要時(shí)，額外佩戴防護(hù)眼鏡和面罩，增強(qiáng)眼部保護(hù)。
二、工作環(huán)境準(zhǔn)備
1. 清理作業(yè)區(qū)域：清除易燃、易爆物品，保持工作區(qū)域整潔。
2. 通風(fēng)設(shè)施：確保良好的通風(fēng)條件，減少有害氣體積聚。
3. 消防設(shè)備：配備滅火器，并了解其使用方法。
三、設(shè)備檢查與維護(hù)
1. 焊接設(shè)備：檢查設(shè)備是否完好，電線(xiàn)無(wú)破損，接地良好。
2. 氣體瓶：確認(rèn)氣體瓶壓力正常，閥門(mén)無(wú)泄漏。
3. 工具檢查：確保切割工具、鉗子等輔助工具完整無(wú)損。
四、焊接操作
1. 設(shè)定電流：根據(jù)材料厚度和焊接類(lèi)型設(shè)定合適電流。
2. 引弧與熄?。赫_引弧，焊接完成后及時(shí)熄弧，避免火星四濺。
3. 觀(guān)察熔池：密切關(guān)注熔池狀態(tài)，控制焊接速度和角度。
五、應(yīng)急處理
1. 火災(zāi)應(yīng)對(duì)：一旦發(fā)生火災(zāi)，立即啟動(dòng)滅火設(shè)備，撤離現(xiàn)場(chǎng)并報(bào)警。
2. 電擊防護(hù)：若觸電，立即切斷電源，進(jìn)行急救。
檢修車(chē)間氣焊工崗位安全操作規(guī)程范文
1崗位簡(jiǎn)述
1.1進(jìn)行氣焊作業(yè)的特種工。
1.2常見(jiàn)氣焊操作手工氣割操作、特種氣焊操作、氣體火焰加熱矯正、氣體火焰加熱成形等職業(yè)技能。
2一般規(guī)定
2.1操作人員須持焊工證或?qū)I(yè)培訓(xùn)。
2.2操作人員必須熟悉焊機(jī)的基本性能及技術(shù)要求。
2.3操作人員必須不斷努力學(xué)習(xí),總結(jié)交流經(jīng)驗(yàn),求的本身素質(zhì)的不斷提高。
2.4操作人員必須忠于職守,認(rèn)真負(fù)責(zé),熟悉掌握本設(shè)備的操作維護(hù)及保養(yǎng)。
2.5對(duì)供風(fēng)、供水系統(tǒng)的管路焊接必須及時(shí)有效。
2.6配合區(qū)部做好各項(xiàng)臨時(shí)焊接作業(yè)工作。
2.7設(shè)有焊接作業(yè)時(shí),配合鉗工工作。
2.8焊接作業(yè)結(jié)束后,必須清理工作場(chǎng)地,清除火災(zāi)隱患。
3設(shè)備技術(shù)參數(shù)
3.1氧氣與乙炔放置距離應(yīng)大于5米。
3.2氧氣與乙炔離動(dòng)火點(diǎn)應(yīng)大于10米。
3.3氧氣瓶最大氣壓為15mpa,使用最后剩余壓力不小于0.1mpa。
3.4乙炔氣瓶在使用、運(yùn)輸、貯存時(shí),環(huán)境溫度不得超過(guò)40℃。
3.5乙炔使用壓力不得超過(guò)0.05mpa,輸氣流量不應(yīng)超過(guò)1.5~2.0m3/h瓶。
3.6正常使用時(shí)減壓器指示的放氣壓力不得超過(guò)0.15mpa,放氣流量不得超過(guò)0.05m3/h。l。如需較大流量時(shí),應(yīng)采用多只乙炔瓶匯流供氣。
3.7乙炔瓶?jī)?nèi)氣體嚴(yán)禁用盡,必須有不低于0.05mpa的剩余壓力。
4開(kāi)車(chē)前準(zhǔn)備
4.1工作前應(yīng)戴好勞動(dòng)保護(hù)用品。
4.2氣焊工作前應(yīng)對(duì)乙炔瓶、氧氣瓶、膠管、割嘴、減壓閥等進(jìn)行全面細(xì)致的檢查,務(wù)必安全可靠。
5運(yùn)行中操作
5.1焊接工作時(shí),先檢查四周環(huán)境是否允許燒焊,高空作業(yè)要系好安全帶,工作點(diǎn)要牢固,焊接工具等物要放好,防止掉下傷人;下邊做好防護(hù)安全措施,專(zhuān)人監(jiān)視,注意行人等的安全工作;大風(fēng)、落雨天氣,不準(zhǔn)露天或高空作業(yè)。
5.2施焊場(chǎng)地周?chē)鷳?yīng)清除易燃易爆物品或進(jìn)行隔離措施
5.3在易燃易爆氣體或液體的擴(kuò)散區(qū)域施焊時(shí),應(yīng)有有關(guān)部門(mén)的檢試許可證。
5.4乙炔瓶必須設(shè)有防止回氣夾裝置、保險(xiǎn)鏈,球式浮桶必須有防爆球,浮桶的壁厚應(yīng)為1~1.5mm,面積不少于浮桶面積60%。
5.5乙炔瓶的零件和管路接頭不得彩用紫銅制作;不能放置在電線(xiàn)在正下方,與氧氣瓶不得同放一處,與易爆物品和明火的距離不得少于10m,檢驗(yàn)漏氣閥用水、嚴(yán)禁用明火
5.6氧氣瓶、氧氣表和割焊工具上嚴(yán)禁污染油脂。
5.7氧氣瓶應(yīng)有防震膠圈,旋緊安全帶,避免撞擊和劇烈震動(dòng)、防止曝曬。
5.8氧氣瓶、乙炔瓶膠管的安全裝置凍結(jié)時(shí), 應(yīng)用熱水或蒸汽加熱解凍,嚴(yán)禁區(qū)用火烤。
5.9點(diǎn)火時(shí),槍口不要對(duì)著人,正在燃燒的焊槍不準(zhǔn)放在工件或地面上。帶有乙炔和氧氣時(shí),不準(zhǔn)放在金屬上,以防氣體逸出、發(fā)生燃燒事故。
6特殊情況處理
6.1焊接密封容器時(shí),要打開(kāi),進(jìn)行排氣通風(fēng),人進(jìn)入容器內(nèi)工作,要加強(qiáng)通風(fēng)設(shè)施,最少要2人一起工作,一人操作、一人監(jiān)視保護(hù)。
6.2在存有毒物質(zhì)的場(chǎng)所焊按時(shí),要清除殘存物,經(jīng)化驗(yàn)合格后加強(qiáng)通風(fēng)方可工作,工作者要戴好防毒口罩,工作場(chǎng)所有專(zhuān)人防護(hù),采取可靠的安全措施。
6.3焊嘴發(fā)現(xiàn)火焰逆流時(shí),應(yīng)及時(shí)將所有閥門(mén)關(guān)閉,膠管發(fā)現(xiàn)燃燒時(shí),應(yīng)及時(shí)將燃燒段的氣路切斷,將氧氣瓶、乙炔氣瓶的閥門(mén)關(guān)閉,金屬顆粒或氧化鐵堵塞焊嘴時(shí),必須立即關(guān)閉乙炔氣閥門(mén),以防回火。
7停車(chē)操作
工作完后應(yīng)將所有閥門(mén)關(guān)閉,擰上安全罩,把膠管整理好,清理現(xiàn)場(chǎng),確認(rèn)現(xiàn)場(chǎng)沒(méi)有留下火種方可離開(kāi)。
8安全注意事項(xiàng)
8.1禁止在易燃、易焊物體上和裝載易燃易爆的容器內(nèi)外進(jìn)行焊接或切割,若需要焊接,將容器內(nèi)外所有殘存物清洗干凈,并經(jīng)有關(guān)安全人員檢查化驗(yàn),同意后才可進(jìn)行工作,
焊接工作要離開(kāi)易燃、易爆物體10米以外。
8.2禁止在可燃粉塵濃度高的環(huán)境下進(jìn)行焊接或切割工作。
8.3氣焊工在易燃易爆場(chǎng)所工作前要辦理動(dòng)火證,由本單位安監(jiān)、防火保衛(wèi)部門(mén)核準(zhǔn),單位防火負(fù)責(zé)人審批后,按有關(guān)規(guī)定動(dòng)火,并按批準(zhǔn)動(dòng)火期間動(dòng)火。動(dòng)火證過(guò)期無(wú)效。
8.4乙炔瓶、氧氣瓶、膠管?chē)?yán)禁與油類(lèi)、油脂和明火接觸。
8.5氣焊裝置及附屬品要輕開(kāi)、輕放、輕裝避免碰擊。乙炔瓶要直立放置,不允許水平放置使用。
8.6氧氣瓶、乙炔瓶嚴(yán)禁撞擊暴曬,瓶?jī)?nèi)氣體不要用完,要剩下一定的氣體,電焊機(jī)、氧氣瓶,乙炔氣瓶要分開(kāi)放,距離應(yīng)不少于5米。
