制氧工操作規(guī)程有哪些
篇1
制氧工安全技術(shù)操作規(guī)程
制氧工安全技術(shù)操作規(guī)程涵蓋了設(shè)備操作、維護(hù)保養(yǎng)、應(yīng)急處理、個人防護(hù)等多個方面，旨在確保制氧過程的安全性，防止事故發(fā)生，保障員工的生命安全和生產(chǎn)設(shè)施的正常運(yùn)行。
篇2
1. 檢查設(shè)備：每日工作前，制氧工需對制氧設(shè)備進(jìn)行全面檢查，確保無異常磨損、漏氣或電氣故障。
2. 遵守操作流程：嚴(yán)格按照設(shè)備制造商提供的操作手冊進(jìn)行操作，不擅自更改設(shè)定參數(shù)。
3. 穿戴防護(hù)裝備：在制氧區(qū)域工作時，必須佩戴安全帽、防護(hù)眼鏡、防塵口罩和絕緣鞋。
4. 注意通風(fēng)：保持工作場所良好通風(fēng)，防止氧氣濃度過高引發(fā)危險。
5. 禁止煙火：制氧區(qū)域嚴(yán)禁吸煙和使用明火，防止氧氣泄露引起火災(zāi)爆炸。
6. 應(yīng)急處理：熟悉應(yīng)急處理程序，如遇設(shè)備故障或氧氣泄露，應(yīng)立即停機(jī)并通知相關(guān)人員。
篇3
制氧工安全操作規(guī)程
一、設(shè)備檢查與準(zhǔn)備
1. 開機(jī)前，確保氧氣生產(chǎn)設(shè)備及管道無泄漏，檢查閥門、壓力表、安全閥等關(guān)鍵部件是否正常。
2. 檢查電氣設(shè)備絕緣性能，防止短路或觸電事故。
3. 確認(rèn)氧氣儲罐壓力在安全范圍內(nèi)，避免超壓運(yùn)行。
二、操作流程
1. 啟動制氧機(jī)，按照制造商的指導(dǎo)逐步調(diào)節(jié)進(jìn)氣壓力和流量。
2. 監(jiān)控設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，包括溫度、壓力、電流等參數(shù)，及時記錄。
3. 在氧氣生產(chǎn)過程中，定期排放冷凝水，防止冰堵。
三、應(yīng)急處理
1. 如遇設(shè)備故障，立即切斷電源，按照應(yīng)急預(yù)案進(jìn)行處理。
2. 發(fā)現(xiàn)氧氣泄漏，迅速關(guān)閉相關(guān)閥門，開啟通風(fēng)設(shè)施，避免氧氣積聚引發(fā)危險。
四、個人防護(hù)
1. 工作時穿戴防靜電工作服，避免火花引發(fā)爆炸。
2. 使用防爆工具，禁止在氧氣區(qū)域使用普通金屬工具。
3. 定期進(jìn)行呼吸保護(hù)設(shè)備的檢查和訓(xùn)練，確保在緊急情況下能正確使用。
篇4
制氧工操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 設(shè)備準(zhǔn)備與檢查
2. 啟動與運(yùn)行管理
3. 監(jiān)控與調(diào)整
4. 故障處理與應(yīng)急措施
5. 維護(hù)保養(yǎng)與清潔
6. 安全操作與環(huán)境保護(hù)
篇5
車間制氧工安全操作規(guī)程
車間制氧工安全操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 熟悉設(shè)備：了解并掌握制氧設(shè)備的操作流程、性能特點(diǎn)和安全裝置的使用方法。
2. 安全檢查：在開機(jī)前，必須對設(shè)備進(jìn)行全方位的安全檢查，確保無泄漏、損壞或其他異常情況。
3. 正確穿戴：佩戴必要的個人防護(hù)裝備，如安全帽、防護(hù)眼鏡、防塵口罩、絕緣手套等。
4. 操作程序：按照規(guī)定的操作步驟進(jìn)行，不得擅自改變設(shè)定或操作流程。
5. 應(yīng)急處理：熟知應(yīng)急預(yù)案，遇到緊急情況能迅速做出正確反應(yīng)。
6. 維護(hù)保養(yǎng)：定期進(jìn)行設(shè)備維護(hù)和清潔，確保設(shè)備良好運(yùn)行狀態(tài)。
車間制氧工安全操作規(guī)程范文
制氧車間制氧工安全操作規(guī)程
1、崗位人員必須掌握機(jī)組所有技術(shù)操作規(guī)程、并熟悉設(shè)備內(nèi)部結(jié)構(gòu)、持有壓力容器操作證,經(jīng)安全技術(shù)考試合格,方可獨(dú)立上崗操作。
2、嚴(yán)格執(zhí)行安全操作規(guī)程,技術(shù)操作規(guī)程和設(shè)備維護(hù)使用規(guī)程,規(guī)程有不合格的事項(xiàng),必須提出意見,經(jīng)有關(guān)部門修改批準(zhǔn)后,方可按新的規(guī)程進(jìn)行操作。
3、設(shè)備設(shè)施所屬安全裝置和儀表,必須保持完整、靈敏并定期檢查和校對,對失靈和失效的安全裝置和儀表要及時更換和整改并采取安全防范措施。
4、廠房內(nèi)及空分塔、氧透、液氧貯槽、氧球罐和調(diào)壓間等設(shè)備設(shè)施周圍嚴(yán)禁貯放易燃易爆物。
5、廠房內(nèi)外區(qū)域嚴(yán)禁明火,施工和檢修需動火時必須辦理動火手續(xù)。
6、液空、液氧中碳?xì)浠衔锉仨毝ㄆ诨?yàn),超過規(guī)定值必須按操作規(guī)程中的規(guī)定進(jìn)行處理。
7、在操作空分裝置、設(shè)備閥門時須緩慢進(jìn)行,不得操作過急,嚴(yán)禁違章作業(yè)。
8、設(shè)備在開車前,嚴(yán)格按技術(shù)操作規(guī)程要求作好各項(xiàng)確認(rèn)后方可進(jìn)行開車操作。
9、設(shè)備設(shè)施凡與氧氣接觸的零部件,在使用前必須嚴(yán)格脫脂,手及工具不得沾污油脂,以防著火爆炸。
10、凡進(jìn)入可能缺氧的設(shè)備或區(qū)域必須先化驗(yàn),含氧量不低于19%方可進(jìn)入,進(jìn)入時要有專人監(jiān)護(hù),不得在氮?dú)馀欧盘幘昧簟?/p>
11、對低溫管道、低溫液體嚴(yán)禁用手觸摸,以免凍傷。
12、空分裝置和設(shè)備所有聯(lián)鎖裝置在開車前必須效驗(yàn)合格、靈敏可靠。
13、操作人員必須嚴(yán)格堅守崗位,發(fā)現(xiàn)有不正常的現(xiàn)象時,立即按應(yīng)急預(yù)案進(jìn)行操作。
