滾筒操作規(guī)程有哪些
篇1
滾筒的安全操作規(guī)程
滾筒設備廣泛應用于各行各業(yè)，如礦山開采、建材加工、化工生產等。為了確保操作人員的生命安全及設備的正常運行，以下是滾筒安全操作規(guī)程的主要內容：
1. 檢查與準備
- 在開機前，必須檢查滾筒及其附屬設備是否完好，無明顯損壞或異常。
- 確保滾筒周圍無雜物，工作區(qū)域清潔，防止滑倒或絆倒事故。
2. 啟動與運行
- 按照設備操作手冊的步驟正確啟動滾筒，切勿強行啟動或超負荷運行。
- 運行中密切注意滾筒的運轉情況，如發(fā)現(xiàn)異常噪音、振動或發(fā)熱，應立即停機檢查。
3. 操作規(guī)范
- 操作人員需穿戴合適的防護裝備，如安全帽、防護眼鏡、防塵口罩等。
- 不得在滾筒運行時進行調整、清潔等工作，除非設備已完全停止并鎖定。
4. 維護保養(yǎng)
- 定期進行滾筒的潤滑保養(yǎng)，保持良好的潤滑狀態(tài)，減少磨損。
- 定期檢查滾筒的磨損程度，及時更換磨損部件，防止因滾筒損壞引發(fā)的安全事故。
5. 應急處理
- 設置并熟悉緊急停車裝置，一旦發(fā)生意外，能迅速切斷電源。
- 對操作人員進行安全培訓，了解應急處理程序和自救知識。
篇2
滾筒熨皮機安全操作規(guī)程
一、設備概述 滾筒熨皮機是一種用于皮革加工的機械設備，通過高溫高壓對皮革進行平整和定型。為了確保操作人員的安全及設備的正常運行，本規(guī)程詳細列出了滾筒熨皮機的操作步驟和安全注意事項。
篇3
操作步驟
1. 檢查設備：開機前，確保滾筒拋丸機各部件完好，無明顯損壞或松動。
2. 裝載工件：將待處理的工件均勻放入滾筒內，避免過載。
3. 設置參數：根據工件材質和清理要求，調整拋丸速度、拋丸量和清理時間。
4. 啟動設備：按下啟動按鈕，開始拋丸清理過程。
5. 監(jiān)控運行：操作過程中，定期檢查設備運行狀態(tài)，防止異常。
6. 停止清理：達到設定時間后，關閉設備，停止拋丸。
7. 清理殘渣：打開滾筒，清除工件表面的丸粒和雜質。
8. 維護保養(yǎng)：每次使用后，清理設備內部，檢查磨損情況，并進行必要的潤滑。
篇4
更換堆料機尾車滾筒作業(yè)安全操作規(guī)程
堆料機尾車滾筒作為設備的重要組成部分，其正常運行對于生產效率和安全性至關重要。本規(guī)程旨在規(guī)范更換滾筒的操作步驟，確保作業(yè)人員的安全，提高設備維修質量。
篇5
311清理滾筒操作規(guī)程
1. 滾筒檢查
- 確認滾筒表面無明顯雜物或殘留物。
- 檢查滾筒是否有損壞、磨損或腐蝕情況。
2. 清理準備
- 穿戴好個人防護裝備，包括安全帽、防護眼鏡、防塵口罩和手套。
- 關閉滾筒設備電源，懸掛“正在清潔，禁止操作”警示牌。
3. 清潔過程
- 使用專用清潔劑噴灑滾筒表面，確保覆蓋全面。
- 使用軟質刷子或海綿，按照滾筒旋轉方向進行擦拭，防止刮傷。
- 對于頑固污漬，可使用鋼絲刷，但需謹慎，避免損傷滾筒。
4. 清洗后處理
- 用清水沖洗滾筒，確保無清潔劑殘留。
- 用干凈的布或壓縮空氣干燥滾筒，防止銹蝕。
5. 檢查與恢復
- 清潔完成后，檢查滾筒表面是否光潔，無異物。
- 撤除警示牌，重新啟動設備，確認滾筒運行正常。
篇6
滾筒熨皮機操作規(guī)程
1. 設備準備：
- 確保滾筒熨皮機處于斷電狀態(tài)。
- 檢查機器各部件是否完好無損，特別是滾筒表面是否平整。
2. 材料準備：
- 選擇適合的皮革材料，確保其干燥且無雜質。
- 準備好熨燙所需的輔助工具，如刷子、噴水瓶等。
3. 啟動設備：
- 接通電源，啟動滾筒熨皮機，預熱至適宜熨燙的溫度。
- 根據皮革類型調整溫度和速度設置。
4. 熨燙操作：
- 將皮革平鋪在滾筒上，保持均勻張力。
- 開始熨燙，確保滾筒緩慢平穩(wěn)地移動，避免快速或突然的動作。
5. 過程監(jiān)控：
- 不斷觀察皮革變化，適時調整溫度和速度。
- 注意皮革是否有燙焦或起皺的現(xiàn)象，及時處理。
6. 結束工作：
- 完成熨燙后，關閉滾筒熨皮機，等待其冷卻。
- 清理滾筒表面及周圍區(qū)域，保持設備清潔。
篇7
q3113a拋丸清理滾筒是一種高效能的表面處理設備，主要用于清除金屬工件表面的氧化皮、銹蝕和其他雜質。其主要組成部分包括滾筒主體、拋丸機、丸料回收系統(tǒng)、控制系統(tǒng)及安全裝置。
篇8
綜采工作面更換采煤機左右滾筒操作規(guī)程
一、準備工作
1. 確認停機：在更換滾筒前，必須確保采煤機已完全停止運行，切斷電源，并掛上“禁止合閘”警示牌。
2. 檢查環(huán)境：清理作業(yè)現(xiàn)場，確保無安全隱患，如松動的電纜、滑軌等。
3. 安全防護：作業(yè)人員佩戴安全帽、防護眼鏡、防塵口罩和勞保手套，確保人身安全。
二、更換滾筒步驟
1. 拆卸舊滾筒：使用專用工具松開滾筒固定螺栓，小心卸下舊滾筒，放置在指定地點。
2. 清理安裝部位：清除滾筒座及連接螺紋上的煤塵和雜物，保持清潔。
3. 安裝新滾筒：將新滾筒對準滾筒座，均勻擰緊固定螺栓，確保滾筒安裝牢固。
4. 調整與測試：重新連接液壓管路，啟動采煤機進行空載試運轉，檢查滾筒旋轉是否正常，無異常噪音。
三、系統(tǒng)檢查
1. 液壓系統(tǒng)：檢查液壓系統(tǒng)壓力是否正常，無泄漏現(xiàn)象。
2. 電氣系統(tǒng)：確認電氣線路連接正確，無短路或接地情況。
3. 安全裝置：檢查安全保護裝置功能是否有效，如急停開關、過載保護等。
四、恢復生產
1. 撤除警示：在確認設備正常后，撤除警示標志，恢復電源。
2. 繼續(xù)作業(yè)：啟動采煤機，恢復正常生產，觀察新滾筒運行狀態(tài)。
篇9
1. 設備準備
2. 操作流程
3. 清理作業(yè)
4. 設備維護
5. 安全措施
篇10
滾筒混料工安全操作規(guī)程
滾筒混料機是化工、建材等行業(yè)生產過程中不可或缺的設備，主要用于物料的混合均勻。以下是滾筒混料工的安全操作規(guī)程：
1. 檢查設備：在開機前，確保滾筒混料機各部位完好無損，特別是傳動裝置、軸承、密封件等關鍵部件。
2. 清理雜物：清除滾筒內部及周圍可能存在的異物，防止混入物料影響產品質量，同時避免設備損壞。
3. 裝填物料：按規(guī)定的比例和順序裝填物料，避免過載或偏載，確保滾筒運行平穩(wěn)。
4. 啟動設備：確認無人靠近后，按照操作面板指示啟動混料機，遵循先慢速后正常速度的原則。
5. 監(jiān)控運行：運行過程中，定期檢查滾筒的旋轉方向、聲音及振動情況，發(fā)現(xiàn)異常應立即停機檢查。
6. 停止與清理：完成混料后，按程序逐步降低轉速，直至完全停止。待滾筒完全靜止后，方可打開清理物料。
7. 維護保養(yǎng)：每次使用后進行必要的清潔和潤滑，定期進行設備維護，確保設備良好運行狀態(tài)。
篇11
工貿企業(yè)滾筒安全操作規(guī)程
工貿企業(yè)的滾筒設備在生產過程中起著至關重要的作用，但同時也存在一定的安全隱患。以下是滾筒安全操作規(guī)程的主要內容：
1. 設備檢查：
- 每日開機前，需檢查滾筒的固定部件是否緊固，確保無松動現(xiàn)象。
- 檢查滾筒軸承潤滑情況，及時補充潤滑油。
- 確認滾筒內無異物殘留，防止運轉時引發(fā)故障。
2. 操作準備：
- 操作人員應穿著合適的防護裝備，包括安全帽、護目鏡、防塵口罩和防護手套。
- 開機前，確認滾筒周邊無人，避免意外傷害。
3. 啟動與運行：
- 按照設備操作手冊的步驟啟動滾筒，切勿強行啟動。
- 在滾筒運行過程中，密切觀察設備運行狀態(tài)，如發(fā)現(xiàn)異常聲音或振動，應立即停機檢查。
4. 加料與卸料：
- 滾筒內物料添加應均勻，避免集中一處造成不平衡。
- 卸料時，等待滾筒完全停止后再進行，以防物料飛濺或滾筒突然轉動。
5. 維護保養(yǎng)：
- 定期進行設備清潔，保持滾筒表面無積塵和物料殘留。
- 按照設備維護周期進行專業(yè)保養(yǎng)，確保滾筒處于良好工作狀態(tài)。
6. 應急處理：
- 遇到緊急情況，立即按下緊急停止按鈕，并通知維修人員。
- 對于任何未知故障，未經專業(yè)指導，操作人員不得自行處理。
篇12
電動滾筒安全操作規(guī)程
電動滾筒作為一種常見的動力傳輸設備，廣泛應用于礦山、冶金、化工、港口等行業(yè)。為確保操作人員的安全，避免設備損壞，特制定以下安全操作規(guī)程：
1. 檢查滾筒：在啟動前，務必檢查滾筒是否有裂紋、磨損或其他可見損傷，確認滾筒表面清潔無雜物。
2. 電源檢查：確保電源線無破損，接頭牢固，電壓穩(wěn)定符合設備要求。
3. 潤滑系統(tǒng)：檢查潤滑油量是否充足，油質是否良好，必要時進行更換或添加。
4. 制動系統(tǒng)：測試制動裝置功能是否正常，確保在緊急情況下能及時停止?jié)L筒轉動。
5. 安全防護：檢查滾筒周邊的安全防護設施是否完好，如防護罩、警示標志等。
篇13
拋丸清理滾筒安全操作規(guī)程
拋丸清理滾筒是一種廣泛應用在金屬表面處理工藝中的設備，主要用于去除工件表面的氧化皮、銹蝕和污物，以提高工件的外觀質量和耐腐蝕性。以下是其主要操作步驟和安全規(guī)定：
1. 檢查設備：啟動前，務必檢查滾筒內部是否有異物，確認各部件是否完好，特別是滾筒的密封性。
2. 裝載工件：將待處理的工件均勻放入滾筒內，避免堆積，確保工件與丸粒的接觸面積最大化。
3. 添加丸粒：根據工件材質和處理要求，選擇合適的丸粒，并按比例添加到滾筒中。
4. 設置參數：調整滾筒轉速、拋丸時間、丸粒流量等參數，以達到理想的清理效果。
5. 啟動設備：按下啟動按鈕，開始拋丸清理過程，期間需密切監(jiān)控設備運行狀態(tài)。
6. 清理與卸料：拋丸完成后，關閉設備，待滾筒完全停止后，打開門進行工件的卸料和丸粒的回收。
7. 維護保養(yǎng)：定期對設備進行清潔、潤滑和維護，確保設備良好運行。
篇14
滾筒機安全操作維護保養(yǎng)規(guī)程
滾筒機是一種廣泛應用于工業(yè)生產中的機械設備，主要用于物料的輸送、混合、破碎等工藝。為了確保設備的高效運行和操作人員的安全，制定以下安全操作維護保養(yǎng)規(guī)程：
1. 操作前檢查：
- 確保滾筒機周圍無雜物，工作區(qū)域整潔。
- 檢查滾筒機各部件是否完好，緊固件是否松動。
- 檢查電源線路是否正常，接地線是否牢固。
2. 啟動與運行：
- 按照操作手冊啟動設備，禁止超負荷運行。
- 在設備運行過程中，密切觀察滾筒運轉情況，有異常應立即停機檢查。
- 嚴禁將手或工具伸入滾筒內。
3. 維護保養(yǎng)：
- 定期清理滾筒內部和外部的積塵、物料殘留。
- 檢查滾筒軸承潤滑狀況，定期更換潤滑油。
- 定期檢查滾筒機的磨損情況，及時更換磨損嚴重的部件。
4. 故障處理：
- 發(fā)現(xiàn)設備異常時，應立即切斷電源，進行故障排查。
- 非專業(yè)人員不得擅自拆卸設備，應聯(lián)系專業(yè)維修人員處理。
5. 停機與關閉：
- 設備使用完畢后，按照規(guī)定程序關閉設備，切斷電源。
- 清理工作現(xiàn)場，做好設備的防塵、防潮措施。
篇15
滾筒采煤機司機操作規(guī)程
一、開機準備
1. 檢查滾筒采煤機各部件是否完好，確保無明顯損壞或松動。
2. 確認電纜無破損，連接牢固，電氣系統(tǒng)正常。
3. 檢查液壓系統(tǒng)油位及油質，保證液壓油清潔無雜質。
4. 開啟冷卻系統(tǒng)，檢查水位和循環(huán)狀態(tài)。
二、操作流程
1. 啟動電源，預熱設備，等待指示燈穩(wěn)定。
2. 根據煤層條件，調整滾筒高度和速度。
3. 操作行走機構，使采煤機緩慢接近煤壁。
4. 開啟截割滾筒，逐步加大切割力度，保持穩(wěn)定進刀。
5. 監(jiān)控采煤機運行情況，及時調整位置，避免碰撞巷道支護。
三、安全事項
1. 操作期間，嚴禁人員靠近采煤機，必須設置警戒。
2. 發(fā)現(xiàn)異常聲音或振動，應立即停機檢查。
3. 在切割過程中，注意煤塵控制，必要時啟動防塵系統(tǒng)。
4. 定期檢查支護穩(wěn)定性，防止片幫冒頂。
四、停機與維護
1. 完成工作后，降低滾筒，關閉截割裝置。
2. 采煤機退至安全位置，切斷電源，做好防潮措施。
3. 清理設備表面煤塵，保養(yǎng)潤滑系統(tǒng)。
4. 記錄當日運行情況，報告異常問題。
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5454a清理滾筒操作規(guī)程
1. 檢查滾筒表面狀況：在開始清理前，需仔細檢查滾筒的表面，確認是否有殘留物料或異常磨損。
2. 切斷電源：為確保安全，務必在清理前關閉設備電源，并掛上“正在維修”的警示牌。
3. 清理工具準備：準備好適合的刷子、吸塵器、清潔劑等工具，確保工具完好無損。
4. 清理滾筒內部：拆卸滾筒端蓋，用軟布或專用刷子清除內部物料，避免刮傷滾筒內壁。
5. 清理滾筒外部：使用清潔劑和濕布擦拭滾筒表面，去除污漬和粉塵。
6. 清潔后檢查：清理完畢后，檢查滾筒內外是否清潔無殘留，確認無誤后方可進行下一步。
7. 重新裝配：將滾筒端蓋裝回原位，確保緊固無松動。
8. 啟動試運行：恢復電源，啟動設備進行短暫試運行，觀察滾筒運轉是否正常。
篇17
澆冒口清理滾筒安全操作規(guī)程
一、設備簡介 澆冒口清理滾筒是一種用于去除鑄件表面多余金屬的機械設備，尤其適用于清理鑄鋼件、鑄鐵件等的澆冒口殘留。
篇18
滾筒清理工安全技術操作規(guī)程
滾筒清理工安全技術操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 設備檢查與準備
2. 安全防護措施
3. 清理操作流程
4. 應急處理方案
5. 維護與保養(yǎng)
6. 工作結束后的清理與檢查
篇19
滾筒更換安全操作規(guī)程
滾筒更換是生產設備維護中常見的一項任務，尤其在造紙、紡織、印刷等工業(yè)領域。本規(guī)程旨在確保滾筒更換過程的安全性，降低設備損壞風險，保障員工的生命安全。
篇20
雙滾筒電牽引采煤機安全技術操作規(guī)程
雙滾筒電牽引采煤機是煤炭開采的重要設備，其安全操作規(guī)程至關重要。本規(guī)程主要包括設備檢查、開機運行、作業(yè)操作、停機保養(yǎng)及應急處理等方面。
篇21
1. 檢查滾筒設備：在開始操作前，務必對滾筒進行全面檢查，包括滾筒表面是否有損傷、磨損或異常情況，以及緊固件是否松動。
2. 啟動前準備：確保滾筒周圍無雜物，并且操作人員已穿戴好安全防護裝備，如安全帽、護目鏡和防滑鞋。
3. 設備啟動：按照制造商的指導手冊，正確啟動滾筒設備，避免突然啟動導致的意外。
4. 操作期間監(jiān)控：在滾筒運行過程中，持續(xù)觀察設備運行狀態(tài)，防止異常噪音、振動或溫度升高。
5. 載物處理：裝載物料時，應均勻分布，避免過載或偏載，確保滾筒穩(wěn)定運行。
6. 停止和關閉：當工作完成或需要維修時，按照正確的程序逐步停止?jié)L筒，然后切斷電源。
篇22
清理滾筒操作規(guī)程主要包括以下幾個步驟：
1. 安全準備：確保操作人員穿戴好防護裝備，如安全帽、護目鏡、防塵口罩和工作手套。
2. 設備停機：關閉滾筒設備電源，并掛上“正在維護”的警示牌。
3. 清理工具準備：預備掃帚、刷子、吸塵器和專用清潔劑。
4. 滾筒冷卻：等待滾筒降至室溫，以防熱傷。
5. 拆卸防護罩：按照制造商的指示，安全地拆下滾筒的防護罩。
6. 清理滾筒內部：使用刷子和清潔劑仔細清洗滾筒內壁，清除積塵和物料殘留。
7. 清理外部表面：清掃滾筒外部，包括軸承座和傳動裝置。
8. 檢查磨損：在清理過程中檢查滾筒是否有磨損、裂縫或其他損壞。
9. 重新裝配防護罩：清洗并干燥后，按照原樣裝回防護罩。
10. 啟動檢查：恢復供電，啟動滾筒，確認無異常聲音和振動。
篇23
滾筒式拔絲機工安全操作規(guī)程
滾筒式拔絲機是一種廣泛應用在金屬加工行業(yè)的設備，主要用于金屬線材的拉拔作業(yè)。為了確保操作人員的安全和生產效率，以下是滾筒式拔絲機的工安全操作規(guī)程：
1. 檢查設備：在開機前，操作工需全面檢查滾筒式拔絲機的各部件，包括滾筒、傳動系統(tǒng)、潤滑裝置、電氣系統(tǒng)等，確保無異常。
2. 佩戴防護裝備：工作時，操作工必須佩戴安全帽、防護眼鏡、耳塞、防塵口罩和防護手套，防止飛濺物傷人。
3. 啟動與停止：啟動設備前，確認周圍無人并遠離危險區(qū)域。按下啟動按鈕后，應密切觀察設備運行狀態(tài)。如需停止設備，應先按下急停按鈕，待設備完全停止后再進行其他操作。
4. 加工材料：添加或更換線材時，確保線材已正確固定，避免因松動導致的事故。
5. 調整滾筒：調整滾筒間距和壓力時，務必關閉電源，以防意外轉動造成傷害。
6. 維護保養(yǎng)：定期進行設備保養(yǎng)，清理滾筒上的殘留物，檢查并更換磨損部件，確保設備處于良好工作狀態(tài)。
7. 緊急情況處理：遇到設備故障或突發(fā)狀況，立即按下急停按鈕，并通知維修人員處理。
8. 培訓與指導：新入職員工必須接受操作培訓并通過考核，未經許可不得擅自操作設備。
篇24
鍋爐車間雙滾筒蔗渣喂料器安全操作規(guī)程主要包括以下方面：
1. 設備檢查
2. 啟動與運行
3. 停止與維護
4. 緊急情況處理
5. 安全防護措施
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滾筒式拋丸機安全操作規(guī)程
滾筒式拋丸機是一種廣泛應用于金屬表面處理的設備，主要用于去除工件表面的氧化皮、銹蝕和其他雜質，以提升工件的外觀質量和力學性能。以下是其安全操作規(guī)程的主要內容：
1. 設備檢查：
- 在每次開機前，需檢查滾筒內是否有異物，確保滾筒轉動靈活。
- 檢查拋丸機的防護罩是否完好，防止彈丸飛濺。
2. 操作準備：
- 確保操作人員穿戴好防護裝備，如安全帽、護目鏡、耳塞、防護手套和防塵口罩。
- 啟動前，確認電源線路無破損，接地良好，防止觸電事故。
3. 設備啟動與運行：
- 按照設備操作手冊，正確啟動設備，先開滾筒，后開啟拋丸機。
- 觀察設備運行情況，如有異常聲音或振動，應立即停機檢查。
4. 工件處理：
- 將工件均勻放入滾筒內，避免過載導致設備損壞。
- 拋丸過程中，定期檢查工件處理效果，適時調整拋丸時間。
5. 清理與維護：
- 拋丸完成后，關閉設備，清理滾筒內的彈丸和殘留工件。
- 定期對設備進行潤滑和保養(yǎng)，保持設備良好運行狀態(tài)。
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清理滾筒操作規(guī)程
1. 檢查滾筒：在開始清理前，確認滾筒已停止運轉，并斷開電源，確保安全。
2. 清理工具準備：準備軟布、清潔劑、刷子等工具，避免使用金屬或其他硬質材料，以防刮傷滾筒表面。
3. 初步清理：使用軟布清除滾筒表面的大顆粒雜物，如塵土、纖維等。
4. 深度清潔：將適量清潔劑均勻涂抹在滾筒內壁，使用刷子進行細致清洗，注意刷洗力度適中。
5. 清洗刷具：清洗過程中，定期清洗刷子，防止刷毛上的污垢重新沾染滾筒。
6. 沖洗與干燥：用清水徹底沖洗滾筒，直至無殘留清潔劑，然后自然晾干或用干凈布擦干。
7. 檢查與維護：檢查滾筒內壁是否有損傷，如有異常需及時修復；檢查密封件是否完好，必要時更換。
8. 重新裝配：確認滾筒完全干燥后，重新接通電源，恢復正常使用。
篇27
滾筒干燥機安全操作規(guī)程注意事項
滾筒干燥機作為一種廣泛應用于化工、建材、食品等多個行業(yè)的設備，其安全操作規(guī)程對于保障生產安全、提高生產效率及延長設備壽命至關重要。以下是一些主要的安全操作規(guī)程注意事項
1. 設備檢查
- 在啟動前，務必檢查滾筒干燥機的各個部件，包括滾筒、傳動裝置、熱源系統(tǒng)、排料裝置等，確保無異常磨損或損壞。
2. 操作準備
- 確保操作人員熟悉設備操作手冊，了解設備工作原理及應急處理措施。
- 檢查電源線路，防止短路或漏電情況發(fā)生。
3. 啟動與運行
- 啟動前，滾筒內應無異物，以免損壞設備或引發(fā)事故。
- 按照規(guī)定順序開啟各系統(tǒng)，如先啟動風機，再啟動熱源，最后啟動滾筒。
4. 加料控制
- 根據物料性質和干燥需求，合理控制加料速度和量，避免過載導致設備損傷。
5. 溫度監(jiān)控
- 滾筒內的溫度需實時監(jiān)控，確保在安全范圍內，避免過熱引發(fā)火災。
6. 維護保養(yǎng)
- 定期進行設備清潔，清除積塵和殘留物料，防止堵塞和磨損。
- 按照制造商建議定期進行潤滑、緊固等維護工作。
7. 故障處理
- 發(fā)現(xiàn)異常聲音、振動或異常升溫，應立即停機檢查，排除故障后再繼續(xù)運行。
- 遇到緊急情況，應按照應急預案迅速處置，并及時報告。
8. 停機程序
- 停機時，應先關閉熱源，待滾筒溫度下降后，再依次關閉其他系統(tǒng)。
- 停機后，做好設備清潔和安全檢查，為下次開機做好準備。
篇28
滾筒砼沙漿攪拌機是一種廣泛應用于建筑工地的設備，用于混合混凝土、砂漿等建筑材料。以下是其安全操作規(guī)程的主要內容：
1. 開機前準備
- 檢查滾筒內是否有異物，確保清理干凈。
- 確認電源線無破損，接地良好，防止觸電事故。
- 檢查各部位螺絲是否緊固，防止運行中松動。
2. 啟動與運行
- 啟動前，確認攪拌機處于空載狀態(tài)，避免物料卡住。
- 開啟電源，先低速運轉，檢查滾筒轉動是否正常，無異常聲音。
- 加料時，應均勻緩慢投入，避免過快導致滾筒不平衡。
3. 操作過程中
- 操作人員應佩戴安全帽，穿好工作服，嚴禁穿拖鞋或赤腳作業(yè)。
- 攪拌過程中，禁止將手或工具伸入滾筒內，以防傷害。
- 如需停機維修，必須切斷電源，并掛上“正在維修”的警示牌。
4. 停機與清理
- 停機后，待滾筒完全停止轉動再進行清理工作。
- 清理時，使用專用工具，避免直接接觸轉動部件。
- 完成清理后，關閉電源，做好設備保養(yǎng)，如潤滑、清潔等。
5. 日常維護
- 定期檢查攪拌機的磨損情況，及時更換磨損部件。
- 對電氣設備進行定期檢查，確保絕緣性能良好。
- 遇到異常情況，立即停機并報告，由專業(yè)人員處理。
篇29
滾筒干燥機安全操作規(guī)程
滾筒干燥機是一種廣泛應用于化工、食品、醫(yī)藥等多個行業(yè)的設備，用于去除物料中的水分，提高其干燥度。其安全操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 設備檢查：在啟動前，務必檢查滾筒、傳動裝置、電氣系統(tǒng)、通風管道等關鍵部件，確保無異常情況。
2. 物料準備：確保投入滾筒的物料符合設備處理規(guī)格，避免過濕、過大或含有異物的物料進入。
3. 啟動與運行：按照正確的順序啟動各系統(tǒng)，監(jiān)控滾筒轉速、溫度和物料流動情況，避免過熱或堵塞。
4. 運行中監(jiān)控：定期檢查設備運行狀態(tài)，如發(fā)現(xiàn)異常噪音、振動或煙霧，立即停機排查。
5. 維護保養(yǎng)：定期進行清潔、潤滑和保養(yǎng)，確保設備處于良好工作狀態(tài)。
6. 緊急處理：制定并熟悉應急預案，遇到緊急情況能迅速、正確地執(zhí)行。
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六角滾筒安全操作規(guī)程
一、設備準備與檢查
1. 確保六角滾筒已安裝穩(wěn)固，無松動或損壞現(xiàn)象。
2. 檢查滾筒內部清潔，無異物殘留。
3. 核實電源線路連接正確，接地良好。
4. 操作面板上的控制按鈕功能正常，指示燈顯示準確。
二、啟動與運行
1. 啟動前，確保所有人員遠離滾筒工作區(qū)域。
2. 按下啟動按鈕，緩慢調整滾筒轉速至所需設定值。
3. 觀察滾筒運行是否平穩(wěn)，如有異常聲音或振動，立即停機檢查。
4. 加料時，應均勻分散，避免集中一處導致不平衡。
三、操作期間監(jiān)控
1. 定期檢查滾筒內物料狀態(tài)，防止堵塞或過度磨損。
2. 工作過程中，嚴禁擅自離崗，保持警覺，隨時準備應對突發(fā)情況。
3. 如需調整滾筒參數，務必先停止設備，再進行操作。
四、停機與維護
1. 停止?jié)L筒運轉后，待完全靜止再進行卸料。
2. 定期清理滾筒內部，保持設備清潔。
3. 定期檢查滾筒軸承、鏈條等關鍵部件，及時更換磨損件。
4. 每次使用后，關閉電源，并做好設備防塵工作。
滾筒熨皮機操作規(guī)程范文
1.?? 開機前的準備工作：
a）.檢查各部機件、螺栓、油管接頭、手輪有無松動現(xiàn)象；
b）.檢查各部防護罩蓋是否安全可靠；
c）.檢查滾筒表面及傳送帶上有無金屬屑、砂粒、膠木等較硬的物體；
d）.檢查安全閥及各閥門是否達到工作要求；
c）.經常清除機器上（尤其是熨平輥筒）的灰塵，必要時用軟布沾酒精擦拭輥筒表面。
2.??? 開機
a）.接通電源，按主電機起動按紐，電機起動運轉。將調速器的調速旋紐順時針旋轉，調整其至所需轉速；
b）.將壓力表調整至所需壓力，但不得超過10mpa，起動油泵電機；
c）.將溫度控制器調整至所需溫度，打開蒸汽閥門；
d）.如發(fā)現(xiàn)傳送帶跑偏，用手輪調整；
e）.各參數達到要求后，方可進行工作。
3.??? 停機
a）.關閉蒸汽控制閥，但必須保持機器正常運轉，防止燙傷傳送帶；
b）.將油泵旋紐至卸荷位置，使油壓降為零；
c）.待輥筒表面溫度降至40℃以下時，將調速器旋紐至0位；
d）.按主電機停止按紐，主電機停止運轉。
e）.切斷電源，防止意外事故發(fā)生。
