動(dòng)力操作規(guī)程有哪些
篇1
空氣動(dòng)力水力作業(yè)安全技術(shù)操作規(guī)程
空氣動(dòng)力水力作業(yè)涉及利用空氣壓力驅(qū)動(dòng)水流進(jìn)行各種工程活動(dòng)，如清洗、挖掘、破碎等。本規(guī)程旨在確保作業(yè)人員的生命安全和設(shè)備的正常運(yùn)行，主要內(nèi)容包括：
1. 作業(yè)前準(zhǔn)備
2. 設(shè)備檢查與調(diào)試
3. 作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)安全規(guī)定
4. 作業(yè)過程中的安全操作
5. 緊急情況應(yīng)對(duì)措施
6. 作業(yè)后設(shè)備保養(yǎng)與存儲(chǔ)
篇2
空氣動(dòng)力與水力作業(yè)安全技術(shù)操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 設(shè)備檢查與維護(hù)：確保所有設(shè)備完好無(wú)損，定期進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)，消除潛在的安全隱患。
2. 作業(yè)環(huán)境評(píng)估：分析作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)的空氣流動(dòng)和水流狀況，識(shí)別可能的危險(xiǎn)因素。
3. 安全防護(hù)措施：佩戴適當(dāng)?shù)膫€(gè)人防護(hù)裝備，如防塵口罩、防水服、安全帽等。
4. 操作程序規(guī)范化：遵循標(biāo)準(zhǔn)的操作流程，避免錯(cuò)誤操作引發(fā)事故。
5. 應(yīng)急預(yù)案：制定并演練應(yīng)急處理方案，以應(yīng)對(duì)可能出現(xiàn)的緊急情況。
6. 培訓(xùn)與教育：定期對(duì)作業(yè)人員進(jìn)行安全知識(shí)培訓(xùn)，提高其安全意識(shí)和應(yīng)急能力。
篇3
1. 了解設(shè)備：熟悉syd-0620a瀝青動(dòng)力粘度試驗(yàn)器的基本構(gòu)造和工作原理。
2. 檢查設(shè)備：每次使用前檢查設(shè)備各部件是否完好，包括加熱浴缸、轉(zhuǎn)子、驅(qū)動(dòng)裝置等。
3. 校準(zhǔn)操作：定期進(jìn)行設(shè)備校準(zhǔn)，確保測(cè)試結(jié)果的準(zhǔn)確性。
4. 溫度控制：準(zhǔn)確設(shè)定并監(jiān)控試驗(yàn)溫度，防止過高或過低影響測(cè)試結(jié)果。
5. 安全防護(hù)：使用過程中注意個(gè)人防護(hù)，避免燙傷和其他傷害。
篇4
動(dòng)力設(shè)備操作規(guī)程
動(dòng)力設(shè)備是企業(yè)生產(chǎn)活動(dòng)的核心部分，涵蓋各種類型的機(jī)械設(shè)備，如發(fā)電機(jī)、壓縮機(jī)、泵、風(fēng)機(jī)等。這些設(shè)備的操作規(guī)程旨在確保安全、高效和可持續(xù)的運(yùn)行，主要包括以下關(guān)鍵環(huán)節(jié)：
1. 設(shè)備啟動(dòng)前檢查：確認(rèn)設(shè)備無(wú)異常，潤(rùn)滑系統(tǒng)正常，電氣連接牢固，安全防護(hù)裝置完好。
2. 設(shè)備啟動(dòng)與運(yùn)行：遵循正確的開關(guān)機(jī)順序，監(jiān)控設(shè)備運(yùn)行參數(shù)，如溫度、壓力、電流等，確保在正常范圍內(nèi)。
3. 維護(hù)保養(yǎng)：定期進(jìn)行清潔、潤(rùn)滑、緊固等維護(hù)工作，預(yù)防故障發(fā)生。
4. 故障處理：遇到異常情況，立即停機(jī)，按照應(yīng)急預(yù)案進(jìn)行處理，并及時(shí)上報(bào)。
5. 安全操作：遵守個(gè)人防護(hù)裝備要求，避免直接接觸運(yùn)動(dòng)部件，防止工傷事故。
6. 能源管理：合理調(diào)度設(shè)備運(yùn)行，節(jié)約能源，降低運(yùn)營(yíng)成本。
篇5
1. 設(shè)備檢查：在啟動(dòng)動(dòng)力設(shè)備前，務(wù)必進(jìn)行全面檢查，包括但不限于潤(rùn)滑系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)、電氣線路及安全裝置。
2. 操作培訓(xùn)：所有操作人員必須接受專業(yè)培訓(xùn)，了解設(shè)備操作流程和緊急應(yīng)對(duì)措施。
3. 穿戴防護(hù)裝備：在操作設(shè)備時(shí)，應(yīng)佩戴適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)裝備，如安全帽、防護(hù)眼鏡、耳塞、防護(hù)手套等。
4. 啟動(dòng)程序：按照制造商的說(shuō)明正確啟動(dòng)設(shè)備，避免過載或誤操作。
5. 運(yùn)行監(jiān)控：設(shè)備運(yùn)行期間，操作人員需時(shí)刻關(guān)注設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，及時(shí)發(fā)現(xiàn)異常。
6. 維護(hù)保養(yǎng)：定期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng)，確保設(shè)備處于良好工作狀態(tài)。
7. 故障處理：遇到故障時(shí)，應(yīng)立即停止設(shè)備，按照規(guī)定進(jìn)行處理，不得擅自維修。
篇6
液壓動(dòng)力設(shè)備安全操作規(guī)程
液壓動(dòng)力設(shè)備廣泛應(yīng)用于工業(yè)生產(chǎn)、建筑施工等領(lǐng)域，其高效能和大扭矩特性使得其成為不可或缺的工具。然而，如果不正確操作，這些設(shè)備可能帶來(lái)嚴(yán)重的安全隱患。以下是液壓動(dòng)力設(shè)備安全操作的基本要點(diǎn)：
1. 設(shè)備檢查
- 在啟動(dòng)前，務(wù)必檢查設(shè)備外觀是否完好，無(wú)明顯磨損或損壞。
- 確保油箱內(nèi)液壓油充足，油質(zhì)清潔，無(wú)雜質(zhì)。
- 檢查各連接部位是否緊固，無(wú)泄漏現(xiàn)象。
2. 操作準(zhǔn)備
- 佩戴適當(dāng)?shù)膫€(gè)人防護(hù)裝備，如安全帽、護(hù)目鏡、防護(hù)手套和防滑鞋。
- 熟悉設(shè)備操作手冊(cè)，了解設(shè)備功能和操作步驟。
- 設(shè)備周圍保持干凈整潔，清除可能的障礙物。
3. 啟動(dòng)與運(yùn)行
- 按照制造商指示啟動(dòng)設(shè)備，確保電源電壓穩(wěn)定。
- 在設(shè)備運(yùn)行過程中，持續(xù)觀察壓力表，防止超壓運(yùn)行。
- 操作時(shí)保持平穩(wěn)，避免突然加速或急停。
4. 維護(hù)與保養(yǎng)
- 定期進(jìn)行設(shè)備維護(hù)，如更換液壓油、清洗濾芯等。
- 發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)立即停止操作，報(bào)告給維修人員。
- 停機(jī)后，斷開電源，防止意外啟動(dòng)。
5. 應(yīng)急處理
- 學(xué)習(xí)并熟悉設(shè)備緊急停機(jī)程序。
- 發(fā)生漏油、異常噪音或設(shè)備失控時(shí)，立即采取應(yīng)急措施。
篇7
動(dòng)力中心安全操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 設(shè)備檢查與維護(hù)
2. 操作員資質(zhì)與培訓(xùn)
3. 應(yīng)急預(yù)案與演練
4. 危險(xiǎn)源識(shí)別與控制
5. 安全防護(hù)設(shè)備使用
6. 電氣安全規(guī)定
7. 燃料管理與儲(chǔ)存
8. 工作環(huán)境監(jiān)控
篇8
動(dòng)力操作規(guī)程
1. 設(shè)備啟動(dòng)與關(guān)閉
- 確保設(shè)備周圍無(wú)雜物，安全防護(hù)設(shè)施完好。
- 檢查電源線路，確認(rèn)無(wú)損壞和接地良好。
- 根據(jù)操作手冊(cè)啟動(dòng)設(shè)備，遵循先輔后主的順序。
- 關(guān)機(jī)時(shí)，先停主要運(yùn)行部分，再逐步關(guān)閉輔助系統(tǒng)。
2. 運(yùn)行監(jiān)控
- 定期檢查設(shè)備運(yùn)行參數(shù)，如壓力、溫度、流量等，確保在正常范圍內(nèi)。
- 注意設(shè)備聲音和振動(dòng)，及時(shí)發(fā)現(xiàn)異常。
- 對(duì)關(guān)鍵部位進(jìn)行定期潤(rùn)滑，防止磨損。
3. 故障處理
- 發(fā)現(xiàn)故障時(shí)，立即停止設(shè)備運(yùn)行，切斷電源。
- 根據(jù)故障代碼或現(xiàn)象，參照手冊(cè)進(jìn)行初步診斷。
- 若無(wú)法自行解決，聯(lián)系專業(yè)技術(shù)人員維修。
4. 維護(hù)保養(yǎng)
- 定期進(jìn)行清潔、緊固、調(diào)整、更換等維護(hù)工作。
- 按照制造商建議的時(shí)間表進(jìn)行預(yù)防性維護(hù)。
- 記錄每次維護(hù)情況，以便跟蹤設(shè)備狀態(tài)。
5. 安全措施
- 工作人員需佩戴相應(yīng)勞保用品，如安全帽、防護(hù)眼鏡等。
- 禁止未經(jīng)授權(quán)的人員接近設(shè)備。
- 在設(shè)備運(yùn)行時(shí)，禁止進(jìn)行任何可能引起危險(xiǎn)的操作。
篇9
1. 佩戴個(gè)人防護(hù)裝備：包括安全帽、護(hù)目鏡、防噪聲耳塞、防護(hù)鞋和工作服。
2. 檢查設(shè)備：在啟動(dòng)前，確保動(dòng)力機(jī)械處于良好狀態(tài)，無(wú)異常磨損、松動(dòng)或損壞部件。
3. 遵守啟動(dòng)程序：按照制造商的操作手冊(cè)進(jìn)行啟動(dòng)，不得擅自改變?cè)O(shè)定。
4. 熟悉緊急停止裝置：了解其位置和使用方法，以備不時(shí)之需。
5. 保持工作區(qū)域整潔：清除雜物，防止滑倒和絆倒事故。
6. 不得超負(fù)荷運(yùn)行：遵守設(shè)備的最大負(fù)載限制，避免損壞設(shè)備或引發(fā)事故。
7. 接受培訓(xùn)：定期參加安全操作培訓(xùn)，了解最新規(guī)定和最佳實(shí)踐。
8. 避免單獨(dú)作業(yè)：至少兩人一組，以便在緊急情況下互相協(xié)助。
篇10
動(dòng)力系統(tǒng)安全操作規(guī)程
動(dòng)力系統(tǒng)是企業(yè)生產(chǎn)運(yùn)行的核心部分，其安全操作直接關(guān)乎生產(chǎn)效率與員工的生命安全。以下是動(dòng)力系統(tǒng)安全操作規(guī)程的主要內(nèi)容：
1. 系統(tǒng)啟動(dòng)前檢查：
- 檢查設(shè)備的完好性，確保無(wú)明顯損傷或異常。
- 確認(rèn)電源線路無(wú)裸露，接地良好。
- 檢查油位、水位是否在正常范圍內(nèi)。
2. 系統(tǒng)啟動(dòng)與運(yùn)行：
- 按照操作手冊(cè)步驟進(jìn)行啟動(dòng)，禁止擅自改變程序。
- 運(yùn)行中密切監(jiān)控儀表讀數(shù)，及時(shí)發(fā)現(xiàn)異常。
3. 維護(hù)保養(yǎng)：
- 定期進(jìn)行設(shè)備清潔，防止積塵引發(fā)故障。
- 按照保養(yǎng)周期更換磨損部件，確保設(shè)備性能。
4. 故障處理：
- 發(fā)現(xiàn)異常立即停機(jī)，不得強(qiáng)行運(yùn)轉(zhuǎn)。
- 未經(jīng)專業(yè)人員許可，不得自行拆解設(shè)備。
5. 應(yīng)急措施：
- 制定應(yīng)急預(yù)案，定期演練，提高員工應(yīng)對(duì)突發(fā)事件的能力。
- 確保消防設(shè)施完好，熟悉逃生路線。
篇11
動(dòng)力機(jī)械工安全操作規(guī)程
一、設(shè)備準(zhǔn)備與檢查
1. 開始工作前，務(wù)必對(duì)動(dòng)力機(jī)械進(jìn)行全面檢查，包括但不限于發(fā)動(dòng)機(jī)、傳動(dòng)系統(tǒng)、制動(dòng)裝置及各類安全設(shè)施。
2. 確保燃油、潤(rùn)滑油充足，電氣線路無(wú)裸露或破損。
3. 檢查各部位螺栓緊固情況，防止松動(dòng)。
二、操作前的安全措施
1. 穿戴好防護(hù)裝備，如安全帽、工作服、防護(hù)眼鏡和防滑鞋。
2. 了解當(dāng)天工作任務(wù)，熟悉作業(yè)區(qū)域及周圍環(huán)境。
3. 確認(rèn)設(shè)備啟動(dòng)鑰匙在指定位置，防止未經(jīng)許可的操作。
三、操作過程中的安全規(guī)定
1. 啟動(dòng)設(shè)備時(shí)，確保周圍無(wú)人員靠近，鳴笛示意。
2. 在運(yùn)行中，保持注意力集中，隨時(shí)注意設(shè)備狀態(tài)和周圍環(huán)境變化。
3. 操作過程中，禁止進(jìn)行維修或調(diào)整設(shè)備。
四、緊急情況處理
1. 發(fā)現(xiàn)異常情況立即停機(jī)，報(bào)告并等待專業(yè)人員處理。
2. 遇到火災(zāi)等緊急狀況，遵循應(yīng)急預(yù)案，迅速撤離并報(bào)警。
五、作業(yè)完畢后的保養(yǎng)
1. 關(guān)閉設(shè)備，斷開電源，清理現(xiàn)場(chǎng)，做好設(shè)備清潔和潤(rùn)滑工作。
2. 記錄當(dāng)天設(shè)備運(yùn)行情況，報(bào)告異?；蚬收?。
篇12
車間動(dòng)力變壓器檢修維修安全技術(shù)操作規(guī)程
一、設(shè)備準(zhǔn)備與檢查
1. 確認(rèn)動(dòng)力變壓器型號(hào)及技術(shù)參數(shù)，了解其運(yùn)行狀況。
2. 檢查絕緣工具、測(cè)試儀器是否完好無(wú)損，符合安全標(biāo)準(zhǔn)。
3. 準(zhǔn)備好必要的拆卸工具、防護(hù)用品和應(yīng)急設(shè)備。
二、現(xiàn)場(chǎng)布置與安全措施
1. 設(shè)置警示標(biāo)志，隔離作業(yè)區(qū)域，防止無(wú)關(guān)人員接近。
2. 檢查接地線，確?？煽窟B接，預(yù)防靜電和感應(yīng)電流。
3. 安裝臨時(shí)照明設(shè)備，保證作業(yè)區(qū)光線充足。
三、停機(jī)與放電
1. 按照規(guī)程切斷電源，確認(rèn)無(wú)電壓殘留。
2. 進(jìn)行充分的放電操作，以消除可能的殘余電荷。
四、外部檢查與清潔
1. 檢查變壓器外觀，查找漏油、變形、腐蝕等問題。
2. 清潔變壓器表面，去除油污和塵埃。
五、內(nèi)部檢查與維護(hù)
1. 拆卸變壓器，檢查繞組、絕緣材料的狀態(tài)。
2. 檢測(cè)鐵芯有無(wú)松動(dòng)、氧化，清理雜物。
六、電氣性能測(cè)試
1. 測(cè)試?yán)@組電阻、絕緣電阻、介質(zhì)損失角正切等參數(shù)。
2. 根據(jù)測(cè)試結(jié)果分析變壓器性能，判斷是否需要進(jìn)一步維修。
七、故障處理與修復(fù)
1. 對(duì)發(fā)現(xiàn)的故障進(jìn)行定位，制定修復(fù)方案。
2. 恢復(fù)損壞部件，確保設(shè)備功能正常。
八、組裝與試運(yùn)行
1. 按照拆卸的逆序重新組裝變壓器。
2. 送電后，觀察運(yùn)行情況，確保無(wú)異常。
九、記錄與歸檔
1. 記錄檢修過程及發(fā)現(xiàn)的問題，填寫維修報(bào)告。
2. 將相關(guān)資料整理歸檔，以便日后參考。
篇13
1. 設(shè)備啟動(dòng)與關(guān)閉：包括鍋爐、發(fā)電機(jī)、壓縮機(jī)等主要設(shè)備的開機(jī)和停機(jī)流程。
2. 日常維護(hù)檢查：涵蓋設(shè)備的日常清潔、潤(rùn)滑、緊固、冷卻系統(tǒng)檢查等。
3. 故障處理：規(guī)定了設(shè)備異常時(shí)的應(yīng)急措施和故障報(bào)修流程。
4. 安全操作：明確個(gè)人防護(hù)裝備的使用、危險(xiǎn)區(qū)域的警示與隔離、緊急疏散路線等。
5. 能源管理：規(guī)定了能源消耗的監(jiān)測(cè)、節(jié)能措施的實(shí)施和能源審計(jì)程序。
6. 記錄與報(bào)告：設(shè)定各類操作記錄表格和定期報(bào)告的格式與提交時(shí)間。
篇14
軌道動(dòng)力穩(wěn)定車操作規(guī)程
軌道動(dòng)力穩(wěn)定車，作為鐵路維護(hù)的重要設(shè)備，其操作規(guī)程涵蓋以下幾個(gè)主要方面：
1. 設(shè)備檢查與準(zhǔn)備：確保車輛各項(xiàng)功能正常，包括發(fā)動(dòng)機(jī)、制動(dòng)系統(tǒng)、振動(dòng)裝置、控制系統(tǒng)等。
2. 現(xiàn)場(chǎng)安全評(píng)估：檢查作業(yè)線路的安全狀況，排除潛在危險(xiǎn)，如松動(dòng)的道岔、障礙物等。
3. 操作前準(zhǔn)備：設(shè)置警示標(biāo)志，進(jìn)行通信設(shè)備測(cè)試，確認(rèn)與行車調(diào)度的通訊暢通。
4. 啟動(dòng)與運(yùn)行：按照標(biāo)準(zhǔn)程序啟動(dòng)車輛，逐步加速至作業(yè)速度。
5. 穩(wěn)定作業(yè)：根據(jù)線路情況調(diào)整振動(dòng)頻率和振幅，保證作業(yè)質(zhì)量。
6. 停車與收尾：完成作業(yè)后，平穩(wěn)減速停車，清理現(xiàn)場(chǎng)，恢復(fù)線路正常狀態(tài)。
7. 維護(hù)保養(yǎng)：定期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng)，確保其長(zhǎng)期穩(wěn)定工作。
篇15
施工照明與動(dòng)力安全技術(shù)操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 照明設(shè)備的選擇與安裝：選用符合安全標(biāo)準(zhǔn)的照明設(shè)備，確保其在惡劣環(huán)境下仍能正常工作。
2. 動(dòng)力設(shè)備的運(yùn)行管理：對(duì)動(dòng)力設(shè)備進(jìn)行定期檢查和維護(hù)，確保設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定，無(wú)安全隱患。
3. 線路布置與保護(hù)：合理規(guī)劃線路布局，采取有效的防護(hù)措施防止線路損壞。
4. 作業(yè)環(huán)境的安全評(píng)估：對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行安全評(píng)估，識(shí)別潛在風(fēng)險(xiǎn)并制定預(yù)防措施。
5. 應(yīng)急預(yù)案的制定與執(zhí)行：針對(duì)可能出現(xiàn)的緊急情況，提前制定應(yīng)急預(yù)案并進(jìn)行演練。
篇16
動(dòng)力機(jī)械操作工安全操作規(guī)程
動(dòng)力機(jī)械操作工在日常工作中，需遵守一系列的安全操作規(guī)程，確保自身及他人的安全，具體包括：
1. 作業(yè)前檢查：對(duì)設(shè)備進(jìn)行全面檢查，確認(rèn)無(wú)異常磨損、松動(dòng)或損壞。
2. 熟悉設(shè)備：了解設(shè)備的操作手冊(cè)，熟知設(shè)備的各項(xiàng)功能和操作方法。
3. 正確穿戴防護(hù)裝備：如安全帽、護(hù)目鏡、耳塞、防護(hù)手套和防滑鞋等。
4. 遵守啟動(dòng)程序：按規(guī)定的步驟啟動(dòng)和關(guān)閉設(shè)備，不得擅自更改。
5. 保持工作區(qū)域整潔：清除雜物，防止絆倒或引發(fā)事故。
6. 注意警示標(biāo)志：理解和遵守所有安全警告和指示標(biāo)志。
7. 不超負(fù)荷運(yùn)行：確保設(shè)備不超過其設(shè)計(jì)承載能力。
8. 定期維護(hù)保養(yǎng)：按照制造商的建議進(jìn)行定期保養(yǎng)和檢修。
9. 應(yīng)急處理：熟悉應(yīng)急預(yù)案，遇到緊急情況能迅速采取應(yīng)對(duì)措施。
10. 交接班制度：清晰記錄設(shè)備狀況，交接班時(shí)詳細(xì)說(shuō)明設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)。
篇17
動(dòng)力車間電工安全操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 個(gè)人防護(hù)裝備的使用：電工在進(jìn)行作業(yè)前必須穿戴好絕緣鞋、絕緣手套、安全帽、防護(hù)眼鏡等必要的個(gè)人防護(hù)設(shè)備。
2. 工具檢查：所有電氣工具和設(shè)備在使用前都應(yīng)進(jìn)行絕緣性能和完好性的檢查，確保無(wú)破損、老化或受潮現(xiàn)象。
3. 電源控制：在進(jìn)行任何電氣作業(yè)時(shí)，應(yīng)先切斷電源，并掛上“禁止合閘”的警示牌。
4. 接地與屏蔽：所有設(shè)備的安裝和維修過程中，必須保證良好的接地和屏蔽措施，防止靜電和電磁干擾。
5. 線路檢查：定期對(duì)動(dòng)力線路進(jìn)行巡檢，發(fā)現(xiàn)老化、裸露、破損等情況應(yīng)及時(shí)處理。
6. 應(yīng)急處理：熟悉并掌握觸電急救知識(shí)，一旦發(fā)生事故能迅速、正確地采取應(yīng)急措施。
篇18
動(dòng)力車間一般操作規(guī)程
動(dòng)力車間是企業(yè)生產(chǎn)的重要支撐，其正常運(yùn)行直接影響到整個(gè)生產(chǎn)線的效率和安全性。以下是一般操作規(guī)程的主要內(nèi)容：
1. 設(shè)備啟動(dòng)與關(guān)閉
- 在啟動(dòng)前，確保設(shè)備無(wú)異常，如油位、水位、電壓等符合標(biāo)準(zhǔn)。
- 按照設(shè)定程序進(jìn)行啟動(dòng)，逐步增加負(fù)荷，避免瞬間大電流沖擊。
- 關(guān)閉設(shè)備時(shí)，應(yīng)先減載，待設(shè)備穩(wěn)定后再切斷電源。
2. 設(shè)備維護(hù)與保養(yǎng)
- 定期進(jìn)行設(shè)備檢查，及時(shí)發(fā)現(xiàn)并處理潛在問題。
- 定期更換磨損部件，確保設(shè)備性能穩(wěn)定。
- 做好清潔工作，防止塵埃、污物影響設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)。
3. 應(yīng)急處理
- 設(shè)立應(yīng)急響應(yīng)機(jī)制，針對(duì)設(shè)備故障、火災(zāi)等緊急情況，迅速執(zhí)行應(yīng)急預(yù)案。
- 定期進(jìn)行應(yīng)急演練，提升員工應(yīng)對(duì)能力。
4. 能源管理
- 合理調(diào)度能源使用，避免浪費(fèi)。
- 監(jiān)控能源消耗，定期分析數(shù)據(jù)，優(yōu)化運(yùn)行策略。
5. 安全操作
- 遵守安全操作規(guī)程，佩戴必要的防護(hù)裝備。
- 遇到異常情況，立即停止操作并報(bào)告。
篇19
1. 設(shè)備檢查：每次操作前，應(yīng)對(duì)電氣動(dòng)力設(shè)備進(jìn)行全面檢查，包括電源線、開關(guān)、電機(jī)、保護(hù)裝置等。
2. 安全防護(hù)：使用絕緣工具，穿戴防護(hù)裝備，如絕緣手套、安全帽、防護(hù)眼鏡等。
3. 操作程序：遵循設(shè)備的操作手冊(cè)，嚴(yán)格按照步驟進(jìn)行，不得隨意更改設(shè)定。
4. 故障處理：遇到設(shè)備異常，立即停止操作，報(bào)告并等待專業(yè)人員處理。
5. 維護(hù)保養(yǎng)：定期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng)，確保設(shè)備良好運(yùn)行狀態(tài)。
篇20
自帶動(dòng)力設(shè)備，如發(fā)電機(jī)、叉車、小型挖掘機(jī)等，廣泛應(yīng)用于各類工作場(chǎng)景。這些設(shè)備的安全操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 設(shè)備檢查與維護(hù)
2. 操作前準(zhǔn)備
3. 正確操作步驟
4. 緊急情況應(yīng)對(duì)
5. 停止與關(guān)閉設(shè)備
6. 存儲(chǔ)與保養(yǎng)
篇21
動(dòng)力車間溢流塔排水工安全操作規(guī)程
動(dòng)力車間的溢流塔是生產(chǎn)流程中至關(guān)重要的設(shè)備，其正常運(yùn)行關(guān)乎整個(gè)工廠的安全與效率。為了保障排水工在操作過程中的人身安全，確保設(shè)備穩(wěn)定運(yùn)行，特制定以下安全操作規(guī)程：
1. 熟悉設(shè)備：每位排水工應(yīng)充分了解溢流塔的結(jié)構(gòu)、功能和工作原理，熟知緊急停機(jī)程序。
2. 安全防護(hù)：作業(yè)時(shí)必須佩戴安全帽、防護(hù)眼鏡、防護(hù)手套及防塵口罩，防止意外傷害。
3. 檢查設(shè)備：作業(yè)前需檢查溢流塔各部位是否完好，閥門、管道是否有泄漏現(xiàn)象，確保無(wú)異常后方可啟動(dòng)。
4. 正確操作：遵循操作手冊(cè)，合理控制進(jìn)水和排水速度，避免溢流或水位過低導(dǎo)致的設(shè)備損壞。
5. 監(jiān)控儀表：密切監(jiān)控溢流塔的水位、壓力和溫度，一旦發(fā)現(xiàn)異常，立即報(bào)告并采取相應(yīng)措施。
6. 遵守規(guī)定：禁止在塔內(nèi)進(jìn)行未經(jīng)授權(quán)的維修或調(diào)整，所有維修工作應(yīng)在專業(yè)人員指導(dǎo)下進(jìn)行。
7. 應(yīng)急處理：熟悉應(yīng)急預(yù)案，如遇突發(fā)情況，迅速啟動(dòng)應(yīng)急程序，撤離現(xiàn)場(chǎng)并通知相關(guān)人員。
8. 記錄與報(bào)告：定期記錄設(shè)備運(yùn)行參數(shù)，發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)及時(shí)報(bào)告，并做好故障排除后的記錄。
篇22
動(dòng)力車間制冷站安全操作規(guī)程
一、設(shè)備檢查
1. 每日開機(jī)前，檢查制冷機(jī)組、冷卻塔、水泵等關(guān)鍵設(shè)備是否正常，無(wú)異常聲響和泄露。
2. 定期維護(hù)保養(yǎng)，包括清潔濾網(wǎng)、檢查潤(rùn)滑油量及質(zhì)量，確保設(shè)備運(yùn)行順暢。
二、操作流程
1. 啟動(dòng)前，確認(rèn)電氣系統(tǒng)無(wú)故障，電源穩(wěn)定。
2. 按照操作手冊(cè)逐步啟動(dòng)設(shè)備，避免過載運(yùn)行。
3. 運(yùn)行中密切監(jiān)控溫度、壓力等參數(shù)，確保在安全范圍內(nèi)。
三、應(yīng)急處理
1. 發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)立即停機(jī)，查明原因后再行啟動(dòng)。
2. 設(shè)定應(yīng)急預(yù)案，如火災(zāi)、泄漏等，定期進(jìn)行演練。
四、人員培訓(xùn)
1. 所有操作人員必須接受專業(yè)培訓(xùn)，掌握設(shè)備操作和安全知識(shí)。
2. 定期進(jìn)行安全教育，提高員工的安全意識(shí)。
五、環(huán)境衛(wèi)生
1. 保持制冷站內(nèi)整潔，避免雜物堆積引發(fā)安全隱患。
2. 定期清理冷凝器，防止積塵影響效率。
篇23
1. 安全檢查：在進(jìn)入洞內(nèi)作業(yè)前，務(wù)必對(duì)洞口及內(nèi)部環(huán)境進(jìn)行安全檢查，確認(rèn)無(wú)坍塌風(fēng)險(xiǎn)，通風(fēng)良好。
2. 個(gè)人防護(hù)裝備：所有工作人員需穿戴安全帽、反光背心、防滑鞋，必要時(shí)配備呼吸器、頭燈等。
3. 照明設(shè)施：確保洞內(nèi)有足夠的照明，使用防爆燈具，并隨時(shí)檢查其工作狀態(tài)。
4. 通訊設(shè)備：攜帶有效的通訊工具，以便在緊急情況下與外界聯(lián)系。
5. 應(yīng)急救援計(jì)劃：制定并熟悉洞內(nèi)應(yīng)急救援方案，包括撤離路線和救援措施。
6. 作業(yè)許可：在未獲得書面作業(yè)許可的情況下，禁止進(jìn)行洞內(nèi)作業(yè)。
7. 作業(yè)監(jiān)督：指定專人負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督，確保安全規(guī)程的執(zhí)行。
篇24
動(dòng)力機(jī)械操作工空氣壓縮機(jī)安全操作規(guī)程
一、開機(jī)前準(zhǔn)備
1. 檢查空氣壓縮機(jī)周圍環(huán)境，確保無(wú)雜物，通風(fēng)良好。
2. 確認(rèn)壓縮機(jī)油位在正常范圍內(nèi)，不足時(shí)需添加專用潤(rùn)滑油。
3. 檢查冷卻系統(tǒng)，確保冷卻水供應(yīng)充足且無(wú)泄漏。
4. 查看壓力表是否正常，壓力調(diào)節(jié)器設(shè)定值應(yīng)在安全范圍內(nèi)。
二、開機(jī)操作
1. 啟動(dòng)電源，打開壓縮機(jī)進(jìn)氣閥。
2. 觀察壓縮機(jī)運(yùn)行聲音，如有異常應(yīng)立即停機(jī)檢查。
3. 待壓力穩(wěn)定后，檢查各連接處是否有漏氣現(xiàn)象。
三、運(yùn)行中監(jiān)控
1. 定時(shí)查看壓力表，保持工作壓力在設(shè)定范圍內(nèi)。
2. 注意壓縮機(jī)溫度，如超過規(guī)定值應(yīng)采取降溫措施。
3. 監(jiān)聽壓縮機(jī)運(yùn)行聲音，發(fā)現(xiàn)異常立即停機(jī)并報(bào)告。
四、停機(jī)操作
1. 關(guān)閉壓縮機(jī)進(jìn)氣閥，待壓力自然下降至安全范圍。
2. 切斷電源，關(guān)閉冷卻水源。
3. 做好設(shè)備清潔，做好日常維護(hù)記錄。
五、應(yīng)急處理
1. 遇到火災(zāi)，立即切斷電源，使用滅火器撲救。
2. 如發(fā)生漏氣，迅速關(guān)閉相關(guān)閥門，啟動(dòng)應(yīng)急程序。
篇25
動(dòng)力頭式液壓鉆機(jī)是一種廣泛應(yīng)用于地質(zhì)勘探、建筑施工和礦山開采等領(lǐng)域的機(jī)械設(shè)備。其主要組成部分包括動(dòng)力頭、液壓系統(tǒng)、鉆桿和鉆具等，通過液壓驅(qū)動(dòng)實(shí)現(xiàn)鉆孔作業(yè)。為確保操作人員的安全及設(shè)備的正常運(yùn)行，特制定以下安全操作規(guī)程：
1. 檢查與準(zhǔn)備
- 在啟動(dòng)前，必須檢查鉆機(jī)各部位無(wú)異常，如液壓油位、冷卻水狀態(tài)、電氣線路等。
- 確保所有防護(hù)裝置完好，如防反轉(zhuǎn)裝置、安全鎖定裝置等。
- 檢查鉆具是否緊固，鉆頭磨損情況是否允許。
2. 啟動(dòng)與運(yùn)行
- 按照制造商的操作手冊(cè)，正確啟動(dòng)鉆機(jī)，避免突然啟動(dòng)造成沖擊。
- 在鉆進(jìn)過程中，保持穩(wěn)定的速度和壓力，避免過載或空轉(zhuǎn)。
- 定期觀察液壓系統(tǒng)的壓力表，防止壓力過高或過低。
3. 維護(hù)與保養(yǎng)
- 每次作業(yè)后，清潔鉆機(jī)，清除鉆孔過程中產(chǎn)生的粉塵和渣土。
- 定期更換液壓油，保證液壓系統(tǒng)的清潔和潤(rùn)滑。
- 對(duì)關(guān)鍵部件進(jìn)行定期檢查，如軸承、密封件等，及時(shí)更換磨損部件。
4. 應(yīng)急處理
- 如遇設(shè)備故障或異常情況，應(yīng)立即停止作業(yè)，進(jìn)行排查和修復(fù)。
- 遇到緊急情況，如火災(zāi)、漏油等，應(yīng)啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案，迅速撤離現(xiàn)場(chǎng)并報(bào)警。
篇26
動(dòng)力機(jī)械操作工操作規(guī)程
動(dòng)力機(jī)械操作工在建筑安裝工作中扮演著至關(guān)重要的角色，他們負(fù)責(zé)操控各類機(jī)械設(shè)備，確保工程進(jìn)度和安全。以下是動(dòng)力機(jī)械操作工需遵循的基本操作規(guī)程：
1. 設(shè)備檢查：每次工作前，操作工應(yīng)對(duì)設(shè)備進(jìn)行全面檢查，包括但不限于油位、剎車系統(tǒng)、操作手柄和儀表盤的工作狀態(tài)。
2. 安全防護(hù)：操作工應(yīng)佩戴必要的個(gè)人防護(hù)裝備，如安全帽、防護(hù)眼鏡、耳塞和工作服，確保自身安全。
3. 啟動(dòng)與運(yùn)行：?jiǎn)?dòng)設(shè)備前，確認(rèn)周圍無(wú)其他工人，遵循設(shè)備制造商的操作指南進(jìn)行啟動(dòng)，并在運(yùn)行過程中保持專注，隨時(shí)留意設(shè)備狀況。
4. 裝載與卸載：裝載物料時(shí)，要確保負(fù)載均衡，避免超載；卸載時(shí)，緩慢平穩(wěn)，防止物料滑落。
5. 維護(hù)保養(yǎng)：定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行保養(yǎng)，包括清潔、潤(rùn)滑、緊固和調(diào)整，確保設(shè)備處于良好工作狀態(tài)。
6. 故障處理：遇到設(shè)備故障，立即停止操作，按照應(yīng)急預(yù)案進(jìn)行處理，并及時(shí)上報(bào)維修。
7. 培訓(xùn)與考核：定期參加安全培訓(xùn)和技能提升課程，通過考核后才能繼續(xù)操作。
篇27
動(dòng)力調(diào)度安全操作規(guī)程
一、操作前準(zhǔn)備
1. 熟悉設(shè)備：全面了解動(dòng)力設(shè)備的性能、結(jié)構(gòu)及操作方法，確保在緊急情況下能迅速做出正確判斷。
2. 檢查設(shè)備：對(duì)動(dòng)力設(shè)備進(jìn)行常規(guī)檢查，包括油位、水溫、壓力等關(guān)鍵指標(biāo)，確保設(shè)備處于良好工作狀態(tài)。
二、操作過程
3. 啟動(dòng)程序：按照設(shè)備手冊(cè)的步驟啟動(dòng)動(dòng)力設(shè)備，避免因操作不當(dāng)導(dǎo)致設(shè)備損壞或安全事故。
4. 監(jiān)控運(yùn)行：在設(shè)備運(yùn)行過程中，持續(xù)觀察儀表讀數(shù)，及時(shí)發(fā)現(xiàn)異常情況并采取措施。
5. 調(diào)度管理：根據(jù)生產(chǎn)需求，合理調(diào)配動(dòng)力資源，確保供需平衡，防止過載或欠載。
三、應(yīng)急處理
6. 故障應(yīng)對(duì)：當(dāng)設(shè)備出現(xiàn)故障時(shí)，立即停止設(shè)備運(yùn)行，按照應(yīng)急預(yù)案進(jìn)行處理，并通知專業(yè)維修人員。
7. 安全疏散：如遇緊急情況，如火災(zāi)、爆炸等，啟動(dòng)緊急疏散計(jì)劃，保障人員安全。
四、停機(jī)與保養(yǎng)
8. 停機(jī)程序：遵循設(shè)備手冊(cè)的停機(jī)步驟，避免突然斷電或快速停機(jī)造成的設(shè)備損傷。
9. 定期保養(yǎng)：制定并執(zhí)行定期保養(yǎng)計(jì)劃，預(yù)防潛在問題，延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命。
五、人員培訓(xùn)與安全教育
10. 培訓(xùn)制度：定期組織動(dòng)力調(diào)度人員進(jìn)行技能培訓(xùn)和安全教育，提高其操作技能和安全意識(shí)。
11. 個(gè)人防護(hù)：操作人員應(yīng)穿戴適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)裝備，如安全帽、防護(hù)眼鏡、防護(hù)手套等。
篇28
帶壓連接器動(dòng)力頭/閉式鉆眼機(jī)安全操作規(guī)程
一、設(shè)備概述 帶壓連接器動(dòng)力頭與閉式鉆眼機(jī)是油氣田鉆井作業(yè)中的關(guān)鍵設(shè)備，它們用于在高壓環(huán)境下進(jìn)行井下鉆孔和連接操作。
篇29
照明、動(dòng)力線路安全操作規(guī)程涵蓋了以下幾個(gè)核心部分：
1. 線路安裝與維護(hù)
2. 設(shè)備檢查與測(cè)試
3. 故障處理與應(yīng)急措施
4. 安全操作培訓(xùn)
5. 工具使用與保管
篇30
1. 設(shè)備檢查與啟動(dòng)：
- 在開始工作前，務(wù)必對(duì)動(dòng)力機(jī)械進(jìn)行全面檢查，包括燃油、潤(rùn)滑油、冷卻水等是否充足。
- 確認(rèn)設(shè)備無(wú)異常磨損、松動(dòng)或損壞情況。
- 按照操作手冊(cè)啟動(dòng)設(shè)備，不得違規(guī)強(qiáng)行啟動(dòng)。
2. 運(yùn)行與監(jiān)控：
- 啟動(dòng)后，密切觀察儀表盤上的各項(xiàng)參數(shù)，確保在正常范圍內(nèi)。
- 定期檢查設(shè)備運(yùn)行聲音，避免異常噪音。
- 操作過程中，保持與同事的溝通，確保安全作業(yè)。
3. 維護(hù)保養(yǎng)：
- 按照規(guī)定的周期進(jìn)行潤(rùn)滑、清潔、緊固等工作。
- 發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常應(yīng)立即停機(jī)，報(bào)告維修人員，不得自行處理。
4. 停機(jī)與關(guān)閉：
- 完成工作后，按照規(guī)程逐步降低設(shè)備負(fù)荷，直至完全停止。
- 關(guān)閉電源，清理工作區(qū)域。
5. 應(yīng)急處理：
- 遇到緊急情況，立即按下緊急停止按鈕，并通知相關(guān)人員。
- 接受應(yīng)急培訓(xùn)，了解并掌握應(yīng)急預(yù)案。
軌道動(dòng)力穩(wěn)定車操作規(guī)程范文
1、?一般安全注意事項(xiàng)及說(shuō)明
1．1操作、維修、調(diào)整及修理必須遵守操作安全條例法規(guī)。
1．2離開機(jī)械前，要確保機(jī)械停穩(wěn)、施加手制動(dòng)及施以其他
保護(hù)（如上止輪器等），鎖好車門再次工作前，要檢查機(jī)械的外部情況。
1．3作業(yè)過程中，注意自身和其他人的人身安全以及機(jī)械安全，嚴(yán)禁閑雜人員接近機(jī)械，不允許無(wú)操作證人員獨(dú)立操作機(jī)械。
1．4機(jī)械運(yùn)行前，仔細(xì)檢查防護(hù)和鎖定裝置是否在可靠位置上尤其是長(zhǎng)途運(yùn)行前更須注意。
1．5不許超速行駛，運(yùn)行速度應(yīng)與軌道要求的速度相符合，在不良線路上應(yīng)減速運(yùn)行。
1．6機(jī)械上或機(jī)械周圍，不可使用明火。
1．7清洗機(jī)械時(shí)，不可使用易腐蝕的化學(xué)洗滌劑。
1．8定期檢查消防器材，并按時(shí)更換新藥。
1．9在復(fù)線作業(yè)時(shí)，密切注視鄰線來(lái)車情況。
1．10必須時(shí)注意防止損壞車上安裝的精密設(shè)備。
1．11機(jī)械一旦出現(xiàn)小毛病，必須立即修復(fù)，防微杜漸，避免造成大事故。
1．12修理和維修作業(yè)前，必須停下柴油機(jī)，卸掉液壓系統(tǒng)的壓力，施加停車制動(dòng)（手制動(dòng)），切斷電源總開關(guān)。
1．13在電氣化鐵路作業(yè)時(shí)，切勿爬到機(jī)械頂上，如確有必要進(jìn)行頂部修理，則必須在架空線無(wú)電時(shí)或機(jī)械開到適當(dāng)?shù)攸c(diǎn)后再進(jìn)行修理。
1．14經(jīng)常擦洗機(jī)械，按照維修說(shuō)明的要求，進(jìn)行維修和日常保養(yǎng)工作。
1．15給機(jī)械定期打油，并擦掉機(jī)械上的多余潤(rùn)滑油和機(jī)油，加油前后，油嘴必須擦凈。
1．16檢查各種油的液面，并注意適當(dāng)?shù)淖鳂I(yè)溫度及正確的檢查程序。
1．17定期檢查所有的螺栓螺母，如有松動(dòng)，必須擰緊，同
時(shí)，檢查有無(wú)磨損部位。
1．18定期檢查v型皮帶的松緊程度，必要時(shí)予以張緊。
1．19定期排放柴油濾清器里的水，油箱盡可能多地裝油，以防止冷凝水集結(jié)在柴油箱上。
1．20油水分離器須每日檢查，并經(jīng)常排放，主風(fēng)缸排水閥必須每日排放。
1．21遵守鐵道部、鐵路局、分局及本段所制定的安全條例等。
2機(jī)械整備工作
在長(zhǎng)途運(yùn)轉(zhuǎn)或長(zhǎng)期不用之后，機(jī)械投入作業(yè)之前，需進(jìn)行下列檢查；
2．1檢查機(jī)械有無(wú)破損、松動(dòng)或丟失零部件。
2．2去掉防銹保護(hù)、涂層和包裝。
2．3按照日常保養(yǎng)要求，對(duì)機(jī)械進(jìn)行潤(rùn)滑。
2．4檢查下列裝置的油位及液面，必要時(shí)加足：
?--柴油機(jī)機(jī)油；
--zf液力變矩器液力油；
--車軸齒輪箱齒輪油；
--分動(dòng)齒輪箱齒輪油；
--減速齒輪箱齒輪油；
--穩(wěn)定裝置液力油；
--液壓泵齒輪箱齒輪油；
--液壓油箱液壓油；
--氣動(dòng)加油器液壓油；
--電動(dòng)電解液。
2．5檢查空壓機(jī)、發(fā)動(dòng)機(jī)皮帶的張緊情況。
2．6檢查所有的調(diào)整、鎖定裝置、操作手柄、鏈條等，必要時(shí)，加潤(rùn)滑油或進(jìn)行修理。
2．7檢查制動(dòng)間隙，必要時(shí)予以調(diào)整（閘瓦間隙3~5mm）。
2．8檢查氮?dú)鈨?chǔ)能器的壓力（為60bar）。
2．9檢查下列手柄和開關(guān)：
--液壓泵離合器脫開；?????? （18/2，3，4）
--電池總開關(guān)斷開；????????? （13/1）
--變速手柄置于空檔；
--施加手制動(dòng)；?????????????? （13/2）
--最終驅(qū)動(dòng)離合器脫開；（zf齒輪箱離合器）
--作業(yè)主開關(guān)斷開；?????????? （28/9）
--斷咱保護(hù)器在政黨位置；（26/1-8，35/2-18）
--振動(dòng)開關(guān)選擇鈕在“0位”；（23/2）
--液壓軸支承手柄在卸荷位置；（24/11）
--液壓回路卸荷閥卸荷。
2．10置：
--穩(wěn)定裝置；
--抄平系統(tǒng)；
--前端測(cè)量桿；
--后端測(cè)量桿；
--中間抄平小車；
--前端張緊小車；
--后端張緊小車；
--正矢測(cè)量小車；
--記錄儀弦、測(cè)量弦；
其他檢查：
--柴油箱；
--液壓油箱；
--柴油機(jī)保護(hù)罩鎖片；
--信號(hào)旗、響墩等；
--防火消防器材是否良好等。
3起動(dòng)柴油機(jī)
3．1合上蓄電池總開關(guān)；（31/1）
3．2關(guān)掉作業(yè)控制主開關(guān)；（28/9）
3．3將起動(dòng)鑰匙插到底此時(shí)蓄電池指示表有指示，第二司機(jī)室內(nèi)第一、二、三發(fā)電機(jī)報(bào)警燈亮拉起起動(dòng)拉桿，此時(shí)起動(dòng)電機(jī)工作，帶掌握電油門使發(fā)動(dòng)機(jī)中速運(yùn)轉(zhuǎn)；（33/7，36/9，25/4，33/8）
3．4若天氣寒冷須使用預(yù)熱系統(tǒng)，等預(yù)熱指示燈亮后，再起動(dòng)柴油機(jī)；
連續(xù)起動(dòng)時(shí)間不得超過10秒鐘，為了保護(hù)蓄電池，在多次起動(dòng)過程中，至少要有1分鐘的時(shí)間間隔；
發(fā)動(dòng)機(jī)一開始運(yùn)轉(zhuǎn)，就使其平穩(wěn)中速運(yùn)轉(zhuǎn)（1100~1500轉(zhuǎn)/分），
3．5檢查儀表讀數(shù)和指示燈；
--發(fā)電機(jī)報(bào)警燈應(yīng)熄滅；（36/10，9）
--充電電流表偏于“+”半邊或于零位上；（34/2）
--電壓表于24~28伏之間；（34/3）
--發(fā)動(dòng)機(jī)機(jī)油壓力表0.3~0.5mpa；（33/3）
--發(fā)動(dòng)機(jī)油溫表在綠色區(qū)域內(nèi)（60℃~130℃），不能超過130℃；（33/4）
--雙針氣壓表；（21/6；32/6）
白針：系統(tǒng)壓力，0.6~0.7mpa(6~7bar)
紅針：制動(dòng)壓力，0.38mpa(3.8bar)
--制動(dòng)管壓力表壓力：0.5mpa(5bar)????? (32/7,21/7)
--變速箱油壓在0.9~1.1mpa(9~112bar)???? (33/1)
--變速箱油溫在80℃以下（33/2）
4運(yùn)行
4．1運(yùn)行前須注意：
所有液壓泵離合器在發(fā)動(dòng)機(jī)工作時(shí)，必須在“合”或“離”的位置上；
冷開起動(dòng)發(fā)動(dòng)機(jī)，在發(fā)動(dòng)機(jī)不轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)液壓泵可置于“離”的位置上；
若長(zhǎng)途掛運(yùn)，應(yīng)將所有電子擺的擺錘，用備用的長(zhǎng)螺栓固定住，以免擺錘碰傷。
4．2區(qū)間運(yùn)行（自行）
4．2．1發(fā)動(dòng)機(jī)啟動(dòng)前，所有液壓泵“離”的位置，最終驅(qū)動(dòng)離合器必須置于“合”位，打開中繼閥的列車管截?cái)嗳T（a閥）。
4．2．2若發(fā)動(dòng)機(jī)按前第3節(jié)所述已起動(dòng)：
--主風(fēng)缸壓力6~7bar（白針）? （21/6，32/6）
--制動(dòng)壓力3.8bar????? （紅針）?? （21/6，32/6）
--制動(dòng)管壓力5bar?????? (32/7,21/7)
--緊急制動(dòng)閥須關(guān)閉；??? （21/11，32/11）
--檢查報(bào)警燈和氣喇叭；
--打開相關(guān)照明燈；
--作業(yè)主開關(guān)在“關(guān)”位；?? （26/9-11，34/5-7）
--用zf鑰匙開關(guān)將液壓變矩器“打開”；（25/6，33/11）
--鎖定裝置指示燈亮；?????? （25/11，33/20）
--前、后液壓驅(qū)動(dòng)脫開指示燈亮；?? （33/17、18）
--緩解手制動(dòng)（反轉(zhuǎn)8圈）；????? （31/2）
--選擇擋位及驅(qū)動(dòng)方向；（21/2，32/2）
--緩解制動(dòng)；????????? （21/9，32/9）
--逐漸加速。?????????? （21/3，32/3）
4．2．3掛上一擋起步運(yùn)行后，繼續(xù)提高發(fā)動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速。
4．2．3．1從低檔換入高檔位時(shí)，先提高發(fā)動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速至1500轉(zhuǎn)/分以上，待車速運(yùn)行到增速范圍時(shí)，更換人高檔位。
2．4．3．2從高檔位換到低檔位，先減油門降低發(fā)動(dòng)機(jī)，轉(zhuǎn)速到1500轉(zhuǎn)/分以下，施加空氣制動(dòng)；待車速降至減速范圍時(shí)，換到低檔位，如圖示；
注意：當(dāng)連續(xù)換檔時(shí)，變速手柄在各檔位上大約有一秒鐘以上的停留時(shí)間，機(jī)械未停穩(wěn)之前，不能將檔位換到反方向運(yùn)行。
2．4．4緊急時(shí)才能使用緊急制動(dòng)。
2．4．5必須使用朝驅(qū)動(dòng)方向的司機(jī)室。
2．46在走行過程中，必須注意儀表的讀數(shù)及報(bào)警燈。
4．2．7走行速度須與軌道要求的速度相一致，不能超速，過岔或不良線路區(qū)間運(yùn)行時(shí)須減速。
4．2．8在下坡道和上坡道運(yùn)行，檔位必須置于低檔。
4．2．9在下坡道上運(yùn)行，發(fā)動(dòng)機(jī)不得停機(jī)行駛，不得在空檔位行駛。
4．3連掛運(yùn)行
4．3．1在連掛之前，所有液壓泵和最終驅(qū)動(dòng)離合器必須置于“離”的位置。
4．3．2關(guān)閉中繼閥的列車管截?cái)嗳T（a閥）。
4．3．3各測(cè)量小車筆穩(wěn)定裝置必須確保鎖定牢靠。
4．3．4連掛并連接風(fēng)管，緩解手制動(dòng)。
4．3．5大閘手柄置于運(yùn)轉(zhuǎn)位，小閘手柄位于緩解位；
4．3．6取出發(fā)動(dòng)機(jī)開關(guān)鑰匙，關(guān)閉總電源開關(guān)。
5走行工況轉(zhuǎn)換到作業(yè)工況
5．1在預(yù)定的位置上用制動(dòng)閥或用手制動(dòng)機(jī)制動(dòng)，（21/9，32/9/31/2）制動(dòng)后，降低發(fā)動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速到怠速運(yùn)轉(zhuǎn)。
5．2換檔選擇器置于空檔。（21/2，32/2）
5．3用鑰匙開關(guān)關(guān)掉zf液力變矩器。（25/6，32/11）
5．4按下發(fā)動(dòng)機(jī)停機(jī)按鈕，關(guān)掉發(fā)動(dòng)機(jī)。（25/9，34/9）
5．5合上液壓泵離合器。（18/2-4）
5．6按第3條款起動(dòng)柴油機(jī)。
5．7打開氣動(dòng)作業(yè)系統(tǒng)塞折角門開關(guān)。
5．8打開作業(yè)主開關(guān)。（28/9）
5．9打開液壓作業(yè)系統(tǒng)。
5．10按下作業(yè)驅(qū)動(dòng)停止碰鎖按鈕。（28/7）
5．11緩解制動(dòng)。（31/2，32/9，21/9）
5．12發(fā)動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速增加到1500轉(zhuǎn)/分左右。（21/3，32/3）
5．13平臺(tái)作業(yè)控制盤作業(yè)；
5．13．1放下前張緊小車；
--將氣動(dòng)閥開關(guān)打到上升位，以卸掉鎖定鉤上的負(fù)荷；（16/4）
--打開前張緊小車的鎖定鉤；（16/1）
--將氣動(dòng)閥開關(guān)打到下降位，以放下小車，直至小車到位。（16/4）
5．13．2放下后張緊小車；
--將氣動(dòng)閥開關(guān)打到上升位，以卸掉鎖定鉤上的負(fù)荷；（17/30）
--打開小車的鎖定鉤；（17/4）
--將氣動(dòng)閥開關(guān)打到下降位，以放下小車，直至小車到位。（17/3）
5．13．3放下正矢測(cè)量小車；
--將氣動(dòng)閥開關(guān)打到上升位，以卸掉鎖定鉤上的負(fù)荷；（17/1）
--打開小車的鎖定鉤；（16/1）
--將氣動(dòng)閥開關(guān)打到下降位，以放下小車，直到小車到位。
（17/1）
5．13．4放下中間探測(cè)桿小車：
--將氣動(dòng)閥開關(guān)打到上升位，以卸掉鎖定鉤上的負(fù)荷：（17/9）
--打開中間探測(cè)桿鎖定鉤：（16/8）
--將氣動(dòng)閥開關(guān)打到下降位，以放下探測(cè)桿直至小車到位：（17/9）
--施加抄平測(cè)量輪桿的垂直預(yù)加荷頑載。（17/10）
5．13．5張緊抄平測(cè)量弦。（16/11）
5．13．6張緊正失測(cè)量弦。（17/2）
5，13．7放下穩(wěn)定裝置：
--提升穩(wěn)定裝置：（17/16）
--打開穩(wěn)定裝置的鎖定銷；（16/12，15）
--放下穩(wěn)定裝置；（17/16）
--操縱橫向調(diào)整開關(guān)使穩(wěn)定裝置對(duì)位；（17/14，15）
--閉合夾鉗；（17/12）
注意：檢查滾輪夾鉗間隙，并進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整。（17/11，12）
--對(duì)穩(wěn)定裝置施加水平預(yù)加載荷。（17/13）
5，14增加發(fā)動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速達(dá)到2000轉(zhuǎn)/分左右。（21/4，32/4）
5，15檢查各裝置是否在正確的作業(yè)位置上。
6作業(yè)
注意：穩(wěn)定車作業(yè)的軌道條件是；鋼軌必須牢固定在軌枕上，道碴必須能滿足穩(wěn)定后需達(dá)到斷面形狀；穩(wěn)定車作業(yè)主要是在進(jìn)行了起、撥、搗作業(yè)之后進(jìn)行，如使用穩(wěn)定車抄平系統(tǒng)，則選擇垂直預(yù)加載荷時(shí)，不能超出本確定的預(yù)加載荷最大值。
6，1可調(diào)整的參數(shù)；
--控制垂直預(yù)加載荷的增益電位器；（27/5，7）
--下沉量預(yù)調(diào)選擇電位器（理論下沉量）；（28/1，4）
--振動(dòng)頻率和幅值；（20/3）
--作業(yè)速度。（28/5）
注意；如果機(jī)器發(fā)生過大振動(dòng)，其調(diào)整值（下沉量、頻率和作業(yè)速度）之間，可進(jìn)行協(xié)調(diào)。
6．2作業(yè)開始前：
--垂直預(yù)加載荷置于“0”位；（此時(shí)實(shí)際壓力為4mpa左右）
--振動(dòng)頻率調(diào)到30hz左右，機(jī)器在不到時(shí)，檢查頻率可將選擇開關(guān)旋到test位置上；???????? （28/2）
--將數(shù)字顯示選擇開關(guān)旋到“頻率位置”； （27/6）
--調(diào)整下沉量到“0”位。（28/1，4）
作業(yè)開始；
--選擇作業(yè)方向；
--將振動(dòng)開關(guān)打開；（28/2）
--逆時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)停車鈕（28/7），使其解鎖，并按下作業(yè)驅(qū)動(dòng)鈕（27/13）
注意；驅(qū)動(dòng)啟動(dòng)按鈕是用來(lái)迅速通過不需要下沉的線路地段，（并不改變?cè)鳂I(yè)速度），機(jī)器以最大作業(yè)速度運(yùn)行，當(dāng)釋放此按鈕后，機(jī)器將恢復(fù)到原作業(yè)速度
6．3根據(jù)需要，通過調(diào)整速度電位計(jì)來(lái)調(diào)整作業(yè)速度；（28/5）
6．4將顯示選擇開關(guān)撥至左位，并讀出數(shù)字顯示儀上的作業(yè)速度值。（27/8）
注意；當(dāng)機(jī)器開始走行時(shí)，穩(wěn)定裝置的振動(dòng)也自動(dòng)開始并達(dá)到所調(diào)好的頻率。
6、5根據(jù)需要，調(diào)節(jié)計(jì)劃下沉量；（28/1，4）
6．6檢查伺服比例閥的指示表（下沉值監(jiān)視表） （27/6，2，8，4）
6．7根據(jù)需要調(diào)整垂直預(yù)加載壓力以完成所選擇的下沉量（27/5，7）
6．8橫向水平的控制；
--將顯示選擇開關(guān)置于“左右水平”位置（左右前后的橫向水平值）； （27/6，8）
--在橫向水平較差的情況下，針對(duì)左股或右股，調(diào)整計(jì)劃下沉量和垂直預(yù)加載壓力。（28/14；27/5，7）
6．9當(dāng)開始作業(yè)及作業(yè)終點(diǎn)或需要暫停作業(yè)時(shí)需進(jìn)行順坡作業(yè)。
6．10按作業(yè)驅(qū)動(dòng)停車碰鎖。
（注意；在機(jī)器未停穩(wěn)之前，不得改變作業(yè)方向。）
6．11關(guān)掉振動(dòng)驅(qū)動(dòng)。
6．12
6．12．1順坡（最大坡度1：1000）
6．12．1．1開始作業(yè)前順坡；
--抄平系統(tǒng)打開；
--頻率定在30-35赫茲；
--下沉值，定在“0”；
--打開作業(yè)驅(qū)動(dòng)（使其達(dá)到最高作業(yè)速度）；
--逐漸慢慢地增加下沉量；
6．12．1．2作業(yè)結(jié)束后順坡；
--慢慢地降低頻率（直至15赫茲）；
--慢慢地降低垂直預(yù)加載荷；
--逐漸提高作業(yè)速度，同時(shí)將各個(gè)調(diào)整值逐漸降至零，并關(guān)掉振動(dòng)驅(qū)動(dòng)。
6．12．2對(duì)于道碴尚未被列車壓實(shí)的線路（搗固作業(yè)或道碴清篩之后）
6．12．2．1第一次搗固之后；
（1）?作業(yè)速度? 600-1000米/小時(shí)。
（2）?垂直預(yù)加載荷? 最大10mpa。
（3）?頻率??? 30-35hz。
（4）?抄平系統(tǒng)? 打開。
（5）?下沉量?? 20mm。
（6）?幅值?? 最大。
6．12．2．2第二次搗固之后；
按照第一次搗固之后作業(yè)進(jìn)行，但垂直預(yù)加載荷定在10mpa。
6．12．2．3第三次搗固之后；（最后一次）
（1）?作業(yè)速度視條件而變化。
（2）?垂直預(yù)加載荷視條件而變化如果在一個(gè)較長(zhǎng)距離內(nèi)
發(fā)生左右水平誤差，則在較高軌側(cè)相應(yīng)增加預(yù)加載荷壓力。
（3）?頻率? 30~35hz。
（4）?下沉量? 定在10mm左右。
（5）?中間位置的幅值，觀察垂直預(yù)加載荷安培計(jì)。
（6）?抄平系統(tǒng)? 打開。
（7）?記錄儀??? 打開。
6．12．3停車
6．12．3．1計(jì)劃停車。
（1）?結(jié)束順坡。
（2）?倒車30米左右。
（3）?開始順坡作業(yè)。
6．12．3．2緊急停車；
（1）?垂直預(yù)加載荷降至零。
（2）?頻率降至零。
（3）?關(guān)掉抄平系統(tǒng)。
（4）?反向倒車。
（5）?檢查軌道幾何形狀。
（6）?重新開始，必要時(shí)順坡。
6．12．4在橋梁上及其附近不得進(jìn)行穩(wěn)定作業(yè)。
6．12．5在隧道內(nèi)及其附近不得進(jìn)行穩(wěn)定作業(yè)。
6．12．6附近有建筑物時(shí)的穩(wěn)定作業(yè)
（1）在側(cè)墻，擋墻，站臺(tái)等附近進(jìn)行軌道，道岔交叉等穩(wěn)
定作業(yè)時(shí)，無(wú)需對(duì)作業(yè)進(jìn)行限制如果這些建筑狀況不良，在建筑物前后各20m的距離內(nèi)，不管在任何情況下，穩(wěn)定車在作業(yè)時(shí)不得停機(jī)，重新起動(dòng)作業(yè)和作業(yè)終止一旦出現(xiàn)非常停機(jī)，應(yīng)立即關(guān)掉垂直預(yù)加載荷的振動(dòng)并返回到建筑物前20m外再開始作業(yè)并進(jìn)行順坡。
（2）在高層建筑距軌道5m以內(nèi)進(jìn)行穩(wěn)定作業(yè)時(shí)，在任何情況下不準(zhǔn)停機(jī)，重新起動(dòng)作業(yè)和作業(yè)終止一旦出現(xiàn)非常停機(jī)，應(yīng)立即關(guān)掉垂直預(yù)加載荷的振動(dòng)并返回到前面再開始穩(wěn)定作業(yè)并進(jìn)行順坡。
如果在不了解附近建筑物的情況下要進(jìn)行穩(wěn)定作業(yè)時(shí)，可以分兩步進(jìn)行穩(wěn)定作業(yè)。
第一步壓實(shí)；用增加了頻率和50%的預(yù)加載荷進(jìn)行穩(wěn)定作業(yè)。
第二步壓實(shí)；如果第一步壓實(shí)未發(fā)現(xiàn)任何明顯的振動(dòng)跡象，用同樣方法，參數(shù)進(jìn)行第二次壓實(shí)。
（3）其他情況無(wú)限制。
6．13特別注意；只有停機(jī)時(shí)，才能改變作業(yè)驅(qū)動(dòng)方向。
7記錄
7．1如果不作業(yè)只記錄時(shí)，可將穩(wěn)定裝置提起并鎖定。
7，2放下測(cè)量小車，前后張緊小車和中間探測(cè)桿小車；
--將氣動(dòng)閥開關(guān)打至上位以使卸掉鎖定機(jī)構(gòu)的負(fù)載；
--打開小車的氣鎖；
--將氣動(dòng)閥開關(guān)打至空位以便放下小車至最低位；
--給測(cè)量裝置預(yù)加載。
在直線地段，測(cè)量裝置預(yù)加載至左股或右股均可，在典線段以外側(cè)股為基準(zhǔn)。
7．3張緊正矢測(cè)量弦，保證正矢測(cè)量弦在傳感器撥叉中。
7．4為了記錄作業(yè)驅(qū)動(dòng)，作業(yè)速度是連續(xù)可調(diào)的，最大速度可達(dá)3km/h；
7．5前進(jìn)和后退記錄皆可（詳細(xì)使用見記錄使用說(shuō)明書）。
8作業(yè)工況轉(zhuǎn)換到運(yùn)行。
8．1將發(fā)動(dòng)機(jī)速度降到1500/分左右，施加制動(dòng)。
8．2松弛抄平弦。
8．3卸掉穩(wěn)定裝置的水平預(yù)加載荷。
8．4打開夾鉗輪。
8．5提起穩(wěn)定裝置并鎖好，檢查鎖定指示燈。
8．6卸掉抄平系統(tǒng)垂直預(yù)加載荷。
8．7卸掉測(cè)量小車的水平預(yù)加載荷。
8．8提起并鎖定正矢測(cè)量小車，
8．9鎖定中間測(cè)量小車。
8．10提升前端張緊小車并鎖好。
8．11提升后端張緊小車并鎖好。
8．12把液壓軸支承手柄打到運(yùn)行位。
8．13并掉作業(yè)主開關(guān)。
8．14檢查作業(yè)驅(qū)動(dòng)指示燈，如果作業(yè)驅(qū)動(dòng)尚未脫開，把換擋手柄到一擋，并稍微按動(dòng)作業(yè)驅(qū)動(dòng)的按鈕，以使它脫開。
8．15全面檢查機(jī)器以確保所有的測(cè)量裝置、小車及穩(wěn)定裝置均處于正確的鎖定位置上。
8．16檢查鎖定指示燈。
9停機(jī)
9．1施加空氣制動(dòng)，制動(dòng)后降低發(fā)動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速至怠速運(yùn)行。
9．2將變速手柄置于空擋，關(guān)掉驅(qū)動(dòng)控制主開關(guān)。
9．3停止發(fā)動(dòng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)。
9．4
9．5關(guān)掉全部照明燈。
9．6關(guān)掉取暖裝置及空調(diào)。
注意；在關(guān)掉取暖裝置以后，其加熱器仍將繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)以進(jìn)一步排除殘留氣體和使加熱器冷卻下來(lái)因此，在加熱完全停止以前不能關(guān)掉蓄電池總開關(guān)（通過加熱器風(fēng)扇聲音可以聽見，參看“webastq”說(shuō)明書）。
9．7排除風(fēng)缸內(nèi)的風(fēng)。
9．8關(guān)掉蓄電池總開關(guān)。
9，9鎖上門，根據(jù)需要設(shè)好防護(hù)。
