水罐操作規(guī)程有哪些
篇1
鐵水罐烘烤安全操作規(guī)程
一、烘烤前準(zhǔn)備
1. 檢查設(shè)備：確保烘烤爐的完好無損，各連接部位牢固，電氣線路正常。
2. 罐體清潔：清除鐵水罐內(nèi)的雜物，防止烘烤過程中引發(fā)安全隱患。
3. 安全防護(hù)：佩戴防護(hù)用品，如防火服、隔熱手套、安全帽等。
二、烘烤過程
1. 啟動設(shè)備：按照操作手冊啟動烘烤爐，預(yù)熱至適宜溫度。
2. 放置鐵水罐：將清潔的鐵水罐平穩(wěn)地放入烘烤爐內(nèi)，確保位置正確，與加熱元件保持適當(dāng)距離。
3. 調(diào)整溫度：根據(jù)罐體大小和材質(zhì)，設(shè)定合適的烘烤溫度及時間。
4. 監(jiān)控過程：烘烤期間，定期檢查罐體狀態(tài)，防止過熱或變形。
三、烘烤后處理
1. 關(guān)閉設(shè)備：完成烘烤后，按照程序關(guān)閉烘烤爐，等待冷卻。
2. 取出罐體：待烘烤爐溫度降低至安全范圍后，小心取出鐵水罐。
3. 檢驗(yàn)合格：檢查罐體是否達(dá)到烘烤標(biāo)準(zhǔn)，無裂紋、變形等缺陷。
篇2
鋼水罐鐵水罐打結(jié)安全操作規(guī)程主要包括以下幾個環(huán)節(jié)：
1. 準(zhǔn)備工作：檢查設(shè)備狀態(tài)，確保罐體無損傷，閥門、管道密封良好。
2. 裝載操作：遵循規(guī)定的裝載量，不得超載，確保穩(wěn)定。
3. 打結(jié)工藝：使用專用工具，按照標(biāo)準(zhǔn)程序進(jìn)行打結(jié)操作。
4. 安全監(jiān)護(hù)：全程有專人監(jiān)護(hù)，防止意外發(fā)生。
5. 應(yīng)急處理：設(shè)立應(yīng)急預(yù)案，一旦出現(xiàn)問題能迅速響應(yīng)。
篇3
鐵水罐修包崗位安全操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 設(shè)備檢查與維護(hù)
2. 工具準(zhǔn)備與使用
3. 安全防護(hù)措施
4. 應(yīng)急處理程序
5. 工作現(xiàn)場管理
篇4
拆鋼水罐鐵水罐安全操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 人員準(zhǔn)備：操作人員必須接受專業(yè)培訓(xùn)，持有相關(guān)操作證書，熟悉設(shè)備性能和操作流程。
2. 設(shè)備檢查：在開始作業(yè)前，對鋼水罐或鐵水罐進(jìn)行全面檢查，確保罐體無泄漏、破損，固定裝置完好。
3. 工具準(zhǔn)備：選用適用的工具，如吊車、撬棍、扳手等，并確保其處于良好狀態(tài)。
4. 安全防護(hù)：穿戴防護(hù)裝備，包括防火服、隔熱手套、護(hù)目鏡和安全帽。
5. 現(xiàn)場布置：設(shè)置警戒線，禁止無關(guān)人員進(jìn)入作業(yè)區(qū)域。
6. 操作程序：遵循既定的拆卸步驟，確保操作有序進(jìn)行。
篇5
1. 檢查與準(zhǔn)備：確保所有必要的工具和設(shè)備已到位，包括安全裝備如防護(hù)眼鏡、耳塞、防護(hù)手套和耐熱服。
2. 罐體冷卻：等待鋼水罐或鐵水罐充分冷卻至安全溫度，一般需低于200℃。
3. 安全隔離：在操作區(qū)域周圍設(shè)立警戒線，禁止無關(guān)人員接近。
4. 罐體固定：使用專用支架或吊具穩(wěn)定罐體，防止在拆卸過程中發(fā)生傾斜或翻倒。
5. 拆卸步驟：從罐體底部開始，逐步拆卸各個連接部件，如閥門、法蘭、管道等。
6. 清理殘留物：使用專業(yè)工具清除罐內(nèi)殘留的金屬渣和塵埃。
7. 檢查與維護(hù)：檢查拆卸下來的部件，進(jìn)行必要的維修或更換，確保下次使用前的安全性。
篇6
1. 水罐安裝與定位：確保水罐位置穩(wěn)固，遠(yuǎn)離火源和高溫區(qū)域。
2. 系統(tǒng)連接：正確連接進(jìn)水管、出水管、排污管及安全閥，保證水流暢通。
3. 水罐檢查：定期檢查罐體內(nèi)外部，觀察有無腐蝕、裂紋或滲漏現(xiàn)象。
4. 水質(zhì)管理：定期清洗水罐，保持水質(zhì)清潔，防止滋生細(xì)菌。
5. 操作控制：掌握啟停、增壓、減壓等操作步驟，確保正常供水。
6. 維護(hù)保養(yǎng)：定期進(jìn)行設(shè)備檢查和保養(yǎng)，延長水罐使用壽命。
篇7
鋼水罐、鐵水罐打結(jié)安全操作規(guī)程主要包括以下幾個環(huán)節(jié)：
1. 打結(jié)前準(zhǔn)備：
- 檢查設(shè)備：確保罐體、吊具、鏈條、卡具等設(shè)備完好無損，無明顯磨損或裂紋。
- 安全防護(hù)：作業(yè)人員佩戴好防護(hù)用品，如頭盔、防護(hù)眼鏡、防護(hù)手套等。
- 現(xiàn)場清理：清除作業(yè)區(qū)域內(nèi)的雜物，保證作業(yè)環(huán)境整潔。
2. 打結(jié)操作：
- 罐體定位：將鋼水罐或鐵水罐放置在指定位置，保持穩(wěn)定。
- 吊具連接：使用專用吊具，確保吊點(diǎn)牢固，與罐體連接緊密。
- 檢查平衡：在提升前檢查吊具是否平衡，防止傾斜。
3. 提升與運(yùn)輸：
- 緩慢提升：啟動行車，緩慢、平穩(wěn)地提升罐體，避免劇烈晃動。
- 監(jiān)控運(yùn)行：全程監(jiān)控罐體的運(yùn)行狀態(tài)，注意周圍環(huán)境，避免碰撞。
4. 放置與解結(jié)：
- 安全放置：到達(dá)目的地后，平穩(wěn)放下罐體，確保位置準(zhǔn)確。
- 解除連接：斷開吊具與罐體的連接，注意操作速度，避免沖擊。
5. 后續(xù)處理：
- 設(shè)備檢查：每次作業(yè)后，對設(shè)備進(jìn)行常規(guī)檢查，及時維修保養(yǎng)。
- 記錄報告：做好作業(yè)記錄，包括異常情況及處理措施。
鐵水罐烘烤安全操作規(guī)程范文
鐵水罐是鋼鐵企業(yè)的高溫金屬容器重要設(shè)備,其使用的安全性關(guān)乎整個公司生產(chǎn)秩序的安全、穩(wěn)定、順行。鐵水罐的烘烤采用高爐煤氣烤包器逐漸加溫烘烤工藝,為了?？景^程的安全可靠,特制定本規(guī)程:
(1)點(diǎn)火前檢查、準(zhǔn)備:
①烤包操作必須兩人攜帶煤氣報警儀協(xié)調(diào)作業(yè),嚴(yán)禁單人操作。
②檢查所有閥門是否處于關(guān)閉狀態(tài),是否有漏氣現(xiàn)象,如果具備烤罐條件,將待烤鐵水罐放置于烘烤位置。
③采用機(jī)旁操作點(diǎn)動方式,檢查升降裝置、鼓風(fēng)機(jī)是否正常運(yùn)行。
④嚴(yán)禁先點(diǎn)火后吊鐵水罐。
(2)烤包器點(diǎn)火操作
①啟動升降裝置,使烤包器的包蓋離罐上沿半米以上,由專職修包工負(fù)責(zé)。②由協(xié)助人員點(diǎn)燃火種至燒嘴處,由專職修包工負(fù)責(zé)輕微打開氧氣點(diǎn)閥箱內(nèi)對應(yīng)助燃氧氣閥門,至火種變亮為止,并將煤氣蝶閥打開30度角,操作快切閥門的(開)按鈕,供應(yīng)煤氣點(diǎn)燃燒嘴。調(diào)節(jié)蝶閥開啟角度至噴出長度達(dá)一米的藍(lán)色火焰為止。
③啟動烤包器包蓋升降按鈕,將包蓋降落至罐口30cm位置。
④在此過程的操作,必須先給火種再送煤氣,嚴(yán)禁持火種人員站在修包坑邊沿上點(diǎn)火。
⑤點(diǎn)火后現(xiàn)場人員嚴(yán)禁立即撤離,應(yīng)先觀察火焰或者燃燒是否穩(wěn)定方可撤離。
(3)烘烤加溫過程控制:
①根據(jù)烤包需要火焰的強(qiáng)度,由當(dāng)班修包工負(fù)責(zé)逐漸開啟煤氣閥門,適當(dāng)增加火焰燃燒強(qiáng)度。提升烘烤溫度的過程中,每4小時調(diào)節(jié)一次,提升溫度時間控制在24小時。
②當(dāng)鐵水罐內(nèi)溫度加溫至500度左右,也就是罐內(nèi)紅亮?xí)r,啟動鼓風(fēng)機(jī),調(diào)節(jié)風(fēng)閥,煤氣閥門,使火焰下延至罐底,并達(dá)到要求的烘烤強(qiáng)度。同時觀察5分鐘,如果烤包器蓋周邊有火焰外延或周邊有火焰,表明助燃空氣不足在就是煤氣過剩,必須增加送風(fēng)量后減少煤氣供應(yīng),待達(dá)到正常為止。
③待火焰穩(wěn)定后,持續(xù)烘烤24小時以上方可停止烘烤。
④烘烤過程中,按照煤氣點(diǎn)巡檢制度每1小時巡檢一次,檢查區(qū)域煤氣濃度,有無漏氣、烤包器滅火等隱患。
⑤如果發(fā)現(xiàn)烤包器滅火,區(qū)域濃度未超過200ppm時,可以立即關(guān)閉快切閥,切斷煤氣,并立即通知區(qū)域工作人員撤離到修包跨外的安全位置。當(dāng)區(qū)域濃度超過200ppm以上時,應(yīng)立即疏散修包跨工作人員至車間外的上風(fēng)口。同時匯報班長,攜帶空氣呼吸器進(jìn)入車間,首先關(guān)閉快切閥門,切斷煤氣并關(guān)閉氧氣閥門。待檢測區(qū)域煤氣濃度達(dá)到正常后,由班長帶領(lǐng),兩人進(jìn)入烤包區(qū)域,首先啟動風(fēng)機(jī)并將風(fēng)門開啟最大角度,約10分鐘,將罐內(nèi)煤氣吹掃干凈后,提升包蓋,按照正常點(diǎn)火程序進(jìn)行點(diǎn)火。
⑥如果點(diǎn)火后發(fā)現(xiàn)煤氣壓力不足、或沒有煤氣(確認(rèn)閥門、快切閥開啟)時,應(yīng)站在上風(fēng)口,打開快切閥前后的排水閥放水。放水時發(fā)現(xiàn)水中帶氣時立即關(guān)閉閥門,嚴(yán)禁排氣或排水時離開現(xiàn)場,并做好現(xiàn)場警戒。
(4)停火操作規(guī)程:
①鐵水罐烘烤完畢,需要?；饡r,由修包工負(fù)責(zé)操作,首先按快切法“關(guān)”按鈕,切斷煤氣。
②依次關(guān)閉氧氣、停止風(fēng)機(jī)、關(guān)閉風(fēng)機(jī)閥門。
③啟動升降裝置將烤包器的包蓋升起。起升時,首先點(diǎn)動試起,確認(rèn)起升機(jī)構(gòu)無問題(鋼絲繩、電器開關(guān)正常、接觸器觸點(diǎn)無粘連)后按住按鈕直至包蓋起升到不影響吊罐位置。嚴(yán)禁半路多次停止,避免鋼絲繩受彈拉斷后包蓋跌落損壞等事故。如果停車開關(guān)失效,應(yīng)立即將電門鎖關(guān)閉,停止所有供電,嚴(yán)禁限位停車。
(5)其他注意事項(xiàng):
①吊罐、座罐時,必須把火焰關(guān)閉,不準(zhǔn)碰撞烤包器蓋。
②煤氣點(diǎn)巡檢時一定要注意兩人同行。濕手不準(zhǔn)開電器。
③按時檢查煤氣脫水器的出水點(diǎn)是否有水流出,如果沒有水,必須補(bǔ)水或檢查水位是否正常。
④嚴(yán)禁無關(guān)人員在煤氣區(qū)休息或逗留。使用天車必須設(shè)專人指揮,人站在明顯位置。
⑤定期檢查卷揚(yáng)機(jī)是否缺油,按指定位置加油。
⑥檢查風(fēng)機(jī)、電機(jī)地腳螺栓是否松動。
