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軋染操作規(guī)程有哪些(4篇)

更新時(shí)間:2024-11-20 查看人數(shù):17

軋染操作規(guī)程有哪些

軋染操作規(guī)程有哪些

篇1

連續(xù)式軋染機(jī)安全操作規(guī)程主要包括以下關(guān)鍵點(diǎn):

1. 設(shè)備檢查:在啟動(dòng)機(jī)器前,務(wù)必進(jìn)行全面的設(shè)備檢查,確保所有部件完好無(wú)損,潤(rùn)滑系統(tǒng)正常,電氣線路無(wú)裸露或破損。

2. 安全裝置:確認(rèn)安全防護(hù)罩安裝牢固,緊急停止按鈕功能正常,操作面板指示燈準(zhǔn)確無(wú)誤。

3. 工藝參數(shù):設(shè)定正確的溫度、壓力和速度參數(shù),以保證染色質(zhì)量和設(shè)備運(yùn)行安全。

4. 員工培訓(xùn):所有操作員需接受專業(yè)培訓(xùn),了解設(shè)備操作流程和應(yīng)急處理措施。

5. 操作流程:遵循標(biāo)準(zhǔn)的操作流程,不得擅自更改設(shè)置或進(jìn)行危險(xiǎn)操作。

6. 現(xiàn)場(chǎng)管理:保持工作區(qū)域整潔,避免雜物堆積引發(fā)安全事故。

7. 應(yīng)急預(yù)案:制定并定期演練應(yīng)急預(yù)案,以便在突發(fā)狀況下迅速響應(yīng)。

篇2

軋染操作規(guī)程

1. 原料準(zhǔn)備:確保面料清潔無(wú)雜質(zhì),預(yù)處理如退漿、漂白等步驟已完成。

2. 色漿調(diào)配:根據(jù)設(shè)計(jì)色樣,精確配比染料和助劑,攪拌均勻。

3. 浸漬:將面料浸入色漿中,確保充分吸收。

4. 軋車壓染:通過(guò)軋車設(shè)備,將面料上的多余色漿擠出,形成均勻涂層。

5. 烘干:在適宜溫度下烘干面料,使染料固著。

6. 固色處理:通過(guò)熱定型或化學(xué)處理提高染色牢度。

7. 水洗:去除可能殘留的浮色和助劑。

8. 干燥整理:徹底干燥后進(jìn)行平整處理,保證面料質(zhì)量。

9. 檢驗(yàn):對(duì)成品進(jìn)行色差、牢度等指標(biāo)檢測(cè)。

10. 包裝入庫(kù):合格產(chǎn)品進(jìn)行包裝,并妥善存儲(chǔ)。

篇3

軋染機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程

一、設(shè)備檢查

1. 開(kāi)機(jī)前,確保軋染機(jī)各部件完好無(wú)損,特別是傳動(dòng)系統(tǒng)、染液循環(huán)系統(tǒng)和安全防護(hù)裝置。

2. 檢查電氣線路是否正常,無(wú)裸露、破損或短路現(xiàn)象。

3. 確認(rèn)染液容器內(nèi)的液體充足,無(wú)雜質(zhì),且染料與助劑已充分混合。

二、操作流程

1. 啟動(dòng)機(jī)器后,先進(jìn)行空載運(yùn)行,觀察設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)是否平穩(wěn),無(wú)異常噪音。

2. 加載織物時(shí),要均勻分布,防止過(guò)重導(dǎo)致設(shè)備損壞。

3. 在設(shè)定溫度和壓力下進(jìn)行染色,嚴(yán)格按照工藝參數(shù)執(zhí)行,不得擅自調(diào)整。

三、應(yīng)急處理

1. 如遇設(shè)備故障,立即按下緊急停止按鈕,切斷電源,并通知維修人員。

2. 發(fā)現(xiàn)染液泄漏,應(yīng)迅速關(guān)閉相關(guān)閥門,使用專用清潔劑清理,防止環(huán)境污染。

四、維護(hù)保養(yǎng)

1. 定期清潔設(shè)備,特別是染液接觸部位,防止積垢影響產(chǎn)品質(zhì)量。

2. 對(duì)關(guān)鍵部件進(jìn)行定期潤(rùn)滑,確保其正常運(yùn)轉(zhuǎn)。

3. 操作結(jié)束后,關(guān)閉電源,排空染液,做好設(shè)備防銹工作。

篇4

軋染機(jī)操作規(guī)程

軋染機(jī)是紡織工業(yè)中用于對(duì)織物進(jìn)行染色的關(guān)鍵設(shè)備,其操作規(guī)程至關(guān)重要,主要包括以下幾個(gè)方面:

1. 設(shè)備檢查與準(zhǔn)備:確保軋染機(jī)清潔無(wú)異物,各部件完好,潤(rùn)滑系統(tǒng)正常,電源電壓穩(wěn)定。

2. 工藝參數(shù)設(shè)定:根據(jù)織物類型和染料性質(zhì),設(shè)定適當(dāng)?shù)臏囟取毫?、速度等參?shù)。

3. 織物預(yù)處理:清洗去除雜質(zhì),預(yù)濕以利于染料吸收。

4. 染料配制:按照配方準(zhǔn)確稱量染料和助劑,充分?jǐn)嚢杈鶆颉?

5. 上料與運(yùn)行:將織物平滑送入機(jī)器,啟動(dòng)設(shè)備,按照設(shè)定參數(shù)進(jìn)行染色過(guò)程。

6. 中途監(jiān)控:觀察染色效果,適時(shí)調(diào)整參數(shù),防止染色不均或過(guò)度。

7. 清洗與固色:染色結(jié)束后,進(jìn)行清洗去除多余染料,然后進(jìn)行固色處理。

8. 卸料與后處理:織物出機(jī)后,晾干或烘干,完成后續(xù)整理工作。

9. 設(shè)備維護(hù):停機(jī)后清潔設(shè)備,做好保養(yǎng),為下次使用做好準(zhǔn)備。

軋染機(jī)的技術(shù)操作規(guī)程范文

軋染機(jī)就是在槽中裝有壓輥,將色漿壓入織物以達(dá)著色的設(shè)備。主要適用于人造毛皮的浸漿軋染。想要軋染出漂亮的圖案,正確并且安全使用軋染機(jī)是很重要的。軋染機(jī)的安全技術(shù)操作規(guī)程如下:

1.開(kāi)車前應(yīng)對(duì)該機(jī)器進(jìn)行全面安全檢查,應(yīng)檢查機(jī)器的壓力表、安全閥及各種防護(hù)設(shè)施是否完好、靈敏、有效。確定無(wú)問(wèn)題后方可開(kāi)車。

2.機(jī)器運(yùn)行中經(jīng)常檢查空壓氣管路接入設(shè)備的油水分離器,每班放水一次。

3.機(jī)器在運(yùn)轉(zhuǎn)中擋車工和操作工要經(jīng)常的巡回檢查,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。

4.機(jī)器在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)不允許進(jìn)行擦車、打掃衛(wèi)生和加油等操作。

5.蹬高檢修、加油、掏頭時(shí),上下扶梯都要面向扶梯,腳要踩穩(wěn),手要扶牢。

6.在工作中使用酸、堿等腐蝕性物品時(shí),必須穿戴好專用的防護(hù)用具和防護(hù)眼鏡,以防燒傷。

7.在掏頭擦車時(shí)要停機(jī)進(jìn)行,并有專人進(jìn)行監(jiān)護(hù),打皮帶蠟時(shí)只準(zhǔn)打出,不許打入。在攀登設(shè)備作業(yè)時(shí),禁止蹬踩轉(zhuǎn)動(dòng)的軸或輪。

在使用軋染機(jī)的時(shí)候一定要按照上述操作規(guī)程,正確使用設(shè)備才是保證其正常工作的前提,同時(shí),做好日常維護(hù)工作,可以有效延長(zhǎng)軋染機(jī)的使用壽命。

軋染操作規(guī)程有哪些(4篇)

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