風門操作規(guī)程有哪些
篇1
開風門工安全操作規(guī)程
一、工作前準備
1. 確認個人防護裝備完好，包括安全帽、防護眼鏡、防塵口罩、耳塞和耐磨工作服。
2. 檢查風門及其周邊設施，確保無損壞、松動或異?，F(xiàn)象。
3. 掌握當日作業(yè)計劃，了解風門開啟的目的和可能影響的區(qū)域。
二、風門操作流程
1. 將警示標志設置在風門附近，提醒其他工作人員注意安全。
2. 慢慢打開風門，避免產(chǎn)生劇烈氣流沖擊，導致不穩(wěn)定。
3. 觀察風向變化，及時調(diào)整通風設備或人員位置。
4. 定期檢查風門狀態(tài)，確保其正常關閉，防止意外開啟。
三、應急處理
1. 如遇風門故障，立即停止操作并報告上級。
2. 在安全距離外等待專業(yè)人員處理，不得自行嘗試修理。
3. 發(fā)現(xiàn)有害氣體泄漏，迅速撤離現(xiàn)場并啟動應急預案。
四、作業(yè)后清理
1. 關閉風門，確認無遺漏。
2. 清理工作區(qū)域，恢復原狀。
3. 做好工作記錄，記錄風門開啟時間、原因及異常情況。
篇2
1. 檢查準備
- 確保所有工具和設備處于良好工作狀態(tài)，包括測量儀器、緊固工具和密封材料。
- 檢查工作區(qū)域，清除障礙物，確保通風系統(tǒng)正常。
2. 風門定位
- 根據(jù)礦圖準確找到需要密閉的風門位置，確保無誤。
3. 安全措施
- 設置警示標志，禁止無關人員進入工作區(qū)域。
- 進行氣體檢測，確認無有害氣體積聚。
4. 密閉施工
- 建立臨時支護，防止作業(yè)過程中風門垮塌。
- 切割或拆卸風門，清理雜物。
- 安裝密閉材料，如磚墻、鋼板或氣密門。
5. 質(zhì)量控制
- 密閉材料應緊密貼合，無明顯縫隙。
- 檢查密閉墻體的穩(wěn)固性，確保其能承受一定壓力。
6. 記錄與驗收
- 記錄施工過程，包括使用材料、工作時間等。
- 完成后，由專業(yè)人員進行驗收，確保密閉效果。
篇3
風門操作規(guī)程
1. 風門開啟：
- 檢查風門狀態(tài)，確認無異常后，緩慢轉(zhuǎn)動操作手柄。
- 觀察風門開度指示器，確保風門按照需求逐漸打開。
2. 風門調(diào)整：
- 根據(jù)工藝參數(shù)，精確控制風門開度，以維持系統(tǒng)穩(wěn)定運行。
- 使用調(diào)節(jié)裝置，如電動或氣動執(zhí)行機構，進行遠程控制。
3. 風門關閉：
- 緩慢關閉風門，防止因快速動作導致的沖擊和振動。
- 關閉后，檢查風門是否完全密封，避免漏氣或影響效率。
4. 定期維護：
- 定期清潔風門及周邊區(qū)域，避免積塵影響操作。
- 對風門部件進行潤滑，確保其靈活運轉(zhuǎn)。
風門密閉工安全操作規(guī)程范文
1.砌筑風門密閉的地點,必須根據(jù)下列規(guī)定進行選擇:
(1)盡量避開動壓區(qū);
(2)巷道的頂幫應具有堅硬、并且未遭破壞的煤或巖石;
(3)離巷道的交叉處的距離不少于5m;
(4)風門密閉內(nèi)外各5m內(nèi)支護要完好,無片幫、冒頂,密閉前5m內(nèi)無雜物、積水和淤泥。
2.按工作計劃或施工通知單要求進行施工,施工人員必須對工程地點、類別、規(guī)格、質(zhì)量、數(shù)量要清楚,并且了解安全注意事項。
3.墻垛掏槽時要用釬子或手鎬掏槽,一人操作,其它人撤至安全地方。掏槽時必須見硬底、硬幫,與煤巖接實,作業(yè)時必須按下列規(guī)定執(zhí)行:
(1)在有架空線地點放頂時,要先停電,掛好寫有“有人工作不準送電”警示牌,并設好臨時地線,工作完畢立即摘下警示牌,取下臨時地線,接通電源,以防觸電。
(2)停電后用木板等物把架空線保護好,并打好臨時支柱。
(3)當有電纜、信號線、水風管路等,盡量放下,再用木板、溜槽等嚴加保護,以防破壞,完成工作后將其恢復原樣。
(4)放下高壓電纜,事先和負責部門取得聯(lián)系,確實加以保護好后方能施工。
(5)拆碹時必須在有經(jīng)驗的老工人的指導下,另有2人互相協(xié)作,拆下的料石能復用的碼放整齊,不能用的裝車運走,要邊拆邊摘下浮矸等,架好臨時支護,嚴防頂板冒落傷人。
4.穩(wěn)框順序:
(1)首先修整門框,上下坎平行,兩框平行,坎框互成直角。
(2)先穩(wěn)下坎,盡量保持坎的完好,下坎在軌道正上方,軌道需嵌在下坎槽內(nèi),下坎的上平面不能高出軌面10mm,然后安裝門框和上坎。
(3)穩(wěn)框電動機根據(jù)該處風壓及風門規(guī)格大小,門框要有朝順風方向的傾斜度以80—85度為合適,其實際做法是:從門上坎往下垂鉛(錘)距下坎間距范圍, 0.9×1.2m的為80—100mm;1.2×1.5的為100—120mm;1.6×1.8m的為120—150mm。
5.風門墻的砌筑必須注意下列事項:
(1)砌墻時必須掛線,墻面平整(1m長度內(nèi)凸凹高差不大于10mm,料石勻縫除外),無裂縫(雷管腳線不能插入),無重縫、空縫,四周要抹出100mm,風門墻垛要用不燃性材料建筑,嚴密不漏風(手觸無感覺,耳聽無聲音),墻厚一般為480—800mm,上坎以上垂直厚度不得小于240—400mm;
(2)壘磚墻時必須灰漿飽滿,不得出現(xiàn)裂縫,料石墻空間要填好,用錘壓實,灰漿用瓦刀搗實。
灰縫要求:磚墻不許超過10mm,料石不許超過30mm;
(3)磚墻四周和門框附近用1∶3的灰砂漿,而中間部分用1∶4的灰砂漿砌筑,壘料石墻水泥砂漿的比例1∶5?？p隙大的用碎石塞填(先填砂漿后塞填石渣);
(4)需要搭腳架時,一定要搭牢固,腳手板上不許堆放過多的材料,以防倒架;
(5)封頂時必須從兩邊向中間砌;
(6)調(diào)節(jié)風窗應按要求留在風門墻上方,安設可調(diào)的插板;
(7)風門處有水溝時,必須設反水池或擋風簾,安設好風門后要包邊沿口。有襯墊,四周接觸嚴密(以不透光為準,通車門底坎除外),門扇平整不漏風,門扇與門框不歪扭,防止透光漏風。
6.修砌風門時應注意事項:
(1)修砌時必須是拆一道壘一道,以防漏風;
(2)修砌時必須是先上后下,其高度超過2.1m時,要搭腳手架或登著重車進行,車要固定可靠。
7.臨時風門的建筑要求:
(1)開工前必須詳細檢查工作地點的有害氣體和支護情況,在安全情況下進行掏槽,除頂板破碎、煤幫太松軟地點外都要掏槽;
(2)立柱(包括通天門框)要打得迎山有勁,風壓大時在背風面門口以上要設橫梁(木梁或鐵梁),兩頭要鑲?cè)肱餀n或梁窩內(nèi);
(3)穩(wěn)框電動機根據(jù)風門規(guī)格和風壓大小,傾斜度合適,一般為100—150mm(與永久風門同),要求門扇開到小于90°時能自動關嚴;
(4)釘板時必須由上往下釘,上下兩板壓茬的寬度不得小于10mm,其木板規(guī)格為厚15-25mm,寬150—200mm,長1.5—2.5m;
(5)風門四周及板縫必須用黃泥摻水泥(泥灰比 4∶1--5∶1)抹嚴不得漏風;
(6)在有溜子(膠帶機)的運輸巷中建板門時,要選擇頂幫支架完好,斷面較大地點,門設在一邊,溜槽上留200-300mm高度的口,口上釘單層或多層布簾,門前后各2m溜子要有檔板;
(7)風門安裝后,要試驗檢查,要求門扇開關靈活,嚴密不漏風,不得有掃地刮道現(xiàn)象。
8.各種密閉的用途及施工要求:
(1)臨時膠布密閉:主要用于臨時控制風量或發(fā)生火災時,臨時擋煙、隔熱、降低外部的有害氣體等,其施工要求,在巷道中間及兩幫打上中柱和幫柱,釘上膠布(風筒布等),接茬處要重迭,四周插好壓嚴,防止跑風;
(2)臨時木板密閉:此種密閉的用途與臨時密閉同,但用的時間較短,其施工要求,在巷道中間及兩幫打上中柱和幫柱,然后用厚12—25mm,寬150—200mm的木板,由上往下重迭釘在中柱和幫柱上。在釘?shù)倪^程中四周要接觸嚴密,木板密閉采用魚鱗及頂幫要用黃泥或黃泥摻灰(灰泥比1∶3--1∶4)抹嚴;
(3)沙袋防爆密閉:僅用于在瓦斯較大巷道內(nèi)發(fā)生火災后,在建立永久密閉前,為了防止或減輕火區(qū)內(nèi)爆炸的沖擊,其施工要求:將沙或土(土塊要小于10mm)裝入袋內(nèi)(草袋、凡布袋、麻袋等),每袋重量不宜超過15—20kg,其重量適宜于人力運送,按巷道全斷面,堆積長度不少于4—5m,在該密閉的外側(cè),再打上3—4根貼墻柱,并用木桿卡實卡緊;
(4)防火磚密閉:適用于發(fā)火煤層采后封閉,密閉厚一般為3—5磚砌成厚度為360—600mm,用1∶3或1∶4灰漿砌筑,砌筑時上下層縫錯開,頂幫間隙用灰漿填實,墻面要平整,必要時墻外抹厚20mm的灰漿,當巷道無水或出水較小時,密閉下部可不設泄水管,但密閉上部要設一條直徑為19—25mm的鐵管作為檢查、取樣測壓等,凡發(fā)火煤層,在密閉的上部另設一節(jié)直徑75—100mm帶法蘭盤或要有閘閥的長2—2.5的鐵管,
(5)永久性防水密閉,適用于采后石門,礦井主要巷道報廢后,隔風防火,其要求:內(nèi)外墻各厚三磚,中間填以100-200mm灰砂漿,用1∶3或1∶4灰沙漿砌筑,要求與防火磚墻同,當巷道出水較大時,密閉底部設順水管,在密閉的上部要設19—25mm鐵管和直徑為75—100mm長2.5—3.0鐵管各一根,作為檢查、取樣測壓、注水與灌漿用,這些管子平時要上蓋封嚴;
(6)黃土密閉:當巷道圍巖壓力較大,又不能進行壓力灌漿時應采用此種密閉,其厚度一般為600-800mm。密閉槽掏好后,打兩根中柱和幫柱,靠里邊釘厚25—50mm木板,外邊要邊釘板邊鋪黃土、砸實或摻水,兩幫要填實,頂部要用泥堵實,必要時在密閉的上部下一根直徑19—25mm的檢查管,作取樣、測壓用;
(7)磚密閉:用于非發(fā)火煤層的采后封閉;
磚密閉墻厚一般為3—5磚厚,(砌成厚度為360—600mm)用1∶4或1∶5灰沙漿砌筑,其質(zhì)量要求與防火磚墻同。
料石密閉墻厚,底部為600—840mm,上部不小于300—400mm,當巷道出水較大時,密閉墻下部設反水池,上部設一根檢查管作為檢查、測壓用。
9.砌筑各類密閉前的準備工作:
(1)替金屬棚子,用木支架替換密閉處的金屬棚子。
a.清理現(xiàn)場,退路暢通;
b.準備材料,根據(jù)巷道規(guī)格準備合適的支架材料;
c.在兩架棚子之間挖柱窩,盡量挖到實地。柱立好要用手扶住或用材料支撐牢固,嚴防柱倒傷人,擱梁時,必須二人同時進行互相照應,最后將梁子的兩端及柱子用材料背實。
d.回撤金屬棚子:先挖柱窩,當腿松動后,再把梁打掉,最后把腿撥出。
(2)掏槽:
a.清理現(xiàn)場,退路暢通;
b.要回棚子的地點,前后支架必須完好,否則要先修好或打好托棚,如果把梁打掉后有冒頂危險時,應先打托梁托住,或在其附近支架上打探梁將頂板矸石托住,再掏槽到實體,進行砌筑,當密閉壘到一定高度時或一幫壘到實茬后,再小心把托梁或探板回掉,刷頂?shù)綄嵅缁蜻吽㈨斶吰鲋?/p>
10.砌筑密閉墻必須注意下到事頂:
(1)開工前和班中要隨時檢查工作地點的有害氣體,在不超限時施工;
(2)砌筑的技術操作和要求與風門墻同;
(3)壘墻時,如果底部的碎矸子需用灰漿灌填,再鋪一層灰漿而后砌筑;
(4)施工中對頂幫的煤巖隨時鑿掉浮矸,不使已松動的煤巖留在密閉四周,影響密閉的嚴密性;
(5)密閉墻有特殊需要時,應仔細涂抹墻面,當風壓較大時,暫不封口,24h干燥后再全部封口;
(6)密閉砌好后,密閉外空茬處要架好棚子,上頂插嚴背實,墻外5m支架要牢固完好,距巷道交叉口0.5—1.0m處砌好正規(guī)棚欄;
(7)密閉砌好后要掛上驗收牌、檢查箱、柵欄上揭示警標。
11.拆除密閉墻的注意事項:
(1)拆除密閉工作要按“拆除密閉措施”的技術安全規(guī)定施工。需要處理瓦斯通風時,必須制定專項排放措施報批并認真貫徹落實,由救護隊員進行作業(yè);
(2)拆除密閉前,必須備足封閉用的材料和一切工具;
(3)拆除密閉時,應先從頂部拆一小孔或打探眼檢查內(nèi)部情況,如無涌水、無瓦斯超限時,方可拆除。
拆除火區(qū)密閉時,還需要檢查一氧化碳、溫度、氧氣等情況,符合滅火條件后方可拆除,這些拆除工作,由救護隊執(zhí)行。
12.密閉工必須嚴格按照操作規(guī)程進行操作,否則:
(1)會導致墻體歪斜、倒塌,造成傷人事故;
(2)造成風門關閉不嚴和關閉不靈活,導致漏風和風量不足,造成“一通三防”事故;
(3)造成密閉墻體不結(jié)實,跑風,漏風,導致密閉發(fā)火;
(4)在以后的注氮、灌漿工作中,會導致密閉氮氣泄露、跑漿和坍塌事故,為防滅火工作帶來安全隱患。
