連軋機安全操作規(guī)程有哪些
篇1
1. 操作前檢查：每次開機前，務(wù)必檢查連鑄連軋機各部件是否完好，潤滑系統(tǒng)是否正常，電氣線路是否有破損或裸露。
2. 佩戴防護裝備：操作人員必須穿戴安全帽、工作服、防滑鞋，并根據(jù)需要佩戴護目鏡和耳塞。
3. 啟動與運行：按照設(shè)備操作手冊，正確啟動連鑄連軋機，觀察設(shè)備運行狀態(tài)，確保無異常噪音和振動。
4. 加工過程監(jiān)控：在連鑄連軋過程中，密切注意材料的變形情況，及時調(diào)整軋制速度和壓力。
5. 緊急停機：如遇設(shè)備故障或人員險情，立即按下緊急停止按鈕，嚴(yán)禁強行操作。
6. 維護保養(yǎng)：定期進行設(shè)備清潔、潤滑和檢修，確保設(shè)備始終保持良好運行狀態(tài)。
7. 培訓(xùn)與記錄：新員工上崗前需接受操作培訓(xùn)，所有操作記錄應(yīng)如實填寫并妥善保存。
篇2
連軋機安全操作規(guī)程
連軋機作為冶金工業(yè)中的重要設(shè)備，其安全操作對于生產(chǎn)效率和人員安全至關(guān)重要。以下是連軋機安全操作規(guī)程的主要內(nèi)容：
1. 操作前準(zhǔn)備：
- 檢查設(shè)備完好性，確保無明顯損傷或異常。
- 確認潤滑系統(tǒng)已充分潤滑，各部位油量充足。
- 了解生產(chǎn)任務(wù)，熟悉軋制計劃和工藝參數(shù)。
2. 啟動與運行：
- 按照標(biāo)準(zhǔn)程序啟動設(shè)備，避免突然啟動導(dǎo)致的沖擊。
- 監(jiān)控儀表讀數(shù)，確保設(shè)備運行在正常參數(shù)范圍內(nèi)。
- 在運行過程中，定期檢查設(shè)備狀態(tài)，及時處理異常情況。
3. 操作過程：
- 保持與同事間的有效溝通，確保操作協(xié)調(diào)一致。
- 嚴(yán)格遵守速度限制，避免過快導(dǎo)致的安全隱患。
- 注意觀察帶鋼的運行情況，防止打滑、跑偏等問題。
4. 停機與維護：
- 按照規(guī)定的程序逐步減速停機，不得驟然切斷電源。
- 定期進行設(shè)備保養(yǎng)，清潔、潤滑和緊固關(guān)鍵部件。
- 發(fā)現(xiàn)故障及時上報，等待專業(yè)維修人員處理。
5. 個人防護：
- 穿戴合適的防護裝備，如安全帽、防護眼鏡、防噪聲耳塞等。
- 不得在設(shè)備運行時靠近危險區(qū)域，如轉(zhuǎn)動部件。
- 遵守廠內(nèi)安全規(guī)定，禁止攜帶個人物品進入工作區(qū)域。
篇3
連軋機安全操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 作業(yè)前檢查
2. 設(shè)備啟動與運行
3. 緊急情況處理
4. 維護保養(yǎng)
5. 停機與清理
篇4
工貿(mào)連鑄連軋機安全操作規(guī)程
工貿(mào)連鑄連軋機是一種高效、精密的生產(chǎn)設(shè)備，用于金屬材料的連續(xù)鑄造和軋制。為了確保生產(chǎn)過程的安全和效率，以下是工貿(mào)連鑄連軋機的主要操作規(guī)程：
1. 設(shè)備檢查：開機前，務(wù)必進行全面的設(shè)備檢查，包括潤滑系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)及安全裝置等。
2. 操作培訓(xùn)：所有操作人員需接受專業(yè)培訓(xùn)，熟悉設(shè)備操作流程、緊急停機程序以及安全規(guī)定。
3. 工具準(zhǔn)備：使用符合安全標(biāo)準(zhǔn)的工具，并保持其完好無損。
4. 生產(chǎn)監(jiān)控：運行過程中，持續(xù)監(jiān)控設(shè)備狀態(tài)，及時發(fā)現(xiàn)并處理異常情況。
5. 個人防護：操作人員必須穿戴適當(dāng)?shù)姆雷o裝備，如安全帽、防護眼鏡、防護手套和防塵口罩等。
6. 緊急響應(yīng)：熟悉并掌握緊急停機按鈕的位置，一旦發(fā)生事故，立即啟動應(yīng)急措施。
連軋機安全操作規(guī)程范文
1、開機前穿戴好防護用品,檢查連軋機,軋輥,導(dǎo)向裝置,液壓剪,乳白色液泵及冷卻系統(tǒng),溫度表,油泵及潤滑系統(tǒng)是否正常,正常后才能開機。
2、開機前檢查邏輯性機運轉(zhuǎn)是否正常,自動停車與手動停車是否完好,可靠。
3、邏輯性機運行進,禁止高速孔型,導(dǎo)向裝置,導(dǎo)管,不準(zhǔn)以手或工具直接接觸運轉(zhuǎn)部位,孔型,調(diào)整軋輥或更換軋輥時必須先用舊料調(diào)試。
4、鋁桿沖擊架應(yīng)立即停電,防止設(shè)備損壞,并注意后機架的線頭是否出來(多人協(xié)同操作由一人指揮)
5、保持機架,地面清潔,防止成面油污滑跌。
6、開機前先響鈴三次,警告機架周圍站立人員離開。
7、開機前先開總電源,然后先開低墳,后開高壓,并注意主電機是否正常運轉(zhuǎn)。
8、操作人員不閃擅自離開工作崗位。
9、非操作人員嚴(yán)禁開啟壓剪,不能剪溫度低于200℃的鋁桿及其它金屬物。
10、操作時才能打開油壓剪,操作完畢應(yīng)立即關(guān)閉油壓剪,并檢查油壓部分有沒有漏油現(xiàn)象。
11、吊車在吊物時,嚴(yán)禁在物體下走動。
12、天車吊物體時,應(yīng)注意地面人員走動情況,防止意外事故發(fā)生。
13、天車吊運物體前應(yīng)先打警鈴,通知地面人員立即離開。
14、軋機關(guān)機時應(yīng)關(guān)高壓,后關(guān)低壓,最后切斷電源。
