高爐熱風(fēng)操作規(guī)程有哪些
篇1
高爐熱風(fēng)爐崗位安全操作規(guī)程
一、崗位職責(zé)
1. 熱風(fēng)爐操作員應(yīng)負(fù)責(zé)熱風(fēng)爐的日常運(yùn)行和維護(hù)工作。
2. 檢查設(shè)備狀態(tài)，確保設(shè)備安全運(yùn)行，預(yù)防意外發(fā)生。
3. 按照規(guī)定程序啟動(dòng)、停止和調(diào)節(jié)熱風(fēng)爐。
4. 監(jiān)測并記錄熱風(fēng)爐的各項(xiàng)參數(shù)，如溫度、壓力等。
5. 發(fā)現(xiàn)異常情況及時(shí)報(bào)告，并采取必要措施。
二、操作流程
1. 開爐前，檢查燃料、助燃空氣、冷卻水系統(tǒng)及儀表閥門是否正常。
2. 啟動(dòng)鼓風(fēng)機(jī)，預(yù)熱燃燒室，逐步增加燃料供應(yīng)。
3. 觀察火焰顏色和形狀，調(diào)整燃燒狀態(tài)至穩(wěn)定。
4. 控制熱風(fēng)爐出口溫度在安全范圍內(nèi)，避免過熱損壞設(shè)備。
5. 停爐時(shí)，先減少燃料，待燃燒室溫度下降后，關(guān)閉鼓風(fēng)機(jī)。
三、安全措施
1. 操作員需佩戴防護(hù)裝備，如安全帽、防護(hù)眼鏡、耐熱手套等。
2. 禁止在未熄火狀態(tài)下進(jìn)入燃燒室。
3. 定期檢查燃?xì)夤艿?，防止泄漏?
4. 設(shè)定并遵守?zé)犸L(fēng)爐檢修周期，定期進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)。
5. 緊急情況下，執(zhí)行應(yīng)急計(jì)劃，迅速撤離現(xiàn)場。
四、環(huán)境保護(hù)
1. 減少煙塵排放，確保廢氣處理設(shè)施正常運(yùn)行。
2. 有效利用余熱，減少能源浪費(fèi)。
3. 妥善處理廢棄物料，遵守環(huán)保法規(guī)。
五、培訓(xùn)與教育
1. 新員工入職前需接受熱風(fēng)爐操作培訓(xùn)，合格后方可上崗。
2. 定期組織安全知識(shí)講座，提高員工安全意識(shí)。
3. 鼓勵(lì)員工參與安全改善提案，持續(xù)優(yōu)化操作規(guī)程。
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高爐熱風(fēng)爐安全操作規(guī)程
一、操作前準(zhǔn)備
1. 檢查熱風(fēng)爐設(shè)備完好，無明顯損壞或異?，F(xiàn)象。
2. 確保所有安全設(shè)施，如消防設(shè)備、通風(fēng)設(shè)施、報(bào)警系統(tǒng)等正常運(yùn)行。
3. 操作人員需穿戴好防護(hù)裝備，包括安全帽、防護(hù)眼鏡、防護(hù)手套和耐熱工作服。
二、操作流程
1. 啟動(dòng)熱風(fēng)爐前，檢查燃料供應(yīng)系統(tǒng)，確保燃料充足且輸送管道無泄漏。
2. 按照預(yù)設(shè)程序逐步升溫，避免驟然加熱導(dǎo)致設(shè)備損傷。
3. 監(jiān)控?zé)犸L(fēng)爐運(yùn)行參數(shù)，如溫度、壓力、燃燒效率等，確保在安全范圍內(nèi)。
4. 定期進(jìn)行設(shè)備巡檢，及時(shí)發(fā)現(xiàn)并處理異常情況。
三、應(yīng)急處理
1. 發(fā)現(xiàn)火源異常，立即啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案，關(guān)閉燃料供應(yīng)，開啟滅火設(shè)備。
2. 若發(fā)生設(shè)備故障，應(yīng)立即停機(jī)并報(bào)告維修部門，禁止私自修理。
3. 遇到緊急情況，啟動(dòng)疏散計(jì)劃，確保人員安全撤離。
篇3
高爐熱風(fēng)操作規(guī)程
一、操作設(shè)備及系統(tǒng)
1. 高爐熱風(fēng)爐：用于預(yù)熱助燃空氣的設(shè)備。
2. 燃燒控制系統(tǒng)：調(diào)節(jié)燃料與空氣的比例，保證燃燒效率。
3. 風(fēng)壓監(jiān)控系統(tǒng)：實(shí)時(shí)監(jiān)測并調(diào)節(jié)熱風(fēng)壓力。
4. 熱風(fēng)管道：輸送高溫?zé)犸L(fēng)至高爐。
5. 風(fēng)溫測量裝置：準(zhǔn)確測定熱風(fēng)溫度。
篇4
高爐熱風(fēng)爐操作規(guī)程
高爐熱風(fēng)爐作為鋼鐵生產(chǎn)中的關(guān)鍵設(shè)備，其操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 燃燒控制：確保燃料與空氣的合理配比，維持穩(wěn)定的燃燒溫度和火焰形狀。
2. 換熱管理：監(jiān)控?zé)犸L(fēng)爐內(nèi)氣體流動(dòng)，保證熱量有效傳遞至高爐。
3. 安全監(jiān)測：定期檢查設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，預(yù)防火災(zāi)、爆炸等安全事故。
4. 維護(hù)保養(yǎng)：執(zhí)行定期清潔、潤滑、緊固等維護(hù)工作，延長設(shè)備壽命。
5. 環(huán)保措施：控制廢氣排放，符合環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)。
高爐熱風(fēng)爐技術(shù)操作規(guī)程范文
一、熱風(fēng)爐技術(shù)操作規(guī)程
（一）燒爐和送風(fēng)制度
1 燒爐制度
(1) 爐頂溫度1250℃～1300℃
(2) 煙道溫度350℃～380℃
(3) 高爐煤氣壓力8℃～9℃
2 燒爐原則：
(1) 以煤氣流量和煙道殘氧儀顯示值（應(yīng)在0.3～0.8%）為參考調(diào)節(jié)助燃空氣，在燒爐初期使?fàn)t頂溫度盡快達(dá)到規(guī)定值，以后控制爐頂溫度，提高煙道溫度，提高熱量儲(chǔ)備，滿足高爐的需要.
(2) 燒爐初期應(yīng)盡量加大煤氣量和空氣量，實(shí)現(xiàn)快速燒爐.
(3) 爐頂溫度達(dá)到規(guī)定值時(shí)應(yīng)加大空氣量來保持爐頂溫不在上升，使?fàn)t子中、下部溫度上升，擴(kuò)大蓄熱量.
(1) 煙道溫度達(dá)到規(guī)定值時(shí)，應(yīng)減小煤氣量和空氣量，保持煙道溫度不在上升，頂溫和煙道溫度都達(dá)到規(guī)定值則轉(zhuǎn)入悶爐.
(2) 高爐使用風(fēng)溫低，時(shí)間在4小時(shí)以上時(shí)，可采取小燒或者適當(dāng)增加并聯(lián)送風(fēng)時(shí)間.
(3) 燒爐要注意煤氣壓力，發(fā)現(xiàn)煤氣壓力低時(shí)要和凈化室聯(lián)系提高壓力，當(dāng)煤氣壓力低于3kpa時(shí)，要停止燒爐.
(4) 熱風(fēng)爐頂溫度低于700℃時(shí)，燒爐要用焦?fàn)t煤氣引火.
3送風(fēng)制度：
(1) 正常情況：四座熱風(fēng)爐同時(shí)工作，采用交叉并聯(lián)送風(fēng)運(yùn)行方式，風(fēng)溫使用較低或一座熱風(fēng)爐因故障停用時(shí)，可臨時(shí)采用兩燒一送的運(yùn)行方式，運(yùn)行方式的改變需工長批準(zhǔn)。長期改變運(yùn)行方式要經(jīng)工段長批準(zhǔn)。
(2) 一個(gè)爐子的換爐周期為1.5小時(shí)，換爐時(shí)間按作業(yè)表進(jìn)行，改變換爐周期應(yīng)經(jīng)工段批準(zhǔn)，一定要先送風(fēng)后燒爐.
(3) 換爐時(shí)，風(fēng)壓波動(dòng)〈5kpa，波動(dòng)超過范圍，要立即查清原因（如沖壓不當(dāng)、換爐操作失誤等）.
(4) 在送風(fēng)或換爐中，風(fēng)壓和風(fēng)量突然下降，可能鼓風(fēng)機(jī)失常，應(yīng)及時(shí)報(bào)告值班工長，風(fēng)壓降到20kpa時(shí)，立即關(guān)閉冷風(fēng)大閘.
（二）熱風(fēng)爐換爐操作選擇
（1）手動(dòng)操作（一般在正常情況下不使用）.
（2）機(jī)旁操作箱手動(dòng)操作（特殊情況下使用）.
（3）操作室手動(dòng)（遙控手動(dòng)），自動(dòng)失常情況下使用.
（4）半自動(dòng)操作（定時(shí)器失?；蛱厥馇闆r）.
（5）全自動(dòng)操作（定時(shí)換爐）.
（6）單爐自動(dòng)操作.
（7）自動(dòng)燒爐與停燒.
（8）交叉并聯(lián)送風(fēng).
注：操作制度經(jīng)過同意可以互換，操作方法可根據(jù)需要選擇.
（三）熱風(fēng)爐換爐操作順序
1.燃燒轉(zhuǎn)送風(fēng)
（1）關(guān)煤氣調(diào)節(jié)閥.
（2）關(guān)煤氣閥.
（3）關(guān)助燃空氣調(diào)節(jié)閥.
（4）關(guān)燃燒閥.
（5）關(guān)助燃閥.
（6）開支管放散閥及蒸汽閥.
（7）關(guān)煙道閥（2個(gè)）.
（8）通知值班工長，同意后.
（9）開冷風(fēng)旁通閥（充壓）待爐內(nèi)壓力充滿后.
（10）開熱風(fēng)閥，開冷風(fēng)閥.
（11）關(guān)冷風(fēng)旁通閥.
2.轉(zhuǎn)燃燒
（1）關(guān)冷風(fēng)閥.
（2）關(guān)熱風(fēng)閥.
（3）開廢氣閥，待放凈廢氣后.
（4）開煙道閥（2個(gè)）.
（5）關(guān)廢氣閥.
（6）關(guān)支管放散閥及蒸汽閥.
（7）開助燃空氣閥.
（8）開燃燒閥.
（9）開煤氣閥.
（10）少開煤氣調(diào)節(jié)閥點(diǎn)燃煤氣.
（11）開助燃空氣調(diào)節(jié)閥，正常情況下，不全關(guān)，留有一定間隙.
（12）調(diào)節(jié)煤氣與空氣配比.
（四）換爐須知
1.換爐順序，一般按交叉并聯(lián)送風(fēng)來進(jìn)行安排，可根據(jù)爐子能力分組。
2.熱風(fēng)爐換爐操作無論采取哪操作方式（如爐旁、手動(dòng)、自動(dòng)、半自動(dòng)）其閥門動(dòng)作順序都是一樣的，不能任意顛倒.
3.閥門開閉到位與否，可根據(jù)模擬盤指示觀察確定，紅燈為“全關(guān)”，綠燈為“全開”，燈光閃動(dòng)為閥門開閉不到位，要到現(xiàn)場檢查調(diào)整.
4.手動(dòng)操作，是在非計(jì)劃停電時(shí)使用。爐旁操作箱手動(dòng)是指現(xiàn)場單項(xiàng)電動(dòng)，大多是檢修或調(diào)整行程時(shí)使用。操作室手動(dòng)（遙控手動(dòng)）是檢修后，當(dāng)輸入控制系統(tǒng)或是控制系統(tǒng)失常時(shí)使用。半自動(dòng)，是某個(gè)熱風(fēng)爐失?；蚨〞r(shí)器失常時(shí)，人工按鍵操作。全自動(dòng)一切正常定時(shí)操作。手動(dòng)燒爐：是自動(dòng)系統(tǒng)失常時(shí)，模擬屏手動(dòng)遠(yuǎn)距離操作燒爐，交叉并聯(lián)送風(fēng)，是四座熱風(fēng)爐，兩燒兩送。單獨(dú)自動(dòng)：是一座熱風(fēng)爐單獨(dú)自動(dòng)操作.
（五）熱風(fēng)爐換爐操作
1.單爐自動(dòng)換爐操作
（1）將模擬屏狀態(tài)轉(zhuǎn)換開關(guān)選擇在plc位置.
（2）在e_op+1-4畫面中。按be鍵進(jìn)入操作狀態(tài)，將狀態(tài)選擇在單爐自動(dòng)位置.
（3）按k3=1鍵，將狀態(tài)選擇在送風(fēng)，燃燒，休止位置.
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