運(yùn)行和操作規(guī)程有哪些
篇1
線路運(yùn)行和維護(hù)安全操作規(guī)程
一、日常巡檢
1. 定期檢查線路設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)，包括電纜接頭、開關(guān)設(shè)備、絕緣部件等。
2. 監(jiān)測(cè)線路負(fù)荷，確保不超過(guò)設(shè)計(jì)容量。
3. 檢查防護(hù)設(shè)施，如避雷器、接地裝置是否完好。
二、故障處理
1. 發(fā)現(xiàn)異常情況，立即上報(bào)并采取臨時(shí)措施防止故障擴(kuò)大。
2. 組織專業(yè)人員進(jìn)行故障定位和排除。
3. 對(duì)修復(fù)后的線路進(jìn)行試運(yùn)行，確認(rèn)無(wú)誤后恢復(fù)正常運(yùn)行。
三、特殊天氣應(yīng)對(duì)
1. 遇到極端天氣，加強(qiáng)線路監(jiān)控，預(yù)防因自然災(zāi)害引發(fā)的故障。
2. 預(yù)先制定應(yīng)急響應(yīng)計(jì)劃，確保快速恢復(fù)供電。
四、安全防護(hù)
1. 工作人員必須穿戴合格的防護(hù)裝備，如絕緣手套、安全帽等。
2. 現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置警示標(biāo)志，禁止無(wú)關(guān)人員接近作業(yè)區(qū)域。
3. 嚴(yán)格執(zhí)行停送電制度，防止觸電事故。
篇2
1. 定期檢查：對(duì)設(shè)備進(jìn)行定期的維護(hù)檢查，確保所有部件正常運(yùn)轉(zhuǎn)。
2. 緊急停機(jī)程序：在異常情況下，應(yīng)立即執(zhí)行緊急停機(jī)步驟，防止設(shè)備損壞或事故發(fā)生。
3. 操作員培訓(xùn)：所有操作人員需接受專業(yè)培訓(xùn)，了解設(shè)備操作及安全規(guī)定。
4. 安全防護(hù)裝備：操作和檢修過(guò)程中，必須佩戴適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)裝備，如安全帽、防護(hù)眼鏡、防護(hù)手套等。
5. 燃料管理：嚴(yán)格控制燃料的存儲(chǔ)和供應(yīng)，避免泄露或不當(dāng)操作導(dǎo)致火災(zāi)風(fēng)險(xiǎn)。
6. 排放監(jiān)測(cè)：監(jiān)控排放物，確保符合環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)。
篇3
運(yùn)行和操作規(guī)程
運(yùn)行和操作規(guī)程是企業(yè)管理中至關(guān)重要的組成部分，它們定義了各項(xiàng)業(yè)務(wù)活動(dòng)的具體步驟、責(zé)任分配和執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)。主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 設(shè)備操作流程：詳細(xì)描述設(shè)備啟動(dòng)、運(yùn)行、維護(hù)和關(guān)閉的步驟。
2. 工藝流程規(guī)范：涵蓋生產(chǎn)過(guò)程中的每一步驟，確保產(chǎn)品質(zhì)量和效率。
3. 安全規(guī)定：強(qiáng)調(diào)作業(yè)安全，包括個(gè)人防護(hù)裝備的使用、應(yīng)急處理程序等。
4. 質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)：設(shè)定產(chǎn)品和服務(wù)的質(zhì)量檢查和驗(yàn)收準(zhǔn)則。
5. 員工行為準(zhǔn)則：規(guī)定員工的行為規(guī)范和職業(yè)道德。
6. 系統(tǒng)和軟件操作指南：指導(dǎo)員工如何有效地使用企業(yè)系統(tǒng)和應(yīng)用程序。
篇4
運(yùn)煤設(shè)備運(yùn)行和檢修安全技術(shù)操作規(guī)程
運(yùn)煤設(shè)備是火力發(fā)電廠、煤炭加工企業(yè)等關(guān)鍵設(shè)施，主要包括皮帶輸送機(jī)、斗輪堆取料機(jī)、破碎機(jī)、篩分機(jī)等。這些設(shè)備的穩(wěn)定運(yùn)行與安全檢修對(duì)于保障生產(chǎn)效率和員工安全至關(guān)重要。以下是運(yùn)煤設(shè)備運(yùn)行和檢修的基本規(guī)程：
1. 設(shè)備啟動(dòng)前的檢查
- 檢查設(shè)備各部位是否完好，無(wú)明顯損壞或異常。
- 確保潤(rùn)滑系統(tǒng)已加注適當(dāng)潤(rùn)滑油，無(wú)泄漏。
- 確認(rèn)電氣系統(tǒng)正常，無(wú)裸露電線或損壞的開關(guān)。
2. 設(shè)備運(yùn)行期間的監(jiān)控
- 運(yùn)行過(guò)程中，定期巡檢設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，如聲音、振動(dòng)、溫度等。
- 注意觀察皮帶是否有跑偏、撕裂等情況，及時(shí)調(diào)整。
- 避免超負(fù)荷運(yùn)行，確保設(shè)備在額定參數(shù)內(nèi)工作。
3. 設(shè)備停機(jī)與維護(hù)
- 停機(jī)前，應(yīng)將設(shè)備內(nèi)煤炭清空，避免積壓。
- 關(guān)閉電源，掛上“禁止合閘”警示牌。
- 定期進(jìn)行清潔、潤(rùn)滑和緊固工作。
4. 檢修作業(yè)安全規(guī)定
- 檢修前，必須切斷電源，并由專人監(jiān)護(hù)。
- 使用專用工具，穿戴防護(hù)裝備，如安全帽、防護(hù)眼鏡、防塵口罩等。
- 高空作業(yè)需系安全帶，防止墜落。
5. 應(yīng)急處理措施
- 發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常，立即按下緊急停止按鈕。
- 遇到火災(zāi)，使用消防設(shè)備滅火，并及時(shí)報(bào)警。
- 對(duì)受傷人員進(jìn)行初步急救，并迅速聯(lián)系醫(yī)療救援。
篇5
變配電運(yùn)行和檢修作業(yè)崗位安全操作規(guī)程涵蓋了以下幾個(gè)主要方面：
1. 設(shè)備檢查與維護(hù)
2. 安全防護(hù)措施
3. 電氣操作程序
4. 故障處理與應(yīng)急響應(yīng)
5. 作業(yè)人員資質(zhì)與培訓(xùn)
6. 工作現(xiàn)場(chǎng)管理
篇6
鍋爐運(yùn)行和維護(hù)安全技術(shù)操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 鍋爐啟動(dòng)前的檢查與準(zhǔn)備
2. 正常運(yùn)行中的監(jiān)控與調(diào)整
3. 故障處理與應(yīng)急措施
4. 定期維護(hù)與保養(yǎng)
5. 安全設(shè)備的檢查與校驗(yàn)
6. 員工培訓(xùn)與安全意識(shí)培養(yǎng)
運(yùn)煤設(shè)備運(yùn)行和檢修安全技術(shù)操作規(guī)程范文
(1)一般安全注意事項(xiàng)
①發(fā)電廠運(yùn)煤系統(tǒng)的各工作地點(diǎn)應(yīng)有相互聯(lián)系用的信號(hào)或通信設(shè)備。輸煤程控室電話應(yīng)設(shè)有錄音系統(tǒng)。運(yùn)煤系統(tǒng)正常運(yùn)行時(shí)不應(yīng)解除連鎖。
②各工作場(chǎng)所或通道以及廠區(qū)內(nèi)鐵道沿線均必須有良好的照明。
③在運(yùn)煤設(shè)備運(yùn)行中,禁止不停設(shè)備去上鏈條、鋼絲繩和皮帶,這樣做很危險(xiǎn)。
④檢修工作場(chǎng)所如有裸露的電線,應(yīng)認(rèn)為是帶電的,不準(zhǔn)觸碰。對(duì)可能觸到的裸露電線,應(yīng)在檢修工作開始前拉開電源和上鎖,并將該線掛上地線接地。
⑤不準(zhǔn)在可能突然下落的設(shè)備(如抓斗吊斗等)下面進(jìn)行工作。必須在這些設(shè)備下面進(jìn)行檢修等工作時(shí),應(yīng)先做好防止突然下落的安全技術(shù)防范措施。
⑥不準(zhǔn)在有煤塊掉落的地方通行或工作必須在這些地方工作時(shí),應(yīng)在設(shè)備停運(yùn)并采取防掉落的安全措施后方可進(jìn)行。
⑦寒冷地區(qū)采用汽暖供熱的輸煤系統(tǒng),采用凝結(jié)水回收器作為汽水回收的設(shè)備,應(yīng)采取防止容器爆裂水噴出傷人的措施,如增加安全閥或增設(shè)排汽設(shè)施等。
⑧輸煤系統(tǒng)所有在軌道上行走的設(shè)備,如配煤小車、移動(dòng)式給煤機(jī)、斗輪機(jī)、卸船機(jī)等,宜裝設(shè)清道器,防止軌道上堆積雜物,致使設(shè)備損壞,或者行走時(shí)傷人。
⑨在移去煤中的雷管時(shí),應(yīng)特別小心,防止撞擊、掉落、擠壓或受熱,在任何情況下不得拉動(dòng)導(dǎo)火線。運(yùn)煤皮帶上發(fā)現(xiàn)雷管時(shí),應(yīng)立即將皮帶停下處理。取出的雷管,應(yīng)交有關(guān)部門處理。經(jīng)常清掃地面、電纜橋架,做到無(wú)積煤、粉、水和油。
⑩輸煤系統(tǒng)上應(yīng)裝設(shè)防塵或降塵的設(shè)施;以保護(hù)環(huán)境,創(chuàng)造良好的工作條件。
⑩石灰石系統(tǒng)參照輸煤系統(tǒng)執(zhí)行。主要是脫硫措施,但很多做法和輸煤系統(tǒng)相似。
(2)廠內(nèi)鐵道、汽車運(yùn)輸
①內(nèi)鐵道
a.在鐵道與汽車道或人行道的交叉地點(diǎn)應(yīng)設(shè)有“小心火車!的標(biāo)示牌。如交叉地點(diǎn)為交通要道,應(yīng)設(shè)攔路桿,并有專人管理,在機(jī)車到來(lái)前及時(shí)放下。在通過(guò)廠內(nèi)鐵道時(shí)要特別注意有無(wú)機(jī)車駛近。當(dāng)機(jī)車駛近時(shí)不準(zhǔn)搶過(guò)鐵道。
b.沿鐵道兩側(cè)的人行道,應(yīng)經(jīng)常保持暢通當(dāng)機(jī)車來(lái)到或聽到汽笛聲時(shí),應(yīng)及時(shí)向兩旁躲避。
c.應(yīng)經(jīng)常清掃道岔,保持道岔轉(zhuǎn)動(dòng)靈活,冰雪天氣應(yīng)制定措施保證道岔無(wú)積雪、冰凍。以免引起不必要的麻煩。
d.與運(yùn)煤無(wú)關(guān)人員禁止上下機(jī)車或車輛。在機(jī)車完全停止前,禁止任何人上下車輛。機(jī)車停止后應(yīng)從車廂的腳蹬處上下煤車。
e卸煤溝、儲(chǔ)煤場(chǎng)等處應(yīng)裝有音響信號(hào),使卸煤工人及時(shí)知道機(jī)車到來(lái)。機(jī)車在摘鉤并離開前,卸煤工人不準(zhǔn)靠近車輛,卸煤前應(yīng)確認(rèn)列車制動(dòng)可靠,防止溜車傷人。
f卸煤工應(yīng)熟悉各種類型煤車車門的操作方法。在操作中應(yīng)特別注意被車門打傷或被掉下的煤砸傷。不準(zhǔn)由不熟悉開閉方法的人開閉車門。開閉車門前應(yīng)通知煤車上及附近的有關(guān)人員。車門打開或關(guān)閉后應(yīng)掛牢。
g.底開門車卸煤要保證2人以上操作,不得從車下面的門進(jìn)入車內(nèi),應(yīng)從車廂的頂部觀察存煤是否卸凈。
h車輛卸煤完畢,應(yīng)及時(shí)清除軌道上的積煤。
i禁止在鋼軌上、車底下、道中心坐臥、站立或行走,以及在車廂下或車廂間穿過(guò)。
j在鐵道附近進(jìn)行工作可能影響調(diào)車作業(yè)或行車安全時(shí),工作負(fù)責(zé)人應(yīng)事先與調(diào)車人員聯(lián)系,做好安全措施,必要時(shí)應(yīng)設(shè)專人監(jiān)護(hù)。
k.在緊急情況下,任何人都可以對(duì)機(jī)車發(fā)出“停止”的信號(hào),要求立即停車。
1機(jī)車停車后,應(yīng)確保制動(dòng)可靠,防止溜車傷人。
m.煤車摘鉤、掛鉤或啟動(dòng)前,調(diào)車人員應(yīng)查明車廂下或車廂間確已無(wú)人,方可發(fā)令操作。
n.在電化區(qū)段,接觸網(wǎng)未停電、未接地的情況下,禁止到車頂上調(diào)車作業(yè)。
.取樣機(jī)運(yùn)行時(shí),禁止在取樣機(jī)平臺(tái)上逗留及調(diào)車作業(yè)。
p.發(fā)電廠應(yīng)制定關(guān)于車輛調(diào)度的專門安全技術(shù)操作規(guī)程,有關(guān)人員應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行。
②汽車運(yùn)輸
a.運(yùn)煤汽車司機(jī)應(yīng)持有政府主管部門發(fā)放的有效駕駛證,嚴(yán)禁無(wú)證駕駛。
b.在廠內(nèi)和煤場(chǎng),運(yùn)煤汽車速度應(yīng)有明確的限制。運(yùn)煤汽車過(guò)磅時(shí),上磅速度應(yīng)小于5km/h,停車后熄火運(yùn)煤汽車在廠區(qū)馬路、卸煤溝和煤場(chǎng)行駛時(shí),行駛速度不得超過(guò)10km/h
c.進(jìn)出煤場(chǎng)的運(yùn)煤汽車和卸煤人員應(yīng)服從煤場(chǎng)管理人員的調(diào)度和管理。運(yùn)煤汽車應(yīng)按規(guī)定地點(diǎn)有秩序地卸煤,不準(zhǔn)搶道行車。
d卸煤人員不得站在車上隨車走動(dòng)卸煤。
e.運(yùn)煤汽車司機(jī)在卸煤過(guò)程中不得開動(dòng)車輛,只有得到卸煤人員已全部撤離的通知,鳴號(hào)示警,并確認(rèn)車輛周圍無(wú)人后方可開動(dòng)車輛。禁止在車輛移動(dòng)過(guò)程中打開車門。
f運(yùn)煤汽車應(yīng)停穩(wěn)后卸煤,不得憑慣性卸煤。
g.斗輪機(jī)堆取作業(yè)煤場(chǎng),禁止接卸運(yùn)煤汽車。
h天氣惡劣,影響視線時(shí),禁止運(yùn)煤汽車進(jìn)入煤場(chǎng)卸煤。
i發(fā)電廠應(yīng)制定關(guān)于汽車運(yùn)煤的安全管理規(guī)定及安全技術(shù)操作規(guī)程,有關(guān)人員應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行。
③煤車清掃與煤船清艙
a.人工清掃煤車,應(yīng)在卸煤機(jī)械離開車輛,并停止作業(yè)后方可進(jìn)行。
b.待煤車清理人員徹底清理離開后,翻車機(jī)司機(jī)方能通知列檢人員檢車。
c.清理自卸式運(yùn)煤汽車底部粘煤時(shí),車廂應(yīng)放平;禁止在車廂傾斜時(shí)進(jìn)行清煤工作。需要升降車廂時(shí),清煤人員應(yīng)下車。
d.煤船清艙人員上下艙時(shí),應(yīng)首先檢查船艙內(nèi)鋼直梯是否堅(jiān)固完整。若鋼直梯銹蝕嚴(yán)重或有松動(dòng)現(xiàn)象的,清艙人員上下時(shí)就使用安全繩或梯子。清艙人員上下艙時(shí),不得腳蹬或手抓鋼直梯護(hù)籠。
e清艙人員上下艙后,應(yīng)離開作業(yè)艙口位置。
f不得亂扔清艙工具,以免發(fā)生意外事故。
g在清艙工作中需卸煤機(jī)司機(jī)配合時(shí),清艙負(fù)責(zé)人應(yīng)首先將清艙人員安排至船艙安全的地方,然后用哨聲和艙面指揮人員聯(lián)系,此段時(shí)間內(nèi)清艙人員不準(zhǔn)離開規(guī)定的安全地點(diǎn)。卸煤機(jī)停止工作后,清艙人員一定要聽見卸煤機(jī)司機(jī)發(fā)出的信號(hào)(如電喇叭信號(hào))后才可離開安全地點(diǎn)。卸煤機(jī)抓斗過(guò)程中禁止艙內(nèi)人員走動(dòng)。
h.夏季煤船清艙時(shí),應(yīng)有防止清艙人員中暑的安全措施。
i使用清艙機(jī)進(jìn)行煤船清艙作業(yè)時(shí),應(yīng)遵守下列安全規(guī)定:
·清艙機(jī)司機(jī)應(yīng)持有有效特種作業(yè)證;
·使用卸煤機(jī)吊運(yùn)清艙機(jī)時(shí),應(yīng)遵守本規(guī)程起重和搬運(yùn)的有關(guān)規(guī)定,制定專門的清艙機(jī)吊運(yùn)安全措施;
·安裝或拆卸吊具時(shí),卸煤機(jī)司機(jī)應(yīng)切斷總電源;
·清艙機(jī)作業(yè)時(shí)應(yīng)與清艙人員保持有效工作距離,清艙人員不得靠近工作中的清艙機(jī);
·禁止清艙機(jī)和卸煤機(jī)在同一艙口內(nèi)同時(shí)工作;
·當(dāng)清艙機(jī)停止工作后,清艙指揮應(yīng)向卸煤機(jī)司機(jī)指明清艙機(jī)所停放的位置,卸煤機(jī)司機(jī)確認(rèn)后方可操作卸煤。
④儲(chǔ)煤場(chǎng)、儲(chǔ)煤筒倉(cāng)
a.儲(chǔ)煤場(chǎng)應(yīng)有良好的照明、排水溝和消防設(shè)備,消防車輛的通路應(yīng)暢通。
b.卸煤溝或卸煤孔上應(yīng)蓋有堅(jiān)固的箅子,卸煤時(shí)不準(zhǔn)拿掉。箅子的網(wǎng)眼一般應(yīng)不大于200mm×200mm
c.儲(chǔ)煤場(chǎng)進(jìn)入大塊煤或煤石時(shí),卸煤人員應(yīng)做好防砸傷、擠傷的安全措施。
d.儲(chǔ)煤場(chǎng)的大塊煤或煤石及結(jié)凍的煤塊應(yīng)及時(shí)進(jìn)行處理。工人砸煤時(shí)應(yīng)戴防護(hù)眼鏡。砸煤或搬運(yùn)煤石時(shí)應(yīng)注意站位,以防跌倒傷人。
e.從煤堆里取煤時(shí),應(yīng)隨時(shí)注意保持煤堆有一定的邊坡,避免成陡坡。對(duì)已經(jīng)形成的陡坡,在未消除以前,禁止從上部或下部走近陡坡。
f.發(fā)電廠應(yīng)制定防止煤堆自燃的安全技術(shù)措施。著火煤禁止進(jìn)入皮帶運(yùn)輸。
g.裝有煤氣紅外線原煤解凍庫(kù)時(shí),應(yīng)制定有關(guān)防火防爆的安全技術(shù)規(guī)定。
h.儲(chǔ)煤筒倉(cāng)頂部應(yīng)安裝防爆門,露天布置,禁止蹬踏或堆放物品。防爆門上方禁止站人。防爆門應(yīng)定期檢查和維護(hù)。
i.幾座筒倉(cāng)應(yīng)輪流使用,以防筒倉(cāng)存煤結(jié)拱、自燃,禁止明火進(jìn)入筒倉(cāng)。
j不準(zhǔn)移動(dòng)筒倉(cāng)進(jìn)口的篩算子。
k儲(chǔ)煤筒倉(cāng)加倉(cāng)前,應(yīng)確認(rèn)該儲(chǔ)煤筒倉(cāng)下無(wú)其他人員。
1.在開始加倉(cāng)過(guò)程中,應(yīng)有專人對(duì)儲(chǔ)煤筒倉(cāng)下的煤槽進(jìn)行監(jiān)視。
一旦發(fā)生滑倉(cāng),立即停止滑倉(cāng)側(cè)的皮帶運(yùn)行并通知運(yùn)行停止加倉(cāng)。
m.儲(chǔ)煤筒倉(cāng)堵塞時(shí),應(yīng)用壓縮空氣等破拱,禁止任何人進(jìn)入儲(chǔ)煤筒倉(cāng)內(nèi)戳煤。
n.處理儲(chǔ)煤筒倉(cāng)搭橋時(shí)應(yīng)采取防止煤塊飛濺及滑倉(cāng)傷人的措施,并應(yīng)保證至少2人進(jìn)行。
.處理儲(chǔ)煤筒倉(cāng)搭橋前,應(yīng)將與儲(chǔ)煤筒倉(cāng)相對(duì)應(yīng)的皮帶開啟后,方可進(jìn)行,禁止在皮帶停止時(shí)處理儲(chǔ)煤筒倉(cāng)搭橋。
p.處理儲(chǔ)煤筒倉(cāng)搭橋過(guò)程中如發(fā)生滑倉(cāng),應(yīng)在保證自身安全的情況下立即關(guān)閉氣源閥門,并就地停止儲(chǔ)煤筒倉(cāng)下的皮帶運(yùn)行。
q.使用臨時(shí)空氣管清除煤槽壁積煤時(shí)應(yīng)檢查接頭是否牢固,使用中要防止氣管觸及轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)械。
⑤各式卸煤、運(yùn)煤機(jī)械
a所有卸煤、運(yùn)煤機(jī)械(如卸船機(jī)、卸車機(jī)、翻車機(jī)、龍門抓煤機(jī)、履帶式抓煤機(jī)、扒煤機(jī)、斗輪機(jī)、推煤機(jī)、斗鏈運(yùn)煤機(jī)等)應(yīng)保持完好,并定期檢修和試驗(yàn)。剎車裝置不正?；蛴衅渌卮笕毕輹r(shí)禁止使用。
b.卸船機(jī)、斗輪機(jī)、橋式及龍門抓煤機(jī)停止工作時(shí),大車、懸臂、抓斗等機(jī)構(gòu)應(yīng)處于安全停用位置。遇6級(jí)以上大風(fēng)時(shí),應(yīng)立即停止作業(yè),還應(yīng)將錨定裝置就位,裝好防風(fēng)系纜。發(fā)電廠應(yīng)制定卸船機(jī)、斗輪機(jī)、橋式及龍門抓煤機(jī)等的防臺(tái)風(fēng)安全措施。
c.與工作無(wú)關(guān)的人員,不準(zhǔn)在運(yùn)行中的卸煤、運(yùn)煤機(jī)械旁逗留。
在卸船機(jī)、斗輪機(jī)、抓煤機(jī)抓斗活動(dòng)范圍內(nèi)禁止人員通過(guò)或逗留。
d.司機(jī)開動(dòng)卸船、運(yùn)煤機(jī)械前應(yīng)發(fā)出音響信號(hào),確定附近無(wú)人和妨礙啟動(dòng)的障礙物時(shí)方可啟動(dòng)。
e.各式運(yùn)煤、卸煤機(jī)械操作室的門窗應(yīng)保持完好,窗戶應(yīng)封閉或加網(wǎng),門應(yīng)加裝閉鎖,以防行車中操作人員探頭瞭望或走出操作室。扶梯口應(yīng)裝門、加鎖。
f禁止用吊斗、抓載運(yùn)人員或工具。
g.履帶式抓煤機(jī)在抓斗抓滿煤前,禁止開動(dòng)車身行走。
h推煤機(jī)上煤場(chǎng)作業(yè)時(shí),司機(jī)要注意周圍的車輛和人員情況,防止發(fā)生意外。推煤機(jī)上下煤堆時(shí),應(yīng)注意坡度是否太陡,煤堆有無(wú)發(fā)生坍塌的可能,以防推煤機(jī)翻倒。在煤堆上工作時(shí),推煤機(jī)和煤堆邊緣要保持一定距離。推煤機(jī)與煤場(chǎng)機(jī)械同時(shí)作業(yè)時(shí)應(yīng)保持一定安全距離。
i卸船機(jī)、扒煤機(jī)、卷?yè)P(yáng)機(jī)等凡用鋼絲繩為牽引的機(jī)械,應(yīng)劃定危險(xiǎn)工作區(qū)域,無(wú)關(guān)人員不準(zhǔn)入內(nèi)。卸船機(jī)、扒煤機(jī)、卷?yè)P(yáng)機(jī)等設(shè)備在運(yùn)行時(shí),禁止任何人跨越鋼絲繩。
j更換鋼絲繩的工作,應(yīng)事先做好防止設(shè)備轉(zhuǎn)動(dòng)的安全措施。
工作時(shí)必須戴手套。
⑥翻車機(jī)作業(yè)
翻車機(jī)作業(yè)時(shí)應(yīng)遵守下列規(guī)定。
a.限位器應(yīng)動(dòng)作良好,回轉(zhuǎn)自動(dòng)即位保護(hù)應(yīng)投入,搬運(yùn)即位器處于備用狀態(tài)。
b翻車機(jī)在運(yùn)行中,作業(yè)區(qū)內(nèi)不準(zhǔn)無(wú)關(guān)人員靠近。
c.當(dāng)翻車機(jī)回轉(zhuǎn)到90°后需要清掃車底時(shí),應(yīng)先切斷電源,并取得值班人員許可,方可行走。
d.如需在翻車機(jī)下部煤箅子上清除大塊煤、雜物以及檢查維護(hù)時(shí),應(yīng)切斷電源,掛警告標(biāo)示牌,并取得值班人員許可,方可進(jìn)行。
e.翻車機(jī)轉(zhuǎn)子平臺(tái)鐵軌兩側(cè)應(yīng)設(shè)置步道,或在轉(zhuǎn)子平臺(tái)側(cè)下部加裝腳踏板和圍欄。采用人工放鐵靴的辦法制擋車廂時(shí),工作人員上轉(zhuǎn)動(dòng)平臺(tái)要切斷操作電源,并與翻車機(jī)操作人員有音響或可靠的聯(lián)系信號(hào)。
f進(jìn)入遷車平臺(tái)或在平臺(tái)上檢查、檢修設(shè)備時(shí),遷車平臺(tái)應(yīng)停電并采取其他必要的安全措施。
⑦螺旋排粉機(jī)作業(yè)
螺旋排粉機(jī)作業(yè)時(shí)應(yīng)遵守下列規(guī)定。
a.螺旋卸煤機(jī)的螺旋本體未提升到最大高度之前,禁止煤車送入或拉出煤溝;煤車送入或拉出煤溝時(shí)禁止開動(dòng)螺旋卸煤機(jī)。
b.禁止螺旋卸煤機(jī)和人在同一煤車內(nèi)工作,禁止螺旋卸煤機(jī)從有人工作的煤車上方越過(guò)。
c.螺旋卸煤機(jī)停止工作時(shí)應(yīng)停在上下梯臺(tái)的位置,若螺旋卸煤機(jī)故障不能停在上下梯臺(tái)的位置時(shí),應(yīng)采取措施使工作人員安全上下。
d.螺旋卸煤機(jī)操作前應(yīng)用警鈴提示,操作過(guò)程中應(yīng)注意觀察周圍的人員和設(shè)備情況。
e.螺旋卸煤機(jī)下方煤箅子上積煤應(yīng)及時(shí)進(jìn)行清理。
f螺旋卸煤機(jī)卸完煤后,應(yīng)立即將螺旋提升至最大高度。
⑧皮帶運(yùn)輸機(jī)
a.皮帶運(yùn)輸機(jī)及各種有關(guān)設(shè)備旁邊的人行通道,應(yīng)保持暢通,所有轉(zhuǎn)動(dòng)部位及拉緊皮帶的重錘,均應(yīng)有遮欄。運(yùn)行中加油的裝置,應(yīng)接在遮欄外面。不準(zhǔn)用手伸入遮欄內(nèi)加油。
b.皮帶運(yùn)輸機(jī)的兩側(cè)人行道均應(yīng)裝設(shè)防護(hù)欄和事故停機(jī)的“拉線開關(guān)”。沿皮帶運(yùn)輸機(jī)的各重要工作地點(diǎn),應(yīng)設(shè)有皮帶啟動(dòng)的預(yù)警告電鈴,通知工作人員離開。啟動(dòng)預(yù)警告電鈴聲響時(shí)間的
長(zhǎng)短、間隔和次數(shù),車間應(yīng)有明確規(guī)定。在緊急情況下,任何人都可拉“拉線開關(guān)”停止皮帶的運(yùn)行。事后,應(yīng)經(jīng)過(guò)檢查聯(lián)系,方可再次啟動(dòng)。
c.碎煤機(jī)、滾軸篩、給煤機(jī)、配煤車等皮帶運(yùn)輸流程上的設(shè)備應(yīng)各自設(shè)置單獨(dú)的就地事故按鈕。
d.無(wú)論運(yùn)行中或停止運(yùn)行中,禁止在皮帶上下或其他有關(guān)設(shè)備上下站立、越過(guò)、爬過(guò)及傳遞各種用具在需要跨越或通過(guò)皮帶的地方,應(yīng)設(shè)置通行橋等安全通道。跨越或通過(guò)皮帶應(yīng)經(jīng)過(guò)通行橋等安全通道。禁止用皮帶運(yùn)送人員及工器具。螺旋輸粉機(jī)、刮板給煤機(jī)上蓋板應(yīng)完好,封閉嚴(yán)密,不許敞口運(yùn)行。無(wú)論在運(yùn)行中或停止運(yùn)行中,禁止在螺旋輸粉機(jī)、刮板給煤機(jī)蓋板上作業(yè)、行走或站立。
e禁止在運(yùn)行中的皮帶上直接用手撒松香或涂油膏。皮帶在運(yùn)行中不準(zhǔn)對(duì)設(shè)備進(jìn)行維修工作或撿出石塊等雜物的工作。在運(yùn)行的皮帶上用人工取煤樣,應(yīng)采取可靠的安全措施,防止人身觸及皮帶或轉(zhuǎn)動(dòng)部分。工作人員應(yīng)站在欄桿外面,袖口要扎好,以防被皮帶掛住。
f不得用木棒、鐵棍等工具校正運(yùn)行中跑偏的皮帶。
g.上方有除鐵器的落煤管,禁止在除鐵器停止運(yùn)行前進(jìn)行堵煤清理工作。
h.各下煤管應(yīng)有捅煤孔。捅煤時(shí)應(yīng)站在平臺(tái)上,并注意防止被捅煤工具打傷。
i進(jìn)入到落煤管進(jìn)行清理堵煤、更換襯板等工作時(shí),需采取必要的安全措施,并做好防止突然來(lái)電的措施。
j運(yùn)煤皮帶和滾筒上,一般應(yīng)裝刮煤器。禁止在運(yùn)行中人工清理皮帶滾筒上的粘煤或?qū)υO(shè)備進(jìn)行其他清理工作時(shí)應(yīng)切斷皮帶機(jī)電源,掛安全標(biāo)示牌,并取得值班人員許可,方可進(jìn)行。
⑨除鐵器、篩煤設(shè)備與碎煤機(jī)
a移動(dòng)式盤式除鐵器應(yīng)安裝即位開關(guān),應(yīng)安裝提示行走的聲光報(bào)警,防止除鐵器行走時(shí)將人碰傷。
b.在帶式除鐵器甩、落鐵件所及范圍外側(cè)應(yīng)安裝安全圍欄,防止人員靠近運(yùn)行中的帶式除鐵器被鐵件擊傷。在停留在皮帶外側(cè)的盤式除鐵器下方應(yīng)安裝安全圍欄,禁止人員在盤式除鐵器下方行
走。禁止在運(yùn)行的除鐵器附近長(zhǎng)時(shí)間停留。
c.應(yīng)經(jīng)常檢查除鐵器的吊具,保證完好,防止墜落。
d禁止在運(yùn)行中打開碎煤機(jī)的檢查門、人孔門。如果檢查門松動(dòng)或被振開,應(yīng)立即停機(jī),待轉(zhuǎn)子完全靜止后,關(guān)好檢查門,才能啟動(dòng)碎煤機(jī)。
e進(jìn)入碎煤機(jī)和篩煤設(shè)備等設(shè)備內(nèi)部工作時(shí),停電并做好相關(guān)的安全措施。
f.運(yùn)行中若發(fā)現(xiàn)有異常情況,危及人身和設(shè)備安全時(shí),應(yīng)立即按“事故按鈕”緊急停止碎煤機(jī)和篩煤設(shè)備的運(yùn)行。
g.除塵器及其周圍的檢修工作,應(yīng)采取安全措施,不得留有火種隱患。
h除塵器應(yīng)定期清理積粉,確保除塵器的完好使用。
⑩給煤機(jī)
a清理給煤機(jī)內(nèi)部雜物或清理堵煤時(shí),應(yīng)停止給煤機(jī)的運(yùn)行并切斷給煤機(jī)的電源,如需站在給煤機(jī)下方的皮帶上或靠近皮帶工作,還應(yīng)切斷皮帶機(jī)的電源,掛上警告標(biāo)示牌,并取得值班人員的許可。
b進(jìn)出環(huán)式給煤機(jī)內(nèi)圈時(shí),應(yīng)走專用通道通過(guò)。
⑩原煤斗
a原煤斗應(yīng)有堅(jiān)固完整的子,在運(yùn)行中不準(zhǔn)將箅子拿掉。檢修中如需將算子取下則必須設(shè)臨時(shí)遮欄,防止工作人員掉入煤斗。
b.捅煤斗內(nèi)的堵煤時(shí),應(yīng)使用專門的捅條并站在煤斗上部的平臺(tái)上進(jìn)行。捅煤時(shí)不準(zhǔn)將箅子拿掉。
.進(jìn)入原煤斗的人孔應(yīng)有堅(jiān)固的蓋,平時(shí)應(yīng)拴牢。人孔應(yīng)有上下用的梯子及縛安全帶繩子用的固定裝置;如使用臨時(shí)梯子上下,則應(yīng)有拴牢梯子的固定裝置。
d.不準(zhǔn)進(jìn)入有煤的煤斗內(nèi)捅堵煤。在特殊情況下,需進(jìn)入有煤的煤斗內(nèi)進(jìn)行其他工作(如取出掉入的工具)時(shí),應(yīng)采取下列安全措施。
·通知運(yùn)行值班人員將煤斗出口擋板關(guān)閉,切斷給煤機(jī)電源,還應(yīng)采取防止上部來(lái)煤的安全措施,切斷上部來(lái)煤設(shè)備的電源,并在上述擋板和電源開關(guān)操作處懸掛警告標(biāo)示牌;
工作人員應(yīng)戴口罩、手套,把袖口和褲腳扎好,進(jìn)入煤斗應(yīng)用安全帶,安全帶的繩子應(yīng)縛在外面的固定裝置上(禁止把繩子縛在鐵軌上)并至少有2人在外面進(jìn)行監(jiān)護(hù),進(jìn)入煤斗后安全帶應(yīng)由監(jiān)護(hù)人一直保持在稍微拉緊的狀態(tài),工作人員應(yīng)使用梯子上下;
如果煤堆積在煤斗的一側(cè)并有很大的陡坡(60°~70°)時(shí),應(yīng)在進(jìn)入煤斗前將陡坡用捅條消除,以免塌下將人埋住;·打開煤斗箅子或箅子上的人孔門時(shí),必須采取措施,防止箅子或人孔門落入煤斗,工作結(jié)束后應(yīng)將箅子或人孔重新蓋好并拴牢
·如遇特殊情況應(yīng)進(jìn)入有煤的煤斗內(nèi)捅堵煤時(shí),除了執(zhí)行上述的規(guī)定外,還應(yīng)采取安全可靠措施,并經(jīng)廠分管生產(chǎn)的領(lǐng)導(dǎo)(總工程師)批準(zhǔn),方可進(jìn)入煤斗工作;
·發(fā)現(xiàn)煤斗內(nèi)的煤有自燃現(xiàn)象時(shí),應(yīng)立即采取措施滅火。煤斗內(nèi)如有燃著或冒煙的煤時(shí),禁止入內(nèi);
·原煤倉(cāng)放煤時(shí),應(yīng)有防止積煤壓塌房屋等建筑物的安全技術(shù)防范措施。
